Струня

Да, я это и имел в виду. Это был следующий вопрос. Вот об этом умалчивают продавцы и многие "гуру". Вроде как всем ясно... А что ясно? Как только начинаешь про марки да цыфиры после аббревиатуры ГОСТ говорить- все неофиты расползаются видяшки смотреть... Интересно, этот новенький ещё появится? Было уже несколько подобных вопросителей. Тотализатор будем устраивать?

Можно фото шильдика? Как шов выглядит?

Товарищ, почитайте тему сначала. Займёт времени один вечер, 95% вопросов отпадут сразу.

Ну, не знаю. Разбираться надо. В электродах ОЗЛ-6 хрома столько же. Даже больше- у них тип Э–10Х25Н13Г2- 25% хрома и 13 никеля. У Нихрома- в составе хрома 20-23, никеля сколько осталось, железа не более 1,5. По идее глубоко аустенитный никелевый сплав. Сомнительно. По ГОСТ 10994 содержание серы и фосфора максимум 0,2- 0,3 соответственно. Если это просто нихром Х20Н80. Если с литерами- то меньше. Вот на счёт выгоревшей проволоки- тут есть рациональное зерно. Если изначально серы и фосфора на пределе, а ещё и окалина- могло и потрещать.

Это скорее для технолога- теоретика. Не помню, чтобы там описывались техники сварки. Только, помню, общие принципы и рекомендации по подбору сварочных материалов. А ТС, мне кажется, как раз спрашивает о книгах про технику сварки. Надо копать библиотеки. Электронные и бумажные. И заходить в букинистические магазины по-чаще. Я иногда вылавливаю шедевры.

Спасибо!

К сожалению не нашёл эмодзи "Застрелиться". Потому, что именно это приходит в голову. Скажите, нихром в маленькие зазоры вы подавали какой? В виде выгоревшей спирали нагревателя? Или сварочный пруток? Подготовку кромок вы как делали? Чем? Почему были зазоры неравномерные? Куда смотрел ваш мастер и бригадир? Вы кому ни будь показывали свои стыки? Какой размер одного и второго элемента. Почему электродами ОЗЛ 6 не варили сразу? Между прочим, эти электроды как раз могут неизвестную н/ж сталь приварить к неизвестной н/ж с большой долей вероятности. Но в виде электродов, а не в виде присадочного дрючка прутка. Опишите ситуацию подробно и сначала. Предполагаемая марка труб, размер, фото трубы, узла, дефекта... Параметры работы трубопровода. Среда. Местоположение...

Дмитрий, вы не видете проблемы в обслуживании оборудования, проверке вращающихся и трущихся частей и своевременной их замене. Я, в своё время (когда на производстве работал), так и не смог доканать резчика на портальной плазме вычистить всю пыль из неё. А когда возник вопрос о найме организации для её обслуживания- был послан директором. Станки с ЧПУ обслуживались тогда, когда работать уже не могли. Стоило мне об этом заикнуться- был "покусан" главным инженером. Потом только понял, что это генеральная политика. Вот и я про это. Чтобы облегчить работу, нужно стараться унифицировать узлы. Делать их более- менее одинаковыми. А для этого надо расширить производство.

Мы не сцепились. Просто у нас немного различный производственный опыт. По моему- так рабочие до усрачки не любят обслуживать оборудование, а начальство- запчасти покупать. И расходники самые дешманские... @Dmitry1962 не видит в этом никаких проблем. В принципе, всё... А @dydos198 я бы посоветовал ещё один вариант- найти небольшую конторку, которая уже имеет пилу, и разработать унифицированные узлы, которые могут быть изготовлены на пиле либо им самим, либо по заказу. Резку типовых узлов заказывать у них за преемлемую плату, а уникальные узлы пилить самому. Пока на пиле основная масса пилится- заниматься можно уникальными. Потом всё быстро собирать. Если изготавливается лестница сваркой- можно кривизну резки немного компенсировать зазорами...

Ну, к примеру вот мнение: За одно нужно проводить ТО- хотя бы осмотр механизма, подшипников, узлов и гидравлики. Тем более, нужно помещение, где будет зимой положтительная температура. СОЖ, электроника и гидравлика не любит экстремальных колебаний.

Только что, в более ранних постах было рассказано, что ленточнопильный станок более затратен в обслуживании (по причине использования СОЖ, большого количества изнашивающихся расходноиков) и по стоимости более, чем маятниковая. Но можно настраивать режимы, при которых рез качественный и точность соответствующая.

