copich

надо не прозванивать, а сопротивление замерять. Возможно не хватает напряжения. И плазматрон у вас для HF поджога или для пнемво поджига? Если HF, то отключаете осциллятор и замеряете напряжение с одним плазматроном и с другим. Возможно поймаете причину.

не рекомендую. Нюанс заключается в подключении к следующему (другому) баллону. Накрутите не с того захода и редуктор вверх ногами, показания будет не удобно читать. И не факт что получится поймать, как было. Так же накидная гайка на редукторе сама крутится и если шланг подключен, то он не будет в спираль собираться. Поэтому, немного расслабили редукторную гайку, крутите переходник, потом фиксируете и сам редуктор. Несколько не удобно, но жить можно.

Надо с чего-то начинать. Сам процесс важно знать и понимать. А вот под него и подбираете параметры. Т.е. получили скажем, приятное для уха стрекотание и приглядный шов (помечаете себе где нибудь), меняете толщину материала и опять пробуете. Так и придет понимание, сможет ли аппарат и если сможет то где его границы. Для каждой толщины материала, будут свои границы. Поэтому надо и брать разный материал и на разных толщинах смотреть, что можно выжать. Ну и примерные данные будут где и какая ручка должна быть установлена, в каком положении. И это для вашего аппарата, для вашей руки и моторики. А дисплей просто в помощь, что тут так тут эдак. На другом аппарате может это и будет некоторой отправной точкой, но не панацеей. Или у другого человека могут быть близкие данные но все равно отличаться от ваших будут. пожалуйста. Для этого форум и нужен, чтобы не цифрами козырять, а правильный путь подсказать. Но у каждого он свой. И поэтому не боимся, а берем и пробуем. P.S. приехал аппарат в ремонт. Я его проверяю. Мне не важно, что он показывает, мне важно, как он настраивается и процесс обеспечивает. А дисплеи, только для ориентира, что приблизительно где-то так и должно быть, значит и дисплеи в целом работают корректно. Результат - аппарат можно отдавать клиенту.

для этого просто надо понять принцип сварки. Многие даже не задумываются, а конкретно какое напряжение или сколько м\мин подается проволока. Еще часто встречаю, на морде аппарата ставят просто пометки маркером, мол тут вот один режим, допустим 1, а тут режим 2 для вот таких железяк и все. Главное не точно понимать и знать значение напряжения, а важно правильно настроить аппарат, чтобы результат был максимально повторяемым и прогнозируемым. Тогда и дело пойдет веселее. А будет там 18В или 18.5 или еще смешнее 18.1, не сильно то и важно, т.к. это не точные приборы для измерения и отображения, а ориентировочные значения. варим сегодня одно, завтра другое и если раньше было 2, то теперь +2... Для заводов, где несколько аппаратов и много сварщиков, чтобы было понимание, они в правильном режиме работают, то там эти цифры записываются и предоставляются сварщикам. А в частном случае это не так критично, как для себя настроил так и работай, если тебя все устраивает. Хоть распечатывай кружочек с метками и наклеивай на морду аппарата... Или заводят блокнот и в него заносят пометки и то что показывают показометры. Я к чему. На форуме это постоянно прослеживается. Скажите сколько напряжение поставить и сколько м\мин проволоку накрутить. Мол не могу подобрать режим. А это не работает. Качество проволоки, наконечника, напряжение в сети и т.п. влияют на тот или иной режим. И надо знать принцип, тогда и настроишь как надо. А точное значение напряжения ну ни даст результата, хоть тресни. Мол вон на видео посмотрел, выставил, а не получается... Из видео важно почерпнуть как горит дуга, каким результатом кто и как доволен... Тупо определиться с толщиной проволоки, маркой, газом ... А дальше сам... А индуктивность. Это вишенка на торте. Сделать последний штрих в подборе режима. На некоторых аппаратах, достаточно на грамульку крутануть. А в некоторых от миксималки до минималки крутят и результата нет. Поэтому меняете один из параметров, крутите, наблюдаете, делаете вывод. Потом второй параметр, крутите, наблюдаете, делаете вывод. Подобрали. совместили два параметра и только потом уже шлифуете индуктивностью. Ведь еще важно понимать, что высота горелки до детали, расход газа, диаметр сопла, могут привнести своих изменений и тут индуктивность раньше была такой, а вот сейчас надо будет подкорректировать.

