Перейти к содержанию

Точмаш 23

Мастер
  • Постов

    4 880
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    277

Сообщения, опубликованные Точмаш 23

  1. Говорено уже было не раз:баллоны,выпущенные до 2014 года - срок эксплуатации 40 лет.После 2014 г -срок эксплуатации 20лет.Обязательно надо обращать внимание на год выпуска баллона,а не на поверочное клеймо.Последний случай,буквально на днях-годность согласно поверочному клейму до 12.2019 ,а год выпуска 1958.Сначала не обратил внимания - в одной конторе все время обмениваю баллоны с клятвенной гарантией принять назад...чуть не лишился второго баллона за последний год.Нервотрепка сплошная:в этих местах стоимость баллона аргона в обменных пунктах - 10000,а кислородного -8000р.Уперлись рогом - срок выпуска 1958..в утиль...сук...,а кто мне его поменял на хороший баллон,не вы ли?...и т.д. Со скрипом поменяли на баллон выпуска 12,1979г. 

    Сейчас,большей частью,обменный фонд баллонов - это баллоны выпущенные в советский период,у которых срок эксплуатации подходит к концу,и обменные пункты будут пытаться всеми путями всучить потребителям баллоны на грани просрочки,а потом отказаться их принимать,чтобы самим не нести убытки.

    • Upvote 3
  2. @Георгий 11,

    Если бы подогрели деталь,то и заварили бы.К электродам надо  привыкнуть да и варить ими довольно комфортно. Единственная проблема - это проблема хранения:гигроскопичная обмазка быстро приходит в негодность,если упаковка не герметична.

    • Upvote 5
  3. @Serj55441,

    Нет фотографий.Ничего там нет необычного.Но при таких разрушениях стенок блока,надо проводить капиллярную дефектоскопию пенетрантами или травлением кислотами,что описано в ГОСТе 30430-96 или другими способами.Нужно выявить по-возможности все трещины,их направления.

    • Upvote 4
  4. Виктор , сразу признаюсь не знаю    да вроде книжек много прочтено но не где такое не попадалось .

     

    Вот в этом и суть форума:станет интересно,полистаешь страницы и узнаешь.

    Думаю,что с отрывами ты сталкивался ни раз при сварке чугуна бр.КМц 3-1

    • Upvote 2
  5. в той ветке по ссылке , много чего и суть не совсем понятна, скорее ее применение для тех кто варит чугун, а для тех кто только начинает просто заблудится и ничего не поймет. Это больше для студентов писать диссертации. Сварочная   "жизнь" тут протекает со всеми вопросами и подсказками в онлайн режиме...

    Я скорректировал ссылку. А "сварочная жизнь" все -таки должна протекать на более высоком уровне.Нельзя форум загромождать примитивизмом до бесконечности:заварили какую-то трещинку-прекрасно. Народ похлопал в ладоши,понаставил плюсиков -самолюбие удовлетворено...Этим грешат все.Но,есть одно но:надо понимать,что ты делаешь.Когда что-то делаешь осмысленно,то результат будет намного лучше.Я задам сейчас очень простой вопрос,ответь сразу,навскидку ,на шарясь по просторам интернета:в чем разница между отрывом и отколом в механизме образования холодный трещин в чугуне?Этот вопрос не какая-то провокация - это уровень знаний не высокого  квалификационного разряда.Многие ли на форуме могут ответить на этот вопрос? А повышать уровень форума надо,просо необходимо.Это нужно для нормальной работы...

    • Upvote 9
  6. @selco,

    Я читал это.Ты видел,как взрывается водород? Они что-то пробуют делать в экспериментальных лабораториях,а потом подают,как отработанный производственный процесс.

    Но там идет речь о сварке никеля,а не чугуна никелем.

    • Upvote 2
  7. Каким(какими)способом(и) можно этого добиться?

    Полезное металлургическое воздействие на расплавленный металл обеспечивается при введении в сварочную ванну сильных раскислителей (рис. 8) — алюминия, титана и особенно РЗМ, которые во всем диапазоне температур сварочного процесса имеют большее сродство к кислороду, чем остальные компоненты расплава [35, 36]. К тому же в этих условиях оксиды названных элементов не являются газообразными соединениями. Введение в электродную проволоку на никелевой основе в определенных количествах РЗМ позволяет даже отказаться от защитного газа, выполняя сварку открытой дугой швов на тонкостенных чугунных деталях за один проход или в несколько проходов на массивных отливках при

     

    Ю. Я. ГРЕЦКИЙ, д-р техн. наук (Ин-т электросварки им. Е. О. Патона НАН Украины)

     

    Это проблема производителей проволоки. В новой проволоке Александра таких явлений не наблюдается.Проблема устранена.

    • Upvote 4
  8. не понятно почему (не всегда) когда повторно по панчу идешь и вроде пузыри все вышли а он возьмет и плюнит в электрод.

     

     

     Известна высокая склонность швов на никелевой основе к образованию пор [33, 34]. Для их предотвращения при сварке чугуна необходимо ослабление вредного влияния реакции восстановления оксида никеля водородом с образованием Н2О в период кристаллизации сварочной ванны.

    Проще объясню на примере ванны оксидирования.Смесь нитрида натрия,тринатрийфосфата и едкого натра кипит при температуре 141С.По мере выкипания,подливают воду.Так вот,сколько было случаев,когда при заливке холодной воды в ванну(от халатности до пьянки),плотность которой выше плотности рабочего раствора,вода опускается на дно,образуется пар,хлопок и происходит выброс содержимого ванны.Штука страшна,но как -то обходилось.

     

    Ю. Я. ГРЕЦКИЙ, д-р техн. наук (Ин-т электросварки им. Е. О. Патона НАН Украины)

    • Upvote 4
  9.  Ещё добавлю из своих наблюдений. Он слишком мягкий. Мой Меркле активно жуёт данный диаметр проволоки. И шибко быстро плавится, с брызгами и прикипанием к токосъёмному наконечнику.

     

    Я накрутил косичек и вовсю аргоню им.

     

    При намотке наблюдается волнистость проволоки и довольно часто проволока застревает в канале и механизм подачи может останавливаться или пробуксовывать.

    • Upvote 5
  10. Патон не разрабатывал панч. 

      Институт электросварки им. Е. О. Патона разработал проволоку марки ПАНЧ-11 ТУ 48-21-593–77 сплошного сечения из никелевого сплава специального состава [41, 42]. Соотношение содержания никеля и легирующих добавок обеспечивает пониженную температуру плавления электродной проволоки, высокую стойкость швов против горячих трещин и достаточную степень графитизации наплавленного металла. Введение в состав сплава оптимального количества РЗМ гарантирует высокую устойчивость горения дуги и позволяет выполнять сварку без использования защитного газа. Широкое внедрение в промышленность способа механизированной сварки чугуна открытой дугой, без подогрева и без последующей термической обработки позволило радикально решить проблему качественного массового ремонта корпусных чугунных деталей машин и механизмов во всех республиках бывшего Советского Союза [37, 43–45]. 1. Стеренбоген Ю. А., Хорунов В. Ф., Грецкий Ю.

     

     

    • Upvote 6
×
×
  • Создать...