Тут ещё важна экономика производства. В принципе, более сложная в работе и затратная в обслуживании лента даёт много возможностей по пакетной обработке и можно более- менее автоматизировать процесс. Но тогда надо расширать производство- реклама, акции типа "приведи друга- получишь бутылку"- что-то надо думать. М/б расширять ассортимент. Может скооперироваться с другим производителем (с которым ассортимент не пересекается) и резать заготовки посменно... Про цену- можно, как вариант, рассмотреть лизинг оборудования. Может быть лизинг Б/У оборудования- если нормально отремонтировать и не насиловать- то работать будет, как новая. По поводу точности- надо правильно настраивать режимы и, может быть, использовать дополнительные приспособления. Если не расширять, то менее затратные варианты, но более трудоёмкие...

Почитайте теорию. Учебник по сварке. Сварка углом вперёт и сварка углом назад. Есть направление сварки. Если горелка смотрит в сторону напрвления сварки- то это сварка "углом вперёд"- большое проплавление, низкая скорость, сложное формирование шва. Если горелка смотри "взад"- к началу шва- то "углом назад"- малое проплавление, высокая скорость, лёгкое формирование шва. Чаще всего сварка сверху вниз- это называется "подмандить"- так как ванна течёт, то сварка очень быстрая. Где кромка расплавилась, где то нет- вроде шов есть, а какой он- плевать. У вас сложнонагруженный узел. Лучше не фиговничать. Традиционно на вертикали сварка ведётся снизу вверх. Ширина шва получается очень большой. Лучше в нижнем положении заваривать. Бычно длина прерывистого шва 50- 60 мм, делается в полный провар. Длина пропуска- 100- 300 мм. Зазор- 1- 2 мм- В зависимости от мастерства и прочих параметров. Разделка- тоже без фанатизма. Если сильно углубиться- то зазор выйдет большой. Полки упрутся друг в друга и будет деформация. Тут я бы рекомендовал состыковать детали с переменным зазором практически без разделки. Вначале шва 2 мм, в конце- 6 (в конец устанавливается распорка 6 мм). Потом, от начала отступается 50 мм и начинается сварка к началу. Тока побольше- провар выйдет лучше. В принципе, после заварки наружных 50 мм можно пройти изнутри. окно 75х75 вролне достаточно изнутри 50 мм подварить. После заварки первых двух швов выбить распорку (зазор резко уменьшится), поставить 4 мм распорку. Заварить участки по середине 50 мм. Выбить распорку0 как раз около 2 мм и останется. Заварить оставшиеся 50 мм.

Почему такое решение? Лучше бы нижнее "в лодочку"- будет проще надёжнее и аккуратнее. Сверху вниз лучше варить электродами с покрытием, которое даёт шлак, который застывает раньше ванны, как бы формуя её (короткий шлак). Иначе жидкий металл будет из ванны проливаться. Или это на монтаже? Тогда лучше снизу в верх. Нагрузки кто-то считал? 300 мм- это правильная длина? или 3000? Просто короткая подпорочка... Обычно для металлоконструкций не используют сплошные швы. Если элемент нерасчётный можно проварить начало и конец по 50 мм и в середине 50 мм. Равномерно. Для минимизации поводок от сварки я бы посоветовал варить полуавтоматом, сначала с одной стороны, потом напротив с другой обратно- ступенчатым швом. Зазор сделать клином, и всё время следить, чтобы не стянуло (распорки ставить)- когда усадке не препятствуешь- в конструкции напряжения минимальные.

Назначение трубы какое? Как подпорка или как труба?

Мы же по-доброму... Нежно, но сильно.

С черенком от лопаты. Он решил посамоутверждаться за счёт псевдонауки и унижения собеседников. Вот поэтому выдали черенком и в баню...

О! А здесь ТС проявился! Василий 70, читай теорию. Да, теперешние "пидагоги" настаивают на том, что механический навык должен превалировать, но пока не получишь предстваление об общем, будешь всегда натыкаться на частности. Ванну лучше будет видно, если варить сплошной проволокой а газе. Пока нужно неспешное обучение- рекомендую углекислоту. Низкая производительность, низкая скорость- то, что надо. За одно нужно прочитать учебник и хотя бы один ГОСТ по подготовке кромок. Рекомендую ГОСТ 5264 для электродов и ГОСТ 14771 для сварки в защитном газе. Я бы не был настолько категоричен. За собой стал наблюдать подобное. Иной раз пулю как отолью- потом сам себе поражаюсь... Просто я знаю, что если получилась херня- надо вернуться к началу и внимательно перепроверить всю последовательность. Если не нашёл ошибку- возвращаемся к началу, а не лезем с вопросами... Может даже пост-ковидная хрень...

Внимательно изучите инструкцию. Посмотрите видео на сайте производителя или рекомендуемое. Разберитесь с настройками и, хотя бы минимально, с предметом. Скачайте учебник для ПТУ. Потраттье пару вечеров на прочтение. Тогда вопросы отпадут. Кстати, проволока порошковая тоже разная бывает. Бывает для газовой защиты, бывает самозащитная.

Цилиндр сворачивается из н/ж жести? Сделай его с нахлёстом и подложи подкладку. сваривать можно без присадки. В принципе, можно без присадки проварить такой пирог изнутри и снаружи сошлифовать лишнее. Там, где донышко- вставь внутрь колечко из той же жести (так, чтобы прилегало получше) и сверху крышку. Тоже можно сваривать оплавлением. Дугу надо смещать к более к толстому металлу.

В общем, "охота пуще неволи"- небось на производстве не стал бы, сказал, мол, давайте человеческий инструмент!

А какие размеры ёмкости? Какие параметры работы? Какие требования по внешнему виду и конструкции? Вот это зря. Нержавейка сильно окисляется если не поддувать и окислы засирают корень шва. А с такой толщиной- один корень и есть. Если не поддувать- то надо менять конструкцию кромок. Нахлёст- Н1 или отбортовка С1 по ГОСТ 14771. Или оклеить всё малярным скотчем (не забываем кромки прокладывать полосками бумаги) и надуть аргона внутрь... Если нужна функциональность и не важен внешний вид с констукцией- можно в стык добавить материала при помощи подкладки из того же материала или даже толще... Хорошо работает на больших объёмах. Собрать без зазора на подкладке, прихватить, и можно надувать аргона- уже более- менее держать будет. Для стабильности дуги большую роль играет заточка и притупление электрода. Когда ток большой, то притупление 0,3- 0,5 хватает, чтобы катодное пятно заполнило собой всю площадь притупления. Если ток маленький, то катодное пятно неустойчивое и гуляет по притуплению. За одно начинают влиять дефекты заточенной поверхности. Для малых токов очень желательно точить электрод на специальной точильной машине и полировать поверхность. Притупление должно быть где-то 0,1 мм. Тогда дуга будет стабильнее. За пульсы- шмульсы не скажу- без них обходились. В будущем можно точнее- малый ток не очень понятно, в пределах паспотрных параметров или нет. Если близко к пределу- параметры могут хаотично гулять в довольно широком диапазоне. Тонкие электродв проще затачивать- меньше времени и расход. Да и психологически как-то комфортнее- ток маленький, электрод маленький, работа тонкая и неспешная...

С отвалом знаний большая проблема. Люди зачастую не желают искать и запоминать информацию. Приходят и спрашивают. Не читают темы, не пользуются поиском. Просто спрашивают и выбирают те ответы, которые больше нравятся. Упакованные красиво и убедительно, но по сути бездарное шаманство. Недавно перечитывал Ходжу Насреддина, как он проник во дворец в Бухарскому султану под видом мудреца из Багдада Гуссейна Гуслии. Вот один в один! А когда я пытаюсь дать ответ с сылками на стандарты и литературу- говорят, мол, не душни, словами по- человечески объясни.

Хихикают в основном те, кто считает современные технологии неведомым шаманством. Все, что появляется из светлых цехов "Цивилизованного мира" они считают чудом, на порядки превосходящим поделки "грязных пакистанцев". На самом деле, скорее всего работник мастерской, где делают фары поработал где ни будь на автомобильном заводе в Индии или Европе, производящим фары и изучил технологию работы с оргстеклом. А потом применил исходя из своих технологических возможностей. В другой мастерской сидит работник, который учился на другом заводе... И тоже знает и умеет делать то, что нужно. Конечно, качество страдает из- за того, что делают из подручных материалов, но мастерство и знания вызывают уважение.

Есть такое ощущение, что кто-то старается оживить форум. Регистрирует новый ник, пишет пару постов, открывает тему... И всё бурлит!