вас не просто так подправляют. Это важное замечание и прошу относиться с пониманием. Тем более, кто вам указывает на ошибки, не один год в сварке и может подсказать что к чему. И правильная трактовка вопроса быстрее приведет к получению правильного ответа. ток является следствием. Т.е. есть напряжение, есть скорость подачи проволоки, а ток есть переменная которая получается в данный момент при данных условиях. Поэтому, вы не конкретно ток изменяете, вы влияете на величину тока. Это не одно и то же. Более жидкая ванна и более высоко поднятая горелка приведут к другому значению тока, а скорость то подачи у вас по прежнему такая же, т.е. не изменилась. Поэтому нельзя так говорить, что я корректирую ток. Косвенно, да. Но ни как наоборот. Поэтому если у вас нет конкретного понимания, скорости подачи проволоки, то лучше так и писать, что вот такой аппарат и вот такие у меня возможности. А то получается, что вы оперируете значениями которые в целом не знаете. Возвращаясь к теме. Т.е. если у вас все в попугаях и нет точного понимания ни напряжения ни скорости подачи проволоки, то единственный выход, это оперировать вашими попугаями, просто для ориентира. Уменьшили напряжение на какое-то значение, подкорректировали скорость проволоки, получили вот такой результат. Описали, что у такой-то ручки у вас вот такое значение можно больше или меньше еще крутануть, а у другой вот так, то можно подсказать в какую сторону и что еще крутануть. Индуктивность. Это самый крайний параметр для получения конкретного вида валика (шва). Т.е. в базе вам надо получить всего лишь значение напряжения и скорости подачи. А только потом, если понадобится изменять индуктивность. Если вы будете варить кузовщину, то скорее всего индуктивностью лучше не пользоваться. Т.е. вам важнее использовать напряжение и скорость, а еще продувку до и после. Если два последних пункта отсутствуют, то рассчитывать на хорошее качество не нужно, т.к. продувка после влияет на отсутствие окислений. А продувка в начале обеспечивает поджог дуги на старте процесса. Т.е. следующая точка будет уже по окисленному материалу производится или стартовать процесс в среде не защитного газа, а кислорода из воздуха. В целом для большинства, а это 99,99% вообще не берут в расчет. И им важна скорость, а не качество. Если делать для себя, то получив качественную прихватку, можно уменьшить время на последующую обработку УШМ. Т.е. точка такая, что совершенно аккуратно и мало получается провар при этом самая малость остается на поверхности наплавленного материала. Именно поэтому автор канала "100 Ампер" уделяет особое внимание старт\стоп процессу на П\А.

у вас тут сыр-бор написано. Если не применяете правильной формулировки, то и понять, лично Я, не могу. Поэтому, Сергей (@welderman) , вас и поправляет. Чтобы хоть немного понять, что вы делаете и какую цель преследуете. Извините, поправлять не буду, но рекомендую подкорректировать ваше сообщение. Форма валика... это вообще понятие растяжимое. Уж поверьте. У каждого свое понимание, есть хорошо и есть плохо. И это учитывая, что не какой-то частник, а компания и выпускает продукцию в массы. вообще ни чего не понятно и ни чего это не говорит. Особенно если пользуетесь китайским аппаратом и китайскими показометрами. Уже не раз это обсуждалось. Показометры они только для ориентировочного понимания, что для условно подобранного режима в следующий раз вам это и надо будет выставить, чтобы опять повторить этот же результат. А вот на сколько оно реально совпадает с отображаемым, тут только реальные замеры нужно делать и реально проверенными приборами.

