Лидеры

Участникам и гостям форума. Всегда помните о правилах форума. Недопустимы оскорбления друг друга как в сообщениях на форуме,так и в личной переписке.Если вы не согласны с каким-то материалом в посте участника/гостя/,то аргументированно высказывайте свое несогласие,обоснуйте его,а не ставьте "минусы" и вежливо хамите. Кстати,меньше злоупотребляйте этой кнопкой:если с чем-то несогласны,то либо приведите серьезный аргумент против,либо проходите мимо. Легко оскорбить человека,который находиться на другом конце страны и не может поговорить с вами с глазу на глаз.Поэтому,если подобные оскорбления будут иметь место,то администрация будет реагировать на подобные случаи самым серьезным образом:будут жалобы,будет реакция на такие жалобы. Уважайте друг друга, в конце концов,хоть как-то,а не сводите счеты с друг другом таким образом.

Мультиметр в режиме измерения напряжения и приложить щупы к трубе на максимально возможном расстоянии.

Хорошая книга для сварщиков ММА Рекомендации сварщикам по ручной и дуговой сварке сосудов и трубопроводов, работающих под давлением. Книга 1 - 1996.djvu

Ну вы тут не много не угадали) Основной объём (70+...%) капли всё-таки формируется импульсом. Ну и не корректно сравнивать импульсный режим переноса со струйным. В одном случае мы формируем каплю и регулируем её размер и скорость отделения, в другом случае это просто физика переноса электродного материала. Для проволоки 1.2 в смеси 80/20 для стабильного формирования и отделения капли нужен ~ от 450а +- зависит от химсостава проволоки. В ПА её не хватит ни на что. Для 0.8 проволоки нужно хотя-бы ампер 250...

Меняем контур в Тигре. Остаются только фитинги. Замена ал.трубки на шланг. Опрессовка 36ати.

Только исключительно в противофазе! Чего-то топик стартер молчит...в процессе, наверное...

Поэтому, как вариант, узнать у соседей, что у них. Может и там уже пломбы ... тю-тю...

Иголка на нитке....

практически в любом телефоне, уже, есть компас. Вот его и подносите к трубе. Если намагниченность есть и довольно сильная, то компас будет сильно менять свое значение. Конечно со стрелочным компасом это визуально лучше видно, даже стрелка меняет свое пространственное положение относительно оси. Т.е. не параллельно стеклу защитному, а одна из сторон стрелки даже к стеклу прислоняется. А вообще, если провод был рядом с счетчиком, то по причине протекания тока и могли нарушить пломбу. Например где-то к трубе стиралка подключена. Следовательно рядом проводник и мог нарушить пломбу. Но надо конкретнее смотреть... Ведь если было намагничивание изначально, то и сварка практически не возможна. После сварки конечно будет небольшая намагниченность, но не критичная для счетчика.

А не течет ли по трубе ток?

Это возможно,если погрузка/разгрузка/труб велась магнитно-грейферным захватом.

Сталкивался с намагничиванием, когда в работу шли трубы, бывшие в эксплуатации. Подносишь к нему электрод, а он липнет

Я и не претендовал на истину.Даже подчёркивал . что это -очень и даже сверх упрощённая модель. Вы , как специалист ,можете написать полную версию процесса.

https://www.yaplakal.com/findpost/130689672/forum2/topic2722885.html

Иголочку потоньше, нитку тож-пробуйте!

Тоже вариант.На нефтяных трубах было особенно сильно выражено.Там не электроды, там ломики висели спокойно

не. Пусть даже и не руки будут трястись. Если магнитно труба заряжена, то иголка так прилипнет, что мало не покажется. А если этого не будет, то ... в любом случае, на какую силу поля пломба рассчитана. Вот в чем вопрос. Тогда можно будет понять от куда такому полю можно будет образоваться.

Это чисто индикатор... а перед измерением для калибровки махнуть рУмочку!

