Сварка алюминия

[konstantinXX]

 

 

Поддон француза. Трещит по страшному.

последнее время поддоны вообще стараюсь не брать. Цена за них копейки, ведь их только ленивый не делает, а мороки не мало. Твой как пример. А вообще, если трещит, то самое верное средство его на печь (или пропаном) и на горячую не давая стыть жарить максимально возможным током. Потом опять на печь или пропаном, остужать рядом с печью (или в мин.вате). Но будет винт, причём не малый. поэтому и не беру - работы много, выхлоп нуль. 

[LenchikVrn]

Спасибо!Я засомневался из-за магния в листе,думал уже 4043 в скрутку с 5356 собирать.

[Vanguard]

Спасибо!Я засомневался из-за магния в листе,думал уже 4043 в скрутку с 5356 собирать.

Не стОит этого делать. Либо одним, либо другим. АД31 по большому счету и тем и другим нормально сваривается, хотя 4043 ему родней. АМГ-2 это такой не до АМГ   магния в нем мало, ему тоже 4043 вполне подходит.

[LenchikVrn]

Спасибо еще раз!

[selco]

уже 4043 в скрутку с 5356 собирать

 

 

Либо одним, либо другим.

 

http://aluminium-guide.ru/chem-svarivat-alyuminievyj-splav-6061-t6/ 

 

 

Поддон француза. Трещит по страшному.

Вадим , я тебе помнишь говорил что можно хорошим свежим проводом и он (шов ) вязок и пластичен и при остывании растянется и не даст трещин да и поддон рвать не будет . Но конечно лучше иметь присадку 1070 или 1450 выше выкладывал, ну и сапожник без сапог у меня ее тоже нема .

http://websvarka.ru/talk/topic/10443-svarka-aliuminiia/?p=317903

Изменено 15 января, 2018 пользователем selco

[nik633]

Валерий, я тогда с вами тоже общался по этому вопросу, и тоже пробовал ал провод. Но все же склоняюсь к тому что было напряжение (внутренняя трещина, деформация ). Просто когда лопнул до определённого состояния, все стало на свои места.

[selco]

А зачем подложку? Я думал взять присадку 5356 и просто валик за валиком наплавить металл поверх примерно нужной формы, а потом уже вывести как надо.

 

 

Валик за валиком хорошо, но это когда рука набита и даже если и набита то подложка все равно в помощь , первое газовая защита аргоном в разы лучше будет и от сюда швы качественней не будет пор и несплавлений , второе она будет часть тепла забирать на себя и тем самым окисление меньше и плавник не рухнет неожиданно ну и последнее наплавленное будет намного ровнее и не такое корявое и толстое и обработка сего будет легче, приятней  и ускориться в разы.

Вот те на , "грузовой центр" не нашлось подходящего ключа и применили "цепную удавку" результат проломлена дыра ну и ко мне не дают с голоду помереть  . Дальнобойщик стоял над "душой" и причитал как же я с дырявой крышкой ступицы поеду 1000верст , подшипнику смерь будет , да не переживай и сейчас поедешь . Деньги на сей ремонт он вычел с любителей "цепных удавок" 600р.

 

 

 

 

 

Изменено 18 января, 2018 пользователем selco

[BelaZZ]

наглядно почему на AC лучше баланс в минус уводить по возможности

 

Прочитав и посмотрев , решил сие опробовать . Для начинающих определиться со многими параметрами всегда проблема - то одно не так , то другое , крутишь регуляторы туда-сюда , а проблема не решается толком . Это я про себя  . В лучшем случае , по нулям стоит ( в тех редких , эпизодичных "сварках" ) , а так - в плюс . Электрод - без слёз смотреть нельзя . В минусе как то пробовал - не пошло . Попробовал ради интереса и для самообучения  . Электрод (2,4мм) был загажен после DC , не стал перетачивать , но покатил , как новый  ( это взгляд дилетанта    )  и очередная монетка в копилке опыта заняла достойное место .

[Учусь]

Господа можно не большой ликбез по сварке алюминия провести со мной ибо опыт в этом деле ограничивается совокупными двумя метрами шва. 

 

Вводные: листы АМГ квинтет 2,5мм. Швы стыковые, тавровые и внешний угол.

