Calma

Да, уж..... действительно чудят.

@G_Kar, А что за горелка водоохлаждаемая 24-я ? У нас уже 401-х и не купишь, одни 501-е.

Там кажись родной штыревой рукав шел с кнопкой в горелке, а что ТС там наколхозил одному ему понятно.

С такими возможностями ??? Это ж какое усилие надобно для его инструмента и подвижного стола ????

А перемычки на стрелках из какого металла?

Тут дело не в импульсе, а в пространственном положении сварки. Лично у меня, как не пробовал, но потолок обычным полуавтоматом нормально варить не удавалось, хотя в нижнем положении швы были симпОтиШные )))) @Mihail58, Проволоку лучше берите 1мм, но газ — требуется чистый аргон. Боуден желательно как можно ближе ( даже можно и в плотную) к подающим роликам, прижим роликов не сильный, разделка кромок и подготовка кронштейна перед сваркой. И в нижнем положении должно получиться. Предварительно можно потренироваться "на кошках" Забыл добавить. Токосъемный наконечник желательно под ал. (они маркируются) или на размер больше диаметра проволоки, желательно с цирконием.

Можно, подобрав необходимые настройки....НО, как правило в нижнем положении, что не всегда получается на практике. Вот я всегда и спрашиваю — будет ли это считаться полноценной сваркой?

Петр! Я понимаю, и не проблема это реализовать.....но себе делал из имеющегося в наличии, без излишеств и с возможностью доделать/переделать в случае необходимости. Все дополнительные "прибамбасы" — это лишний повод последующего отказа, поломки.... и т.д. Вот и хотелось чего то простенького и надежного. Еще ни разу за несколько лет БВО меня не подвел. Один раз в прицепе зерновоза потянул вбок рукавом и начало сочиться на трубке рукава (чуть надорвал трубку), но пережал трубку, отрезал 2см надорванной трубки пи пережал по новой трубку хомутом. Вот и все поломки. Антон! Да вольному — воля. Каждый поступает как считает нужным для себя. А если следующий апарат будет на 300А , то изготавливать новый БВО? У меня еще есть в постоянном пользовании аргонник на настоящих 250А, да и вот прикупил рукавчик для сваривания люмини полуавтоматом .... а то воздушный рукав иногда уж слишком греется, зараза ))) Теперь взял перещелкнул что надо, и работаешь без проблем..... и не надо городить очередной БВО. Ну, это все — лишь мое личное мнение и оно не является истиной в последней инстанции и не обязательно для выполнения другим.

Я вес имел в виду, а не свечение. А ЦАМ они используют именно из-за возможности литья более сложных деталей ручным способом, или " в кокиль" Хотя и магний они не гнушаются использовать довольно часто.

.... .у магния, у ЦАМа — наоборот. Изделия из ЦАМа тяжелее аналогичного размера других литьевых ал. сплавов. Именно благодаря... в том числе и весу, этот сплав используют для литья изделий сложной геометрической формы, ибо у него очень хорошая "проливистость" и "заполняемость " всех уголков литьевой формы, даже при литье без давления. Вот по весу и легче всего первоначально определить сплав ЦАМ.

Когда приступал к изготовлению своего БВО, так же пришлось задумываться о подобном. У меня була возможность скомпоновать все в корпусе меньшего размера, но... иногда приходится варить "на разъездах" ... в том числе используя БВО. В любом случае размещать блок необходимо или под сварочным апаратом, или возле него (но никак не над, как делают некоторые) Исходя из этих соображений и решил его делать в размер аргонника (сундука) по длине, а по ширине, с таким расчетом, что сварочник будет устойчиво находиться сверху БВО. Кстати размеры современных МИГ, ТИГ сварочников не сильно значительно отличаются одни от других. Для переноски БВО, в любом случае желательно ручку. В своем, я предусмотрел такой момент, что размер ручки удобен для переноски и в рабочем положении не мешает и не занимает много места, Ручка "ложится" на бок. Вентилятор не ставил от слова вообще. Решил попробовать работу без него, а если все же охлаждайка будет греться, то места для вентилятора в корпусе хватает. А так, как жидкость не перегревалась, то и ставить дополнительный вес, шум и вариант будущей поломки решил не ставить. Все работает на ура.... по видимому частично благодаря латунному радиатору охлаждения.

