Лидеры

сегодня снова эксперимент : материал бронза, марка неизвестна, в присадку медь, ТИГом в аргоне, 250 А, переменка, с подогревом.

Не придумала, где разместить поточнее, в Записки начинающего - там РДС, в Сварочные швы - тоже не айс. Пусть будет тут, советов можно и нужно, ну и похвалиться )) Во-первых, вообще не так представляла себе сам процесс, во-вторых, пока наблюдала через маску - вроде всё просто и понятно, а вот до самой дошло далеко не сразу, но потихоньку. Не далее, как в этот понедельник. Учитель skrem du Металл самый обычный, присадка СВ08Г2С. Нижнее - моё, самый первый. Серединка - Дмитрий показывал мне валики на одной толщине, но на разных токах. Это явно моё)) Вот это по-моему, совместное (местами) творчество. А, может тоже моё, не могу фото совместного шва найти. А это моя красота - без присадки.

Ремонт масляного радиатора.Рвёт стабильно(промывку редукционного клапана производят после ремонта радиатора)

Выточить кольцо, разрезать пополам, вставить в гофру и верхнюю гармошку сплющить к кольцу и обварить. Штуцер уже будете приваривать к толстому кольцу нормальным швом который будет держать давление, и еще плюс такой сварки , что шланг как бы получается зажат между штуцером и полушайбами и приварен , внутренняя часть гармошки не тронута сваркой и будет работать дольше. Конечно может как выше писали , пайкой и быстрее будет

Если звезды сойдутся как надо попробую выбраться,который год хочется посмотреть

Проще припаять, всего минута делов.

"Столетье промчалось и снова, как в тот незапамятный год, Коня на скаку остановит, в горящую избу войдет. Она бы хотела иначе носить драгоценный наряд, Но кони всё скачут и скачут, а избы горят и горят." Н. Коржавин Мадмуазель, восхищен Вашей сварочной целеустремлённостью!http://s7.rimg.info/d074d1214143563d43f9f234fbd78acf.gif

@Миротворец, Пока по грузовикам работал, конструктора запрещали накладывать сварные швы поперёк рамы, так как создаётся концентрация напряжений поперёк рамы. Такие стыки на ремонте обязательно закрывались накладками рёбра которых были под углом к лонжерону (ромбы и т. д.).

Выпросила я отпуск, потому что мне захотелось попутешествовать Сначала Самара, летела я туда на вот таком смешном самолётике, внутри реально, как маршрутка, у меня место было сразу за водителем пилотом. Вид на Волгу из иллюминатора. Тут я побывала в гостях у skrem du и видела много чего интересного. И даже пробовала (наконец-то, мою вожделённую аргонодуговую сварку, результаты выложу в соотв. теме). В Уфу из Самары я летела на "маршрутке" посерьёзнее. Я и ещё один мужчина. И всё, ну и экипаж )) Облака.. Ну и подлетая уже.. Домой поеду, надеюсь, ещё фото будут.