аааа, наверное буксую. С поезда сегодня... Если взять трансформаторный источник, то: выставляешь напряжение, а дальше подгоняешь скорость проволоки. Напряжение имеет ступенчатую регулировку и под скорость проволоки просто не подобрать напряжение. В инверторных источниках, можно и наоборот. Но... Если у нас есть определенная скорость проволоки, то подгоняя напряжение, мы конечно будем влиять на общую энергию но в большей степени на высоту дуги и на расплыв разогретого материала. Правда при этом мы можем сильно перегреть поверхность в разные стороны и получить провал разогретого материала, получаем дырку. Если изначально скорость высокая, то мы быстрее получим провал разогретого и получим дырку. Если идти от обратного, выставили напряжение, подгоняем проволоку, то скоростью мы регулируем влияние тока, т.е. продавливание вглубь материала, без сильного внешнего изменения процесса.... Вроде бы легче контролировать провар... Хотя если грубо рассматривать процесс, то по сути не важно что крутишь... наверное. Ведь закон Ома... Но у нас ведь источник напряжения, а ток получается переменным значением. В общем сам уже запутался....

так швы в целом и противопоказаны будут, коробление ни кто не отменял. Но и подход не совсем понятен: как это... ? Практически сразу надо и то и другое подгонять друг под друга. И я обычно от обратного иду, выставил минимальное напряжение, подобрал скорость. Не получается. Значит аппарат минималку не держит. Значит подымаем напряжение и опять проволоку подгоняем (скорость). А вот выставить какую-то скорость и под нее подбирать напряжение ... не, я такое не встречал. люфт он бывает разный. На форуме есть темка, не помню. Там разбирали умные люди, какой люфт допустим. Но люфт в любом случае должен быть, т.к. при нагреве материал расширяется и тупо начнет "закусывать" проволоку. Поэтому слово люфт не совсем корректно употреблять, надо точно знать, какой диаметр проволоки у вас и точно понимать какое отверстие в наконечнике. И тогда делать вывод, наконечник барахло или проволока барахло, а может все нормально и можно использовать.

Лично мое мнение, больше упор на затраченное время, ну пусть присадок и газ... , если налогов там нет. Точнее 6% я видел и уже будет выплачено с учетом этой суммы. Поэтому окончательная стоимость, это ожидаемая или ориентировочная ЗП. От нее и отталкиваться. Ну и немного накинуть, если работа с гарантией. То что сейчас в частном секторе, то это стоимость материала равна стоимости работ Таким расчетом обычно пользуются строители.

Режим для точек и для линейного шва все же должны отличаться. Если по уму. Т.е. если вы получаете провар на точках, то для линейного режима, вам будет довольно быстро надо вести горелку либо уменьшать режим, т.к. ТОЧКА - метал холодный и надо его прогреть да еще кратковременно. А для продольного шва, через 3-5 см, температура стабилизируется и деталь довольно быстро приобретает некоторую температуру, значит ваш режим для точек с проваром начнет через некоторое время делать прожиги. Либо как уже сказал, довольно шустро надо вести. Если говорить про один режим, то для точек если такой же режим как для линейного шва, то точки не дадут получения проплавления, а только поверхностная прихватка.

не-е-е, люди лазер купили ММА за 10 000р против лазера за 3 000 000 р. Где тут экономия? ага... окрашено ТЕСЛА свой кибертрак решили не красить далеко не просто так. Нерж красить и алюминий, процедура из увлекательных. Да и применение 304 нержи, то же может быть под большим вопросом, т.к. вот она пищевая и теперь ее куда угодно можно запихнуть, ошибочный вывод.