Тут вопрос в том, что на какую силу магнитного поля сможет реагировать пломба. Ведь от такого захвата не будет достаточно сильного намагничивания. Если сварку произвели, значит и сильной намагниченности не было, в противном случае, при сварке дугу бы сдувало и не было бы возможности заварить. Плюс это общая система, т.е. при контакте с общим трубопроводом, заряд бы растекся. А еще протекание воды по трубе так или иначе приводит к получению некоторого заряда, трение о стенки.

Забыл, валик делал около 4мм шириной,дабы компенсировать отсутствие радиуса между дном и стенкой

Сварка потолочных швов – проблемы и решения. Среди множества профессиональных навыков, которыми должен обладать сварщик ММА, одним из безусловных критериев мастерства является умение сваривать швы в потолочном положении. Потолочное положение – самое сложное в силу следующих причин: — работать надо против силы тяжести; — затруднённый обзор за состоянием сварочной ванны. Причин вроде мало, но последствий в виде массы негативных факторов – гораздо больше. Начнём разбираться с первого пункта – работать надо против силы тяжести. Что это значит? А значит это то, что металл, будучи в расплавленном состоянии в виде жидкости в определённый момент времени, стремится самопроизвольно покинуть рабочую зону в виде сварочной ванны, то есть банально вытечь вниз, по пути проделав пару дырок и ожогов в спецодежде, сварочной маске и даже! Ужас-ужас! В вашей «шкурке». Что энтузиазма сварщику, конечно, не добавляет. Шлак тоже бодро льётся вниз, усугубляя проблему ещё и своим присутствием. Да и дыры шлак тоже жжёт на раз-два… Как с этим бороться? Знаниями физики процесса в общем и технологии дуговой сварки – в частности. Что такое металл и шлак под дугой мы уже выяснили – жидкость. Может жидкость висеть на потолке? Может, и ещё как. Зависит от размера и массы, и её температуры. Это физика, причём не вся… Теперь о технологии: Чтобы капля металла, вместе со шлаком, быстро и задорно, отлепившись от стержня электрода прилипла к потолку – надо придать ей некоторый импульс, который желательно не растерять, пролетая сквозь дуговой промежуток. Поэтому что? Правильно! Дугу держим максимально короткую, стараясь прямо-таки утыкаться козырьком обмазки электрода в сварочную ванну. Для быстрейшей кристаллизации металла в сварочной ванне сварку ведём на пониженном, по сравнению со сваркой в нижнем положении, токе (до 20%), не набираем в одной точке массу металла, превышающую силу поверхностного натяжения капли. Шлак из вредителя перетянем в союзники – используем электроды преимущественно с короткими шлаками (основное покрытие здесь рулит). Ну или с лёгкими (целлюлоза). Если это невозможно в силу каких-то причин – занимаем положение под стыком, отличное от диретиссимы, чтобы не находится «в зоне огневого поражения». Но здесь – главное не увлекаться, потому как обзор, и ранее не блиставший качеством, может скатится уж совсем в никакие характеристики. Со знаком минус, естественно. То есть плавно подошли к пункту номер два – затруднённый обзор за состоянием сварочной ванны. Удерживая минимальную длину и поддерживая сварочную ванну давлением дуги можно вести сварку условно «углом вперёд» и «углом назад». «Углом вперёд» – приличный обзор, хорошо считывается «окно контролируемого прожога», она же – «замочная скважина». Однако хуже формируется «обратная стороны Луны» (сварочного шва), возможны несплавления и провисы корня (речь за стыковые соединения типа С2 и С17 по ГОСТ 5264-80/16037-80). «Углом назад» – обзор гораздо хуже, однако формирование корня и особенно обратного валика – гораздо лучше. Даже на положении «6 часов» можно добиться формирования валика с усилением с обратной стороны. Впрочем, этого можно добиться и «углом вперёд», но с меньшей долей вероятности. Электроды в случае сварки потолочных швов предпочтительнее с основным типом покрытия, хотя и с рутил-целлюлозным можно добиваться приемлемых, с точки зрения качества, результатов. Практикуйтесь чаще и хорошего Вам провара! Взято с сайта-https://www.top-weld.com/blog/sovety-pokupatelyam/svarka-potolochnykh-shvov-problemy-i-resheniya/

