Лидеры

Понедельник день тяжелый. Ремонт подседельника автоцистерны AlMg4.5Mn

Изделия на фото были изготовлены сварочным аппаратом EROC ЕА-5001 в диапазоне от 5 до 180 ампер. Настройку сделала на 130 ампер, электрод тройка... марку не помню, коробка желтая. Училась в г. Новосибирске в учебнрм центре "Алгоритм-С ". Успешно сдала экзамен, была направлена на практику на завод ООО "Техсталь". Прошла практику, варила кольца ручной сваркой, потом осталась работать. В целом три месяца варила строительные сваи в бригаде полуавтоматом. Уволилась. тяжелый это труд... До всего этого проработала бухгалтером около двадцати лет. Надоело, решила сменить род деятельности.... Чувствую, надо о себе рассказывать в отдельной ветке. Почему то мне не верят

Проверили. Первый стык, с неснятыми накладками, нормуль. Второй, оформленый по сварочному феншую, небольшой непровар, по ходу с того слоя до которого "докопал" при переделке. Это считай верхняя плоскость нижней полки, УШМкой только снизу разделать можно, сверху в углу нереал. Там толщина полки 17 мм, непровар от низа на 14 мм, 40мм длина. Начальство проконсультировалось, сроки поджимают. Порешили, фиг с ним. Там снизу идёт накладка 20мм, заварить покрепче, верхняя полка без дефектов, стенка тоже, дублировки (накладки) со всех 4х сторон. Проектеровщик сказал, ему главное накладка, основной металл его не интересует. Такой вот опыт. А вообще с ночальством сошлись на том, что быстрее варить П/А, только проволоку правильную подобрать.

Два шва TIG-ом, остальное в MIG дабл пульсе.

@Elenna,Только как совет, поставьте на зад полностью ступицы от 2108... надежней будет. Они хоть на четырех болтах крепятся, хоть и приходится их по новой сверлить, а посадочное место оси ступицы протачивать до ОКовского отверстия в балке. К тому же на них тормоз более эффективней работает!

Очень удачно сделан воротник стойка не прямо, а под наклоном и смещенная в сторону застежка куртки с дополнительной планкой на замке и клепках хорошее решение, я бы даже сказал лучшее решение ну и сам фасон куртки очень современно и красиво смотрится!

наличник на окно

https://youtu.be/rNq1qwOcOnk

Распределительная гребенка ,а это результат работы проектировщиков

Эт моя.... правда уже бывшая, сейчас другая. Колесики 13-е. Вошли спокойно, только приподнять пришлось саму машину и подрезать бампера.

@Elenna,Аплодисменты....

Сегодня с первого. Вчера еще два шва на уголке сделала, чтобы инвертор проверить до выезда. А если в целом, то последний раз ручной сваркой варила год назад, а полуавтоматом около полу года назад, ОКУ себе переваривала, все днище, пороги, и арки полностью изготовить пришлось, чтобы колесики побольше вошли.... Я извиняюсь, если не в том месте тему создала.... еще не сориентировалась, исправалюсь

...

Еще немного

Русские, пожалуй, единственная нация в мире, которая может попасть пятьюстами килограммами взрывчатки в окошко блиндажа с расстояния полторы тысячи километров, и промазать мячом по пустым футбольным воротам с 10 метров.....

Если генератор слабый, то он слабый! Прибавив обороты, вы прибавляете частоту выходной сети. Но выходное напряжение от этого не изменится, оно так и будет проседать. Я сам имею дело с генераторами, и уже знаю, что обороты сильно не падают под нагрузкой, так как моторы стоят с запасом по мощности, а вот просадка напряжения зависит от самого генератора Может он вытянуть возложенную нагрузку на него или нет. Прежде чем что либо крутить, нужно разобраться с типом самого генератора. В технической документации по ссылке сказано что от синхронный безщеточный, - у него больное место, это конденсатор колебателного контура. Может его пробило, или его емкость ниже указанной на корпусе. И второе, это обороты - их нужно проверить тахометром (должно быть 3000 об/мин), или герсометром (чтоб показывал 50 Гц). От туда уже и смотреть какое напряжение на выходе. Раз на высоких оборотов сварочник варит, значит обмотка генератора в порядке, а вот что на малых не варит, это уже какая то не исправность в самом генераторе! Но в первую очередь - точно определите обороты двигателя, а уже потом все остальное!

