asdfer Опубликовано 16 февраля Поделиться Опубликовано 16 февраля 22 часа назад, welderman сказал: Так что в итоге-заработало? кардинально нечего не поменялось , (Touch Sense Ignition)крутил и 5 ставил и 8 и 4 , примерно одно и тоже, был раньше в нуле Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
copich Опубликовано 16 февраля Поделиться Опубликовано 16 февраля 35 минут назад, asdfer сказал: кардинально нечего не поменялось ну а по остальным параметрам, что уже озвучивали, что? Ведь время разгона проволоки может сильно сказаться по вашему случаю. Что по пост газу, нет ли окисления? Какой шарик образуется после финиша и т.д и т.п. Все влияет. Для чистоты эксперимента, перед стартом откусывайте часть проволоки и попробуйте. Если с не окисленной проволокой все будет хорошо, то ищите, что влияет на это. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
asdfer Опубликовано 16 февраля Поделиться Опубликовано 16 февраля (изменено) 21 минуту назад, copich сказал: ну а по остальным параметрам, что уже озвучивали, что? Ведь время разгона проволоки может сильно сказаться по вашему случаю. Что по пост газу, нет ли окисления? Какой шарик образуется после финиша и т.д и т.п. Все влияет. Для чистоты эксперимента, перед стартом откусывайте часть проволоки и попробуйте. Если с не окисленной проволокой все будет хорошо, то ищите, что влияет на это. роботы варят постоянно , откусывать постоянно не вариант , на оброзцах проблем нет не каких , шарик сфоткаю завтра варят 2 робота вместе раму на квадроцикл, швы небольшие по длине но много их общее количество большое, примерно цикл сварки рамы 26 мин, остановок роботов бывает 10-20 из них половина на зажигании, я просто с таким сталкиваюсь впервые , хочется понять почему так параметры забыл сфоткать, завтра выхожу на работу Изменено 16 февраля пользователем asdfer Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Модератор welderman Опубликовано 16 февраля Модератор Поделиться Опубликовано 16 февраля 20 минут назад, asdfer сказал: остановок роботов бывает 10-20 из них половина на зажигании, Контакты обратного кабеля проверьте для начала.Сеть.Поставьте на источник обычную горелку и заведомо исправный обратный кабель. Постартуйте/посваривайте на отдельной железяке.Если всё будет работать нормально, надо будет копать уже в более понятном направлении. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
copich Опубликовано 16 февраля Поделиться Опубликовано 16 февраля 49 минут назад, welderman сказал: копать уже в более понятном направлении. ага... магнитное дутье П\А и магнитное дутье бок о бок. А следовательно, вопрос про заземление так и остался в воздухе А еще окажется, что сеть по сути 4-х жильная и заземление есть но оно с 0 объединено Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
asdfer Опубликовано 16 февраля Поделиться Опубликовано 16 февраля (изменено) 3 часа назад, welderman сказал: Контакты обратного кабеля проверьте для начала.Сеть.Поставьте на источник обычную горелку и заведомо исправный обратный кабель. Постартуйте/посваривайте на отдельной железяке.Если всё будет работать нормально, надо будет копать уже в более понятном направлении. там 4 робота и одно и тоже , одинаковые проблема, да на обычных железяках ваше все норм обычная горелка там не получиться поставить Изменено 16 февраля пользователем asdfer Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
asdfer Опубликовано 17 февраля Поделиться Опубликовано 17 февраля В 14.02.2024 в 20:40, copich сказал: 12 часов назад, welderman сказал: Контакты обратного кабеля проверьте для начала.Сеть.Поставьте на источник обычную горелку и заведомо исправный обратный кабель. Постартуйте/посваривайте на отдельной железяке.Если всё будет работать нормально, надо будет копать уже в более понятном направлении. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
NikOtiN Опубликовано 17 февраля Поделиться Опубликовано 17 февраля А роботы не умеют чистить себе сопло? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
asdfer Опубликовано 17 февраля Поделиться Опубликовано 17 февраля 17 минут назад, NikOtiN сказал: А роботы не умеют чистить себе сопло? роботы чистят сопло перед сваркой Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Модератор welderman Опубликовано 17 февраля Модератор Поделиться Опубликовано 17 февраля Судя по торцу электрода- индуктивность малость великовата. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