Игрался от 80 до 110А, особой разницы, кроме как в скорости сварки не почувствовал, правда в случае 110А присадок постоянно в ванне присутствовал и шов получился заливной, без чешуи вовсе.

Внешний вид швов примерно как на фотке выше. 

 

Поигрался с частотой, при более высокой (150Гц) показалась дуга более сфокусированная. Баланс тут ясно, настраиваю так, чтобы шов был без черноты. 

 

В наличии присадка 2,4мм, но для внешнего угла (листы располагаются внахлёст) и стыкового соединения она показалась мне избыточна.

 

Может в импульсе поиграть или пофиг?)

[круазик]

 

 

Поигрался с частотой, при более высокой (150Гц) показалась дуга более сфокусированная.

Так и есть. Чем выше частота , тем "собраней" дуга.

 

Может в импульсе поиграть или пофиг?)

Импульсом можно работать, тут от скорости сварки настраивать надо, и проплавление нужно и перекрытие чешуи.Подбор параметров обязателен.

[psi]

 

 

Может в импульсе поиграть

 низкочастотный импульс для алюминия самое то. 

 

 

Поигрался с частотой, при более высокой (150Гц) показалась дуга более сфокусированная

 

увеличивая частоту тока глубина растет, ширина падает. как результат меньше суммарное кол тепла вложено и нет такого нагрева зтв, что ведет к бешеным поводкам ал на границе холодного и горячего. кстати увеличивая ампераж и скорость примерно такой же результат. 

 

 

В наличии присадка 2,4мм, но для внешнего угла (листы располагаются внахлёст) и стыкового соединения она показалась мне избыточна

увеличение сечения шва, увеличивает его теплоемкость. чем толще тем сложнее формировать шов, на месте топтаться. диаметр прутка выбирается по рабочему току, ток по толщине и скорости сварки. в вашем случае нужно увеличить ток и скорость сварки 

[Учусь]

Нет нигде присадка 5356 1,2мм, только 2 и 2,4мм. Поэтому сваривал тем что есть у меня в наличии 2,4. На фотках очень плохо видно то что получилось, это я про геометрию шва, завтра дальше работать и попробую получше

сфотографировать. 

 

Вот такое вот изделие (Прекрасно понимаю что ПА было бы в 100500 раз быстрее и проще, нету нигде катушек у нас в городе):

 

И примерно так выглядят швы, может кто что увидит, покритикуйте

 

PS. В импульсе мне не понравилось, режим линейный ток 85-95А, С частотой играл, остановился на 50Гц, Электроды Е3 не очень себя показывают, попробую WL-20 (WL-20 вообще единственная марка вольфрама, которые продаются у нас ). присадок всегда в ванне, по скольку присадок толстый приходится шов размазывать дабы не было большого усиления.

Изменено 5 февраля, 2018 пользователем Учусь

[mehanik1102]

 

 

Нет нигде присадка 5356 1,2мм

Проволока для полуавтомата. 

[psi]

@Учусь, внутренний угол ал  для аргона самый проблемный, особенно при сборке. начинаешь греть а он плавиться не начал а уже поехал=) тут только ток увеличивать и скорость соответственно 

если я правильно понимаю Миасс это рядом с екб?

[Учусь]

 

 

 внутренний угол ал  для аргона самый проблемный, особенно при сборке.

 

Когда присадок в ванне особо не напрягает. Прям уж чтоб совсем совсем прожигал было раза 2, да и тут скорее из на неудобства, да и ещё снизу теплосъём - плита 10мм у стола, а сверху лист 2,5мм, неудобно еще что и рифлёный. Я же всё время нержу свариваю, а там у меня присадок 1 и 1,2, так и не научился пальцами перебирать.

 

Смотрел на ютубе ролики, там либо швы как у меня по виду - ну так себе , да и ещё на толщине 4-5мм, либо показывают сварку пластин такой толщины, а вот чтоб тонкий да ещё рифлёный алюминий не нашёл ничего.

 

 

 

Миасс это рядом с екб?

Между Челябинском и Екб. 