смотря что вы хотите из нее вытянуть. Если работать на максималках, то жрать он будет знатно, если у вас реально и кабель достаточный и вводной автомат это позволит. Поэтому тут больше вопрос к тому, что будете вытягивать из аппарата и следовательно из розетки. А так, посмотрите, какого сечения у вас вводной кабель (я про аппарат). Если надписей нет, то уберите термоизоляцию и замерьте диаметр кабеля. Из этого посчитайте сечение. Из полученного сечения у вас получится максимальный ток, в интернете полно табличек. Заодно чиркните ножиком, реально ли это медь. От значения тока и можно будет шагать по выбору вилки с розеткой. Если реально у вас 35А и жарить будете на максималке, то бытовые ни розетки ни кабели у вас не подойдут (с одним но, о котором ниже опишу). Только промышленного исполнения. Но и заодно надо уделить внимание подводящему кабелю и автомату. Из опыта и документаций, если вы хоть и планируете использовать максимальный ток, но в работе вы не будете использовать робот, то и потребление не будет носить постоянный характер, а следовательно и нагрев: вилки, розетки, кабель будет распределяться во времени. Иногда реально хватает не китайского исполнения вилки с розеткой на 16А, типа Legrand и т.п. . И при протянутых зажимах кабелей, ни вилка ни розетка не плавятся и если есть нагрев то не существенный. Поэтому места крепления проводов в вилке и розетки должны быть уверенно сделаны по уму и протянуты в два, три захода. Из-за слабой протяжки, я не раз встречал и промышленные вилки, и розетки, подплавлены. Иногда даже не вытаскивается одно из другого. Если провод подгорит, то его надо удалять до места где не было нагрева. Вводной автомат например на 25А возможно будет тянуть ваш аппарат (если он реально столько кушает). Если и сработает автомат то скорее по перегреву. Поэтому смотрите что за кабель на аппарате и дальше делайте выводы. Если есть токовые клещи, то можно замерить реальный ток потребления. Тогда еще понятнее станет. Или доп информация будет для само успокоения.

Много слов. А вопрос то в чем? у вас трактат на докторскую. Вы пишите про кроилово и хотите оправдания услышать для данного использования? Берете нерж, погружаете в воду, а над водной гладью у вас чернь. А смысл? Чернь будет гнить. Если (тут на форуме уже не раз об этом говорили), нерж чиркнуть щеткой с металлической щетиной ( а не нержавеющей), то в местах царапок будет образовываться ржавчина. А почему ваши изделия должны быть сварены, а не болтовое\винтовое соединение использовано? Поэтому из вашего трактата сложно сделать какие либо выводы, нужна более подробная информация, почему вы вообще планируете использовать такое соединение. И ЛАЗЕР, не лучшее средство для сварки да же той же нержавейки. И ... вот тут может быть больше отрицательных моментов чем сварка электродами или ТИГ. Или мучительный вопрос, нерж + чернь. P.S. выиграли тендер, было заложено везде нержавейка, а чтобы сделать минимальную стоимость и уложиться в тендер, применяются новаторские решения... Сугубо ИМХО.

не рекомендую. Переходник он один и нужен и стоит довольно доступно. А малые баллоны это все же баловство, для выездов. Если работать, то с ними не удобно. Довольно быстро идет расход. Уже про это не раз писали. 150 Атм на 40 литров, получите сколько у вас всего при нормальном атмосферном давлении. Если возьмете расход установленный вами то и поймете на сколько вам хватит в работе. Следовательно, малый баллон будете довольно часто менять. А это дороже как ни крути, на примере та же ситуация с пропановыми баллонами. Поэтому купите переходник и будет вам счастье. Прокладочки стоят копейки, от одной дополнительной прокладки между баллоном и переходником не обеднеть. А из опыта ёмпыртные редуктора веселее в работе. И уж наголову лучше РД и т.п. редукторов.

выше написал, автор, что смесь. А там уже 150, на полную завязку, хотя далеко не всегда так. круговорот баллонов ... потом в чистую углекислоту и после в утиль...

да, это можно сказать почти последняя стадия использования данного изделия. Для кислорода, более тяжелые характеристики использования. в России, стандартная резьба на больших баллонах. Для малых баллонов, другая резьба идет. А вот в евро союзе и на больших баллонах резьба как у нас на малых. Поэтому европейские редуктора к нашим 40л не подходят. Либо специально надо заказывать с гайкой под нужную резьбу, либо как вам предложили переходник. Поэтому, этот вопрос надо решить раз и забыть.

