welderman

Ладно, хорошо.. как связано тепловложение и ток? Без формул, на примитиве

Они, когда настройки пишут, видать зашибают крепко... по иному некоторые решения их трудно объяснимы

Да ради Бога... Вы же не считаете, что скорость подачи сварочной проволоки и сварочный ток в МИГ/МАГ есть разные настройки процесса? Вернее так-ток в МИГ/МАГ-это отдельная настройка или производная?

В общем верно.. но есть нюансы.... а дьявол- он в мелочах... не изменяя напряжение-поднимем подачу- сократится дуговой промежуток, в этом уравнении он-главная величина... упадет сопротивление-вырастет ток... ура! крутим дальше ,до талого... ток будет расти..... ?

Лояльность бренду смогут оценить только владельцы .... есть масса других производителей.. и российских, в том числе..

Это правильная мысля...

Из альпинисткой молодости-прём с корешем из Ижмы( Коми, оленеводы, торгаши, воины-очень колоритные типы) на Коммунизма Пик, 7499,5... приткнулись на 6300 переночевать... погода -полный анус.... хрен нос из палатки высунешь...... горняшка давит по мозгам, так себе самочувствие-прикемарил кое-как-просыпаюсь-дышать вообще не могу-полная палатка дыма вонючего.. Мля-чего за хрень-подрываюсь как по тревоге-смотрю,кореш курит, гад, в палатке гадские болгаркие сиги-"Ту-134".... Коля, иди нахер на улицу кури-а ответ полный глубокой философии ответ-Зачем? Там тоже нечем дышать...

Ну, раз акция кончилась, деньги заработаны-можно и пнуть слегка-ужасные, безграмотные описания на сайте... глаза режет... уж лучше бы на английском/китайском выкладывали, коль нормальный перевод сделать не в состоянии...

27%-это доля DCEP в периоде АС, соответственно DCEN- 73%.... всё просто и понятно, долю положительной полуволны можно поднять до 50% и опустить до 15% ...

Скорее больше не сделаешь. Это нормально для многих моделей, установление порога по полуволне DCEP в 50%..... Вряд ли у Вас в пользу минуса всего 50. а в плюс до 85,,.. скорее наоборот, это нормальная, хотя и слегка обрезанная настройка временного баланса АС

ММА-тоже вариант... как и МИГ/МАГ-там-то вообще элементарно.. пшик- и готово больше сопрягать,чем варить

Игорь, по роду работы имея дело с массой технической литературы по сварке металлов-скажу точно-ошибки имеют место быть. Даже в серьёзной академической литературе... про научпоппросвет деликатно умолчу Не только в русскоязычной литературе...заклятые друзья тоже временами принтят такое, -хоть стой-хоть падай

дома постоянно ремонтил стремянку из чернухи ( жлобский производитель сделал её из фольги), кусками 12Х17, варил всё ER70-S6, в кислоте,выкинул через шесть лет в чермет только по причине похабного внешнего вида.. и по причине получения новой нормальной в подарок.... ничего не развалилось... P.S. Никого не призываю делать так на производстве ....

Ну , тут или навык, или возможности машины-есть функция сварки точками? Если есть-задача решается как два пальца об асфальт, даже на машинках типа Сварога... ага увидел, спота нет-задача усложняется-но в разряд нерешаемых не переходит... Ставим 4Т-минимальный ток старта-зажигаемся-прицеливаемся-нарастание в 0,1 мах-и тут же на спад-тоже быстро....на токе финиша ставим минимально возможный стабильный ток-ампер 5-8- и тухнем.. дуем.. секунд 5 минимум Импульс тут не нужен ... навык -да 5мм-так-то это дохрена.. плотное сопряжение -и дело в шляпе... На прежней работе,в Русской Дымке ,такие работы были в порядке вещей....

Конечно,всё самое лучшее только в европпе и пиндостане.... пусть так думают и дальше..

У Вас в техкарте на данный документ вообще ссылок нет, для труб стандарт 16037-80. способ сварки РАД в данном документе-ЗН... у Вас в техкарте параметры сборки , в том числе и зазор указаны-чем не устраивают?..... так -то для Вас это документ к исполнению. и самодеятельность здесь не приветствуется

Не нормируются.. и значит - как примесь максимум. Но это критично вряд ли скажется на коррозионной стойкости Ваших швов.. в 99% случае они Вас переживут.. а если ещё их покрасить...

Свои претензии Вы можете адресовать разработчикам стандарта AWS, наше ТУ сделано в соответствии с ним. Есть альтернатива-08Г2С, если что..

У меня до него были 8 Эвиков, 2финна на 400А и 200А,Сварог500-ка.... и со всеми я дружил нормально, и Бохлер я этот расколол тоже, просто сварные которые там остались, так его и не освоили...а на Сварожиках жгут только в путь.... буржуин торжественно демонстрирует финансовые возможности конторы... стоит в углу...

Смотря кто у Вас над душой стоит- в смысле категорийные трубопроводы варите или как? Как правило, поднадзорные вещи сваривают с 08Г2С.... если Вам всё равно-можете пробовать и то , и это, и варить, чем больше понравилось.

8 лет в доме Сварог200Про, простенькая синергетика, регулировки индуктивности вообще нет( да и не требовалась как-то), отварено железа и алюминия ну кг так на пару тонн....и в смеси, и в кислоте, и в аргоне... и ТИГом он тоже поработал и ММА( с этим плохо), УОНИИ не любит, рутил жрёт нормально)-в ремонте не был не разу. Для начала-пойдёт. Это моё личное ,никому не навязываемое мнение.

Меня тоже не впечатлили-работал на одном предприятии с Бохлером( одна лавочка), Сварог импульсник смог отстроить быстрее и без танцев с бубном...зато форма космическая, цвет и блестит красиво...

Тема создана для обсуждения возможных проблем со сварочной проволокой типа ER70S-6 и 08Г2С. Для того, что чтобы не пережёвывать многие вещи по 100500 раз снова-крайне рекомендуется прочесть ветку на соседнем ресурсе-https://websvarka.pro/threads/289/ Открыты к конструктивной критике и готовы работать над устранением недостатков.

Вот сравнительная табличка, чем 08Г2С отличается от ER70S-6 08Г2С и ER70S-6.docx