Лидеры

В принципе мне без разницы кто хозяин форума - главное коллектив, который здесь собирается! Если убедят купить их оборудование, целесообразность такой покупки, то конечно куплю. Но пока, при таких высоких ценах на их оборудование, поддерживаю других производителей!

Засвечу ещё одну работу, Типа маленький ангар, или большая теплица. Хотя предназначалась для ремонта техники, почему заказчик захотел карбонатом обшить, для меня до сих пор загадка. Станка не было, потому арки загибали лебёдкой. Дуга не идеальная, но в глаза не особо бросается. Пока делали фундамент и арки, меня терзал вопрос - на сколько же мы зависнем с крышей?? Арки...перемычки...покраска...и главное настил карбоната... Пораскинув мозгами и прикинув вес крыши, решил делать на земле. Из доработок - укосины по "хребту" крыши, и четыре рыма. Рымы сразу сделали герметичными, так как снимать их не хотели. Вызвали кран 25 тонн, и он легко поднял всю крышу. Чуть оторвав крышу от фундамента, поиграли стрелой, чтоб крыша зависла ровно над разметкой на закладных. Столбы уже были готовы, и мы сильно не торопились. Отпустив кран, установили остальные столбы. Ну и так, фотки процесса....

Перегретая головка блока ваз 2108.Трещины уходят под седла выпускных клапанов.Извлек седла,сверлом просверлил трещину,резаком прогрел пока начали оплавляться кромки разделки,заварил 4043за три прохода,ток 170-200 ампер.Очень важно пройти корень разделки,чтоб выявить концы трещины и проплавить.Только тогда успех и спишь спокойно.

Предлагаю нам самим всей Вебсваркой скинуться и выкупить EWM, Fronius, REHM, Kemppi, Lincoln Electric, Merkle и Selco. И пущщай для нас аппараты мастерят..

@Илария,На Ваш статус,уже подумали и сделали.

Вот мой вариант; Диоды добыл из безцокольных однодиодных автолампочек. Отпаял сопротивления, и припоял проводочки на прямую. Замерил ток - 0,01Ам один диодик, в сумме - 0,04Ам. Питание от аккумулятора "Крона" на 0,250Ам. Сначала думал её сделать съёмной, для зарядки, но решил что проще вывод для зарядника сделать, чем всякие коробочки лепить. На фото отводка пока нет, надо в магазин за контактами ехать. Всё приклеил на двухсторонний скотч. Через час работы, замерили вольтаж "Кроны" под нагрузкой - 8,72 вольта. Ну и фоточки.... Прошло 3 часа, 8,62 Вольта под нагрузкой, всё прекрасно видно. Пока я ну ооооочень доволен.

"Точку побольше?"

Замена опорной плиты п/прицепа. На сей раз будку снял хозяин прицепа (месяца два назад сгорела вместе с тягачом, раму огонь не затронул). Вырезали старье, рихтанули раму в районе пальца. Заменили продольные пластины поперечин.

недавно придумал способ сварки труб под давлением а точнее порывы. Хотя не исключаю того что этот способ уже давно был придуман кем то еще. В случае если в трубе трещина а перекрыть воду не возможно я поступаю следующим образом. Вырезаю из трубы заплатку, ложу на нее немного холодной сварки,прижимаю проволкой к трещине и быстренько обвариваю

@Шурпет, скорей мурлыкать... Бухтят суровые сварщеги... которые уонями, уонями... Ну вы знаете.

Ловлю на слове. Только с условием : я вздремну, а Вы мне, в это время, будете бухтеть, как космические корабли бороздят Большой театр...

Без вариантов-ЛБшки. Прекрасно горят на малых токах.Тут главное-чтоб сварочник был под стать электродам. Есть одна хитрость, связанная с основными электродами. У них образуется хороший такой козырёк. Он мешает повторному зажиганию дуги. Когда свариваете, к примеру трубу с фланцем, то, в принципе, не важно. А, вот, остервенело лупить по тонким профильным трубам, чтобы обстучать козырёк-не есть хорошо. Можно сбить взаимную ориентацию свариваемых деталей. Поэтому, козырёк можно снять на сторонней металлической поверхности, не контачащей с "массой". Для этого прижмите к ней конец электрода и покрутите его, на манер тушения "бычка". Излишек обмазки осыпется и электрод легко разгорится чирком об свариваемые кромки.

обещаный ролик тут: http://www.youtube.com/watch?v=x05B3NiP-5Y&feature=youtu.be Там стоит 3 жильный кабель (3*4мм), который может использоваться и на 220В и на 380В, при подключении на 380В используются только 2 фазы. В сети 220В ему нужен автомат 40А, для бытовой сети он не предназначен. Т.е. вы сможете его включить, но работать будет примерно до 150А - уже смотрите сами как будет вырубать автомат...

