Jump to content

Сварочные швы


Recommended Posts

@Сергей09,Сергей,таки напряжение регулируется у ПА,характеристика жесткая.Регулировка тока- скорость подачи.Это в самом примитивном случае.

  Здесь толково из сварочной лаборатории описали процесс регулировки св. тока изменением подачи и величины дуги.post-20249-0-40875600-1611005476_thumb.png

Link to comment
Share on other sites

  Здесь толково из сварочной лаборатории описали процесс регулировки св. тока изменением подачи и величины дуги.http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifMIG сварочный ток зависимость от ск подачи. .png

... может я чего недопонял ,но принцип саморегулирования имеется при сварке под слоем флюса ( падающая ВАХ ), питание падающего завязан с напряжением дуги., т.е. при короткой дуге напряжение падает ну и скорость подачи стабилизируется , естественно все корректируется до нужных параметров.

  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

... может я чего недопонял ,но принцип саморегулирования имеется при сварке под слоем флюса ( падающая ВАХ ), питание падающего завязан с напряжением дуги., т.е. при короткой дуге напряжение падает ну и скорость подачи стабилизируется , естественно все корректируется до нужных параметров.

 При уменьшении дуги,  ток увеличивается до КЗ.   

Link to comment
Share on other sites

 

 

При уменьшении дуги,  ток увеличивается до КЗ. 
При уменьшение дуги, не ток, а НАПРЯЖЕНИЕ, не увеличивается, а ПАДАЕТ.  
  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

При уменьшение дуги, не ток, а НАПРЯЖЕНИЕ, не увеличивается, а ПАДАЕТ.  

Долгая песня, но ладно.

Плюс (+) источника - на канце горелки.

Минус (-) источника - на заготовке детали.

 Между ними имеется потенциал напряжения и его падение, так как имеется сопротивление части проволоки (R1) и дуги(R2) = R

Естественно протекает ток (сварочный)

Имеем закон Омма           где          I=U/R1+R2

При длине дуги 7мм происходит падение напряжения примерно 14вольт (1мм=2в)

Увеличивая скорость подачи проволоки где она не успевая проплавиться происходит её укорочение, что приводит к падению напряжения ( из-за уменьшения сопротивления дуги) и соответственно ток сварки растёт.

Увеличивая напряжение - проволока выжигается, в результате чего R1 становится меньше - длина дуги увеличивается  -  R2 из-за этого  увеличивается, а ток по факту остаётся стабильным ( не растёт) происходит стабильная дуга.

Увеличивая напряжение - ток остался постоянным.

Увеличивая подачу  - ток увеличивается - напряжение стабильно.

Но нам ведь нужен хороший перенос металла !

Поэтому для создания сварочного тока необходимо регулируя напряжение и подачу добиваемся хорошего переноса.  

Весомый параметр влияющий на перенос металла имеет также индуктивность.

Link to comment
Share on other sites

 7 мм выбрано для наглядности примера.

 Сварщик регулирую процесс сварки подбирает напругу и ск. подачи проволоки. Этим ручным способом мы увеличиваем или уменьшаем длину св. дуги, в последствие чего формируется св. ванна.

Либо она широкая, или становится уже.Ванна, её размер влияет напрямую на провар детали.

При узкой ванны - дуга более сбитая- концентрированная и провар более глубокий.

Для увелич. ширины ванны необходимо приложить больше энергии для расплава и создания катета.

Таким образом, длинная дуга ведёт к нестабильной сварке и увеличиваются капли, их ещё немцы называют глобулы, шов становится некрасивым и бугристым.

Берём болгарки и очищаем околошовное пространство.

Синергетика в св. источниках существенно упростила весь процесс.

Обычно сварщики с опытом предпочитают короткую дугу, у меня опыта мало, поэтому и присадок частенько мокаю,

и электрод гуляет.

Полуавтомат имею старый немецкий трансформаторный, просматриваю новые,

после карантина съезжу что то приобрету. Опыта почти нет - как то железо на бусах старых со скуки подварил.


@morgmail,теоретик он, к консенсусу не придёте.

 Вам как практику, видимо не надо объяснять как увеличить дугу.

Поэтому и вопроса не возникло.

А на форуме я ищу новинки и их преимущество, но всё чаще вижу брызганье желчью, компанейщину и скандалы.

Жаль.

Но что сделаешь - люди разные, такой ожесточенный мир.  

  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

@Сергей09, неужели за желчью не разобрать, на чем можно остановить выбор?

 

 Можно, конечно.

С детства - спорт,радио, фото, кинотехника,рыбалка, охота.

Дальше военный ВУЗ - цифровая электроника, давно - с 1971 года.

Работа с людьми, а это всегда очень не просто.

Но хобби до сих пор те же.

Очень хорошие аппараты с Запада - могу взять,

но стараюсь придушить в себе всё обновлять, авто,фото, телефоны, источники.

Пытаюсь придти к разумной достаточности  этих игрушек- вроде как есть прогресс.

Link to comment
Share on other sites

 

 

Пытаюсь придти к разумной достаточности  этих игрушек- вроде как есть прогресс.
 