Очень плохо видно, но как умел и получилось, так и сделал фото своего самодельного БВО во время работы с рукавом 18-й горелки. Стрелкой обозначил примерно как прокачку, так и величину напора охлаждающей жидкости (водки). Там, для сравнения можно взять примерный диаметр 10мм резьбовой заклепки (она с правой стороны светлого цвета) и канистры объемом 10л и около 20см шириной. "Заброс" струи охлаждающей жидкости происходит далее, чем половина толщины канистры, при диаметре выходного отверстия около 15мм. Все цифры примерные. Давление жидкости в рукаве не замерял, но оно достаточное для эффективного отвода тепла из охлаждаемой области. .

Ваши расчеты — не совсем корректные, а если чесно сказать, то и вовсе не корректные. Самое узкое место — это трубки охлаждения головки и проходное отверстие жидкости наверное чуть ли на половину меньше. Так же корпус насоса у вас чугунный и буквально за несколько часов работы в охлаждающей жидкости появятся хлопья ржавчины, которые будут частично оседать на стенках медной трубки, которая охлаждает головку горелки. По этому, наверное необходимо вносить серьезные поправки в ваши подсчеты.

Судя по размерам самого апарата я думал, что трансформатор размещается в отдельно стоящем строении. ))))

А это справа на первой фотографии, отдельным корпусом стоит осцилятор или блок питания?

Шланг для газа в оригинальной горелки имеет размер 3х1,5мм (только у 26-й — 4,9х1,5) а шланг для воды — 3,9х1,5. Все соединения на горелке рассчитаны таким образом, что надев на елочку оригинальный шланг, при закручивании гайки, она плотно заходит своей внутренней частью на внешний размер шланга, не давая ему расширяться и сползать с елочки. При использовании силиконовых трубок такой способ уже не работает, по этому ставят хомуты.

Она — низкооборотная. Руки выкручивает на выходе сверла, по сему надо сверлить аккуратно и внимательно.

Ну так с умом пользоваться )))) Есть такая категория людей, что и ....стеклянный разобьет

Занимался подобным вопросом. Действительно некоторые отрезные имеют зажим, который переставляется вперед, назад, в зависимости от диаметра или размера разрезаемой заготовки, после чего жестко фиксируется. Также желательно ставить отрезной диск с твердосплавными зубьями. Сейчас даже китайцы начали изготавливать такие, рассчитанные также на увеличенные обороты, хотя , в идеале все же резать на пониженных оборотах двигателя.

@Goodwin 359, Если стационарно, то только такой https://www.google.com/search?source=univ&tbm=isch&q=parilla+grill&client=opera&sa=X&ved=2ahUKEwiWu-bC1OfwAhVDw4sKHUHsCfUQjJkEegQICBAB&biw=1646&bih=945 Решите делать, то объясню все ньюансы конструкции. Довольно практичная весчь.

Много слышал не совсем лестных отзывов о них... Говорят работают, как звезды повернуться... Если уж брать, то что похожее или Витт — универсальный, на все случаи жизни.. Но снова же, новый стоит не совсем гуманных денег, а б/у — нет гарантии, что там не побывали чьи шаловливые ручки.

Такое и в струе нормально получается.))) Подскажите в каком месте ловить? Для частника, приобрести нормальный смеситель за адекватные деньги остается только мечтой.

А сами то чего не позвоните к официалам и не распросите? Я так же сомневаюсь.... они скорее бы на другом сайте продавали, будь это оригинал Текмена. Этот вроде даже больше похож )))) https://aliexpress.ru/item/32425393885.html?spm=a2g0o.detail.100009.5.182b475dQA2KjY&gps-id=pcDetailLeftTopSell&scm=1007.13482.95643.0&scm_id=1007.13482.95643.0&scm-url=1007.13482.95643.0&pvid=20500959-545d-4363-adb3-9980e0c856d6&_t=gps-id:pcDetailLeftTopSell,scm-url:1007.13482.95643.0,pvid:20500959-545d-4363-adb3-9980e0c856d6,tpp_buckets:21387%230%23218179%230&_ga=2.151663737.1979337565.1621698148-2130128105.1621573122&sku_id=12000018927018122

Вы так и не поняли... Перед покупкой любой горелки желательно поинтересоваться ее характеристиками. Для 9-й горелки максимальная нагрузка составляет 110А постоянного тока и 80А переменки при!!! ПВ=35%, для 17-й — 140 постоянки и 100переменки, при ПВ=35% . 20-я горелка выдерживает уже больше — 240А постоянки и 170А переменки при ПВ= 100% !! Это потому, что 20-я уже жидкостная.

В большинстве случаев проворачиваются грани на верхнем штоке, что легко ремонтируется наплавкой и обработкой граней. Люди, вместо замены верхней прокладки крутят у кого силы сколько, вот они и слизываются. При закрытом кране и наличии необходимых материалов, такой ремонт занимает минуты времени.