Точмаш 23

@AMBIVERT42

Осталось теперь выносное подающее устройство к источнику достать,кстати,он оснащался таким изначально . 

Все дело в окисной пленке ))

Паял бачки к донье открытым пламенем китайской горелкой,тонкий и острый факел.

Трубки к донье паял эл.паяльником с тонким жалом,грел опять таки горелкой.Паяльником скорее разгонял припой,частично грея жало выше.

С припоем у нас засада,в продаже только пос60 с конской ценой.Есть еще прутки похожие на олово,вот его в смеси планирую использовать в дальнейшем.

Тимур, : очистите пескоструем соты,нанесите хлористый цинк,дайте какое-то время пройти реакции и не паяльником,так как у него не хватит мощности,а пропановой горелкой нагрейте до вспенивания кислоты и начинайте паять ПОС 40,только не открытым пламенем.

Подкинули вот такую задачу , определенного еще ничего не сказал , думаю. Дизельная 6 митсубиши от колесного полноповоротного экскаватора . Разбит маслянный канал , на обломке блока крепится масляный фильтр и обломок слстоит из 3 частей .http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifIMG-20190130-WA0003.jpghttp://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifIMG-20190130-WA0002.jpghttp://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifIMG-20190130-WA0001.jpghttp://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifIMG-20190130-WA0000.jpg

P.s. есть мысль асляный канал заглушить и вварить в целую часть резьбы под выносной масляный фильтр .

Полдюймовую водопроводную трубу разрежь вдоль,привари ее,закрыв канал..Ввари латку с прорезью посередине и вари трубку,восстанови таким образом каналы,а потом вваривай латку ...нет там  особых проблем.

@vmednik1,

В принципе подходим к вопросу:ширпотреб и оборонка.В одном случае качественные материалы,а в другом -дай нам Боже,что на не гоже. 

@vmednik1,

Это не лично дело завода-это вопрос выживаемости.Если у этого завода большой процент изделий не задействован на оборонку,то,очевидно, его скоро обанкротят...не он первый ,не он последний.

Под словом "шлак" я имею в виду очень плохое качество материала. Потому что Л63 и 68 из которого должны делаться трубки так себя не ведут. Непластичны, хрупкие и колкие. Только вот сегодня разговаривал с человеком чтобы посодействовал насчет спектрального анализа. Хочу удовлетворить свое любопытство, каков же настоящий состав материала. Списал несколько радиаторов, изготовители разные, но материал уж слишком похож по "качеству". Если все сложится, то на следующей неделе отвезу.

Это вам информация к размышлению)..Как-то на форуме у меня был диалог с представителем самарского завода.Речь шла о ПАНЧ 11 - никелевой проволоки для сварки чугуна,так вот,это,скорее всего, была женщина,и она выдала не мурствуя  лукво:они отправили партию проволоки на одно из предприятий,те ее вернули обратно-брак..Химсостав был согласно ТУ,но ..согласно ТУ сортность никеля допускалась значительно ниже ,чем требовал ГОСТ.Скажу вам определенно:все дело в чистоте исходных материалов,то есть удешевление производства и третьесортные исходники - в этом вся проблема.

И еще:кто занимается пайкой.Хотя бы для себя уясните,что такое краевой угол смачивания .

Валерий,к вам это замечание не имеет отношения .

@vmednik1,

Что значит- материал -шлак? Каким -то образом припаивались трубки к донье ..как-то они пропаивались по всей длине?

@selco,

Ты,главное,не обижайся,просто есть выверенные вещи . 

@mehanik1102,

Механик,все дело в том,что приготавливать стружку - это большой облом..с этого надо начинать) 

Я же написал что не по Гост , но для меня не "токаря" вполне хватает и  главное для меня то что они выполняют свою функцию с успехом. 

 

 

Но почему дурь , прошу объяснения  , по "крепости" пайки не чем не уступят классическим методам пайки . 

будет время видео как припаиваю ТИГ,  да и сломаю один и посмотрим хге отлетит ТС.

P.S. Затекает усе под пластину , или как выше писал предварительно "облуживаю " и это 30сек времени .

Валера,не надо аргоновой горелкой напаивать твердосплавные пластины...аргон не во всех случаях панацея 

@Тимур2018,

Вы паяли открытым пламенем? 

Я же написал что не по Гост , но для меня не "токаря" вполне хватает и  главное для меня то что они выполняют свою функцию с успехом. 

 

 

Но почему дурь , прошу объяснения  , по "крепости" пайки не чем не уступят классическим методам пайки . 

будет время видео как припаиваю ТИГ,  да и сломаю один и посмотрим хге отлетит ТС.

На производстве приходиться заниматься напайкой и скажу,что видио  дурь без всяких объяснений.Если каждому человеку предоставить канал на ютубе,то такого нагородят эти рубаха - парни ...

