Перейти к содержанию

Точмаш 23

Мастер
  • Постов

    4 890
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    278

Весь контент Точмаш 23

  1. @selco, Его нельзя варить на холодную-тогда однозначно будет кирдык
  2. Чтобы иметь статистику по подобным ремонтам,то сначала нужно совсем немного - научиться герметично заваривать подобные трещины.А так,заказчик предупрежден,что гарантировать длительную нормальную работу этой секции невозможно и его дело решать- заплатить за новую 35 тыс.или ремонтировать старую.Была просьба заварить герметично-заварено..какие еще вопросы
  3. @mehanik1102, Я к чему это сказал..чем уже будет раздела и будет наплавлен меньший объем металла,тем меньшую деформацию будет испытывать ремонтируемая деталь
  4. @konstantinXX, В каком смысле страшно? В смысле ответственности за сделанную работу или как решение технической задачи?
  5. @Бархударов, Спасибо за информацию .
  6. Котел Беретта. Секция весом кг. 30,разморожена. Скорее всего,пытались варить ОЗБ -2 М с предсказуемым результатом. Опрессован на 4 ати. Толщина пластины 4 мм
  7. @mehanik1102, Разделка какая-то узкая ..надо было вообще полбашки спилить,что там мелочиться
  8. Выходить из сумрака на свет налоговой инспекции
  9. @chdv1971, Думается,что здесь реализуется другая идея...самый лучший механизм - это человек )
  10. @konstantinXX, У меня НTS нет,спорить не буду.Вполне обхожусь католинон 192 как универсальным средством и каких-то особых проблем при работе с ним не вижу,кроме одной-дороговизны.
  11. @chdv1971, Делал такую штуку лет десять назад.Основная трудность-это синхронизировать движение конечностей).Если есть какой-то объем работ с круговой обваркой,тогда еще можно приспособиться,а так ..,если раз от раза, смысла нет
  12. @Hlorofos, Нормально при балансе 45,150 Гц и 32 а ..,Крепление зеркала,варенное 5356,более полугода стоит на автобусе,а изначально его делал без какой-либо гарантии..так бросовая работа
  13. @Hlorofos, 4043 на ЦАМе не использую,5356 лучше на мой взгляд .А это именно сварка цинкового сплава цинковым сплавом,можно сказать,что получается полноценный шов.
  14. @chdv1971, День косяков,неделя косяков,декада косяков...и итоговый годовой косяк..не складывается жизнь у пацана,особенно в ноябре.
  15. Если взять современные инструкции к приборам и инструментам,то в трех четвертях текста речь идет о том,что не надо делать:батарейки глотать или дрелью гвозди забивать и т.д.и на одной четвертой сама инструкция. Так и здесь-предупредить о возможных последствиях,а дальше заказчик пусть думает сам...сказано,что есть такие и такие риски,а дальше ..дело хозяйское
  16. Что тебя так удивило? По фен-шую хочешь?Не дети малолетние привозят головки на сварку,а все знающие люди. И если восстанавливать резьбу под шпильку или окно-зачем разбирать? Единственное ограничение по температуре подогрева:температура низкого отпуска пружин 180 С.Если греть,то в кондукторе( с закреплением на шлифованной плите) и не выходить за пределы этой температуры .
  17. @selco, Вообще-то ГОСТ никогда не предусматривал изготовление лопат из титана.Материал для лопат-30ХГС,ст 45,ст 50 и подобные. По поводу пайки титана вопрос интересный.Можно титан соединить с алюминием,только с чистым алюминием не расплавляя дугой титан,потом плакировать тем же кастолиным 192 и через него с другим металлом. По титановым припоям Пайку производят в инертных газах (аргон, гелий), не содержащих кислород, азот и водород, или в вакууме с разрежением 10-2 -10-5 мм рт. ст. Некоторые припои с титаном приведены в табл. 71. Припои на основе титана представляют собой эвтектики титана с медью, никелем, кобальтом и другими металлами, они весьма хрупки, их применяют в виде порошка или паст. Хрупкость припоев, содержащих ,титан, препятствует изготовлению из них ленты (полос), фольги или проволоки, что ограничивает область их применения. Возможно образование этих припоев и в процессе пайки вследствие контактного плавления. При пайке в зазор между паяемыми изделиями из титана укладывают фольгу из медноникелевого сплава толщиной 0,1-0,003 мм или титановую фольгу, гальванически покрытую медью и никелем. При пайке в интервале температур 960-1100° С вследствие контактного плавления образуется титаномедноникелевая эвтектика, являющаяся припоем
  18. Хороший металл,только не для лопат его производили.В начале девяностых,чтобы обойти запрет на вывоз стратегического запаса титана,из него сделали лопаты и под видом товара вывезли из страны..а какая-то их часть осталась.Титановая лопата-это символ разорения страны
  19. @Kurt1, Я не о плоскости,а начале шва.Они практически все дают трещину в этом месте-около тулейки
×
×
  • Создать...