 

  Вот из-за таких как вы, жмущихся покупателей, мировые финансовые кризисы и случаются. Каждый раз, когда вы что-то не покупаете -  где-то плачет ребенок барыги!  :sorry:  

  • Upvote 2
Link to comment
Share on other sites

  • Мастер

 

 

При уменьшение дуги, не ток, а НАПРЯЖЕНИЕ, не увеличивается, а ПАДАЕТ. 

По сути Вы оба правы. Ток увеличивается, а напряжение падает. При КЗ (идеальном, не учитывая внутренние сопротивления) ток стремится к бесконечности, а напряжение к нолю.

Это при одних и тех же не сменяемых параметрах. 

  • Upvote 7
Link to comment
Share on other sites

 

 

к консенсусу не придёте.
 Придёте. Если вспомните о сопротивлении источника. А пока речь идёт об участке цепи -- нет.
  • Upvote 2
Link to comment
Share on other sites

Сварка допускных стыков 89*5, 200(?)*10. Варил встык, без зазора по технологии Евгения Лысенко, фаска 45 градусов. Варил по этой технологии первый раз, можно сказать эксперементриовал. На 89 трубе удалось подобрать ток и технику сварки и результат мне понравился. На 200 трубе не все так хорошо, хотя и варил токах до 120 ампер, но стабильного проплава получить не удалось. Может быть и удалось заварить, но для подбора тока у меня была только 1 катушка, 1 стыка мне не хватило, чтобы подобрать ток.
Первый слой сварка аргоном, далее РД сварка.

post-21198-0-13192000-1611330585_thumb.jpg

post-21198-0-35379300-1611330647_thumb.jpg

post-21198-0-58289500-1611330676_thumb.jpg

post-21198-0-29211400-1611330707_thumb.jpg

post-21198-0-37638000-1611330721_thumb.jpg

post-21198-0-57940000-1611330763_thumb.jpg

post-21198-0-03868100-1611330875_thumb.jpg

  • Upvote 8
Link to comment
Share on other sites

@ilnursvarka, здравствуйте. 

не столь совет, сколь просто поделюсь опытом. На таких толщинах, можно и корень электродом. Я делал так, разделка в 45, притупление 1, без зазора (сборка аргон, три маленькие прихватки (телом) не считая потолка, там не делаете прихватку), ок 61.30 ф2.5 с упором на обмазку. Источник пико пульс, частота была около 120гц, ток в районе 45-55а в зависимости от положения, горячий старт 180%, продолжительность 2.2сек. Это на стенке 5мм. Если толще, то может придется подобрать иной ток. Стенку 3 до ф57-89, освоил в один проход, там суть в отсутствии подготовки кромки и подборе зазора и минимального тока (у меня лучше всего получалось на 36-38а в зазор 2,1-2,3мм (это в "поворотку") с горячим стартом, если есть пульт, то просто песня. Если будет возможность эксперимента, попробуйте обязательно

Ролики в форум вставлять не умею, а фото не информативно, могу сбросить в ватсап. 

ПС дай мне сейчас электрод и скажи-давай изобрази, что-то, наверно получится, но РАДС сильно ...как бы так выразиться, РАДС дает время подумать и даже остановиться, РДС требует расторопности. Опять же сугубо как по мне.

ПС2 а вообще электрод теперь только на фланцах и массивных трубах использую, все что стенка 2-3мм- комбинировано, РАДС корень+РДС облицовка, значительно проще и быстрее, тут неоспоримо. Выше я писал просто опыт или эксперимент если хотите. 

ПС3 и очень большое значение имеет форсирование дуги, очень хлипко равновесие на нерже, сильно в плюс-дырка, сильно в минус-прилип, электрод должен (будет) при режимах которые я указал, гореть как бы внутри расплавленной шлаковой ванны, как бы "под флюсом", дуги как таковой вы не увидите, сварка на чутье. Тут и важно форсирование дуги.

 

У кемпи есть функция автофорсажа дуги, очень понравилось с нержой их мма источниками работать, никакой головной боли, зазор, электро, пульт, уткнул его и сам он в зазор и стёк. Избаловала меня хорошая техника. 

Edited by МассаТом
  • Upvote 5
Link to comment
Share on other sites

  • 5 weeks later...
  • 1 month later...

Что скажут профессионалы? Переделывать? Алюминиевая опалубка. Аппарат Magnum 224/15, одинарный пульс. Проволока AlMg5 - 1,2 мм.

post-26074-0-38207400-1617285644_thumb.jpg

post-26074-0-27905900-1617286469_thumb.jpg

Link to comment
Share on other sites

Опалубку ? Нет, смысла переваривать нет. Только если хочется потренироваться и научиться варить лучше.

Link to comment
Share on other sites

Опалубку ? Нет, смысла переваривать нет. Только если хочется потренироваться и научиться варить лучше.

Заказчик принял решение варить, я сказал - есть! Я про швы хочу услышать. :)

Link to comment
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
 Share

  • Recently Browsing   0 members

    • No registered users viewing this page.
×
×
  • Create New...