топка биокамина

@dlee,http://aurora-online.ru/catalog/welding/tig_svarka/4152/

https://www.youtube.com/watch?v=3DEUbiomseE

С вашего позволения раскрою чуть шире ваш совет. Газ, как минимум замена газа на более качественный. Звучит странно но факт. Показатель АРГОН ВЧ не является 100% гарантией качества и не раз встречал, что ВЧ бывает грязнее технического аргона. На выставке как раз такое было (велдекс 2015). Что еще делают опытные сварщики на военных заводах. Промыть шланги и горелку спиртом. Заменить старые резиновые шланги на силиконовые новые. Встречал электрод не качественный, т.е. взять вольфрам из загашника, который проверен. При сварке на постоянном токе и на переменке, электрод после остывания в среде аргона должен быть белый, т.е. блестящий. Если электрод синеет или с бахрамой, то газ точно плохой или электрод не вольфрам. Грешить на силовую часть... Либо работает либо нет. Но чтобы чернота была из-за полу-мертвой электроники... Не припомню. P.S. Проверка газа как раз делается на сварке алюминия. Если на нерже еще можно получить более или менее светлый шов (хотя золотого не получится), то алюминий сразу проявляет не качественный газ.

плюс задняя нижняя юбка очень даже хорошо

URUZ , шурпет с Днём варенья! Поменьше работы, побольше денег и здоровья!

Понятно, буду наведываться в "песочницу" по другому алгоритму

Доброго времени суток. Коллеги, огромное всем спасибо !!! Прочел все ваши советы, и не по одному разу! Да, поддува не будет, присадку постораюсь купить, что б была в руках. Варить буду телом. Теперь все советы надо перенести на изделие, какашки не нужны, начну с "кошек" С Уважением Александр.

Для тех, у кого не работают поисковики: http://stroitel5.ru/tekhnologicheskie-osobennosti-svarki-titana-i-ego-splavov.html http://stalevarim.ru/pub/svarka-titanovyh-splavov/ Но вообще-то проблемы начинаются с 400-4500 С.

Сварка литейной оловосодержащей бронзы.Свариваемость хорошоя.

Я так понимаю, что варить будешь без поддува? Если так, то вари своим телом (болта) без присадки, большую часть дуги на болт, плавь его и только чуть захватывай саму крышку. Перегреешь получишь с обратной стороны маленькие, симпатичные черные какашки. Которые еще и ржавеют. Упс, Валера опередил, он как всегда - красава, убедительно и профессионально.

Прожечь нельзя и не спешите я вам сказал очень короткая дуга и все будет на высшем уровне и поводок не будет. Обрезки не применяйте , вот с ними вы точно браку наделаете в виде здоровенных не сплавленных шишек и прожогов . Вам нужна присадка ф1мм и не толще, можно вот такую вам использовать. Медная подкладка будет в помощь вам. Воды (где то выше написали) не надо, это смерть для крышки. Ну и перед решающим сражением на "кошках" попробовать.

https://www.youtube.com/watch?v=TretgQ7kNxo

Начните с 30А а там по ходу посмотрите, но есть еще очень важный момент , если получится без присадки то держите как можно короче дугу и сверх короткая дуга спасет от прожога.

Варил двутавр шириной 355мм. Два стыка. Балка должна держать балки помельче, на них в свою очередь профлист, и гипс в 2 слоя. Но если подумать, вес небольшой, вторые концы балок лежат на несущих стенках. Вот опорную перегородку разобрали, посередине, понадобилась балка. Целиком её не смонтировать, порезали на 3 части, по месту надо сварить. Сначала план был варить П\А, но консультант безапеляционно завил: тока электрод, тока 5ка!!! Я такую работу никогда не делал. Сначала вообще на неё другого человека хотели поставить, который сделал разделку, с которой монолитом не сварить. Потом наш гениальный начальник, сказал частично наварить накладки, которые создали определённые трудности при монтаже. Собирал я, по незнанию, практически без зазоров, о чём потом сильно жалел. Там под потолком, как меня на сварку определили, как мог, делал зазоры. Когда почти сварил первый стык, пришла инфа, мол накладки мешать будут ультразвуку. Промучал день 5ку, плюнул, сказал, чтоб дали нормального размера электроды, 5кой только в нижнем положении нормально заполнять. Приступая, ко второму стыку, срезал частично наваренные накладки. Учитывая, что разделка делалась под двухсторонюю сварку, накладки сильно мешали, сварил не так как надо. Вторую уже навроде как получше. Шлифонул всё, под накладки, проверяющий мне за это спасибо не сказал, ему шов для ориентации нужен. На втором стыку он проверил все, нижняя полка, очень длинный непровар. На втором стыке, только низ и смог посмотреть, там тоже частично непровар. Вскрывал нижние полки, преваривал в потолок. Непровары, думается обусловлены узкой разделкой, дуга до дна могла недостать, била в стенки. Завтра опят проверка.

@чукча,а где вы профиль увидели?Я только трубу и швеллер вижу,по жесткости все правильно приварено или вы имеете ввиду,что швеллер только вертикал приварить,а поперек трубы не нужно?

А последнюю фоточку не в тему можно? ОКУ покажу... . Или подскажите, где тему создать правильней?

Не судите строго...