С 7 по 10 октября 2014 в Москве, КВЦ «Сокольники» состоится 14-я Международная выставка Weldex / Россварка, на которой более 200 компаний продемонстрируют новинки сварочного оборудования и материалов: Инновационные сварочные источники, портальная машина резки, автоматическое и роботизированное оборудование для сварки, а также новый ассортимент средств индивидуальной защиты сварщика и окружающей среды (ЭСАБ, стенд А421, павильон 4);Новая серия промышленных сварочных аппаратов для производства металлоконструкций, разработанный специально для России сварочный аппарат для сварки труб, новый инструмент для мониторинга сварочного процесса и анализа параметров сварки (Kemppi, стенд А503, павильон 4);Универсальные сварочные аппараты для промышленного применения и подающие механизмы для работы со сварочными аппаратами с цифровым управлением (Lincoln Electric, стенд А303, павильон 4);Новое поколение сварочных клещей, все элементы которых разработаны в расчете на применение в массовом производстве (Технологический центр «ТЕНА», стенд С201, павильон 3);Лазерный сканер для контроля геометрии сварного шва (МАГНИТ плюс, стенд В503, павильон 4.1);Новые фильтровентиляционные системы и мобильные фильтровентиляционные агрегаты (ЕВРОЛЮКС, стенд В315, павильон 4.1);Сборочно-сварочные столы, оборудование и крепеж для приварки, ручные и автоматические зажимы, сварочные аппараты, маски и много другое (ВЕКТОР ГРУПП, стенд А227, павильон 4);Обновленные кантователи, с помощью которых ремонт и сварку можно проводить в труднодоступных местах (Autolift, стенд B106, павильон 4.1).Впервые в рамках Weldex / Россварка состоятся бесплатные мастер-классы участников выставки по проведению различных видов сварочных работ. Посетители смогут научиться вводить программу сварки на пульте управления роботом, осуществлять сварку детали по заданной программе, протестировать различное сварочное оборудование и получить консультации специалистов. Для посещения выставки получите билет на сайте: www.weldex.ru До встречи на Weldex / Россварка! 7-10 октября 2014. Москва, КВЦ «Сокольники» Вебсварка является официальным информационным партнером выставки Weldex / Россварка.Приглашаем посетить стенды форумчан: ООО "ТЕХНО-СВАРКА", павильон 3, стенд C503ООО "АВГ Технологии", павильон 4, стенд А109

Агни 03/04М. Для труднодоступных мест. В руку легла хорошо, слегка дубовая, но это даже вызывает расположение. Завтра прицеплю её на Гроверс и буду гонять на трубе. Пока что она мне нравится.

На первых выставках так и было, но с каждым годом в плане мастер-классов все хуже и хуже становилось. Очень хочется надеется что мастер-классы возродят , от этого выставка только выиграет. Буду на выставке 8 числа, у меня уже традиция во второй день посещать, самый продуктивный день выставки. Первый день официальное открытие и другие мероприятия да менеджерам нужна разминка.

Хотел посоветовать то же самое. Хотя нет какого то 100% варианта, как правильно. Всё зависит от положения детали, изделия, материала. Тогда уже и "хват" меняется, и рука. Пробуйте токи, запоминайте когда было лучше. Не бойтесь ошибаться, ведь на ошибках учатся. Не торопите время и всё получится. (Сам написал)

@selco,Верный совет- намного легче метал варится с толстого на тонкий , он как-бы стекает , оплавляя гофру.

@ugaida,я никогда в банданах не работал,а почему бы не купил?Вполне удобная вещь.

Исправил. Торопился и поэтому не посмотрел качество фото.

Я так понял, что осциллятор требуется для инвертора. В классических источниках (тиристорных) осциллятор включается при обрыве дуги, если напряжение синхронизации превышает пороговое. Соответственно, "стреляет" осциллятор всегда - на холостом ходу в обоих полуволнах (100Гц), во время сварки - при переходе с отрицательной на положительную (50Гц) - для переподжига отрицательной полуволны высоковольтный импульс, как правило, не требуется. Для синусоидальной формы сигнала осциллятор должен стрелять примерно в первой трети полуволны, в этом случае переподжиг наиболее эффективен. В старых УДГУ при обрыве дуги появлялся холостой ход за счет напряжения подпитки, это напряжение и провоцировало осциллятор, и обеспечивало горение дуги на подпитке до открытия тиристоров. Путь - ошибочный. В большинстве случаев осциллятор будет молотить в ненужном месте. Лучше использовать для первоначального поджига обычный осциллятор для плазмы, а во время сварки включать высковольтную подпитку. Брать ее с того же транса (намотать дополнительную обмотку тонким проводом, можно не выпрямлять), ток подпитки ограничить резистором, управлять - ключом.

