Лидеры

Было/стало. Долго мы его ковыряли.

У нас бойцы с полуавтоматами тоже есть http://i.piccy.info/i9/e7123a41cf05bd1658a2b1703b00800b/1626784231/78716/1436314/90996IMG_20180607_110741_800.jpghttp://i.piccy.info/a3/2021-07-20-12-30/i9-15025359/566x755-r/i.gif http://i.piccy.info/i9/80194fbad5c4d855fd91fe979bae782b/1626784295/90846/1436314/82598IMG_20180607_112452_800.jpghttp://i.piccy.info/a3/2021-07-20-12-31/i9-15025364/566x755-r/i.gif

Задача была выпилить кирпичные колонны( на фото не попали) и запилить стальные,также как получится,из того,что есть укрепить трещины фундамента.Под подшивой обнаружилось осиное гнездо,даже меня в щеку оса ужалила,но как-то некачественно.Опытным путем было открыто свойство сварочного спрея Бинцель превращаться в портативный огнемет ,который отлично справляется с мерзкими насекомыми.Рацуха однако,может кому то пригодится.

Мы его ...,а оно...и .... Металл какой-то ...,порошковый наверное...

Они на алюминий стали полуавтоматом пытались накинуть? Это надо уметь

В прутках есть только от 2,4 мм. Я взял в бухте 2 мм, считаю это самый универсальный диаметр для ТИГ. 1,2 мм - однозначно сильно тонкий, т.к. здесь речь не идет о перемешивании металла, когда продавил без разделки и чутка присадка добавил для формирования усиления, а надо именно заполнять разделку, наплавлять мясо, без перемешивания с основным металлом фактически.

Пока без фоток-делал на старый телефон, а он решил сделать аутодафе , поэтому текст-забрал машинку с ВЭМТ и отвёз на площадку стартапа-классика, гараж, правда большой и с кранбалкой.....штатную горелку списали с утиль сразу-так как слаба даже на вид....поставили малость помощнее , в перспективе-водянка плюс кулер... основная ударная сила проекта-Скайвэй 350 Дуал пульс, 2000 на сборке и на подхвате... Что не понравилось сразу-левая резьба на механизме закрепления/торможения катушки... неинформативность индикаторов-левый в режиме ХХ постоянно в МИГ/МАГ показывал 0,01... Чего конкретно-понять так и не удалось. на вращение энкодеров-полный игнор...Далее-в процессе сварки вроде бы показывал ток в А... потом резво опять сбрасывал на свою тему-0,01 Понравилось-стабильность режима.. более 10м шва в режиме 4Т, в два слоя, катет примерно 8мм, споткнулся пару раз не критично Правда-новые наконечники и канал, проволока 1мм,08Г2С, КЗСМ, смесь 82/18 Продолжение следует... P.S.-Скайвэй на протяжении всей сессии был безупречен-зачёт

Здравствуйте , вы не смотрели новые модели гроверс ? есть сейчас обновленные модели 200 амперные там формы волны плюс регулировка герц широкая, мне кажется если уж был гроверс так его и брать на что то наверно свежее нужно ,а главный плюс наверно для многих это тех поддержка https://grovers.ru/catalog/TIG-svarka/grovers_wsme200w_acdc_pulse/

@Oswer,Ну обычно получалось видимо,а тут чёт не фартануло. Бывает впрочем и с чернухой не фартит.

@Sakhalin_Cat,Это ПА СВ08Г2С)

Это точно,всегда приятно,когда понимают хорошую работу и проявляют внимание

Звонят с просьбой заварить муфты на бочки титановые. Провозите - сделаем,титановые муфты есть. Ради интереса глянул историю звонков и оказалось,что человек звонил уже....18.12.2020 года ,но высказал недовольство,что недешево\дорого\накладно для него. И вот в прошедшую субботу привез эти бочки.

