copich

Горелку повыше держать, мм 10-20, дугу пониже сделать. Газа, расход поставить 15 л\мин, может все 20. Наконечник обязательно новый ставить. Если алюминий, то обязательно под алюминий. Если проволока залипнет в наконечнике, разок. То зачищать напильником нельзя, обязательно будет дальше залипать. По описанию, похоже, что дело в горелке и перегреве наконечника. Может диаметр не тот, может ролики прослаблены ... Ролики тоже надо проверить, чтобы проволока не проскальзывала. Когда проблема начинается, то надо держать грелку и смотреть на подающий, конечно лучше если это делать вдвоем. Смотреть на проскальзывание проволоки. Пока в платы не советую лезть. Если работает, то он работает. Если бы были проблемы, то скорее всего с самого начала ни чего не работало. Проверьте все то что нужно проверить и только потом лезть к сварочнику. Это необходимое и достаточное условие!

о чем я выше и сказал. Нужно проверять. Почему этого коснулся вопроса. Нужно выставлять НУЖНОЕ давление на входе и плазму. Это не только скажется на резе, но еще и положительно скажется на продолжительности работы как самой расходки, так и плазматрона. НО!!! Не только малый расход воздуха (не достаточное давление) плохо. Так же отрицательно будет сказываться, если расход воздуха будет слишком большой. Поэтому регулировку воздуха необходимо производить! А желательно выставлять, согласно инструкции источника и в зависимости от толщин деталей.

@Oswer, а пыль оставшуюся смыть и лаком все покрыть?

нормальный источник на 45А, должен 15мм резать, скорость реза, приблизительно 25см\мин. Аврора либо не выдает заявленных характеристик, либо в компрессоре не достаточное давление для обеспечения продува реза от расплавленного метала. Визуально, и то и другое, эффект такой же выдает, как у вас по фото. Я резал 10мм, 30А источник берет на ура, хотя и медленно если сравнивать с более мощным источником. А 40А источник легко должен справляться с 15мм, хотя и медленно но стабильно. У вас по фото видно, как чуть ли не с середины, уже загибает дугу и оооочень сильно.

@мир, если не будет контакта на защитном сопле (колечко не замыкает контакты блокировки), то ни чего не должно искрить. Т.е. плазма не должна и реагировать на нажатие кнопки. Это сделано с целью безопасности оператора, когда тот делает замену расходки.

@мир, вам уже ответили. Я полностью согласен. Схема нужна, только если прочесть номинал не возможно. А другого, где можно посмотреть, под рукой нет. Для восстановления, достаточно минимальных навыков.

есть аппарат, обычно не надо. А тут попросили сварить. Так зачем покупать катуху даже 5 кг, для сварил - раз?! Поэтому, в свое время я применял. Потом стало очевидно, 5кг катушка нужна. Более, опять не надо, т.к. окисляется. Не успеваем вырабатывать. А 0.8 ... Ну так ТР220 с ней очень хорошо справляется. Да и на больших (300-500А), мне нравится 0.8 проволока. Особо жирное варить не нужно. В редком случае. А это уже идет 1.0. Почему 0.8 ... Ну так шире диапазон регулировки по скорости. Т.е. валик можно легко получить и не сильно высокий, даже если медленно вести горелку. А 1.0, валик получается сразу большой. А иметь несколько катушек ... ну так лень переставлять и опять же вырабатывать нужно. Чтобы не успевала окисляться. Для меня, самое большое, это пол года. По моим наблюдениям. Далее, уже не так гладко сварка идет. И чернота больше лезет. Если эту проволоку под ТИГ использовать, то тоже видно как она в ванну не охотно лезет и шаром собирается сильно. Насчет сложностей настроек... Так с хорошим аппаратом и особо не чего настраивать. В этом и прелесть синергетики. Крутанул, да вари. Ну если только чуточку подстроить в процессе, чтобы старт был мягенький и кратер минимальный, ну и в процессе не было подстрелов или еще чего. По уму, конечно иметь бы 0.8, 1.0, 1.2, 1.6 и AlSi и AMg и это только по алюминию столько нужно. А еще по нерже и по черняге. Ого, сколько хранить... А сколько это денег замороженных

Другими словами, если вспомнить физику, правило буравчика. Вот так и получается. Ну может так понятнее - как штопор для пробок. Или как пружинка растянутая вылазит из наконечника. Это очень хорошо заметно, если использовать катушку 1кг и последние витки так и будут выходить. Варить - невозможно . Не возможно понять, куда направлять горелку... Конец проволоки все время меняет свое положение и дуга горит так же. В зависимости от размера канала, получается более или менее заметный этот процесс. Т.е. канал взять очень большой, под 1.6-2.4, то на проволоке 0.8 оооооочень все видно даже слепому.