Или - укладка пластины на подготовленное место, нагрев резаком, посыпка бурой, касание офлюсованной проволокой Л63(69) разогретого металла, растекание латуни по зазору между пластиной и державкой. 

Вся суть в том,чтобы припой равномерно растекся  по всей площади основания пластинки в месте контакта с державкой...если этого удается достичь,то .. 

Я пробовал. Мне не понравилось. Пропановым резаком намного удобнее.

 

 @selco, Вы как давно ТС пластину на резец паяли? Ссылки на потустороннее видео - не надо! Желательно собственный опыт. Я этим занимаюсь периодически регулярно. И тут выкладывал 2 изделия, паянных собственноручно. Резцов из под Ваших рук не видел.

 

Посмотрел видео ,как пацан напаивает резцы и сразу возник вопрос:как нейтрализовать подобную дурь?Классическая напайка твердосплавной пластинки - бура,медная стружка,бура и сверху пластинка.Нагрев,осадка и все.Нагрев газовой горелкой или ТВЧ.

@vmednik1,

Предвидя работу с хлористым цинком, рабочие столы накрыл 4 мм титановыми листами. На снимке след от пролитого энергетика.Если бы такой энергетик,который рекомендуют для поднятия тонуса человеческого организма,запустить по жилам радиатора,то кранты ему пришли очень быстро

Ради интереса.Двухкомнатный фотоаппарат..думаю,что большинство вряд ли это видели...

Какой абразив используете? Я использую никельшлак в пескоструе  на латунных и алюминиевых радиаторах . Пайка проходит на ура.

Кварцевый мытый песок.С алюминиевыми радиаторами после такой обработки нет никаких проблем.

Красное, а внутри фото, печать и буквы с цифрами. Фото цветное, обычно какое нашлось.

Набрал в поисковике - удостоверение сварщика. Удостоверение сварщика НАКС,цена 5000р. Доставка по всей России...фантастика )

Покрытия из чистого алюминия достаточно стоики в воде и на воздухе, что обусловлено образованием на

поверхности окисной пленки, защищающей металл от дальнейшего окисления. Алюминиевые покрытия устойчивее цинковых — примерно в шесть раз при одинаковой их массе и в 2,5 раза при одинаковой толщине. В атмосфере пром. предприятий стойкость горячеалюминиро-ванных изделий в 10 раз выше стойкости горячеоцинкованных, в горячей воде — в 15 раз. Алюминированные изделия сохраняют блеск до т-ры 470° С, отражая 85% тепла и света. Вакуумное алюминиевое покрытие в 15—20 раз повышает стойкость стали к газовой коррозии при т-ре 700—800° С.https://znaesh-kak.com/

Совершенно верно! И потом вся это золотинка отслаивается от детали, а этиленгликоль с аппетитом жрет сталь. Зачастую бывает и так, что гальваника осталась, а стали нет, там в прямом смысле дырища.

Надо бы померить рН антифриза.Если там меньше 7,а со временем он действительно будет меньше,то сталь неподходящий материал для радиатора.

Разумный довод с одного форума

При длительной эксплутации водных растворов этиленгликоля, он постепенно окисляется кислородом воздуха, что приводит к накапливанию в нем различных химических соединений, среди которых имеются и органические кислоты - гликолевая, глиоксалевая, щавелевая и пр., которые понижают рН раствора - подкисляют его.

В баке с электролитом, используя латунный анод или катод в зависимости от электролита.

В общем-то в гальванике  24 года).Надо сказать,нечасто встречающаяся  технологическая операция.Думаю,что на стальных трубках радиатора латунь была применена в качестве подслоя перед лужением и как защитное покрытие..,что не вполне оправдано.

@vmednik1,

 Методом гальваники наносилось латунное покрытие.

---

Каким образом?

Вот глянуть бы на идеальные вертикалы критиков. Подучился бы.

Не отвалятся не переживайте, я привыкши по 12 работать. Вот вашу руковытяжку посмотреть, да даже и не вытяжку а со стульчика!

Вы не слишком хамите,дорогой?..я же вежливый человек ..до поры,до времени.

 

ШААЗ наконец занял свою нишу в рыночной экономике. По всей видимости он пересмотрел технические условия материала при изготовлении радиаторов охлаждения. 

Кому нужны радиаторы,которые служат по 10 - 15 лет? Потребителям - да,а производителям нет...человек должен покупать,покупать и покупать...слегка перефразируя Владимира Ильича)

Вытянутые руки здесь абсолютно ни причем, человек попросил показать швы вертикал на толщине восьмерка. И здесь не работа на монтаже. Если понадобится на вытянутых заварить, заварится без каких либо проблем. И даже проволокой 1.2 в программе для 1.0!

К конц рабочего дня руки не отвалятся?