так это же никасил и т.п. покрытие. Если правильно понимаю. Гильзовка будет или восстановление покрытия? Про восстановление, тема актуальная. Хотелось бы понять как и чем это возможно сделать. А вообще, предстоящее количество работы - КОШМАР!

однозначно сложно сказать, что да как, т.к. куча научных работ защищено на эту тему и очень часто, применяя уже проверенный вариант, бывает дает сбой. Поэтому сами постарайтесь ответить на ваш вопрос. Ведь как у вас обстоят дела с заземлениям, мне не известно. А это практически 99% случаев, когда нормального заземления нет. Следовательно и систему защиты от ВЧ наводок надо делать несколько другим путем. см. пункт 1. смотря что и как нагородите. на форуме не замечено наличие провидцев. На ваш вопрос можно ответить только восстановив плату или разобравшись в месте где проблема. Хорошего мастера от .... других, отличает не только устранение дефекта, проблемы, но еще и проведение работ для повторного предотвращения в будущем. А это обычно личный опыт и далеко не часто встретить можно на просторах интернета как лучше решить проблему.

да делали мы анализ и не в пользу турбулентности. Если касательно комнаты 2х2х2м, ну плюс минус, то ламинарным ее наполнить конечно очень долго если не сказать, не возможно. Поэтому там задуваем следим датчиками поддуваем аргон в процессе и основываясь на датчиках делаем додув вытесняя все больше и больше кислорода. В любом случае, процесс не быстрый. В некоторых изделиях так и прописано, 5 мин, 10, 15 и т.д., продувать при расходе таком то. Но в малых объемах все гораздо проще. Немец рассказывал, как баки из нержи варили. И скажу, что у сварщика был четко прописан таймер и расход газа. Да, хорошо, у вас глушитель. И конечно вам важно просто получить качественный корень шва. А если говорить про пищевку, где окислы не допустимы, т.е. молоко, пиво и т.п., то там уже важно соблюдать требования. Поэтому я и описал, из-за чего скорее возникает у товарища проблема, если для него это критично. Но ... кому интересно могут поэкспериментировать. А не интересно, ну и ладно.

странно. Варил орбитальной сваркой трубочки разные и не замечал такого, если конечно предварительно обезжирить (внутри так же) и количество газа правильно установить с выдержкой предварительной продувки для вытеснения воздуха. Конечно еще от марки нержи сильно зависит. Но какой перегрев? Если окисляться не в чем?! Ведь в зоне самого шва нет же ни желтого цвета и тем более сине- черного, а там температура куда веселее, ведь там материал плавится и при остывании проходит точку соизмеримую по температуре рядом со швом. Из опыта, когда Ёмпуртную варишь 304 нерж, то практически всегда результат светлого шва и около шовной зоны гарантирован при качественном поддуве. А вот российского производителя, то иногда приходится попрыгать, а точнее практически всегда и далеко не всегда удается победить синь и иногда даже самого шва. у вас на поддув какое количества газа используется? Сколько выдерживаете по времени перед сваркой? Суть в том, что надо постараться сделать ламинарный поток внутри "камеры", если у вас поток газа довольно шустрый, мол быстрее продует, то внутри идет перемешивание газа с воздухом. И когда это все выйдет, не известно. Поэтому тут надо следовать правилу, что малый расход и длительное время, а не большой расход но быстро. На сколько помню, еще к выходному отверстию есть некоторый критерий, чтобы не большое было и не малое. И опять же, иногда не по центру его надо делать, а например в верхнем положении, чтобы аргон вытеснил воздух. Но это для орбиталок, если стык не поворотный. Если стык поворотный, то там по центру отверстие, но опять правило, расход газа - время, надо больше соблюдать. Если поток ламинарный, то аргон ниже ложиться, а воздух вверху. И отверстие по центру уже начнет выпускать аргон, а воздух будет так и оставаться выше отверстия. И при большой скорости сварки, если труба вращается, не будет ламинарно перетекать, а будет перемешиваться.

