Сварочные швы

[Сергей09]

 7 мм выбрано для наглядности примера.

 Сварщик регулирую процесс сварки подбирает напругу и ск. подачи проволоки. Этим ручным способом мы увеличиваем или уменьшаем длину св. дуги, в последствие чего формируется св. ванна.

Либо она широкая, или становится уже.Ванна, её размер влияет напрямую на провар детали.

При узкой ванны - дуга более сбитая- концентрированная и провар более глубокий.

Для увелич. ширины ванны необходимо приложить больше энергии для расплава и создания катета.

Таким образом, длинная дуга ведёт к нестабильной сварке и увеличиваются капли, их ещё немцы называют глобулы, шов становится некрасивым и бугристым.

Берём болгарки и очищаем околошовное пространство.

Синергетика в св. источниках существенно упростила весь процесс.

Обычно сварщики с опытом предпочитают короткую дугу, у меня опыта мало, поэтому и присадок частенько мокаю,

и электрод гуляет.

Полуавтомат имею старый немецкий трансформаторный, просматриваю новые,

после карантина съезжу что то приобрету. Опыта почти нет - как то железо на бусах старых со скуки подварил.

@morgmail,теоретик он, к консенсусу не придёте.

 Вам как практику, видимо не надо объяснять как увеличить дугу.

Поэтому и вопроса не возникло.

А на форуме я ищу новинки и их преимущество, но всё чаще вижу брызганье желчью, компанейщину и скандалы.

Жаль.

Но что сделаешь - люди разные, такой ожесточенный мир.  

[Hlorofos]

@Сергей09, неужели за желчью не разобрать, на чем можно остановить выбор?

[morgmail]

 

 

теоретик он

С теорией тоже плохо.. 

[Сергей09]

@Сергей09, неужели за желчью не разобрать, на чем можно остановить выбор?

 

 Можно, конечно.

С детства - спорт,радио, фото, кинотехника,рыбалка, охота.

Дальше военный ВУЗ - цифровая электроника, давно - с 1971 года.

Работа с людьми, а это всегда очень не просто.

Но хобби до сих пор те же.

Очень хорошие аппараты с Запада - могу взять,

но стараюсь придушить в себе всё обновлять, авто,фото, телефоны, источники.

Пытаюсь придти к разумной достаточности  этих игрушек- вроде как есть прогресс.

[NikOtiN]

 

 

Пытаюсь придти к разумной достаточности  этих игрушек- вроде как есть прогресс.

 

 

  Вот из-за таких как вы, жмущихся покупателей, мировые финансовые кризисы и случаются. Каждый раз, когда вы что-то не покупаете -  где-то плачет ребенок барыги!    

[tehsvar]

 

 

При уменьшение дуги, не ток, а НАПРЯЖЕНИЕ, не увеличивается, а ПАДАЕТ. 

По сути Вы оба правы. Ток увеличивается, а напряжение падает. При КЗ (идеальном, не учитывая внутренние сопротивления) ток стремится к бесконечности, а напряжение к нолю.

Это при одних и тех же не сменяемых параметрах. 

[Глобул]

 

 

к консенсусу не придёте.

 Придёте. Если вспомните о сопротивлении источника. А пока речь идёт об участке цепи -- нет.

[ilnursvarka]

Сварка допускных стыков 89*5, 200(?)*10. Варил встык, без зазора по технологии Евгения Лысенко, фаска 45 градусов. Варил по этой технологии первый раз, можно сказать эксперементриовал. На 89 трубе удалось подобрать ток и технику сварки и результат мне понравился. На 200 трубе не все так хорошо, хотя и варил токах до 120 ампер, но стабильного проплава получить не удалось. Может быть и удалось заварить, но для подбора тока у меня была только 1 катушка, 1 стыка мне не хватило, чтобы подобрать ток.
Первый слой сварка аргоном, далее РД сварка.

[МассаТом]

@ilnursvarka, здравствуйте. 

не столь совет, сколь просто поделюсь опытом. На таких толщинах, можно и корень электродом. Я делал так, разделка в 45, притупление 1, без зазора (сборка аргон, три маленькие прихватки (телом) не считая потолка, там не делаете прихватку), ок 61.30 ф2.5 с упором на обмазку. Источник пико пульс, частота была около 120гц, ток в районе 45-55а в зависимости от положения, горячий старт 180%, продолжительность 2.2сек. Это на стенке 5мм. Если толще, то может придется подобрать иной ток. Стенку 3 до ф57-89, освоил в один проход, там суть в отсутствии подготовки кромки и подборе зазора и минимального тока (у меня лучше всего получалось на 36-38а в зазор 2,1-2,3мм (это в "поворотку") с горячим стартом, если есть пульт, то просто песня. Если будет возможность эксперимента, попробуйте обязательно

Ролики в форум вставлять не умею, а фото не информативно, могу сбросить в ватсап. 

ПС дай мне сейчас электрод и скажи-давай изобрази, что-то, наверно получится, но РАДС сильно ...как бы так выразиться, РАДС дает время подумать и даже остановиться, РДС требует расторопности. Опять же сугубо как по мне.

