Глобул Опубликовано 22 октября, 2016 Поделиться Опубликовано 22 октября, 2016 пока не представляю, как такое возможно. Чо там представлять, вы варите иголкой. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
TZYus Опубликовано 22 октября, 2016 Поделиться Опубликовано 22 октября, 2016 В 122 посте.Глобул, Александр. надо попробовать. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
TZYus Опубликовано 22 октября, 2016 Поделиться Опубликовано 22 октября, 2016 (изменено) Сегодня пробовал сваривать алюминиевый профиль, толщина стенки 1 мм. Параметры сварки: предгаз 0,5 с, пульс частота 2 гц, базовый ток 15 А. пиковый ток 75 А на 20%, спад 2 сек, постгаз 3 сек. Баланс 35%. Присадок 0,8 мм АМГ, вдвое. Возникли вопросы:1. Сначала прогревал деталь, стоя почти на месте, по мере прогрева скорость увеличивал, а к концу шва ванна начинала проваливаться, не успевал за ванной. Как лучше вести шов?2. Можно ли сварить, если есть зазор между деталями? У меня в таком случае ванна проваливается. Замучился потом заваривать дыры.3. Если образовалась дыра, как её лучше заварить? Вырезание и разделка заново обязательны? 4. Отчего появляются трещины в начале и конце шва?Спасибо за внимание. Изменено 22 октября, 2016 пользователем TZYus 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Популярный пост selco Опубликовано 22 октября, 2016 Популярный пост Поделиться Опубликовано 22 октября, 2016 Возникли вопросы: 1. Сначала прогревал деталь, стоя почти на месте, по мере прогрева скорость увеличивал, а к концу шва ванна начинала проваливаться, не успевал за ванной. Как лучше вести шов? 2. Можно ли сварить, если есть зазор между деталями? У меня в таком случае ванна проваливается. Замучился потом заваривать дыры. 3. Если образовалась дыра, как её лучше заварить? Вырезание и разделка заново обязательны? 4. Отчего появляются трещины в начале и конце шва? Начало положено и это хорошо , бывает хуже начинают осваивать. А совет вам один дам. Нет, извиняюсь, два.1-й: Никогда не крутите "косички" на Ал присадке , он этого не любит и шов будет грязный с косичкой. 2-й: Тренировки ежедневно и на всем что попало под руку (девиз:чем больше швов разных тем лучше ) и через неделю почти все вопросы отпадут , по-другому не получится. 15 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
SergDemin Опубликовано 22 октября, 2016 Поделиться Опубликовано 22 октября, 2016 @selco, Валера, не скромничай. Ты много советов можешь дать, и все дельные. 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
TZYus Опубликовано 22 октября, 2016 Поделиться Опубликовано 22 октября, 2016 (изменено) Спасибо, Валерий! Присадка была только 0,8 мм и 2,0 мм. 0,8 не мог донести до ванны, а 2,0 давала толстый шов, не мог её разогнать вдоль шва. Надо ещё толщиной 1,0 или 1,2 мм приобрести. С трещинами как бороться? спад подольше? Изменено 22 октября, 2016 пользователем TZYus 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
selco Опубликовано 22 октября, 2016 Поделиться Опубликовано 22 октября, 2016 @SergDemin, Сергей, но здесь пока набить руку требуется человеку . Хотел вот выше в сообщении отписать чтобы пока от импульса отказался , но подумав решил не писать этого пусть и импульс пытает сразу а то потом не будет пользоваться так у многих получается но когда попробуют и раскусят прелесть его и начинают а почему же я раньше....... Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
SergDemin Опубликовано 22 октября, 2016 Поделиться Опубликовано 22 октября, 2016 @selco, тогда частоту надо пониже сделать, 0,5 Hz. И длительность пика поиграть. 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