так все пИчальнА с грамАтнАстью у работодателей..а у некоторых-так и смысл не понятен-*администрирование СТО*.. это как? за 450 баксов им сварщик-администратор ,сразу в 3х ямах работающий,нужен?? (тыц-по снимку) ------ а за 750-800уе-дизайнер-сварщик-слесарь-водитель-грузчик-монтажник-маляр-и все в одно рыло..?

@Менгон, Как и обещал.

можно токо позавидовать круазику.тут такие названия токо инете можно увидеть .немного крылья пообрезал

Да бы грыжу не заработать,грузя бензогенератор одному в авто,сделал регулирующуюся ручку по высоте и пару колёсиков для удобства. http://s020.radikal.ru/i722/1403/99/44bbcad6845a.jpg http://i058.radikal.ru/1403/fd/37754ee5d767.jpg

@Рома Астрахань,http://www.ruselcom76.ru/

@ARGONIUS,тоже вариант,хоть и не лучший.

AMBIVERT42 Хорошо попробую , если сумбурно , извините . Сваривать поддон лучше на отдельной плите . На которой его можно прижать струбцинами . ( ну по крайней мере когда варишь наружную сторону). После сварки , когда остынет , посмотреть на этой же плите на сколько ушла плоскость . Найти центр (обычно это около сварочного шва или прям под ним ) . И прикручивая поддон к плите подложить туда ( там уже в зависимости от того как повело , может даже чисто интуитивно) на выбор , хоть алюминиевый пруток к примеру 3 мм , хоть пластину 5 мм . И потом струбцинами прижимать что бы изгиб был в другую сторону (главное не переборщить что бы не треснул) . И все это "блюдо" положить в печь .Опять же разогреть градусов до 300 , и как поддон разогреется , периодически открывая печь подтягивать струбцины , и желательно если есть возможность , простукивая сварочный шов , тем самым снимая напряжение и давая металлу легче изогнутся в заданном направлении. Как то так .

Аналогично.

ездил сейчас по городу... у нас все готово. прямой рейс уже ходит.. ps/ тыц

Требуемое кол-во энергии для охлаждения будет сильно зависеть от относительной влажности воздуха идущего в охладитель. Например, для охлаждения 600м3/ч нужно 7кВт холода при относительной влажности 80% и 2,6кВт при 30%, т.е. В первом случае расход теплоносителя 1.5м3/ч, а во втором 0.6м3/ч.

@svarnoi69,А Вы таки шо хотели?!? Устнвить конструкуцию - это вам не мелочь по карманам тырить!

@Рудольф Шнапс, http://f5.s.qip.ru/8walgVz1.jpg

Какое красивое рапсовое поле http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/a/a1/Zwei_B%C3%A4ume_im_Rapsfeld%2C_blauer_Himmel.jpg/800px-Zwei_B%C3%A4ume_im_Rapsfeld%2C_blauer_Himmel.jpg

Ремонт выхлопной трубы с двигателя Rolls-Royce Allison 250-c47.Материал Cr20Ni80.Заварил трещины.

Решил папе сделать подарок на новый год, долго думал что подарить, он у меня не любитель всяких таких интерьерных штучек, думал, думал и придумал, он любитель как и все россияне расслабиться после тяжкого трудового дня, все поняли о чём я . И я решил, чтобы его обеденный стол не был таким однообразным и скучным, я решил сделать подставку под бутылку Это она: А чтобы она не казалась простой я добавил туда растительности листья да цветки, надеюсь всем будет понятно, что на задней части подсвечника приварены два таких никаких цветка для того чтобы ставить туда свечи (Немного романтики ) ну и собственно она с предметом, для которого она и предназначена: Если что не понравилось или будут какие вопросы, обращайтесь. Или может чертежи кому дать...

Металлокаркас лестницы

http://cs7004.vk.me/c540102/v540102489/1407b/BPYKH7PzCIU.jpg http://cs7004.vk.me/c540106/v540106752/e5a0/_ilJiZDSx6g.jpg http://cs619620.vk.me/v619620477/c37/dnzfNezIShQ.jpg

Получил и я свой приз, доставли прямо в квартиру, спасибо всем кто оценил мою работу, спасибо спонсорам, и форуму за организацию конкурса. http://s43.radikal.ru/i101/1403/d8/9b71053b2dc6.jpg http://s43.radikal.ru/i099/1403/9d/f612d6b896e9.jpg http://s019.radikal.ru/i640/1403/cb/35a2a792e977.jpg http://s018.radikal.ru/i515/1403/17/e2dab9e4775e.jpg

Всем Добрый день. Наконец то я доделал свою маску. И вот, что получилось. Место работы при полном отсутствии освещения видно даже очень хорошо, конечно не сравнить со стационарным освещением, но работать можно.

@morgmail, ВЫ представляете, по вашему совету увеличил ток. на 120 амперах электрод тройка за полсекунды прожег 3милиметровую сталь. может, подсунули мне электроды для резки?))