А касательно воздуха. Если дуга загорается и режет нормально, т.е. хорошо продувает. То искать не в плазматроне, клапане, фильтре, шлангах. А в электронной части. Если дуга горит не стабильно, прорезать метал не может... То искать причину в воздушном канале при условии исправной электронике. Пока писал, вспомнил. Контакты осциллятора играют роль. Т.е. выходные контакты с разрядника, они могут быть перепутаны. И можно всю жизнь чинить источник и плазматрон, а дело будет совсем в другом.

если не упирается в наконечнике или в канале. Я заметил, если в процессе сварки будет, хоть раз толчок в руку, то некоторое время проволока идет волной. Т.е. ее в волну моментально собирает. Поэтому, канал, наконечник и общее состояние горелки под алюминий, должны быть на высоте. И "АБЫ КАК" с алюминием не пройдет. Мне попадались горелки, где после остановки мотора, ролики в обратную сторону крутятся, на столько канал забит или горелка убита, что зазор в канале, работает как пружина и обратно толкает проволоку (это конечно под сталь). А если бы это было на алюминии, то проволока дальше роликов не пошла бы.

Возможно, что-то не доглядели. Или детали не совсем качественные. Аппарат до дури простой, там особо не чему ломаться. Но при условии, что хорошая защита плат и компоненты не с дешевого сегмента. Конечно это все касается в большей степени и силовых элементов, которые при проверке не всегда показывают о проблеме. Поэтому производители рекомендуют менять силовые элементы все сразу и из одной партии. Чтобы разброс параметров был минимален.

на советском пространстве, обычно корень шва зачищали. Это делалось, чтобы убрать грязь и поры, которые могли привести к будущему разрушению шва. А образовывались там, за счет выдавливания материала при сварке. С кромок, возможно попадающая грязь либо всплывала либо тонула в корне шва. Если сверху, еще можно увидеть, то в корне не видно, кроме рентгена. Поэтому на заводах, где детали шли на рентген, перед рентгеном, снимали корень шва. А вот усиление шва оставляли. Без усиления шва, прочностные характеристики шва падают.

Понятно... Пролистал чуть выше... Ну дела! Значит, скоро увидим ... А может и не увидим ...

@misha88, а где видно, что голосование закрыто? С чего такая информация? А если так ... Прям как в нашей стране ... Не голосовали, а он победил А за кого голосовали, тот и отборочный тур не прошел

расход воздуха через плазматрон достаточен? Было такое, если плазматрон пережарили и каналы от масла забиты. Проток воздуха не достаточен для поджога. Отключить осциллятор, проверить напряжение на выходе, между электродом и плазменным соплом. Вторичный выпрямитель проверять и баластник (большой и толстый резистор, низкоомный) .

@ромман, я думаю, что проблема ... если она конечно есть, заключается в алгоритме работы аппарата. Скорее всего в ММА аппарате идет наброс тока, кратковременно. Т.е. не только напряжение холостого хода, но еще выкрутас присутствует. Не знаю. Предполагаю. Надо осциллографом смотреть сигнал. И токовыми клещами. Но опять же осциллографом сигнал визуализировать. Может в выходном дросселе различие. Т.е. еще надо снимать кожух аппарата и смотреть каких габаритов дроссель. А видео, понравилось. Спокойно, доходчиво. Особенно в конце ... постучали ...

У чувака творческий подход и нормальное отношение к производству. Я стараюсь быть таким же. Если надо делать, то это надо делать правильно, а не на коленке. А если нет денег на приобретение, то кооперироваться с другими. Но чтобы каждый был мастером. А то в большей степени, пытаются делать на коленке и абы как. Поэтому кооперироваться сложно и приходится утягивать поясок, но приобретать качественное и чтобы было свое. А насчет свободного времени ... Я гляжу на иностранцев ... Блин, но они не загнанные лошади. В отличии от нашего брата, который и с работы не уходит, а богаче не становится.

у спецэлектрода, не очень то нормальные электроды. Увы. А остальное, все верно. одно дело горит, другое дело шов получить. Это все же имеет отличия. Видео конечно искажает звук и еще добавляют колонки в компьютере. Сложно оценить реальный звук. Но в данном случае, дуга жестко горит. Еще раз говорю, что могу и ошибаться.

@Шурпет, ну красиво же?! Когда чешуйка к чешуйке! Сама идея улыбнула! Особенно когда шлепнул сверху бруском.

