Как сварить прутки из нержавейки

[круазик]

@Шурпет, Саша, нормально всё.Перегрева нет,ЗТВ минимальная, и если , как сказал заказчик о стране происхождения изделия, не будут "дешёвые" материалы ставить они.В следующий раз , применяй медь или Ал. для теплосъёма, не любит нержавейка сталь, пятна не критичные ,но  следы ржавчины могут появится. 

Изменено 21 мая, 2018 пользователем круазик

[Георгий 11]

@круазик,ты это производителям «итальянских» котлов скажи).На работе тоже технологии идут в ногу со временем,к 321-й 430-ю привариваем,куда катимся.

[Шурпет]

@круазик, если я "зацеплюсь" на данном месте (пока разовый подряд), то сварочное направление обязательно "прокачаю". Насчёт оборудования, приспособлений, св.материалов и так далее.

 

Кстати. Заказчик приехал на Mercedes 350 GLK, а на вопрос о стоимости нового узла ответил - 200-250$(ориентировочно).

Изменено 21 мая, 2018 пользователем Шурпет

[konstantinXX]

Но он вполне ожидаем, наверно угол наклона горелки был градусов 40 от нормали. Оксиды после плазмы не зачистили, они повсплывали, что пассивации мешает.

резано лазером, азотированный слой удалён фиброй, снята фаска и жир. Угол наклона близок к 70 градусам, т.к. кончик электрода почти не виден (а чего там смотреть?).

 

 

Не, без неё все же оксидируется нержа.

скажу по секрету, что именно окисная плёнка делает нержу нержей. Формирующая подкладка ни как не защищает металл от выгорания. Вообще такое понятие как выгорание это скорее словесный оборот. Выгорать там особо не чему, т.к. сгораемых компонентов в составе металла почти нет. "Выгоревшая" нержа это и есть ёж. Хром реагирует с углеродом и превращается в карбид, а так ж реагирует с избытком кислорода воздуха и превращается в окись сверх меры обедняя нижние слои. Реакция с азотом то же происходит, но для аустенитной нержи она безболезненна.  Поэтому, если нет ежей, значит всё гут и не заржавеет. А подкладка всего лишь даёт расслабиться сварщику. Кстати, там листы не шибко ровные и подкладка не везде плотно к стыку прилегает. Т.е. есть места, где будет и полно воздуха и нет повышенного теплосъёма в подкладку, но внешний вид корня абсолютно одинаков. Значит дело не в подкладке, а в пульсе.

Ладно, каждый пусть думает своей головой. Удачи.

[Вад11]

 

 

Поэтому, если нет ежей, значит всё гут и не заржавеет.

Костя, не совсем так. Был у меня случай сварки для самогонщиков, к трубе клампы приваривал. Подобрал режим, конечно пульс. 2\3 проплав, никакой черноты. Но в соляном тумане (где его заказчик нашел?), появилась рыжина.... Только поддув решил проблемку. 

[konstantinXX]

@Вад11, исключения лишь подтверждают общие правила. Соляной туман вообще для общеупотребительной нержи не есть хорошо. Просто в работу не надо сразу, а жамкнуть нерж.щёткой и дать вылежаться в сухом тёплом месте, или пассивация в холодной азотке. При том, что у тебя ведь заржавел не шов а околошовная? А поддув да, хорошо, но не всегда возможно, да и не всегда рентабельно. Мои швы идут в пассивацию, потом покраска. Поэтому моя задача не испоганить лигатуру, и всё будет хорошо. А на трубах в химию или пищёвку только поддув, тем более, что он помогает не провалить корень своим давлением поддерживая расплав.

 

 

2\3 проплав, никакой черноты

перечитал ещё раз твоё сообщение. Неужели ты сделал проплав на 2/3 и не подварил обратную сторону которая смотрит в сторону рабочей среды?? Зазор в стыке менее 0,5мм - слой окиси хрома не восстанавливается в таких зазорах. Это щелевая коррозия сразу и бесповоротно. Я на этом коне уже ехал однажды и теперь в работе подобного не допускаю. В крайний раз с проектантами пришлось общаться, что бы они изменения в уже готовые чертежи вносили и уводили стыковые швы по С1 щелевым зазором в сторону обратную рабочей части, т.е. шов проходит со стороны рабочей среды, а остающийся зазор со стороны не агрессивной атмосферы. Иначе ржа.

[Вад11]

 

 

Неужели ты сделал проплав на 2/3 и не подварил обратную сторону которая смотрит в сторону рабочей среды?? Зазор в стыке менее 0,5мм - слой окиси хрома не восстанавливается в таких зазорах.