Новичкам следует помнить, что манипуляция электродом в разделке- это тонкая моторика довольно увесистым предметом с длинным гибким стержнем. Сварка плавящимся электродом- это сочетание трёх движений- поступательное- нужно подавать отгорающий электрод и держать нужную длину дуги, нужно перемещать электрод вдоли шва и нужно при перемещении делать колебательные движения от оси перемещения. При этом нужно следить, чтобы кромки проплавлялись, чтобы не было прожогов и непроваров в корне шва, пор и шлаковых включений в заполнении... И много всего. Поэтому кажущаяся лёгкость, с которой профессионалы перемещают дугу вдоль разделки и кренделя, которые они выписывают- это результат долгих и упорных тренировок. Как-то услыхал, что сварщики держак иногда зовут смычком. Поэтому всем, кому хочется научиться варить покрытым электродом нужно тренироваться сначала зажав в держак карандашик. Даже если кто-то будет стебаться (где-то публиковали видео с китайцем- там вообще у него кирпич на держак повесили). Нужно рисовать вдоль линии зигзаги и петли. Фокус не в том, чтобы нарисовать, а в том, чтобы они (зигзаги и петли) были одинаковы всё время. Мышцы, нервы и мозг должны натренироваться. Должен появиться автоматизм. Конечно, при наличии достаточного количество обрезков металла и электродов, под руководством опытного мастера- наставника, в совершенстве владеющим техническим матерным языком, можно этот этап пропустить, да где его всем найти... Поэтому не стесняйтесь, тренируйте руки. Сначала будет тяжело, но с развитием навыка будет легче и интереснее. Появится автоматизм- можно будет разбираться, что видишь в ванне расплавленного металла. И надо учиться попадать электродом в ту точку, которую видел 4 секунды назад до того, как маска закрыла обзор (хотя с появлением дешевых масок- хамелеонов это стало не так критично). Мало того, что следы зажигания дуги на основном металле некрасивы, так и во многих изделиях сугубо и трегубо запрещены. Поэтому тоже тренировки сначала без маски, потом в маске. Ещё раз повторюсь. Без долгих тренировок, без заварки кракозябр не получится. Выкладывайте свои швы и не обижайтесь, когда их будут критиковать. Это не от злости.

Знаете,что самое главное в новом году,в самом его начале,а именно первого числа ближе к вечеру?Не предавайтесь размышлениям о смысле жизни,а накатите еще..

...умные-налево, красивые - направо! Что ж мне, разорваться, что ли?

@Dmitry1962,Не знаешь чего делать, делай шаг вперед!(С)

... Вот так и напрашивается анекдот про того препода на юридическом, который ставил студенту оценку какую тот пожелает, и знаний не требовал. Потому что препод сам был практикующим юристом и плодить себе конкурентов не хотел.

А что гадать, 2 последних фото Документы собрал, во вторник допройду медсправку и к Вам.

@Александр Волков, Да процесс обучения вы описали понятно, просто аналогия неожиданная. По ней получается вас сначала обучали на уровне сборной страны, затем индивидуально лучший игрок мира, в итоге логично ожидать что вы ... ну как Килиан Мбаппе минимум

аналогия была такая - есть два учебных заведения, которые выпускают специалистов с одним и тем же дипломом и удостоверением по итогам обучения - электрогазосварщики 3-4 разряда. Название одно, а если посмотреть глубже на процесс обучения, то разница налицо