asdfer Опубликовано 17 февраля Поделиться Опубликовано 17 февраля 1 час назад, welderman сказал: Судя по торцу электрода- индуктивность малость великовата. я повысил мощность окончания шва и шарика почти не стало , да индуктивность стоит на мягкую дугу , надо в конце выкрутить чуть в жесткую и посмотреть Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Модератор welderman Опубликовано 17 февраля Модератор Поделиться Опубликовано 17 февраля 1 час назад, asdfer сказал: надо в конце выкрутить чуть в жесткую и посмотреть Что там смотреть в конце...надо на старте накрутить скорость нарастания ТКЗ в плюс... Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
asdfer Опубликовано 17 февраля Поделиться Опубликовано 17 февраля 3 минуты назад, welderman сказал: Что там смотреть в конце...надо на старте накрутить скорость нарастания ТКЗ в плюс... ткз это че Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Модератор welderman Опубликовано 17 февраля Модератор Поделиться Опубликовано 17 февраля скорость нарастания ТКЗ-это скорость нарастания тока КЗ.Динамика дуги, она же индуктивность с обратным знаком.При старте должна быть самая быстрая, А/мс Чем меньше,тем лучше....Кароче, товарищ! Во избежание тремора мозгов-сначала изнасилуйте инструкцию и поставщика/интегратора. А то гадание на гуще кофейной напрягает.Это хорошие источники и роботы. Если Вы не догоняете-стоит постучаться к интегратору или поставщику. 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
asdfer Опубликовано 17 февраля Поделиться Опубликовано 17 февраля 1 час назад, welderman сказал: скорость нарастания ТКЗ-это скорость нарастания тока КЗ.Динамика дуги, она же индуктивность с обратным знаком.При старте должна быть самая быстрая, А/мс Чем меньше,тем лучше....Кароче, товарищ! Во избежание тремора мозгов-сначала изнасилуйте инструкцию и поставщика/интегратора. А то гадание на куще кофейной напрягает.Это хорошие источники и роботы. Если Вы не догоняете-стоит постучаться к интегратору или поставщику. ок загоню динамику в минус Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Модератор welderman Опубликовано 18 февраля Модератор Поделиться Опубликовано 18 февраля 17 часов назад, asdfer сказал: ок загоню динамику в минус Динамика в минус-это индуктивность в плюс. Скорость нарастания ТКЗ при старте должна быть максимально высокой. Для данного режима. Перебор также вреден. От этого надо отталкиваться. Что быстрее-60А/мс или 180А/мс? Пожалуйста, прочитайте внимательно руководство. 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
copich Опубликовано 21 февраля Поделиться Опубликовано 21 февраля В 17.02.2024 в 17:08, welderman сказал: Судя по торцу электрода а не большой ли вылет проволоки? Какая высота? Может тут дело? 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
qwertyblackkk Опубликовано 29 февраля Поделиться Опубликовано 29 февраля Доброго времени суток, беспокоит вопрос: Насколько должен (и должен ли) выступать токопроводящий наконечник за пределы сопла? Мне объясняли что якобы такая конструкция (фото прилагаю) обеспечивает доступность к труднодоступным местам сварки, что в свою очередь повышает качество провара и прочее. Основываясь на личном опыте, утверждаю что такого я никогда не видел и о таком не слышал. Меня интересует, действительно ли так можно, и если можно, то в каком месте ГОСТа это написано? Газ Ar+CO2, наконечник медный, проволока 1.2мм омедненная. Рис 1 - Горелка с обычным токопроводящим наконечником. Рис 2 - Горелка с длинным токопроводящим наконечником. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Модератор welderman Опубликовано 29 февраля Модератор Поделиться Опубликовано 29 февраля Посмотрите в литературе , что такое выпуск и вылет проволоки. В ГОСТах это не прописано. Для проволоки 0,6/0,8 заглублениеТПН в сопло=0: 1,2-1,4=1мм и т.д....Это для сплошной проволоки. Для порошковой в ряде случаев целесообразно вести сварку на увеличенном вылете для повышения резистивного сопротивления и нагрева проволоки. Выпуск-часть вылета,разница между этими значениями–заглубление ТПН внутрь сопла. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