ПС2 а вообще электрод теперь только на фланцах и массивных трубах использую, все что стенка 2-3мм- комбинировано, РАДС корень+РДС облицовка, значительно проще и быстрее, тут неоспоримо. Выше я писал просто опыт или эксперимент если хотите. 

ПС3 и очень большое значение имеет форсирование дуги, очень хлипко равновесие на нерже, сильно в плюс-дырка, сильно в минус-прилип, электрод должен (будет) при режимах которые я указал, гореть как бы внутри расплавленной шлаковой ванны, как бы "под флюсом", дуги как таковой вы не увидите, сварка на чутье. Тут и важно форсирование дуги.

 

У кемпи есть функция автофорсажа дуги, очень понравилось с нержой их мма источниками работать, никакой головной боли, зазор, электро, пульт, уткнул его и сам он в зазор и стёк. Избаловала меня хорошая техника. 

Изменено 22 января, 2021 пользователем МассаТом

[Schlosser]

)

[Вад11]

)

Ты зачем ТОРА унизил? Аукнется... -))

[Schlosser]

@Вад11,Чё унизил?Усилил!

[Roks23]

Что скажут профессионалы? Переделывать? Алюминиевая опалубка. Аппарат Magnum 224/15, одинарный пульс. Проволока AlMg5 - 1,2 мм.

[NikOtiN]

Опалубку ? Нет, смысла переваривать нет. Только если хочется потренироваться и научиться варить лучше.

[Roks23]

Опалубку ? Нет, смысла переваривать нет. Только если хочется потренироваться и научиться варить лучше.

Заказчик принял решение варить, я сказал - есть! Я про швы хочу услышать.

[NikOtiN]

@Roks23, 

По ГОСТ 30242-97 у вас дефекты 513 и 514 прямо очевидно просматриваются.

[Roks23]

Согласен, буду стараться.

[AskerKo]

 

 

Я про швы хочу услышать

 Я не из 

 

Что скажут профессионалы?

Но, чисто визуально, на просмотр, не.... не красиво. Держаться, по ходу, будет какое то время, но - не красиво(((

[Шурпет]

 Я про швы хочу услышать.

Мягко говоря - полное "ай-яй-яй".  П/а в таких изделиях нужен при приваривании листов к каркасу.  А стыки проф.трубы варятся РАДС.

Позвольте дать совет.  Не стОит так легкомысленно относиться к этим изделиям.  Ответственное это дело, весьма.  Если опалубка "ухнет", то мало не покажется...  Хотя по фото трудно понять масштаб. Какие габариты будут у щитов?  Какой объём бетона предполагается?

[AskerKo]

 

 

  А стыки проф.трубы варятся РАДС

Там алюминий 

[Вад11]

Там алюминий 

И что тебя смути в сочетании алюминий и РАДС??

Что скажут профессионалы? Переделывать? Алюминиевая опалубка. Аппарат Magnum 224/15, одинарный пульс. Проволока AlMg5 - 1,2 мм.

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif8.jpg

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif9.jpg

Странные фото... Это алюминий, это белый металл.... почему я не вижу белого цвета? Камера глючит?  Нет зоны очистки около шва и вообще впечатление грязного металла.

[AskerKo]

@Вад11, Прошу пардону))) не заметил, или пропустил букву А.

[selco]

 

 

П/а в таких изделиях нужен при приваривании листов к каркасу.  А стыки проф.трубы варятся РАДС.

 

Кто это вам сказал что стык нельзя ПА .

вСЯ опалубка сварена ПА , так быстрее в разы и если ПА и тех процесс отлажен то не уступит и РАДС в прочности .

Да вот видео и 1.57 , все ПА , коряво и можно да и нужно в разы лучше и все зависит от оборудования и начальства и если они дорожат своей репутацией и продукцией то  будут платить сварным и следить за качеством , ну не как иначе ,,,,,,,, , 

 

 

[Roks23]

Попробую ответить на вопросы. Это не изготовление опалубки, это ремонт. В процессе эксплуатации пошли трещины в местах сварки элементов каркаса.

"Какие габариты будут у щитов?" - Размер каркасов стандартный, 3300х700(500)х140, толщина стенок профиля каркаса - 4мм. Затем в середину каркаса закладывается фанера S=20мм.

"А стыки проф.трубы варятся РАДС" - Весь каркас сварен полуавтоматом, причем проплавление составляет 1,5-2мм в лучшем случае.

"Странные фото... Это алюминий, это белый металл...." - Фото делал уже вечером, да и фотограф из меня тот еще. Щиты очищены от бетона кор-щетками, старые швы сносятся в ноль и дополнительно - разделка кромок.

Плюс обкатка полуавтомата.

[morgmail]

Советские УОНИ в бумажной обёртке, не калёные, по ржавчине (да, я такой)) диаметр 4мм. один проход в нижнем, стык поворотный, труба Ф-76.  в качестве источника сварочного тока - самодельный выпрямитель. Электроды мне очень понравились.