@NikOtiN, Тут такое дело... фоткал на старую цифровую мыльницу, т.к. современного смартфона у меня нет, а кабель для подключения к ПК куда-то подевался, там разъем еще какой-то свой, не mini-usb. Так что все фотки с моей учебы показывал только с маленького экранчика фотика ) Может и найду кабель, надо покопаться в шкафах. Нет, ехать в командировку нет никакого желания - женился 4 месяца назад, сами понимаете, не вижу смысла в такой семейной жизни, что это за вахта 60/30... за два месяца жена забудет как я выгляжу.... хотя у них полно объявлений что берут учеников после курсов, без опыта работы, текучка большая наверное, тяжело 2 месяца по 12 часов варить, нагрузка на организм ого-го, глаза думаю тоже устают.... я устроился на АО Рузхиммаш, в нашем городе открыли новую площадку, 2 месяца как ученик за 15 рублей буду стажироваться, дальше 30-35 обещают, посмотрим. Надо чтоб спокойно и без суеты дали оглядеться на новом месте ) Глобул, а ведь согласитесь, при грамотном подходе к обучению, за три года из человека можно сделать электрогазосварщика очень хорошего уровня, который практически сходу придет на предприятие и сразу будет нормально работать. Но почему-то учебные заведения не стремятся к этому. Чего не хватает? Финансов для покупки металла и электродов? Вот и у нас в техникуме где я сперва обучался была такая политика, что мол пойдешь на работу и уж вот там тебя научат. А пацаны молодые тем временем варят трубу... в отрыв... поворотную.... зачищая ее от 25 слоев краски (труба старая, из вторчермета) напильником!!!!! Про пластины толщиной 10-12 мм с разделкой кромок там никто слыхом не слыхивал.... Я просто сравниваю два учебных заведения и вижу разницу ну если б я сравнил Дмитрия Комбарова и Лео Месси. Один из них дерево, второй - гений. А оба именуются одинаково - футболисты.