selco Опубликовано 22 октября, 2016 Поделиться Опубликовано 22 октября, 2016 Присадка была только 0,8 мм и 2,0 мм. 0,8 не мог донести до ванны, а 2,0 давала толстый шов, не мог её разогнать вдоль шва. Надо ещё толщиной 1,0 или 1,2 мм приобрести. С трещинами как бороться? спад подольше? Трещины в начале похоже вы просто не догрели и начали пруток подавать , в конце не хватает присадка и спад можно побольше .08 конечно тонковата , хорошо бы 1,6 иметь . 2ММ тоже можно и шов нормальный будет но здесь опять опыт нужен и потом научитесь контролировать присадку как и тонкую так и толстую и будете нужное количество вводить. 3 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Дальнобой Опубликовано 22 октября, 2016 Поделиться Опубликовано 22 октября, 2016 Сегодня пробовал сваривать алюминиевый профиль, толщина стенки 1 мм. Параметры сварки: предгаз 0,5 с, пульс частота 2 гц, базовый ток 15 А. пиковый ток 75 А на 20%, спад 2 сек, постгаз 3 сек. Баланс 35%. Присадок 0,8 мм АМГ, вдвое. У вас большой промежуток между базовым и пиковым токами.Греете,ванна образовалась и провалилась. Попробуйте 100 Гц ,базовый оставьте прежний можно и 20 А,а пиковый 40-45 А на 15 %, и баланс уменьшить до 25-30 %. Как Валерий @selco,объяснял,в пульсе важно,чтобы сварочная ванночка сохранялась, а у вас этого не происходит. 3 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
TZYus Опубликовано 23 октября, 2016 Поделиться Опубликовано 23 октября, 2016 Осталось всего ничего - начать да кончить. В начале и конце боюсь провалить ванну, буду тренироваться. Спасибо. 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Георгий 11 Опубликовано 23 октября, 2016 Поделиться Опубликовано 23 октября, 2016 @TZYus,не бойтесь прутком 2 мм. работать,он забирает часть тепла и контролировать процесс проще.Я по пульсу не специалист,тем более по алюминию,варил такой профиль на 100А точками,попробуйте без пульса,что бы понять. 3 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
TZYus Опубликовано 23 октября, 2016 Поделиться Опубликовано 23 октября, 2016 Двойкой можно сваривать, только шов широкий получается, а хочется тоненький. аккуратный, красииивый . Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Популярный пост TZYus Опубликовано 28 октября, 2016 Популярный пост Поделиться Опубликовано 28 октября, 2016 Тиг-сварка затягивает. Вчера сломали стале-алюминиевую стремянку, всего год с небольшим прослужила.. Вспомнил, что была старая алюминиевая, у которой ступени оторвали за пять лет, Снял с комбинированной стале-алюмин. ступени и приварил их к старой алюминиевой. Новую всё равно купил и сразу проварил все ступени. Фото с телефона, фотоаппарата не было. 11 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Мастер AMBIVERT42 Опубликовано 28 октября, 2016 Мастер Поделиться Опубликовано 28 октября, 2016 Вчера сломали стале-алюминиевую стремянку, всего год с небольшим прослужила Стремянки, лестницы-раскладушки, козлики и прочее-это тема для РАДС как в быту, так и на стройке. Очень экономит бюджет. Ибо более ли менее путёвая раскладная лесенка-ценой тянет под червонец. Потому ко мне регулярно тянутся с поломанными лесенками представители разных строительных специальностей:электрики, вентиляционщики, отделочники, слаботочники и даже художники-оформители. Да и свои личные-регулярно починяю и дорабатываю для нужд конкретных объектов.Ещё одна область, где для РАДС имеется почти непаханое поле работы-общепит в общем и кухонная утварь в частности. Дома починяю за дочками, только постигающими азы кулинарии, а в качестве калымов-куча всякого разного оборудования, от мала до велика, из кафешек, столовых и ресторанов. Нынешняя экономическая ситуация вынуждает начинать считать денежки и то, что раньше без тени сомнения выбрасывалось-теперь чинится и дорабатывается, после чего-служит верой и правдой.. 8 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Мастер Точмаш 23 Опубликовано 29 октября, 2016 Мастер Поделиться Опубликовано 29 октября, 2016 (изменено) Купил баллон б/у переаттестованный с газом. У нас расценки такие:- сам баллон 4500 р- аргон 1200р.Когда заканчивается газ, отдаю баллон, плачу денюжку (1200р) и забираю новый баллон с газом. Давление в баллоне при комнатной температуре 150 бар. При нуле тот же объем 136 ати..