Зачем сверлить? Зачем покупать 2.0? Это отголоски нашего прошлого. Были 2.0. А теперь практически нет, под заказ. Так зачем покупать то, с чем мучатся? Купить по европейскому стандарту, 1.0,1.6, 2.4, 3.2 ... Ну для особо извращенных, можно и 4.0. Но упираться в 2.0, не вижу смысла.

не чего зашивать. Есть электронные компоненты и они делятся по классу. Есть бытовуха, она самая дешевая, вот ее и лепят в дешевых аппаратах. Есть средняк и есть чуть ли не военного исполнения. Температурный режим работы разный и другие характеристики. Вот и цена от сюда пляшет. А это я еще не учитываю, про толщину материала корпуса, типы вентиляторов и другое и подобное... Когда мастера делают те же китаянов, то стараются ставить не самое фиговое. Поэтому после ремонта оборудование чуток лучше себя ведет. Но это у кого опыт. А кто берется не по профилю и без знаний, то ремонт такой же как и сам аппарат, не известно когда и как в следующий раз долбанет.

Именно. Когда в руках надежная техника, то надо грешить на другое. А когда не весть, что ... То тут и приходится думать, то ли лыжи кривые, то ли палки косые ... Как всегда и везде, если мастер с опытом, то ему что не дай, все за радость. Но конечно с одним быстрее и ловчее, с другим приходится еще и повозится или в самый не подходящий момент подстава в виде выхода из строя. Но что в производстве и год не отпашет, то в быту и на 20 лет хватит. Поэтому и нужно подходить с пониманием. Куда и что и зачем?! И последнее. Их на столько удешевили и еще удешевляют, то с каждым разом, старая добрая Ресанта, становится шикарной по сравнению с нынешними новоделами. А брендовое оборудование когда то казавшееся надежнее, чтобы удержаться на рынке, так же удешевляется и проседает по качеству и опциям. И как всегда, конечно не все то золото, что блестит. Да же хорошие бренды грешат массовыми выходами из строя (заводским дефектом).

на самой картинке, чуть понятнее написано: что и МИГ пульс. и ММА пульс. А вот в ТИГ пульса нет.

это я не отрицаю. Все верно: Но надо же понимать, что это не одно и тоже! Я про это пытаюсь донести мысль. Есть разные уровни изготовления оборудования и их функционал все же имеет отличия, хотя и там и там, по бумажке, вроде бы все параметры идентичные.

это работа, я про сварку. Значит это становится интересно и тому, кто сомневается в озвученной стоимости за работу. Значит он думает, что купит дорогой аппарат, а он все сделает за него. А что такое дорогое? Это функционал, который китайцы по галочкам копируют. Не все и не вся и не правильно... Но выбирая аппарат, нельзя предвидеть, что у него колеса отвалятся ... Вот и получается, что одни хотят купить очень дешевое но вроде бы как мульти функциональное, а другие это конечно же продают... Так что тут повлиять ни как. Как в свое время с водко-спиртовым аппаратом. Ведь до сих пор продают, а некоторые покупают... И называют ноу-хау, плазменной сварки\резки. Поэтому возвращаясь к теме, я еще раз скажу, что двойной импульс если он действительно есть и рабочий, вещь полезная. Импульсная сварка так же вещь приятная. Синергетика, как минимум, что я бы хотел видеть в аппарате. А без синергетики, сегодня покупать аппарат, не вижу смысла, даже если он и отлично варит. Скажем так: "я лентяй и упрощаю себе работу, если будет аппарат с синергетикой". Зачем мне счеты под рукой, если есть телефон с калькулятором, но при этом посчитать столбиком всегда нужно уметь! Но это не означает, что теперь мне все надо считать столбиком. Так?! Хотим мы этого или нет, но прогресс идет вперед. да, при условии, что она кривая. Если она правильная, то покрывает 99,99% задач. Итальяны, специально писали программу под специальную задачу, т.к. появилась именно та из 0.01%. А то что подают нам как вкусное но дешевое, получаем, что ни чего натурального. Но понимает, тот кто ел натуральное. А тот кто с рождения ел бумагу, то для него настоящая колбаса не вкусная. Следовательно, в сварке так же... Мы отмираем, другие приходят... Если они не умели в ручную настраивать, то им дадут нужное ... синергетику. Пусть кривую, но их это будет устраивать. это им необходимое вот и гонятся.... А если есть но чуть дороже, то лучше это брать. А у кого нет, те с рынка уходят... Сейчас не уговорить взять трансформаторный источник. А раньше за ними гонялись и не уговорить взять инвертор.