Дорогие коллеги, с некоторым опозданием (домашние хлопоты, да и на работу устраиваюсь, мед. осмотр и т.д.) напишу небольшой отчет о своей поездке в замечательный учебный центр в Кирове. Исходные данные - учеба в местном техникуме, 18 тысяч, 2 месяца страданий и аж 4!!!! (я умолял их присвоить мне 3 разряд, т.к. прекрасно понимал, что едва натягиваю на второй!!!) разряд Электрогазосварщика. Коротко об учебном процессе - приходишь, берешь пару десятков электродов непонятного происхождения, набираешь себе из ящика с черметом пластинки для тренировок и вперед. Внимания мастера - ноль,за все время он на мою сварку смотрел минут 10. Я мог бы его и доконать и заставить все подробно объяснять, но по прошествии некоторого времени мне стало ясно, что как мастер и специалист он очень слабый, хотя преподает 25 лет. Человек не может внятно объяснить основные нюансы при сварке хотя бы пластин, я молчу о трубе без отрыва. Вот поверьте, человек практически ничего не рассказал о дефектах швов, почему они появляются, что делать не надо, и т.д. и т.д. Все его объяснения сводились к простой рекомендации что "надо держать", и чтоб "было ровно по ширине и высоте". Подрезы, кратеры, шлаковые включения, правильное начало и конец сварки и тысяча вопросов остались без ответа.... Значит списался я с Сергеем Николаевичем и сразу после своих курсов поехал к нему на персональные тренировки на две недели. Неделю уделили основным моментам по сварке РДС пластин во всех положениях, вторая неделя была на П/А. Приехал, заселился, был на машине, снял хату за 600 р в сутки недалеко от техникума, 7 минут на машине. Познакомился с наставником, рассказал о своей учебе, оформился и в бой. Начали с небольшого входного экзамена, потому что если б я совсем в нулевом состоянии приехал, то наверное не было бы смысла в таком сжатом по срокам обучении. Худо-бедно заварил тавр в нижнем положении, вертикал и нижнее - стыковое соединение. Сергей Николаевич сказал что начинаем как бы не с нуля и что могло быть хуже. Ну и начался процесс интенсивного обучения. Во-первых, тут учат действительно правильно, по ГОСТам выполнять сварные соединения. То есть даются две пластины, из нормального металла, с разделкой кромок, притуплением и необходимо выполнить соединение С-17 к примеру... Меня научили пользоваться ГОСТом, правильно устанавливать зазор, прихватки, заходики для прихваток, а перед всем этим правильно зачищать место сварки "до белого". Нехитрое дело, скажут опытные сварные, и будут правы. Но у меня после местных курсов совершенно в голове это не отложилось, что надо выполнять такие операции, абсолютно никто не объяснял, что зачистка околошовной зоны нужна не просто для сварки, а это резко уменьшает возможность появления пор, шлаковых включений и .т.д. в металле шва. Зачистил, установил зазор, прихватил, болгаркой вжик - заходики, и погнали, под чутким руководством Сергея Николаевича, который все свободное время уделял мне и отвечал при этом на миллионы самых разных вопросов. И самое важное, что мне открылось - не так важно, как вести электрод, какие закорючки при этом выписывать, елочкой, лесенкой, полумесяцем и т.д. - важен результат - шов без видимых дефектов, с заданными параметрами ширины и высоты. Забыл уточнить - Сергей Николаевич учил меня так, как будто пластины после сварки будут проходить УЗК и/или рентген. Поэтому требовалось правильное выполнения корня шва, с формированием если не обратного валика, то стопроцентного сплавления кромок с обратной стороны. Полный провар, вобщем. Как сказал наставник, нет зазора - нет провара! ) И вот тут я могу просто ручаться, что 90% обычных сварщиков, которые варят неответственные конструкции, или просто самоучки-любители но считающие себя профи (из серии - попробуй оторви, не оторвал - значит я ас и супер-сварщик!) не смогут пройти такое испытание - сварка пластин под УЗК и рентген. Просто потому, что когда-то они (как и я) научились чиркать электродом и выполнять кое-как швы, и вот многие стали считать себя спецами и думать что все могут и умеют. Но что-то я отвлекся. Варили пластины всю неделю. Во всех положениях, разве для для потолка меньше времени - уж больно специфическое упражнение. Не могу сказать, что я на 100% могу выполнить каждый стык под просвет, но у меня хотя бы есть ПОНИМАНИЕ того, как это делать правильно. Остальное - дело практики и тренировки. Некоторые моменты даже наставник не в силах передать в голову к ученику, это надо самому почувствовать, как это, продавить прям электродом, упереться обмазкой в зазор, что проварить корень... Но я знаю, как должен выглядеть конечный результат, остальное - тренировки и практика. Вторая неделя посвящена была сварке П/А. Те же пластины во всевозможных положениях и вариантах соединений. Здесь мне уже проще давался корень - сначала не получалось, два-три дня, а потом я понял, что экономить на зазоре нельзя, почувствовал как бить проволокой точно в притупление кромок, и стал получаться обратный валик. С косяками, пережогами, непроварами, вылетевшей насквозь проволокой, но у меня в голове осталось понимание, как ДЕЛАТЬ ПРАВИЛЬНО. Доведение навыка до автомата возможно только после километров швов, ни один учебный центр не сделает из новичка за 2 недели аса. Главное - что мне объяснили как правильно и что должно получиться на выходе. Варил и в линейном режиме, и в пульсе, баловался с характеристиками стартового тока для разогрева холодного металла, аппараты в центре абсолютно мирового уровня, завтрашний день, удивительно что этим могут пользоваться простые парни - студенты техникума. Сергей Николаевич дал попробовать варить нержавейку, алюминий, а также "бронзовой" проволокой выполняли пайку, то есть просто черным металлом не ограничились. Впечатления остались самые благоприятные, очень продуктивно и полезно прошли эти две недели. Теперь надеюсь на дальнейшее трудоустройство по специальности, приняли на вагоностроительный завод учеником сварщика, прохожу мед.осмотр и ДИКО ВОЛНУЮСЬ, справлюсь ли я, смогу ли научиться по их требованиям варить. Мандраж адский короче ))) з.Ы. Спасибо Сергею Николаевичу за знания. Самое ценное, что есть в нашей профессии. Аппараты, оснастка, помещение... Все это не работает, если сварщик не умеет и не знает.... з.З.Ы. Тут Глобул неоднократно высказывал мысль, и я с ним 100% согласен, что реально многие сварные не могут нормально варить электродом. Это выясняется, когда сварщику надо заварить неповоротную трубу по всем требованиям. И во время моего обучения данная мысль нашла подтверждение. Пришел в колледж взрослый такой дядька, и сказал что он всю жизнь работает сварным и что учиться он не будет, а с разу сдаст экзамен по практике и хочет получить минимум 4 разряд. Сергей Николаевич дал ему пластины, а потом показал мне результат, который оказался неутешительным. Швы какие-то неказистые, несуразные, когда человек пытается за минимальное количество проходов сформировать немаленький такой шов - налицо нехватка знаний, человек вроде горелку держать и настраивать аппарат умеет, а пользоваться правильно - нет. Провара не было совсем!!!! Пластины почти без зазора, сверху проварены, обратного валика нет в принципе, и ведь человек даже не подозревает о том, что он должен быть!!!! Вот тебе и 4 разряд, вот тебе и пластины под УЗК и рентген. Абсолютно развалена система подготовки молодых сварщиков. Таких ПТУ в котором учился я - 99%, такие колледжи как Вятский - единичные исключения. Всем знаний и стремлений к ним. А мне успехов в начале карьеры сварщика, начинаю с самого низа, учеником, хехе.

