Сан Толич

Мой список критериев, когда вопрос стоимости не стоит и не лень перезаряжать полуавтомат: 1. Чем лучше владеешь 2. Что проще/удобнее применить в данной ситуации 3. Технологические ограничения, требующие именно ТИГ сварки или пайки. В итоге побеждает или полуавтомат или друг с ТИГ-горелкой т.к свои первые шаги в ТИГ я только начинаю, поэтому лично к нему прибегаю пока что в п.3. Если смотреть с точки зрения профессионального применения, то ТИГ универсален и для разноплановых задач, а полуавтомат для объемов, где не надо разделять во времени процессы горения дуги и подачи сварочного материала.

Есть что сказать на эту тему? А то сидим с новомодными 20 кГц и кондовым кабелем КГ-ХЛ

Как по мне - торопитесь или току маловато. Попробуйте все тоже самое, но чуть медленнее вести и поплотнее чешуйки делать. Впрочем я тот еще советчик в этом деле

Не совсем так. У китайской фабрики есть модель источника. И эту модель они перекрашивают для разных покупателей под их торговые марки. Перекрас - это самое простое, почти бесплатное изменение характеристик изделия. На али-бабе даже минимальные партии написаны, которые вам отгрузят. При большей партии вам могут и комплектацию изменить, что-то улучшив или ухудшив. В общем, как договоритесь. Так что можете под собственным брендом заказать у них тоже (штук 50-100 одинаковых источников) и заделаться в торговца

Сталкивался ли кто-то с ремонтом шпоночного паза на коленчатом валу Лачетти (двигатель F16D3)? Про сами способы ремонта информация встречается, но вот как ходит этот вал в дальнейшем после ремонта хотелось бы узнать. Ремонт предполагается в виде наплавки на изношенный участок и подгонку под шпонку. Вопрос возник по причине того, что у этих валов этот участок КВ может отломиться чуть ли не сам по себе.

Бренды разного уровня есть: от топовых до зашкварных донных. Есть задача - есть для нее решение. А далее подход к ее решению. Разумный выбор с пониманием за что платить, или купить "побольше/мощнее/функциональнее", да подешевле. Я не чураюсь б/у оборудования, если оно имеет ремонтопригодность, его эксплуатация описана профессиональными пользователями этого оборудования, о нем есть хоть какая-то разносторонняя информация. Поэтому при необходимости сэкономить лучше куплю б/у, чем рисованные функции, которые никто объективно не оценил на местах и ресурсах, которые вызывают доверие. Сейчас кстати информацию найти крайне скудно. Форумы технической направленности прошли свой зенит и движутся к закату. Молодежи сейчас не свойственно читать и писать: видеоролики и двухстрочные комментарии к ним теперь в почете, а не десятки страниц из разных источников, а люди, имеющие определенную экспертность и просто с хорошими знаниями из разных отраслей/областей в силу возраста, занятости и иных причин уже не могут уделять много времени этим ресурсам. Впрочем это уже конкретный флуд, который отсюда можно вычистить.

Как говорится: "не обманешь, не продашь". Любителям купить на грош пятаков просто необходимо такое описание.

и про этот раз можно забыть и не вспоминать чтобы это было круто: 1. они должны реально работать, а не картинки на панели менять, 2. сварщик должен понимать, как ими пользоваться и видеть (!!!) разницу между их применением.

И вам здравствовать! Из вашей тройки "игроков" Гроверс поинтереснее будет, первый и третий кроме регулятора тока ничего не предлагают и в среднем стоят при этом дороже. От этого соотношение цена/качество у Гроверса получше выходит.

В виде рекламы дзен подкинул мне ссылку на такую компанию Вартум, которая позиционирует себя производителем сварочного оборудования (указывая собственную разработку и локализацию силовой электроники в 90%). Зарегистрировались они правда лишь в августе 2025 г. В PDFке с сайта все само собой написано красиво. В реальности у них пока что только полуавтоматы. Сталкивался ли кто с этим оборудованием?

Это не полуавтомат. Полуавтоматы конкретно у авроры - динамика, overman, speedway. Из первых двух что-то посмотрите с цифрами 200/205/2000 в окончании, сойдет на первое время. В дешевом сегменте волшебных таблеток нет, в основном работают ±одинаково и с условными мангалами справятся без проблем. Это не про большинство новых аппаратов. Сам он ничего не отремонтирует, а всякие расходные (наконечники, сопла, каналы в горелку) и сменные детали (горелки, ролики) в среднем взаимозаменяемые, если один раз в них разобраться. Главное, чтобы на мордочку такой разъем выходил

разряды от осциллятора в перезагрузку не отправят? Среди ЧПУ-плазмостроителей была популярная тема защиты от ВЧ-помех при поджиге. У них то на входы летели ложные сигналы, то просто вешалась электроника на время.

Типа "педали" вместо кнопки на горелке?