нужна настройка индуктивности и в достаточно большом диапазоне. На трансформаторных источниках этот режим получался на катушке с большим количеством витков, если в источнике было две катушки, либо на источниках у которых одна катушка но с большим количеством витков. Если это инвертор, то настройка индуктивности поможет в поиске режима, кроме как скорости подачи и напряжения. Т.е. из опыта не любой источник вытянет этот режим, но далеко и не редкий.

да полно вариантов. Картина какая-то не веселая, что РЖАТЬ хочется... Не пойму. Взяли человека на какую-то должность, но без знаний, что ли? Ну ведь знания на то и знания, что на той или иной должности за них платят и таким образом: ключи подавал, впитывал опыт, потом сам стал просить ключи, а в итоге управляешь этими товарищами, что и делают и ключи подают. А результат такого роста - это ощущаешь на собственном кармане. А тут как-то получается, что сказал могу, тебя взяли или еще по каким критериям пристроили, а в голове банальные вещи которые еще с периода СССР известные - отсутствуют.... Обидно, как-то. Ни марки стали ни вводных данных, ни чего. Мол секрет. Вы тут давайте, накидывайте, а я буду выбирать. Как сейчас образование в школе, из вариантов поставь там галочки где считаешь правильно. Вон и медицина такая же. Куча супер оборудования, только ни кто не знает как им пользоваться... да вы что? Реально что-ли? Т.е. если в учебнике 2+3=5, то если у вас задача, 3+2, то ответ будет другой? Извините, может грубо... Но лично я в шоке. Ладно, если бы спросили, а вот это устройство чем может быть лучше вот этого, ведь оно дороже почему-то ... Вот тут может и чей-то опыт был бы в тему. А так, на пустое место, дайте , как-то не по-людски получается. А потом начнется, а сколько газа надо, а какого, а можно азот или углекислоту ... Это все потому что кто-то не хочет платить за знания. КАМАЗ профукал рабочих, теперь из тюрьмы набрали... за-то дешево. Ты мне почини за 1000р, а я этим шабашку сделаю на 100 000р. Но больше за ремонт я тебе не дам, там же раз тыкнуть паяльником... или просто какая-то писюлька там сдохла... Извините, бомбит, стул дымит под мной. Если АДМИН посчитает водой, а не сообщением по факту, можно смело удалить. Без обид.

не всегда так. Много кто не раскрывает свои цены. Не это главное. раньше это было постоянно, а сейчас еще сильнее выражено. Это как молодежь идет вся в наколках и волосы цвета инопланетной неожиданности. Надо же как-то привлекать. Ведь знаниями и культурой воспитания щеголять невозможно и не модно. к чему тогда этот цирк сегодня? если покупатель в теме, то откажется после первой партии. Эта игра не бесконечная. Следовательно и не надо тут ни чего доказывать. Все равно убедить не получится, т.к. много людей, одним одно другим другое. Может кому-то нравится голос продавца или внешность, а кому-то надо именно правильный подход к делу. Но в любом случае цирк устраивать на форуме, попахивает вашим бессилием. Купите, сделайте анализ и тогда может будет хоть какая-то конкретика. А так слова одного против слов другого и не более.

а какая разница? Какие бы лица не были, некоторый подъем вашей темы. Может что-то полезное вылезет. Хотя ... пока только бла бла бла... В соседней теме посмотрите, что один спрашивает... смех и умора. Если человек реально бы понимал технологию, а так же как происходит аттестация того или иного оборудования, материала и т.п., то уж сильно бы по-уменьшилось пустой болтовни. Либо проснулся только либо сделали уважаемую должность, вот и рыскает... научили в учреждении бумажками пользоваться, только не показали когда и какие нужны. Опыта совершенно нет. А в ответ, вместо прислушаться, гнем свою линию.

@tehsvar Алексей просветит думаю. За форсаж он уже ответил, но там выбор был другой. А просветит, т.к. знает их как облупеньких.