-
Постов
4 128 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
134
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Весь контент welderman
-
Это наша , да.Делали для "Сварка Питер" -в названии дилера могу ошибаться( ООО"Сварка, выяснил...у ребят-продажников, а Сварка-Питер-это у них погоняло клиентское такое) Так что с проблемой-то? А то советов Вам накидали с вагон.... что на данный момент выяснено?
-
Наша либо ER 70S-6 (0,8-2мм) омеднённая/полированная, либо 08Г2С(0,8-2мм) омеднённая/полированная.Первая по ТУ, вторая по ГОСТ 2246-70.Есть варианты сделанные под крупных дилеров под их торговой маркой.Производитель–КЗСМ(Котельнический Завод Сварочных Материалов) .Это в Кировской области,100км от Кирова. Наша собственная торговая марка-TOP WELD.Чёрно-красные коробки, D200 и D270 кассеты.5/15/18/20кг намотка.
-
Это каким образом, можно поинтересоваться? По габаритам–ну никак не похоже...Валера, не вижу цифр, где ты их взял?На двигле, где буквы KW—цифры 3(2?)07...Но это не мощность..
-
Luckystorm,ещё один момент-на Вашем первом и последующем видео усилие прижима роликов примерно 2,5у.е–согласно рекомендациям производителя там для подобной проволоки 2,5-3,5у.е. Работаете Вы на почти предельных режимах-очень возможно , проволока просто тупо проскальзывает–попробуйте установить верхний предел данной регулировки3,5у.е ( я бы и 4 навернул). Проволоку не сплющите, это не AL.
-
Ещё контрольный в голову-проволока 1.6 мм–довольно толстая.Соответственно– площадь поверхности довольно приличная.Там любит тусить всякая дрянь, в виде черной металлической и не очень грязи.Не всегда с завода.Надо взять чистый белый бумажный платочек—протереть не разжимая пальцев метров 5 проволоки, с катушки, до входа в направляющую втулку.Потом обратно намотаете, если что.Далее смотрим-нет ничего, или только маслянистые лёгкие следы–всё нормально. Если есть черные следы, разводы и прочая нечисть–дело дрянь, вся чернота живёт в проволокоподающем канале и потихоньку там накапливается, и частично мигрирует к срезу ТПН.На форсированных режимах эта хрень, накопившись на срезе и канале ТПН,набрав определённое количество теплоты, в какой-то момент почти мгновенно спекается в конгломерат, практически сразу блокируя подачу.Когда не всю, а когда и наглушняк.Лечится установкой фильтра на входе в подающее, перед роликами
-
Если так–тормоз,ролики, прижим,канал, ТПН–и всё должно работать. Если диаметр проволоки не уходит в плюс за размеры стандарта... и размер отверстия ТПН не завален в минус сильно. То есть 1,68-1,75.Такие тоже встречаются.На низких режимах-работают нормально, на форсированных-начинают за здравие, а потом–большой привет, мы на перекур...пока не остынем..
-
Ну и насчёт ПВ продукции "made in PRC"-тут гоняли мы ресурсный тест на своей полировке 1,2мм.ТПН, каналы, горелка до кучи...Режим–300А( ±10А).В смеси 80/20.Горелка 5 м на 450А, ПВ–60%, правда, с газовым охлаждением. Н у и токи не предельные, так-то.Расход газа-18-20л/мин. Так вот– 6 минут работы( на улице было 30°С) горелка НЕ ВЫВОЗИЛА!Начиналось плавление и дымление.А надо было жарить на пределе ПВ. Пришлось дробить–3 минуты сварки/2 минуты отдыха/3 минуты сварки/2 минуты отдыха.... Как говорится, вывернулся, но осадочек остался....