Труба 38 мм, никак изнутри не заварить. Стык без зазора, плотный. С поддувом я полностью проварил, шансов "щелевой коррозии) не оставил. -)) 

[konstantinXX]

Конечно, я когда первый раз с поддувом на колбасный цех сварил, а потом посмотрел изнутри, так вообще почувствовал себя сварщиком с 300-летним стажем! Такой корешок красивый был! Поддув это сила. Но за чужой счёт, ибо цена кусается.

[Олег1978]

Ребята)) всем доброе утро))

Вчера предложили шабашку на выходные:сварку в среде аргона диаметр 32, пищевая нержавейка,а я не знаю сколько цена за стык ((подскажите пожалуйста,кто сваривал))

[G_Kar]

@Олег1978, под что трубопровод? Химия, вода, пищевка?

[Олег1978]

@Олег1978, под что трубопровод? Химия, вода, пищевка?

@Олег1978, под что трубопровод? Химия, вода, пищевка?

Привет)) я здесь новенький) ещё на разобрался что куда( там среда будет молочко от коз ))

[G_Kar]

@Олег1978, понятно. На молочке требования высокие к обратному валику. Обязательно - поддув, обязательно - разделку. Если нет опыта в таких делах - лучше не браться. Обычно за такую работу на 32-й трубе, беру - от 350 руб, за стык, если объем приличный. Не знаю - дорого это или дешево, оцениваю по своим способностям и хотелкам.

[Олег1978]

Спасибо )) приятель )) а я запросил 320 руб он говорит что ого (( предложил 80 потом 120 я говорю мало ( короче по инету решил найти, ещё раз спасибо приятель

Отличный сайт)) всегда поможет))

Я аргоном год не варил( а так опыт на просвет и под давление 400 очков пневматика, 32 труба 1,5мм стенка, думаю зазор 1мм и без присадки попробывать но с поддувом обязательно))а как ты считаешь))

[sds]

добрый день всем. вот сварили теплообменник из 304 стали. варили TİG. после сварки швы зачистил пескоструем и потом промыл водой от пыли. на следующий день появиллись вот такие сюрпризы в виде рыжых пятен. сначала грешил на трубку которая в теплообменнике, так как покупал у барыги на базаре, но рыжики пошли еще и около шва  корпуса. можно ли исправить или хана детали ? спасибо за советы, а то я начинающий  и вполне наделать могу ошибок

 

фото что то не прикрепляется, сделал ссылку на гугл диск

https://drive.google.com/file/d/1rbduUIvfuYY6Buyr2h5eujGXiioMw3Ca/view?usp=sharing

Изменено 23 мая, 2018 пользователем sds

[Учусь]

 

 

после сварки швы зачистил пескоструем и потом промыл водой от пыли

 

Первый вариант: А почему отстояться не дали денёк другой после обработки пескоструем? может плёнка оксидная просто образоваться не успела, а вода на поверхности местами осталась.

[Dmitry1962]

 

 

после сварки швы зачистил пескоструем

А зачем?

[sds]

А зачем?

швы почистил

[Dmitry1962]

швы почистил

Пескоструйкой-то зачем? Нержавеющей щеткой - не?

[Steelcar]

швы почистил

Песок новый был или б/у?

[G_Kar]

@sds, похоже песок грязный был с металлической стружкой. Можно попробовать кислотой протравить (пастой) или нейлоновой щеткой. Пескоструй конечно был вообще не в тему здесь.

[sds]

Пескоструйкой-то зачем? Нержавеющей щеткой - не?

я пытался спецвойлоком на дрели. но туда в углы к швам подлезть не смог. а тут у знакомых пескоструй самодельный был. решил попробовать.

 

песок точно использованный был, они его с гидрорезки берут.

 

я вот думаю 50% ортофосфрной кислотой пройтись по этим точкам, оставить на пару часов а потом смыть водой

Изменено 23 мая, 2018 пользователем sds

[Dmitry1962]

 

 

я вот думаю 50% ортофосфрной кислотой пройтись по этим точкам, оставить на пару часов а потом смыть водой

ИМХО -вообще не в тему...

[Steelcar]

 

песок точно использованный был, они его с гидрорезки берут.

 

 

Ну вот теперь понятно где рылась собака, перенос металла черного на нержу). Я бы механически почистил, а там хозяин-барин.

[Арсентич]

Была та же история! Изготовил походную печку из нержавейки 1 мм, отпесочили для красоты. В первый же год использования покрылась тонким слоем ржавчины. Но повлияло только на внешний вид. Удачно служит уже 25 лет.

[Steelcar]

В самом песке ничего плохого нет, как и пескоструе, только разделать надо песок для работы с черным металлом и нержой.