Тогда пятеркой электродом что б долго не мучаться. На моих глазах газовики отрезали отвод к бараку от газовой трубы низкого давления. Резаком сфигачили отвод, заплющили остаток его и заварили. Причем газ все время полыхал меж двух этих пироманов. Потом пока горячая повозюкали кускум битума. Что дальше было не помню. Вас не на Донбас готовят, бесшумно простреленные газопроводы варить?

@Коке, Вчера YOTA не дала договорить и отключила (на профилактику) глаза и уши. Технология как мне видется и я бы так и сделал такова. Собираете на прихватки все , на внутренний угол профиль. трубу из Ал сплава со спиленной вершинкой и отверстиями для поддува, вот вам нарисовал примерно, закрепить зажимами или другими средствами чтобы была жесткость и нерж не корежило (торцы на рисунке не стал закрывать, в натуре можно скотчем или заглушки поставить) На наружный угол готовите тоже из Ал уголка вот такие салазки и по ним будете тащить горелку, тоже жестко закрепить и прижать для отвода тепла. Прижимы придумайте сами как удобнее будет в вашем случае, самое главное чтобы они прижали крепко и надежно , но вот примерно покажу какие я для "ящиков" на скору руку сделал из уже имеющихся. Ну и можно приступить к сварке, на внутренний угол подаем поддув через Ал трубу , а варить будем наружный угол по направляющей, она же обеспечит хорошую защиту. По току советов не буду давать, все зависит от скорости рук и тренировок (сварщик как спортсмен без тренировок и пробных стартов олимпийским чемпионом не стать), но я бы примерно для себя выбрал ток в пределах 80-100А , можно в импульсном пробовать . И так обварили по наружи "ящик" (с перестановкой приспособлений) и внутри должен остаться замечательный обратный валик. Если что в нем не устроит можно горелочькой подправить. А можно и внутренний шов пройти по валику без присадки можно и с присадкой (смотря какой обратный валик получился) в импульсе или без импульса, и не забудьте на уже сваренный наружный шов положить Ал уголок и поддув, вот фотка в импульсе 1мм на фотке параметры есть и диаметр присадка В общем хлопотно, дольше, но зато все будет высшей категории и если все правильно сделаете то и травить не придется. И не забывайте, первым делом тренировки , иначе не видать медали.

https://youtu.be/v6Pbz96DQKs

Такую утечку под данным давлением сразу и не обнаружат... прорыв газопровода..ха! да они видели как это происходит... 8 мм 0.02 бар давление. юмористы хреновы...

А сколько вы хотели? Это нормально, так и должно быть от генератора 2,6 кВт. Для большего нужно либо черпалку энерхии непосредственно из космосу, либо генератор мощнее. Либо инвертор с PFC, он от этого же генератора выдаст чуть больше, может ампер 90-100. Самое странное - это что у вас инвертор почему-то сразу не сдох.

Мы его монтажкой ковырнули, а он сломался. Сам сломался. С такими ребятами я без работы не останусь. Да и разнообразия вносят, а то от литых дисков уже тошнит. Сезон однако. Разбирать не стал т.к. времени не было да и звездочек нет таких. Да и просто я лодырь. Отверстие просверлил, сфотать не успел вырвали из рук и убежали ставить(пока хозяин не видит) .

Ипать... Зато порно хоть отбавляй.

Да простит меня этот симпатичный сварщик. Ключевые слова "аргоновская сварка" и "стыков"(ударение на второй слог). В видео вроде мата нет и нежные уши других сварных останутся без повреждений https://www.youtube.com/watch?v=BuwkaqWUa_M

А вот чуток для затравки....

Евгений, выточи колечко из Ал сплава чуть меньше ширены резинки и надень колечко на резинку, не будет трескаться и послужит дольше.

И никаких понтов

http://www.youtube.com/watch?v=12YXfCp02PI

Конечно же здесь есть куча недостатков, как и у любого прототипа. Чтобы получить идеальную, продуманную вещь, нужно работать над одним прицепом не один месяц, постоянно что-то переделовать. Некоторые вещи добовлялись после обкатка прицепа. @MAG, Для фиксирования груза например, в прицепе фургоне, во всех отсеках предусмотрены скобы для крепления,(на фото все видно) сами крепежные ленты в комплект не включили по желанию клиента. В нем же есть подсветка. Отсутствие, казалось бы , необходимых мелочей это желание клиента. Не буду же я пытать человека. Заказчик сказал - НЕТ. Вот обзорное видео прицепа фургон http://www.youtube.com/watch?v=UXwRmePMGrw

Вот тебе дорогой на тему двери. Защита нащельника от "фомки" - пруток 12й квадратногнездовым...тьфу! прирывистым швом большим шагом. (можно поближе к щели). На оружейном сейфе я приваривал 5ку полосу тавром впритирку, вообще хрен чем подлезеш. Монтаж накладного замка и щеколды.. можно подсунуть утеплитель и обшить. Так как дверь в подъезде - заморачиваться не стал.Монтажная пластина несёт функцию ручки, дешЕго и сердито