-
Я это тоже заметил, плюс начинаете работать и какое-то время работа идёт.Проблемы начинаются через сколько времени? Подача полностью блокируется или просто подтормаживает? Если есть момент полной блокировки, с прекращением сварки–то аккуратно вытаскиваем проволоку и меряем возле выхода из наконечника. Осматриваем ТПН так же.Внимательно через лупу.Может там капелюшечка металла сидит прямо у выходного отверстия и делает своё гадкое дело. Отрегулируйте тормоз, прижим роликов и поставьте правильный канал, с правильным сопряжением с правильным ТПН с размером отверстия последнего– 1,80-1,86. Поварите. Всё повторяется–-лезьте в управу движка и редуктор.Смотрите там. Проволока-может быть причиной, но! вероятность мала. Но есть. Проверяйте. Это в помощь, если что-https://dzen.ru/video/watch/6429a271cdd629700ab83ea9
-
-
Это маловероятно, но проверить–надо. Два раза( не менее, больше–можно) во взаимоперпендикулярных направлениях,на расстоянии не менее 5 м друг от друга. Luckystorm,марку проволоки тоже озвучьте...плизз... Мерять-МИКРОМЕТРОМ! Штангенцикуль–не подойдёт!
-
А то! Здесь Вам не тут.... кстати, закупайтесь проволокой, если есть сейчас возможность. Очень скоро ценник существенно подрастёт...Понятно что на паре катушек в год это не видно слишком будет, но если потребление приличное.....
-
Игорь прав. Надо с управой движка разобраться +замена горелки могла сыграть злую шутку в парадигме"ошибки выжившего". И также возможен комбинированный эффект суммирования проблем.У нас был подобный случай на полировке 1,2мм( токи поменьше, но тоже на струе, 350+)—также меняли горелку, ничего не менялось, а причина была в номинале/размере ТПН и сопряжении проволокоподающего канала с ним.Машина была от EWM, с мокрой фирменной горелкой 5м.Но пока до этого дошли, на нас тонны дерьма вылили...потом, правда, извинились Материал ТПН, кстати , вторичен–это более на ресурс влияет.Тормозило одинаково и на E-Cu, и на E-СuCrZr.ДУКМовского в тот момент не было, но это не принципиально.От материала-только ресурс.А важен размер диаметр отверстия ТПН и сопряжение с адаптером и каналом на таких токах. НАКСу в этих вопросах верить–себя не уважать...
-
это номинал, а в реале,какой диаметр центрального канала ТПН?Должно быть 1,80-1,86... Контакты протянуть на ПУ, все ...делали? Раз начинаете за здравие,дело вероятно,в нагреве того, что так греться не должно...470А-не шутка..
-
Блажен,кто верует...завышение ТТХ-народная китайская традиция.
-
Это лишнее...наоборот, при излишне завышенном номинале проволокоподающего канала подача имеет склонность к "дерготне" из-за эффекта пружины...
-
То есть меняете горелку и механизм подачи работает без подтормаживаний, правильно понял?
-
Мне такое хлебать приходится почти ежедневно...что делать, что делать....только показательные расстрелы или тотальный коррупционный подкуп( сварчекоФФ) спасут Ваше предприятие
-
Если выкинуть всё, что не относится к МИГ/МАГ,как раз на 20к и будет...так что всё так и должно быть..
-
А как ещё её можно выставить по-другому в данном случае? Прилив пересверливать/фрезеровать? Да и зачем?Работоспособность же нормальная..может там втулка какая-была дистанционная и она утеряна ? ХЗ... в общем..я бы по этому поводу не напрягался сильно...
-
Данный ролик может применяться еще во множестве других моделей подающих, где рабочий профиль канавки будет не снаружи по ролику, как у Вас, а внутри.И маркировка в этом случае будет нормальная. Так что не колотитесь по этому поводу, здесь всё ОК.
-
Вы лучше детальку сфоткайте... Вам тут сразу вагон правильных советов надают.А так пока рассуждаем о сферическом коне в вакууме..
-
Пределы нагрева и скорость охлаждения знаете и можете обеспечить?
-
Используйте СМ на основе никеля или меди...БрКМц3-1, она же СuSi3/ ПАНЧ11/ NiFe..в общем что рядом найдёте.. ER 70S-6 можно, но в Вашем случае не стоит..там некоторые танцы с бубном нужны... Можно и без подогрева обойтись, если деталька малая...