[Вад11]

@Учусь, внутренний угол ал  для аргона самый проблемный, особенно при сборке. начинаешь греть а он плавиться не начал а уже поехал=) тут только ток увеличивать и скорость соответственно 

если я правильно понимаю Миасс это рядом с екб?

Нет, рядом Члб.

 

 

Прекрасно понимаю что ПА было бы в 100500 раз быстрее и проще,

Ну проще бы точно не было.... На тонком алюме п\а не панацея. Кстати, какова толщина квинтета?  По мне так все проблемы банальны - недостаток опыта. 

Что конкретно плохо получается? Подробно опиши, завтра попробую видео снять ...

[morgmail]

а вот чтоб тонкий да ещё рифлёный алюминий не нашёл ничего

1мм. Сундук, НО, чисто китайский, у нас таких не продавалось.

 

 https://www.youtube.com/watch?v=06P4qTJsG2I

Изменено 6 февраля, 2018 пользователем morgmail

[Учусь]

@morgmail, Спс конечно за видео, но со сваркой то проблем я не испытываю, меня эстетика волнует. На нержи то чешуйки вырисовывать уже могу, а на алюминии не получается, может присадок просто жирненький.

[Anton VL]

@Учусь, на тонком алюминии шибко красивая чешуя не получится. все велпорновские картинки и видео - эт 3мм и больше.

[konstantinXX]

Получится и на тонком. Но только если схитрить: шов немного сошлифовать, выставить пульс-режим и без присадки пройти - шикарная мелкая чешуя обеспечена. Но это уже из серии когда коту делать не чего... Кстати, этот приём почерпнул после просмотра ролика на ютубе от уважаемого 6061.

[Учусь]

Кстати, какова толщина квинтета?

Сам лист 1,8мм, по рисунку 2,5.

 

 

По мне так все проблемы банальны - недостаток опыта. 

Это само собой, сегодня легче пошло, ток поменьше поставил. 80А

 

 

Что конкретно плохо получается?

Красота  да и шов жирный. Но мне кажется первое из за второго, а второе из-за диаметра присадки. Ну и опыт естественно нулевой правда теперь уже не совсем, метров 5 имею

 

 

Вообщем почти закончил, осталось обрамление по кругу сделать сего изделия.

 

Сегодняшняя лепнина  Вроде получше видно.

[copich]

@Учусь, лепоту (чешуйчатость) помогает делать метод Валерия (Селко). Точнее как его учили и как он работает. И я так же подаю пруток. Тогда хоть тонкий алюм, хоть толстый получается с чашуйкой. Только надо делать быстро и не думая. Я когда начинаю задумываться, то сразу сбивается ритм. Конечно опыта не хватает. Может и тогда думать можно параллельно. Но только подумаю о скорости движения горелки и присадка, то сразу в разнос руки идут.    

[Vanguard]

@Anton VL, еще как получается.

@Учусь, рифленка не тот материал, на котором надо отрабатывать технику. Даже с хорошим навыком, на рифленке, шов будет отличаться, не в лучшую сторону.

[Учусь]

 

 

рифленка не тот материал, на котором надо отрабатывать технику.

 

Да я просто просьбу исполняю знакомого хорошего. Если ему где на стороне это заказывать, там счёт предъявят не хилый, а мне в новинку и процесс понять. Да и считаю учиться надо на сложном, понимание быстрей приходит.

 

Тоже заметил пока на пластинках подстраивал что там шов в разы красивее выходит, там чешуйчатость выраженную проще делать на порядок, а вот здесь проще мне показалось присадок постоянно в ванне держать. 

[Вад11]

 

 

Сам лист 1,8мм, по рисунку 2,5.

  Для него 2.4 присадка вполне нормально,  ванну немного тяни и все. 

 

 

Но только подумаю о скорости движения горелки и присадка, то сразу в разнос руки идут.    

Ну и советов ты надавал...   Шарики за ролики заедут у студентов... Моторика появится от определенного опыта (должна появиться), и это не 5 метров, далеко не 5... Не знаю, к счастью или нет, но эта самая моторика  проявляется не у всех сварщиков. Кому-то дано, а другому лучше другим делом заняться.

 

 

на рифленке, шов будет отличаться, не в лучшую сторону.

 

Фигня!!!