"прищепку" надо на минус, если с газом, это чтобы наверняка. Ну и в металлоприемке или авторазборе разжиться куском крыла, нашинковать его, настройки в минимум или чуть выше и тренироваться. Если прожигать на минималках не будет, то под кузовню аппарат настроится. Так что с покупкой можно повременить, как по мне. Если аппарат как на картинке, то настроится. Видел в видео как дед один (сварщик-полуавтоматчик на пенсии) волгу 3110 себе порошковой проволокой таким (он у него под маркой Ставр) подваривал и нахваливал. Дело наживное. Можно второй рукой придерживать горелку, тогда долго дергать не придется.

Это уже промышленный юзер, там желательно бы образование нужное иметь или хотя бы образованность, подкрепленную практическими навыками. Я попроще категорию рассматривал в своем сообщении, у которых источники неспособны на 30 вольт и 1,2мм.

Одно что амперы какие-то разные 100А на 3мм электроде РДС и 100А на проволоке как-то отличаются, если в одинаковых условиях их применить. Условные 3мм в стык без зазора одним прожжешь, а вторым едва прихватишь. Поэтому нежелающие учиться и имеющие несколько дополнительных тысяч покупают полуавтомат, чтобы толщину показывал при настройке.

Я брал полированную разок, когда знал, что 15кг катушка быстро выработается. Так у меня ее прихватывало в наконечнике чаще, чем омедненную. Горелка видимо на пределе ПВ работала и нагрелась, ибо простое снижение режима помогло. После смены на омедненную такого замечено не было. Другого объяснения искать не стал, не то потребление проволоки, чтобы до истины докапываться. Проволоки хоть и одного бренда и диаметра, но полированная Св08Г2С, а омедненная ER70S-6.

По уму должны стоять автоматы для защиты проводки от перегрузки. Классические розетки и вилки сплошь и рядом рассчитаны на ток до 16А, поэтому если розетка нормальная, протянута и защищена автоматом, то перегрузка бытовой сети выльется в срабатывание автомата. Просто не жечь друг за другом электроды на высоком токе, а использовать допустимый ток и делать перерывы, хотя бы от шлака почистить после каждого, то все будет нормально.

как настроены сварочные процессы и как это все поддерживается в гарантийном и дальнейшем периодах эксплуатации. Если предприятие проектирует оборудование и выпускает на рынок продукцию собственной разработки, выполняет его послепродажную поддержку, то можно его назвать отечественным. Другое дело уровень использования собственных технологий и комплектующих и способность реагировать на внешние обстоятельства не переставая при этом производить продукцию. Взять пример организации, где я работаю: проектируем и изготавливаем оборудование. Чтобы его оживить сами программируем контроллеры. Вклад организации в продукт: проектирование, механическая обработка, сборка, электромонтаж. Все комплектующие (электрика, пневматика, всякие двигатели и редукторы и т.п.) - покупные, импорт в 80% случаев, завод по сути только металл перерабатывает. Но... на любое наше оборудование, выпущенное даже 15 лет назад мы можем оказать поддержку, поднять из архива чертежи, изготовить детали и узлы, сделать модернизацию, отправить контроллер с ПО, если тот перестал работать. когда что-то выбираешь, иной раз по крохам вытягиваешь информацию, если в вопросах выбора не хочешь идти очевидным проторенным кем-то путем плюс ресурс должен быть максимально информативным в избранной тематике. Сегодня такого рода технические ресурсы, переживают мягко говоря, упадок. Весь актив, который был готов делиться опытом, знаниями много и безвозмездно, мягко говоря сильно повзрослел и в силу разных причин снизил активность, а кого-то и вовсе уже нет в живых. Это видно и по этому форуму, и по чипмейкеру (другие я не читаю).

Я не исследовал эту тему. Написал лишь свое видение, а не утверждение, почему у проволоки временное сопротивление разрыву выше. Если это включено в ГОСТ, значит подтверждается испытаниями.

Я вижу объяснение только в технологии изготовления. Из-за того, что проволока через многократное волочение проходит с сопутствующими термообработками, она более однородна, чем прокат.

ГОСТ 9389 (в правом нижнем углу картинки написан). Приложил PDFку. Меня тоже удивили эти 300 кгс/мм2. И я полез искать данные по высокопрочным сталям (ибо на память помню мало), потом стал по проволокам отдельно смотреть. ГОСТ 9389.pdf

и я таки нашел проволоку с сопротивлением ~300 кгс/мм2 - пружинную проволоку В виде оффтопа приложу выдержку из ГОСТ. П.С. Сочтете лишним - удалите.

Дешево и хорошо бывает очень редко. В таком пистолете все решения будут компромиссом между ценой и характеристиками. С другой стороны он стоит не дорого, и если в нужный час будет выручать, то приобретение уже будет не зря.

В среднем состав оборудования небольшой пескоструйной обработки: бак с песком, смеситель, рукав, сопловой аппарат, потом уже на выбор камера (чтобы песок везде не разлетался, плюс вторично его использовать можно) и циклон для обеспыливания воздуха, который из камеры выходит. Так что при уличных работах циклоном точно можно пренебречь, а камеру сделать очень условную лишь для того, чтобы собирать в нее песок. В этом случае типовой однофазный 2,2 кВт поршневой компрессор со 100-литровым ресивером будет достаточен, т.к. фактор производительности будет малозначим (пока песок добавляете, успеет накачать). Нормального качества поверхности правда с таким пистолетом можете не получить.