copich Опубликовано 1 марта Поделиться Опубликовано 1 марта (изменено) 13 часов назад, qwertyblackkk сказал: Насколько должен (и должен ли) выступать токопроводящий наконечник за пределы сопла? на мой взгляд больше вы будете упираться в защитные свойства газа. Поэтому, когда варить в трудно доступном месте, есть вероятность, что газу не куда будет уходить и защита будет осуществляться. А если тупо варить с удлиненным наконечником на плоской части, то скорее всего придется просто увеличивать расход защитного газа, что приведет к чрезмерным тратам. Поэтому скорее всего нет как такого ГОСТ под длину наконечника и сопла, есть целесообразность применения. На заводах часто вижу ту или иную приспособу, которая именно упрощает, а не усложняет тех процесс. Еще хочу заметить, что качественные П\А вполне справляются с достаточно большим вылетом проволоки относительно наконечника. Так например, на выставке, между горелкой и деталью было приблизительно 100мм и что удивительно, сварка вполне нормально протекала. Главное, чтобы защитный газ справлялся с поставленной задачей. А еще встречал, когда наоборот стачивали наконечник, чтобы еще выше приподнять дугу, чем это можно в стоковом исполнении. На алюминии это выглядело как сварка после ТИГ. А стачивали, чтобы меньше перегревался наконечник. Изменено 1 марта пользователем copich Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
RayEagle Опубликовано 5 апреля Поделиться Опубликовано 5 апреля Добрый день! Помогите советом новичку. Никак не могу приноровиться варить горизонтальное угловое соединение полуавтоматом. Вертикальное, прямо очень нравится. Ровненькое, красивое. А горизонтальное, то валик с одной стороны, то с другой. Прям беда какая-то. Имеем металл 8 мм, угловое соединение. Сначала варил как есть, т.е. не зачищал оксидную пленку с металла. Потом до меня дошло, что шов не "прилипает" именно из-за нее. Зачистил. После этого варить стало нормально, но шов какой-то некрасивый: валик большой, и вообще. Однако, беру эту же самую деталь, ставлю её вертикально, настройки те же самые - вуа-ля, шовчик ровненький, вогнутый, красивый. Что нужно менять (ток, напряжение, индуктивность), когда меняется положение шва? При прочих равных условиях, т.е. толщина металла, руки горе-мастера и т.д. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Модератор welderman Опубликовано 5 апреля Модератор Поделиться Опубликовано 5 апреля 1 час назад, RayEagle сказал: Что нужно менять (ток, напряжение, индуктивность), когда меняется положение шва? Моторику надо менять.И понимание процесса.ТОК в МИГ/МАГ-это производная от диаметра проволоки, скорости её подачи и напряжения на дуге.Индуктивность-это не индуктивность в чистом виде, если у Вас не старый трансформаторный ПА, а электронная имитация ШИМ скорости нарастания тока КЗ. Далее,надо видеть как Вы ведёте горелку-вихлять поперёк продольной оси шва категорически не рекомендуется.Небольшие по амплитуде возвратно-поступательные движения не запрещаются, и где-то даже приветствуются.В самых общих чертах всё.Если не успеваете и всё течёт-снижайте режим. 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
BUTCHER Опубликовано 5 апреля Поделиться Опубликовано 5 апреля 2 часа назад, RayEagle сказал: беру эту же самую деталь, ставлю её вертикально, настройки те же самые - вуа-ля, шовчик ровненький, вогнутый, красивый. Жаждем узреть! Хоть одним глазком, а? 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
RayEagle Опубликовано 6 апреля Поделиться Опубликовано 6 апреля 13 часов назад, welderman сказал: Моторику надо менять.И понимание процесса.ТОК в МИГ/МАГ-это производная от диаметра проволоки, скорости её подачи и напряжения на дуге.Индуктивность-это не индуктивность в чистом виде, если у Вас не старый трансформаторный ПА, а электронная имитация ШИМ скорости нарастания тока КЗ. Далее,надо видеть как Вы ведёте горелку-вихлять поперёк продольной оси шва категорически не рекомендуется.Небольшие по амплитуде возвратно-поступательные движения не запрещаются, и где-то даже приветствуются.В самых общих чертах всё.Если не успеваете и всё течёт-снижайте режим. пожалуй, наверное, да. Когда горизонтально, вожу из стороны в сторону, а вертикально - веду просто по прямой и все. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
RayEagle Опубликовано 6 апреля Поделиться Опубликовано 6 апреля 12 часов назад, BUTCHER сказал: Жаждем узреть! Хоть одним глазком, а? до гаража доеду, сфоткаю обязательно Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Рекомендуемые сообщения
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать учетную запись
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Регистрация нового пользователяВойти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти