-
Постов
2 673 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
148
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Весь контент AMBIVERT42
-
@Менгон, именно, что "типа". У меня есть и Дремель и китай-машинка. Разница-зело ощутима.
-
@Bazilio, если на аппарате нет переключателя MIG/MMA, меняющего ВАХ аппарата с жёсткой на круто падающую, то сразу забудьте об этой затее. Варить штучными электродами на жёсткой дуге-та ещё забава. Кроме как мучение.это трудно назвать. Ознакомьтесь, пожалуйста, с теорией горения сварочной дуги и подобного плана вопросы-отпадут сами собой.
-
Я-не "тормоз"! Я-очень медленный "газ"... (С) Только сегодня дошли-таки руки до замены платы на перепрошитую. Что сказать... Самое интересное, конечно же-на переменке и при малом токе (10-20 А). Стало реально так, как надо! Поджиг-очень уверенный, в то же время-даже никаких намёков на наброс тока. Милиметровый вольфрам теперь-абсолютно рабочий диаметр электрода не только на постоянке, но и на переменке. Одним словом-красота! Пивной банки под рукой не оказалось. Нашёлся убитый радиатор. На нём и попробовал. Слева-старт дуги через присадку ф 1,6 мм и сварка уже изрядно подогретой трубки. Видно жирный наплыв от оплавления кромок. Справа-после перепрошивки. Никакой суеты с подкладками из графита, подачей толстой присадки и прочих танцев с бубном. Просто 15-ю Амперами прогрел кромки, разбил оксидную плёнку, навёл ванну и подал в неё присадку ф 0,8 мм. Процесс-вполне прогнозируемый и легко контролируемый. На постоянке и переменке, вплоть до 200 А-никакого ухудшения качества розжига и горения дуги не заметил. Ещё раз выражаю огромную благодарность Техсвару!
- 752 ответа
-
- 15
-
И то и другое... Баллоны обладают куда более высокой дуракоустойчивостью. Вентиляция-само собой. И "органолептические датчики газа" в виде пары-тройки слесарей в этом же помещении-тоже. Впрочем, когда на улице ниже - 10 град и работать долго-иных вариантов нет. Потому, как вода замерзает в промывной камере очень быстро и всё, конец сварки... Не помогали и такие ухищрения, как обмотка "тушки" генератора теплоизолирующими материалами (ватниками, одеялами и проч.) и установка генератора на пенопласт.
-
У нас работа от генераторов (после n-ного числа взрывов) запрещена законодательно. Хошь-не хошь, а вари от баллона. Генератор-"наш бронепоезд на запасном пути". Да, баллонный ацетилен выходит дороже. Но, это дело-удобнее. давление в шлангах-постоянное. Ничего в шлангах не перемерзает. Не надо морочиться с промывкой генератора. К тому же, баллон ацетилена можно затащить в помещение и поставить в тепло. С генератором такой фортель не прокатит. Его место-улица. Хотя, генератор БАКС-1М я умудрялся затаскивать в подъезды и подвалы. Там где потеплее-затвор не перехватывает. АСПшки-всё одно, пованивают. Потому и вечно "наказаны" выносом на улицу.
-
@PolLitrovaYa_MuLII,Влагопоглотитель с карбидом внутри-имеет потенциальную засаду. Карбид, переходя в гидроксид кальция, разрыхляясь, перекрывает проток газа. Я, работая с генератором в зимний период, поступал так. Брал корпус огнетушителя ОХП-10, вваривал вверху и внизу штуцера под шланги и засыпал внутрь под самую пробку прокаленный силикагель. На рабочий день-забывал о воде в шлангах. На ночь-высыпал силикагель в поддон и ставил в электродуховку. На утро-засыпал обратно. Перейдя на баллоны, почти забыл об этих экзерсисах. Кстати, тот же силикагель-это гранулы наполнителя для "кошачьего туалета" . Ну, это-так, что называется, для справки.
-
Я, при работе 35-й внутри впускного коллектора, обматывал "шею" асбошнуром, дабы не жарило её тепловым излучением от дуги и раскалённых стенок коллектора. Только, вот, забыл об этом упомянуть. А Вы, @Vanguard, об этом напомнили. Спасибо! Я на 35-й распылитель пилил не из желания что-то улучшить, а потому, что газ банально не шёл, как надо... Бурт проточили в "плюсе" и он перекрывал канал. Вам, видать, достался нормальный распылитель. Человеческий фактор имеет место быть, однако...
-
@Георгий 11, нержа для такого случая-совсем не то. Жестковата она. Да и при РАДС тепловложение велико. Подобное я варил покрытыми электродами Thermanit Nicro-82. Переделывал чьё-то нержавеечное лепилово. Получилось. Варил короткими стежками с проковкой. Пытался варить в аргоне нихромом. Кромки чугуна трещали и газили. Вырезал и залил нихромом вышеупомянутыми электродами. До сей поры (лет 5 прошло) заказчики больше о себе не напоминают.
-
Хорошо, что хоть не КамАЗ... Там "кубики" явно потяжелее будут...
- 201 ответ
-
- сварка дисков
- сварочное оборудование
-
(и ещё 3 )
C тегом:
-
@Шурпет,А может быть то, что -к лучшему? Ибо, если , то, всё одно, в итоге-сварного пригружать придут... Был у меня в практике десяток-другой таких "подарков"... Оставалось лишь говорить с сожалением :"Лучше бы ты стал священником сразу принёс..."
-
@Шурпет,особо крепко сидящие в алюминии стальные заломыши вытравливаю с помощью азотной кислоты. Она алюминий не берёт (вследствие пассивации), а сталь кушает с удовольствием. Из пластилина леплю буртик и заливаю полученный "кратер" кислотой. Через некоторое время (от полудня до пары дней)-посадка ослабевает и останки заломыша свободно вынимаются. Если заломыш сидит в стальном, либо чугунном изделии, то привариваю к нему гайку полуавтоматом, либо в аргоне. В аргоне-эффективнее, т.к., происходит значительный нагрев остатка крепежа и, в следствие его расширения, происходит усадка грязи и ржавчины в зазоре между стенками резьбового соединения. После остывания, почти в ста процентах случаев, заломыш свободно выворачивается. Ну, остальное (когда, всё же, не выворачивается)-на случай серьёзного повреждения резьбы (потяжка, срыв витков и т.д.). С экстракторами (леворезьбовыми метчиками с конической формой и крупным шагом) работал. Помогают далеко не всегда. В случае плотной посадки заломыша экстрактор начинает раздавливать просверленное для него отверстие и ещё туже заклинивает заломыш. Обломанный экстактор-вообще превращается в самостоятельную проблему...
- 82 ответа
-
- 18
-
Роторные топливные электробензонасосы в системах БВО не живут долго по той причине, что у них так называемый "мокрый" электродвигатель. То есть,омываемый перекачиваемой жидкостью с целью охлаждения электромоторчика. Вдобавок, они-щёточные. Пока жидкость-диэлектрическая (углеводородное топливо) и обладающая хоть небольшой, но смазывающей способностью-то всё работает. Вода-слабый электролит и не обладает смазывающими свойствами. Оттого износ электродвигателя носит фатальный характер. Ведь достаточно пару раз накормить насос бензином с водичкой-и всё, он-не жилец. Антифриз обладает смазывающими свойствами, но он, в силу присутствия целого букета соляных присадок-ещё больший электролит, чем вода. Поэтому для топливного насоса на антифризе хана столь же неизбежна, как и на воде. Никакого волшебства, всё-голимые физика с химией... Можно. Я, как бывший автомеханик, подтверждаю:человек сильней железа. Пластмассы-тем более...
-
Ну так поставьте его на автомобиль! Не место этому насосу в системе охлаждения горелки. Так же, как и топливному насосу. Почему в "Лебедином озере" не поют? Другой жанр, однако... Поймите, для системы охлаждения горелки не нужна приличная производительность. Вредна она. То, на что способны доппомпа от печки, либо насос от стиралки, в БВО будет попросту невозможно реализовать. Режим работы насоса будет сродни старинной армейской забаве под названием "кросс в противогазе". А давление, развиваемое такими насосами-крайне низко, чтобы преодолеть приличное гидравлическое сопротивление тонюсеньких шлангов и каналов внутри горелки. Вот и получаем на выходе вялую струйку охлаждающей жидкости. Вполне закономерный результат в вашем случае. Уже не раз перечислялись возможные агрегаты-доноры, из которых можно изъять подходящий по характеристикам насосик. Потрудитесь поискать таковой.
-
Ну, тогда-исключительно собственного изготовления. Поизучайте темку, почитайте-посмотрите. Конструктив, материалы и размеры должны соответствовать выполняемым задачам. Если планируете заниматься чем-то масштабным, то одно, а если тонкой, но точной мелочью-совсем другое дело.
-
ИМХО-это как? Имею Мнение-Хрен Оспорите???
-
Откуда такое столь безапеляционное утверждение?
-
Да, есть такое дело... Фосфор при растворении в железе даёт охрупчение, потому медно-фосфорные припои пригодны для пайки меди, латуни и бронзы. Стали извольте паять медно-серебряными припоями. Либо латунью.
-
Ну да ладно... тогда будем головой вертеть. Хондроза не будет! Расскажите, как утеплялись и чем отапливаетесь.
-
@sakh999, фото №№4,5,7 и 9 подредактируйте, пожалуйста (в смысле,переверните).