Рамки под солнечные панели и крепления.Народ готовиться к KazExpo 2017

Если у вас завалялась старая микроволновка "Электроника",то из неё можно сделать коптильню для рыбы,ещё и на съёмную решётку материала останетсяhttp://chinamobil.ru/bb/images/smiles/kol_grin.gif ...веть это нержавейка,возможно даже "пищевая",х.з. http://s014.radikal.ru/i326/1403/92/9f3a60e3d3c4.jpg http://s004.radikal.ru/i206/1403/2c/250bb8acf22e.jpg

Хоть и не сварочная работа, но своя. За основу был взят камазовский поршень. Только у него на головке достаточно алюминия, чтобы сделать годную выточку.

Сегодня съездил поварил образцы, рабочее место мечта, аппарат Кемпи, но разбираться надо, а инструкцию не дали, много функций внем. Фото швов нержавейка, и алюминий, когда начал варить алюминий, дуга сначала пробивала, а потом затухала, мне даже самому шов не очень понравился)))) на китайке у меня намного лучще)))

Приз сегодня получен в офисе "Ресанта", теперь можно и обмыть. Ещё раз Спасибо огромное всем кто за меня проголосовал!!! Отдельная особая благодарность Андрею(Andrew), как организатору конкурса, всем спонсорам, в частности компании "Ресанта" в предоставлении приза, а так же всем участникам и просто сочувствующим. Всем удачи и с новыми силами на новый конкурс!!!

где то так....

Вот думаю, выдержит этот стеллаж тонны три-четыре? Просили сварить чтобы складывать стальные пресс-формы. Профиль 60х60х3 , лист рифлёнка 4 мм.

такая фигня.за рубль не хотят делать))))) я обычно сразу говорю.что без гарантий сделаю.а так нет рубль еле еле выпросил)))))

@Motor, Хоть и сделанно красиво, Настоятельно рекомендую не вваривать куски,а наплавлять,затем на станок,для расточки, и ни как по другому,поры в нутри остануться по любому.Это просто совет,в остальном Вам решать.Удачи.

Два месяца ночных холодных полярных будней. Сварка коллон, пролётов, стыковка баллок и переделки за другими.

Если развить некую теорию, то можно создать: "Сказание о разбросанных по миру сварщиках"- давным-давно, в одной далёкой галактике.... Далее:...планета сварщиков... ...империя зла.. заговор. Концовка: и с тех пор они разбросаны по миру дабы сеять разумное, доброе, вечное, траншейное и алкогольное.

Задал этот вопрос одному "старому " конструктору, он сказал: "Конечно можно, но только после того, как их (сварочные чертежи) изобретут".

выражу мнение большинства)) --как бы вообще не пользуемся ps/ а принтера так у меня уже 5 лет нет..

Холодная ковка это отвёртку из електорда можно сделать . речь идёт скорее про холодную гибку . Напишите примерно с какими заказами работаете . какой материал стараетесь применить . просто для выгибания узоров ни чего сложного не надо . Меня учитель первым делом показал .

Сейчас в моем распоряжении есть только CUT-30. Уверенно режет 10 мм, правда при такой толщине медленно. Работает от компрессора Werc ( http://stroyteh.com....?productID=1859 ). Рыхлую ржавчину в любом случае лучще удалять щеткой на шлифмашинке-меньше изнашивается медное сопло плазмотрона. Купить готовый проще и по итогу дешевле чем самому "колхозить". Детали плазмотрона нужно изготавливать с очень высокой точностью, малейшая несоосность катода и сопла снижает ресурс сопла, струя плазмы будет выходить под улом и рез будет "рваный". Плазмотроны с осцилятором и контактным поджигом конструктивно сильно отличаются. Последний более сложный но легче поджигается. И в быту и на производстве плазменная резка оправдана только если резки много. Вот здесь я уже выкладывал фото Плазморез BlueWeld Prestige Plazma 54 , но они потеряны при обновлении форума. Поискал на телефоне, не все но кое что осталось: Это резка стали толщиной 16 мм Здесь толщина 30 мм, резка проводилась 100 амперным плазморезом , при меньшей мощности качество не хуже, просто максимальная толщина меньше и ее труднее фотографировать.

Лежит у нас в магазине в единственном экземпляре вот такая сидушка-поджопник. Она никак не сертефицируется и не ГОСТируется. предназначена в основном для тех кто работает на металлоконструкциях.. особенно в зимнее время, кому приходится сидеть на металле... так сказать что бы попу не отморозить.. да и что бы костюм не протирать на заднице... кто нибудь юзает такое? цена около 1400-1500 руб Состоит из брезента высокой плотности, снаружи крашеныйы черный спилок... прокладка из войлока и резинки для плотного прилегания. Подвешиваться т.е. использовать как страховку его НЕЛЬЗЯ. http://s015.radikal.ru/i333/1103/6a/7d81fb9d0588t.jpg http://i058.radikal.ru/1103/db/ca5ac252d166t.jpg уже конечно не сезон такой девайс юзать, но все же... есть какие отзывы?