Млин ! Ну это как так то ? Если ты сварной, то на любом аппарате должен варить, имхо. Рдс и в «африке» рдс. Ну, понятно, некоторое время нужно, чтобы разобраться в особенностях конкретной машины. Если у меня права категории «abc», так меня на любой грузовик, легковушку, мотоцикл сажай, я с уверенностью поеду. Я вот первый раз к сварочнику в жизни подошел, так мне Николаич за десять минут все доступно растолковал, если бы еще не моя рукожопость и врожденное косоглазие. А это, тесезеть, дипломированный специалист и : « Дайте китаец - заварю..» Нет слов.. А китаец по сравнению с эвой.. Сейчас у меня появилась возможность сравнивать. Хотя китайцы тоже разные бывают, наверное. У меня Неон 163 ( не совсем китаец, но,кмк, близко). Эва – это ужин при свечах, с хорошим вином, прекрасной дамой и живой музыкой, на закате. Притом ты можешь и вина выбирать, и дам менять лицом и возрастом, и репертуар, и скорость – оттенки заката. Неон– тоже ужин, только тюбик для космонавтов, на котором «ужин» написано. С голоду не сдохнешь. Хотя, наверное, и там найдется мадам с подбитым глазом и хромой еврей со скрипкой, но придется воспринимать их как данность. А вот анти-стика у эвы нет похоже ))) P.S. Не судите строго. Мое личное мнение, как специалиста в других вопросах, не сварщика.

Да, уж как то отрывками накидалось..

, Дай те Бог.. А, хотя нет. Бог умер ! Бог не воскреснет !

, Дай те Бог, здоровья, Николаич ! Хотя, и так не обделил ! Надеюсь, в октябре увидимся..

Я, еще, малость, пока тепленький, добавлю.. Я в спорте довольно давно пребываю и тренеров повидал разных. Я, собственно, успехами ни блистал.. Поэтому только тренерами - энтузиастами и был воспитан)) И здесь такие же ощущения: варишь, упс - Николаич за спиной бдит, не заметишь. Крик в "ночи", внезапно: "Леха, сожми дугу !!!"

А я вообще не жаловался... Про отстрел? Да ладно,а как я точками варю и нормально... Я Жопорук? На прошивку аппарат отправлю,просто сейчас он в работе.

С целью убрать "отстрел" Может дело в руках? Наверное у меня этот первый ПА, и я не варил нормальным аппаратом.