это к тому,чтобы не было вопросов по "недоливу" Изменено 29 октября, 2016 пользователем Точмаш 23 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Мастер Точмаш 23 Опубликовано 29 октября, 2016 Мастер Поделиться Опубликовано 29 октября, 2016 (изменено) Сегодня пробовал сваривать алюминиевый профиль, толщина стенки 1 мм. Параметры сварки: предгаз 0,5 с, пульс частота 2 гц, базовый ток 15 А. пиковый ток 75 А на 20%, спад 2 сек, постгаз 3 сек. Баланс 35%. Присадок 0,8 мм АМГ, вдвое.http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP1120431.JPG http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP1120439.JPG http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP1120438.JPG http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP1120433.JPG http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP1120420.JPGВозникли вопросы:1. Сначала прогревал деталь, стоя почти на месте, по мере прогрева скорость увеличивал, а к концу шва ванна начинала проваливаться, не успевал за ванной. Как лучше вести шов?2. Можно ли сварить, если есть зазор между деталями? У меня в таком случае ванна проваливается. Замучился потом заваривать дыры.3. Если образовалась дыра, как её лучше заварить? Вырезание и разделка заново обязательны? 4. Отчего появляются трещины в начале и конце шва?Спасибо за внимание.Подкладки под стык надо ставить Изменено 29 октября, 2016 пользователем Точмаш 23 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
TZYus Опубликовано 5 ноября, 2016 Поделиться Опубликовано 5 ноября, 2016 Понадобился выхлоп для фена-вебасты на лодку, с доп. теплоизоляцией, аналог фирменному.Из труб 25х1,5 и 38х1,5 мм. Осталось фланец на 38-ую трубу приварить. 7 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
круазик Опубликовано 5 ноября, 2016 Поделиться Опубликовано 5 ноября, 2016 @TZYus,Понимаю, в начале, на первых двух фото хорошая подгонка,можно было в пульсе телом пройтись,и красота.Переход с 25-ой на 38-ю сделать из сферической заглушки. "Буржуи" обзавидуются. 7 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
TZYus Опубликовано 5 ноября, 2016 Поделиться Опубликовано 5 ноября, 2016 @круазик, Своим телом шов расползаться начал, поэтому с присадком прошел. Завтра ещё раз попробую, ещё одну для племяшей надо сделать. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
TZYus Опубликовано 6 ноября, 2016 Поделиться Опубликовано 6 ноября, 2016 Опус № 2. Немного изменил размеры, присадки подавал меньше. Напоследок обработал Есабовским клинером. Результат: 3 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Популярный пост круазик Опубликовано 6 ноября, 2016 Популярный пост Поделиться Опубликовано 6 ноября, 2016 Опус № 2.Не зачёт . Постарайтесь,и такое получится. 18 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Георгий 11 Опубликовано 6 ноября, 2016 Поделиться Опубликовано 6 ноября, 2016 @круазик,я так понимаю,что бы таких швов добиться нужна очень точная подгонка.Недавно приносили две трубы дымохода из нержи,вставляются друг в друга,тоже думал пульсом попробовать,но не рискнул,не везде было плотно,поэтому в линейном на 37А заварил,хотя зазоры подбивал,но опыта мало по пульсу.Стенка 1 мм. 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
круазик Опубликовано 6 ноября, 2016 Поделиться Опубликовано 6 ноября, 2016 ,я так понимаю,что бы таких швов добиться нужна очень точная подгонка. Да,прав.Чем тоньше металл,тем основательней подгонка,зато варить приятно. 5 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
TZYus Опубликовано 6 ноября, 2016 Поделиться Опубликовано 6 ноября, 2016 @круазик, Это своим телом? Заготовка крышки чуть выступала за трубу или нет? У меня вот лучшие швы так получились: 7 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Рекомендуемые сообщения
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать учетную запись
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Регистрация нового пользователяВойти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти