Струня

Ещё обращаю внимание на то, что для аппаратуры, подпадающей под действие правил Ростехнадзора, для ремонта необходимо разрабатывать документы и заполнять сдаточные документы. В НД есть список что надо- Техкарту сварки, аттестация сварщиков и технологии, карту термообработки, журнал сварки... Надо узнать, кому и как сдавать будешь, требования к сдаточной документации.

Сае13, есть куча литературы на любой вкус и случай. Не советую прибегать к советам от шаманов сварки. Ищи литературу. Чтобы на любой вопрос ты мог открыть документ и зачитать параграф. Если не знаешь- меня можешь спрашивать. Я подскажу.

Притупление кромок и зазор зависят, в основном, от мастерства сварщика. Есть ГОСТ16037, который регулирует типовые разделки кромок. Изменение параметров сварки на втором и последующем слое связано с производительностью процесса. То есть корневой шов нужно проваливать с формированием обратного валика и без прожогов. Ток маленький, электрод/присадка тоненькие. Потом, чтобы быстрее сварить шов, сварочный материал берётся потолще, ток устанавливается побольше. Если труба тонкая и металл нельзя перегревать, и время не жмёт- можно и не перестраивать режим. Особенно, если присадки толще нету...

Добрый день! Есть такой древний документ- "Талмуд"- РТМ-1С. Скачайте, почитайте. Распечатайте и можно читать перед сном для хороших сновидений. Там есть все рекомендации. Так вот, нормализация делается для выравнивания свойств отливок и поковок и сварных изделий, что требуется для механической обработки. Если её не сделать- то изделие будет коробить в процессе мехобработки. Если коробит при черновой обработке- то надо нормализовывать- чистовой не выведете. Если вы ремонтируете изделие- то нормализация была уже проведена. Так как после сварки большие напряжения, то при нормализации они снимутся, но поведёт изделие. Поэтому не рекомендую делать нормализацию, если не планируете механически обрабатывать привалочные плоскости. Только отпуск. РТМ 1С сужает рамки, заданные уважаемым Точмашем 23 до 560-590 градусов и время выдержки 1 час при толщине до 60 мм и 2 часа при толщине более 60 мм.

Ипподром. В конюшню заходит Инспектор, и видит, как Тренер что-то даёт лошади.... - Что за препарат вы дали лошади?- спрашивает Инспектор. - Да господь с вами! Это карамельки- сам ем, и лошади даю. Хотите?.. - отвечает Тренер. Перед стартом Тренер инструктирует Жокея: - Держись в серединке, на последнем круге вырывайся вперёд. Если тебя обгонят, то это я, или Инспектор...

Скорее печаль приходит с ленью и пониманием, что надо совершенствовать навыки. И аппарат обслуживать и содержать. Проще найти более дешёвого работника с менее прямыми руками. Тогда проще купить вундервафлю, чем яйца крутить ленивым работникам.

Добрый вечер! Можно уточнить, диплом колледжа, института? Чертёж есть? Графическая часть с разработкой приспособлений или нет?

Возможно, в качестве защитного газа обратной стороны. Если полено хорошенько раскачегарить и заткнуть все отверстия, то будет выделяться угарный газ- сильный восстановитель. Он будет связывать проникающий снаружи кислород.

Но если совсем интересно, можно посмотреть СП 30.13330 «СНиП 2.04.01-85* Внутренний водопровод и канализация зданий».

В принципе можно, но при соблюдении некоторых условий: Место приварки не должно ослаблять стенку трубы, чтобы её не порвало давлением. Соответственно, нужно знать запас прочности, толщину стенки. Напоминаю, что трубу под давлением варить нельзя! Мертвое закрепление не должно создавать напряжения от возможных перемещений трубопровода (температурных, вибрационных и прочих). Т.е. должны быть возможности компенсации- петли и компенсаторы с подвижными опорами. Поэтому я бы приварил к стене кронштейн и сделал хомут с резиновой подкладкой и не ломал голову, решая сложные задачи.

Да, наблюдал. До примерно 2002 года студиоты говорили: - Заказывать курсовую?- Что, дурак? У меня методичка есть, пойдем за пивом, курсовик писать будем! После 2002: - Курсовик писать?- Что, денег нет? Закажи и иди зарабатывай (грузчиком или на стройку)! Эх, сколько я этих костей перенёс из одной могилы в другую...

К курсовику обычно прилагалась методичка по выполнению. Прогульщики, как правило об этом не знали...

Тема- это прекрасно! А делать то что надо? Какие разделы? - Выбор основного материала; - Выбор сварочного материала; -Выбор разделки кромок; -Выбор сборочо- сварочных приспособлений; - Выбор и расчёт параметров сварки... Такие? Для техникума или института курсовая? Почитай НД на строительство и сварку газопроводов. Типа СТО Газпром 2-2.2-136-2007.

Добрый день! Можно выложить задание? Что сделать то надо? Рассчитать воздушную линию, подобрать материалы?

Очень интересно. Вообще, пропорции напряжение/ток завися друг от друга. При этом для металла толщиной 2-3 мм напряжение должно быть около 18 В. При токе 100 А. При этом, если дуга не горит, и нажата клавиша, то это и есть напряжение ХХ. По идее, если клавиша не нажата, то на проволоке вообще не должно быть напряжения. Если оно есть- то это неисправность. Полуавтоматическая сварка может вестись на напряжении до 35 В. При токе около 200 А- это струйный перенос. Поэтому наличие данного показателя на показометре не неисправность. Скажите, когда при настройке значения выставляются, и при сварке показываются на показометре- они совпадают?

Я в своё время разворачивал пост сварки алюминиевых сплавов на базе полуавтомата от НПФ "ИТС" (не реклама). Неплохо получалось. Если, конечно, сварной брал за труд зачистить и обезжирить кромки. Рекомендую посмотреть варианты.

Флюс гигроскопичен. Нужно соблюдать условия хранения и подготовки. Они написаны в рекомендациях на упаковке. Если порошок отсыреет- могут быть неприятные сюрпризы. Проволока менее критична, особенно омеднённая.

@Николайweld, добрый день! Вам нужно НАКС? По наксовской системе можно комбинированный способ аттестовывать. Обратитесь в ближайший центр- вас просветят. Я НАКСом давно занимался, 10 лет назад комбинированную сварку влёт аттестовывали. Раньше был регламент, в котором были ссылки на все документы, которые регулировали процессы аттестации технологий, сварщиков, оборудования и СМ. Сейчас это по- моему ГОСТ Р 59604 в разных частях. Почитайте его.

Ну да. Телесные наказания запрещены. Поэтому я и не препод. Зато запросто можете подпереть плиту перекрытия в гараже ломом, обрезанным угольным электродом и приваренным к ХЗ какой железяке без зачистки. Протечка запросто может закоротить проводку и убить много кого. Есть специальные типовые карты. Для сантехников тоже. Только зачем? кто говорил/писал? Ну, можно посмотреть в зеркало... Конец, он всегда сзади... Помните об этом! Чувак с 25-летним стажем убился за хер собачий (поленился слезть и залезть). Просто хотел проиллюстрировать итог ошибок очень опытного человека и предостеречь начинающего руко ремонтника.

Да, я тоже думаю, заканчивать надо.

Вот от этого рождается ересь и шаманство. Для того, чтобы понимать, что нужно сделать нужно иметь теорию в минимально необходимом объёме. Иначе потом рождаются ритуалы с постукиваниями, поплёвываниями и заклинаниями "всегда так делали". Особенно, если ходить и спрашивать у таких же самоучек. Старинные учебники для ПТУ дают необходимые знания в объёме сегодняшнего провинциального колледжа. Учебника как раз на два вечера без сериалов хватает. Во-первых было сказано, что в этот участок был ткнут угольный электрод. И выплавился кратер. И не было сказано, что это участок трубы с давней коррозией. Поэтому был дан тот комментарий, который дан. Во вторых, будет соблазн приварить что-то куда-то отрезанное таким варварским способом без зачистки. Тут ни к каким бабкам- дедкам ходить не надо. Особенно, если есть свидетельства старых шаманов- ерсиархов о том, что 100 лет назад так делали и стоит до сих пор. О чём и предупреждаю. Вот, после такого мне и хочется помыть руки... Есть специальные документы, в которых говориться, что и как делать. И как ставить заплатки и как вваривать участки труб на линиях воды, говна и пара. А также как строить и ремонтировать любые опасные объекты. Когда я работал на заводе удобрений, в каждой бригаде такие были. Вместо нужного инструмента работали вот так. А потом мужики наступали на кучки горячей окалины ибо за болгаркой лень идти- электродом отхерачил или ремонтировали швы- заварил тем, что было. Или что-то падало, потому, что проволоку брал не 6 мм, а 4 для привязки... Падали с высоты, потому, что какая разница, с земли осматривать объект или по трубам на шестиметровой эстакаде прогуляться без страховки (этот мудак 25 лет отработал в монтаже, и из- за него хорошего человека под суд отправили). Как сказал один не очень мной уважаемый человек, и по другому поводу, но очень верно: "Конец всегда сзади, и поэтому мы его не видим". Поэтому взлетаем на бочках с остатками неизвестных ГСМ, падаем с ящиков или деревьев... Главное, чтобы никто не пострадал. А то судья с прокурором может и будут сочувствовать, но отвесят по полной. Я тоже отбраковывал. Ибо садиться в тюрьму по своей глупости- глупо, а по чужой- тем более.

Мне кажется тут надо просто отойти- И подождать. Когда сабж наиграется И может быть придёт спросить, что почитать. А может и дальше пойдет сеять ересь и "большое шаманство" по свету. @user71, Брак на уровне структуры металла. Кислород проник в металл и сконцентрировался по границам зёрен. И там образовал хрупкие и твёрдые (или наоборот- твёрдые и оттого хрупкие) окислы. То есть он выглядит как металл не с металлическим блеском, а с "седым". И способен разрушиться в любой момент. От дополнительной внешней нагрузки или от перераспределения внутренней. Очень опасный дефект. Когда отвалится шов, наложенный на пережжённый металл, и какая-то тяжёлая хрень, вырезанная угольным электродом упадёт кому-то на голову. Я в таких случаях приговариваю: "Дай бог, чтобы сразу убило и мучиться не пришлось...." А может упасть и вам. К сожалению, и мне иногда приходится так работать. Потом долго еще при вспоминании хочется вымыть руки. Подобный стиль у меня вызывает ощущение "грязных рук". Я сначала черчу чертёж. Иногда считаю, сколько и чего надо. Потом варю столько, сколько надо и зачищаю болгаркой или напильником. К счастью, я давно прошёл этап, когда чем больше наварил- тем лучше. И сыновей учу делать всё сразу и красиво. Иногда рукоприкладством.

Под давлением никогда ничего варить нельзя! Если это стальная труба- то обязательно надо слить воду, так как от нагрева она будет закипать и давлением выплюнет расплавленную ванну в вас. И паром обдаст. Если так получилось- поставьте хомут. Если не знаете как- наберите в поисковике- хомут сантехнический. Сварка ржавого металла- заведомо провальное дело. Надо зачищать все кромки до чистого и блестящего металла. Найдите в интернете книжку для сварщиков. Чем проще- тем лучше. Особо рекомендую книги для ПТУ года до шестидесятого... Очень хорошо написаны, просто, доходчиво. Потом нигде так не учили. Таки нет от вас ссылки на аппарат. Дайте название. Или фото...

Уважаемый User71, бросьте электроды 2 мм. Это сейчас, на этапе обучения вам не поможет и только собьёт с толку. Нужно учиться варить электродами 3 мм. Не поскупитесь- купите хороших электродов. Вот ими и учитесь. В нижнем положении по линии кладите валики. Тонкие, широкие, с волнообразными и круговыми движениями. Посмотрите в ю-тубе. Не стоит сразу лепить кракозябры, тем более к тисками. Обратная клемма должна быть правильно присоединена. Стальная прищепка просто прижимает медный контакт к детали. Конечно стальной крокодил расплавится. А ещё перегреется пружина и перестанет прижимать... Если нет медных частей- нужно просто зачистить провод и прижимать прищепкой. Вы подломили кондейку старого сварного? Или подловили в тёмном переулке его и сняли хабар с тела? Угольные электроды нужны для воздушно- дуговой строжки и применяются с держаком, который подаёт струю воздуха в ванну и выдувает металл. Они могут быть у очень опытного сварщика, работающего на серьёзном предприятии. Для того, чтобы ими резать нужен очень большой ток. Дайте марку вашего аппарата. Небось ВД-300 или ВДУ-500... Скорее у инвертора сработает тепловая защита. Провода 16 кв. мм скорее всего. Этого достаточно, чтобы варить на токе 100- 120 А. Я вставил рисунок прищепки. Она должна быть такая. Алюминиевый провод, если он есть- надо заменить, но вряд ли он там поставлен. Разве кустарщина. Разберите держак. Если там образовалась канавка от электрода, то, возможно, слабый зажим электрода. Нужна другая пружина. Прижимную губку надо зашлифовать и нарастить толщину медной пластинкой. Но лучше купить нормальный держак. Угольная дуга без защиты расплавляет сталь, и она горит на воздухе. То есть "разглаживание" угольной дугой приводит к необратимому браку. После строжки угольным электродом требуется снятие 3-5 мм стали, чтобы убрать окисленные слои. Если маска хамелеон- проверьте скорость затемнения и отрегулируйте- в инструкции должно быть сказано. Если обычное стекло- поищите потемнее. Плотность тока должна быть в пределах 9- 15 а/кв мм. То есть для 3 мм 80- 100 А. Учитесь пока на стали толщиной 10- 15 мм электродом 3 мм зажигать дугу повторно, накладывать ровно валики и учитесь видеть ванну расплавленного металла и шлак, выгонять шлак из ванны дугой, и класть валики одинаковой ширины. После, когда дуга будет повтороно зажигаться с первого раза, можно попробовать варить угловые швы. Когда научитесь накладывать валики- можно уменьшать толщину металла и искать скорость для этой толщины. То есть десятка и тройка будут требовать разной скорости сварки. Надо подбирать. На тонком металле учиться варить очень тяжело.

Добрый день! Для сварки подобной толщины нужен будет подогрев. Если будет обеспечен подогрев до 100- 150 градусов, то 250- 300 А тока вполне хватит. Если это разовая работа, то в принципе, нужна горелка помощнее. Если это промышленное производство, то нужен охладитель. Соответственно, горелка должна соответствовать применяемому току и иметь доступные запчасти (т.н. еврогорелка) Соответственно, для промышленного производства нужно выбирать солидный бренд, у которого есть сервисный центр с хорошими отзывами в нашем городе.