Перейти к содержанию

Сварка деталей двигателя, трансмиссии и подвески


Рекомендуемые сообщения

Ещё один вопрос по многострадальному дизелю ЗМЗ-51432. Одна из ключевых проблем помимо трещин ГБЦ, это откручивание пробок коленвала. Причём, как показала практика, даже самые зверские и проверенные высокотемпературные фиксаторы ничего не гарантируют. Последствия выкручивания пробок самые печальные, после выкручивания, пробка начинает скакать внутри блока, отражаясь от пластины маслоуловителя как от батута пока не найдет щель и упадёт в поддон.

Спойлер

42c3792s-960.jpg.4863072e77fe94fe9d46fa5b53531c61.jpg82c3792s-960.jpg.7f3d72cfa31c08498f6ab854977192ef.jpg

430b792s-960.jpg.f7334fb9b8e82835ae7e33d9966688d5.jpg

Если повезёт, то можно отделаться сколами юбки поршня(ней), если не повезёт, то при попадании между шатуном и стенкой блока, оную стенку выламывает.

Согласно букваря по этому дизелю, коленвал - "кованый, из легированной хромом, молибденом и ванадием высококачественной стали 42ХМФА". Пробка из какой-то мягкой стали. Т.е. закернить её практически не реально. Некоторые  владельцы пытались и пытаются зафиксировать эти пробки путем  приварки к коленвалу, что практически всегда закачивается печально, т.е. созданием точки напряжения из которой начинает расти трещина и последующим разрушением коленвала.

Пример: 

Спойлер

heRjZR_k058xWI-xEzurriVYkh8-1920.thumb.jpg.d554e60feae6e1b599d7b8ab64ae70ba.jpg

i625Ws_uDjcXaPfmLipyuymoZrM-1920.thumb.jpg.184aeaa87730d1062eec561a430ea3d3.jpg

MZj_366CvPWJpEQ2_FfoMU8oNmI-1920.thumb.jpg.4c77dc78335cd2b223aeb70ccbda6100.jpg

Соответственно вопрос такой, возможно ли для фиксации этих пробок воспользоваться МИГ с проволокой CuSi3? Т.е. "капнуть" микроприхватку на резьбу по краю пробки.  По-идее, в этом случае термическое воздействие на поверхность коленвала будет минимально, т.к. по-сути это процесс высокотемпературной пайки, а не сварки.

 

Изменено пользователем Jakodzun
Правка
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

12 минут назад, Jakodzun сказал:

CuSi3

  Это близкий аналог сплава БрКМц, то есть температура плавления около 1000 градусов, бывают намного низкотемпературные латунные припои для стали, если вы озабочены уменьшить зону термического влияния. Пср3 что-то около 300 градусов.

  А так я бы накернил 2 раза, если одной точки мало, или 4 раза. Мне больше нравятся рациональные решения, чем мудреные высокотехнологические.

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

1 час назад, NikOtiN сказал:

Пср3 что-то около 300 градусов.

Для того чтобы им паять надо нагреть весь коленвал. А суть использования полуавтомата с проволокой CuSi, крайне небольшой локальный нагрев без проплавления металла коленвала.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

1 час назад, Jakodzun сказал:

небольшой локальный нагрев без проплавления металла

Лучше тогда просто забить резьбу, над закрученной пробкой, все равно что после сварки, что после забивания резьбе капут. Или ТИГ спот, хотя закернить резьбу более надёжно.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

2 минуты назад, Luza сказал:

Лучше тогда просто забить резьбу, над закрученной пробкой, все равно что после сварки, что после забивания резьбе капут. Или ТИГ спот, хотя закернить резьбу более надёжно.

На самом колене нереально. Сталь очень твердая и скорей выкрошится, чем закернится. А если только на пробке, то сложно надежно закернить из-зе её конструкции.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

1 час назад, Jakodzun сказал:

На самом колене нереально. Сталь очень твердая и скорей выкрошится, чем закернится

Закалка идет только шеек коленвала ТВЧ способом, щеки должны керниться.

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

4 часа назад, Jakodzun сказал:

Сталь очень твердая и скорей выкрошится, чем закернится.

Как справедливо выше заметил Никита, цементируется или азотируется только шейка колена. Если бы она выкрашивалась, то и резьбу бы было так же не реально нарезать, без выкрашивания витков резьбы. 

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • Мастер
9 часов назад, Jakodzun сказал:

Согласно букваря по этому дизелю, коленвал - "кованый, из легированной хромом, молибденом и ванадием высококачественной стали 42ХМФА". Пробка из какой-то мягкой стали. Т.е. закернить её практически не реально. Некоторые  владельцы пытались и пытаются зафиксировать эти пробки путем  приварки к коленвалу, что практически всегда закачивается печально, т.е. созданием точки напряжения из которой начинает расти трещина и последующим разрушением коленвала.

Печально и закончится такая сварка. Что бы я сделал в этом случае. Закрутить пробку,сверление по границе резьбы пробки и вала,скажем,диаметром 3мм. Нарезать резьбы и зафиксировать "штифт" сваркой на пробке. Можно сделать скобку:небольшое заглубление в теле вала( сверлом,фрезой гравера),скобка входит в тело вала  и фиксируется сваркой на пробке.

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • Мастер
9 часов назад, Jakodzun сказал:

Соответственно вопрос такой, возможно ли для фиксации этих пробок воспользоваться МИГ с проволокой CuSi3?

Никакой. Кратковременный нагрев св.дугой вала надо исключить в принципе.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
×
×
  • Создать...