Участвуем в данном мероприятии. ООО "ТЕХНО-СВАРКА" павильон 3, стенд C503.

Самая долгая дорога начинается с первого шага. Важно что шаг сделан. Молодец. Другим разом рукав горелки обмотай вокруг руки - легче контролировать процес будет (как покажет учитель). Удачи.

Попробуй горелку держать как ручку-карандаш, так контроль более точный.

Буду как посетитель. Хотелось бы посмотреть оборудование Grovers, раньше никогда не сталкивался. Начитался форума, хочу взглянуть.

@Инвертика,Вот посмотрите какие швы.Такое впечатление,что шили какието фзушники.Швы бахромятся из под них лезут нитки.Вы уж извините,я надел её и показал супруге,пишу её отзыв:это,что за пипетка на маковке,а посмотрев на швы сказала,что её шили таджики гдето в подвале.

Вопрос по фото тефлона, у вас он что, не подходит прямо к роликам через еврозъм , а упирается в штатную латунную трубку? Толково варить алюминий этот аппарат не будет. Нужен пульсовой аппарат ( в идеале 2-й пульс) - иначе оксидную пленку вам не разогнать, т.е. будет перемешивать оксид с основным материалом ( поры , непровары , чернота - визуально и реально поганый шов будет).

http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/3/2/2/3980223.jpg

@psi, с днем рождения! http://www.yaplakal.com/html/emoticons/beer.gif

@Георгий 11, На то и есть технология. У двоих получается, у троих - нет. А по правильно написанной технологии должно получаться у всех.

@Piratwar, 70 процентов от хорошего шва это подготовка 1. самое важное это зачистка и подготовка геометрии кромок если это сделать правильно то св ток можно уменьшить, сдедовательно и скорость сварки, а это значит что легче будет контролировать ванну. Кстати от снижения скорости будет чешуйки уменьшаться. 2. режим учитесь варить на малых токах и все будет учугей=) примерно тройкой можно на 65+-10 ампер четверкой 80 (опять тут очень сильно сыграет) ну как то так

Церемония вывода из эллинга для спуска на воду после модернизации большой дизель-электрической подводной лодки (ДЭПЛ) Северного флота Б-459 "Владикавказ" состоялась 20 сентября 2014 года на оборонной верфи "Центр судоремонта "Звездочка" в Северодвинске. "Сама технологическая операция спуска на воду боевого корабля может занять несколько дней. Подлодку из цеха перемещают в док-камеру, которую постепенно заполняют водой", - сообщила ИТАР-ТАСС пресс-секретарь предприятия Надежда Щербинина. Для "Звездочки", специализирующейся на ремонте и модернизации атомных подводных лодок, "Владикавказ" станет второй ДЭПЛ, модернизированной для отечественного флота за последние два десятка лет. В 2013 году северодвинская верфь передала ВМФ России однотипную подлодку "Калуга". Срок ее службы продлён ещё на 10 лет. Сдача "Владикавказа" ВМФ запланирована на 2015 год. По данным открытых источников, ДЭПЛ "Владикавказ" проекта 877 ЭКМ "Варшавянка"2 ("Кило", по классификации НАТО) построена на заводе "Красное Сормово" в Нижнем Новгороде в 1989 г. Подлодка спроектирована в ЦКБ морской техники "Рубин" (Санкт-Петербург). Она предназначена для борьбы с подводными лодками и кораблями противника, а также для обороны военно- морских баз, береговых и морских коммуникаций, разведывательной и патрульной деятельности. из сообщений i-Mach.ru http://www.i-mash.ru/uploads/posts/2014-09/1411372476_vladikavkaz.png

Читаю я эту тему и с каждым днём всё страшнее становится. Без комментариев.

@Илария,на таком аппарате начинать-мечта,так сказать с первым швом в среде аргона!

Ролли,подскажите рецепт Вашей курительной смеси... торкает Вас конкретно..я тоже так хочу..

@АВН, честно говоря пока особо изысканных извращений не придумал ,все согласно требований "нанимателя" @kostya73, я так понимаю что вам очень понравился сто семьдесят пятый и вы захотели еще один ??? http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=2611&page=16&do=findComment&comment=112474

Съездил в EMS.Протестировали мои два джасика:сварог 200ас/дс и сварог мма на 200ампер.У сундука ас/дс не работает антистиг.В мма аппарате 180 ампер,вместо 200 заявленных.В графиках я особо ни чего не понимаю. Дальше начали пробовать ИНЭУМ.В начале на тех же токах,что и мои аппараты.Дуга мягче,поджиг легче.Углом вперёд было разбрызгивание и при уменьшении форсажа ,разбрызгивание прекратилось. Дальше режим,который меня интересовал больше всего,это обрыв дуги.Попробовал,то обрывается то дуга растягивается на 2 см.Выяснилось,что дуга обрывается только,если процесс сварки идёт не менее 0.7 секунды.После этого всё пошло отлично.Стежки клал дольше 0,7секунды и обрыв дуги происходил практически в 2мм от шва.Меня это порадовало.Михаил Александрович обещал,что внесут изменения в программу и уменьшат ещё время.Я так понял,что это можно осуществить только за счёт уменьшения форсажа.Что бы одно другому не мешало.Да он особо не нужен,при сварке в отрыв. Тонкий металл(гдето 1мм) варил электродами 2мм.В отличии от моих сварогов,которые через пару см прожигали дыру,ИНЭУМ нормально варил.В конце пришлось притормозить и надавить,что бы понять ,когда он прожигает. Все режимы выставлял естественно не я,там надо долго разбираться.В импульсном режиме прожигал,но там надо поиграться с частотой,скважностью и током.Думаю всё получится.Да и самому такой режим в мма не привычен. Вертикал поварил тройкой с отрывом и без.Мне понравилось.Импульс,надо привыкнуть,но прикольно.Не надо электрод отнимать.На медленном импульсе здорово. Ну и алюминий.Сначала варили на алюминиевом компьютерном радиаторе,только большом.Швы высокие.Тепло всё уходит.Нашли профильную алюмяшку толщиной в 1мм.Первые 2 раза прожёг.Поигравшись с настройками импульсов,удалось положить хороший шов.На мой взгляд,очень хороший шов. Тиг не пробовали. Пока,того что я увидел,мне достаточно.Думаю ,после переезда и поднастройки обрыва дуги,буду приобретать аппарат.А дальше изучать и пробовать.Если в режиме тиг он держит дугу на реальных 10 амперах,то это тоже большой плюс.Горелки с вентелем я уже купил.

Партия трикотажного полотна из нашей пряжи готова к отгрузке потребителю. 1100 кг трикотажа пойдет на изготовление подшлемников для пожарных.

Железный Халк. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/3/4/3/3973343.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/5/4/3/3973345.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/7/4/3/3973347.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/8/4/3/3973348.jpg

Немного фото острова Сахалин. Дорога на мыс Крильон. https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9A%D1%80%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BE%D0%BD_(%D0%BC%D1%8B%D1%81)

@G_Kar, Крейсер Революции после 1917 года к нам на ремонт больше не приходил. (кстати говоря и стрелял он в октябре не от моста Свободы, а от Английской набережной). В прошлый раз ремонтировался на заводе им. Жданова ("СВ"), сейчас в доке кронштадского Морского завода. А мой хороший друг и знаток св. оборудования прислал мне сегодня (видя вчерашнее огорчение) свои фото "Авроры". Которые и публикую, только не выдавайте меня.

Я задачу понял так - большая столешница из листов толщиной 1,5 мм . Если лист не торцован ( не имеет четкой размерности и 90 градусов), то зазор плавает и без присадки вам не судьба варить вообще. Под шов подложите медь (ровную ) - подойдет электротехническая шина, по краям шва,сверху - 2 шины (пространство под шов - понятно должно быть) , все это надо прижать\зафиксировать, И, можно без пульсов, заварить с небольшим количеством присадки ( по ситуации) - все равно чистите потом (как я понял). Если теплоотвод достаточен и прижим прочно зафиксирован поводки не будет.

Если ее сновья перебрать и потюнить - то это - САМАЯ ЛУЧШАЯ ГОРЕЛКА В МИРЕ ЗА 4500 РУБЛЕЙ. Изготовлена уборого и погано. Но тот кто ее конструировал заслуживает уважения, такой удобной посадки я не встречал, разве что на промках за 12 000 - 25 000 рублей. И кран под пальцем от прожега, и кнопка там где должна быть и такая какая должна быть, ее минус - не бывает под левшей, а я левша, поэтому швы пока на ней не самые лучшие, под левую сделал перезащелку на кран, хотя бы на полоборота но получается.

Пожалуйста смотрите наши работы

Здравствуйте. Вот разрабатываем трикотажные подшлемники. Двухслойные. Наружный слой - наш арамидный трикотаж. Второй слой - наш огнестойкий трикотаж. Два варианта: - с застежкой; - "чулком". Возникнут вопросы - пишите.

Третий десяток лет стоит не разряженная в организм. Всё некогда... А этим, на одуванчиках настоянным, можно будет похмелиться.

Набор из 6 рюмок (ёмкость 35 мл), длина "лодки" - 350 мм. Сварка п/автоматом в среде углекислого газа. Конкурсная работа № 19, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры КонкурсаРесанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта.http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования.http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования.http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg

И ещё неплохой вариант! http://cgi.ebay.com/ws/eBayISAPI.dll?ViewItem&item=261526134938 ...минус то, что переднее стекло отдельно не откидывается =( Зато 3М!))

@демонстратор, нормально варится алюминий.. на обычном пульсе.. Визуал шва как на тиге это из области воображения менеджеров по продажам. Очень хотелось бы наглядного материала, таблиц, диаграмм с уточнениями по настройкам двойного импульса. Если они конечно у Вас есть. Красивые картинок в инете много, а вот восторгов практических полуавтоматчиков по двойному пульсу на алюминии я что то мало слышал. Кроме рисования облицововочных швов на новом металле. Да, кстати, у нас принято строго придерживаться тематики в топах, так что при желании разговор лучше продолжить в теме "Импульсные полуавтоматы для сварки цветных металлов".

Замена очередной траверсы рамы тягача Скания (болезнь данного авто, причем всех годов выпуска). Старую полопавшуюся вырезал плазморезом. Сегодня испытали новый материал для защиты пластиковых трубок и проводов (утеплитель - вата "урса" залитая водой), рекомендую, неплохая оказалась защита! пропановым резаком зачистил остатки старой траверсы Так как к нижнему шву не подобраться, глушим заводское отверстие отверстие делаем в полке швеллера (изменения с отверстиями проверены, года три так делаю) Собственно вот результат:

буржуиныыыы)) http://i031.radikal.ru/1404/3e/3009af731c0e.jpg http://s020.radikal.ru/i720/1404/23/77e708b31417.jpg http://multi-online.ru/load/otechestvennye/skazka_o_malchishe_kibalchishe/16-1-0-3202

Закончили ремонт рамы тягача Рено. За одно и попробовал на такой работе аппарат Циклон ПДГ 240Д-1. Рама одно гнилье особенно нижняя полка. Толщина основной рамы 6 - 4 мм., накладка 5мм., проволка 0,8 + сварочная смесь. Остается покрасить место ремонта и собрать все в кучу.

Может кто не видел как лазер режет? Точность до десятых долей мм... http://www.youtube.com/watch?v=KNgLezCR-Uw&list=UUYT61HOURf6ut4qWLLB1BPA