Lift Tig. Отличный поджиг касанием без залипания, даже на максимальном токе. Импульсный Викинг на максимальном токе залипает, приходится чиркать...

О как сильно надо было доехать...

Купить реплики, например. Инвертика делает, можете к ним обратится. 69 рублей одно стекло у них стоит, на странице алиэкспресс указана толщина в 1,5 мм. Другой вариант - покупать на авито или юле. Нормальная цена - 1000 рублей за пачку из 10шт. Можно дешевле найти. На стёклах для SG 100 тоже есть разные покрытия, как и на других щитках SG. Антицарапные тоньше и плоские (на других щитках, по крайней мере. У SG 100 так же, скорее всего), но зато дольше ходят, стандартные - толстые и полукруглые (2-3мм где-то, обычный поликарбонат), а теплостойкие схожи со стандартными, но лучше температуру держат.

@welderman,Я ж школу не закончил,а тут такие вопросы каверзные .Хз ,как оно делается,но шо точно- электрод потолще.

Такая горелка -вещь страшная)..без опыта сразу расплавит радиатор. Уж лучше в какой -нибудь металлической ванне воду нагреть градусов до 90С и поместить туда радиатор.

Приносят когда-то люминиевый поддон. Страшный такой, весь в какулях...говорят течет... Начинаю срезать какули болгаркой, а там из-под круга искры летят. Присмотрелся, а его пробовали полуавтоматом варить, проволокой для чернухи...местами даже удалось вплавить проволоку в алюминий и даже сплавить. ))) Так, что не перевелись еще умельцы ))) А это уже коррозия алюминия. Купил трубу на приемке. Древняя. Раньше мало сваривали а чаще соединяли и собирали как сейчас собирают торгово-выставочное оборудование, при помощи металлического кронштейна (как на последней фотографии с коляской) Снял я ту железку на заклепках, а под ней такая картина: Это уже получается — гальваническая пара. Съел метал алюминий под собой до дыры.

Бери газовоздушную горелку и весь радиатор прогрей до 400-450 градусов, после остывания прессуй, дырка должна обнаружиться

@Dmitry1962, у Александра брал, 10 тысяч с копейками за 2 кг. Это по безналу с НДС.

Спасибо! Бро!

@brat_h, В миг нормально отрабатывает, что днем, что ночью, что в дождь. Претензий нет. Душа хочет праздника, то бишь g5-02)))

Сергей, я выставил 3 маски, и они выставлены с умыслом . первый китай ноу-нейм, подарил друг лет 8 назад, работает в жёстких условиях РДС и ничего живой, батарейки не менялись, летал только не шибко высоко ( метра 3 не больше), на малых токах (аргон) произвольно открывается, полка перед стеклом сборник брызг и окалины.Потом Отос приобрёл на заработанное и потом СГ. В запаснике и советские маски есть, на крайний случай, на одной заменено оголовье на более современное ,вторая в "стоке".

Чугун,только очень масенький "Пятку" проварил с двух сторон,а обломыш - сначала плакировка,далее наплавка присадок 08гс Всем хороших выходных!

Надо было просто поменять в СГ. батарейки ( светодиод начал моргать), а закончилось...

@Rayans,замечательная вещь, для разных по длине листов и будет поддерживать без провисаний по плоскости. Подшивал 3 этажа в доме, помучился с подпоркой в виде швабры. Есть вопрос: а как в одно лицо закинуть большой лист на первый уровень? Он ведь, как я понял, не складной? Или только вдвоëм?

Всем привет! поделюсь своей последней поделкой, там то собственно и сварки не столько да и не основная моя работа, а вот этот сам подъёмник для моей основной работы которую делаю уже 23 года, чертежи не мои, некоторые моменты сделал по своему, что то купил что то из того что было, в общем агрегат получился не плохо, испытание прошёл, небольшую доработку уже сделал но есть ещё пару нюансов, времени мало, всё и так было сделано на быструю руку, то вечерами то на выходном между делом, но результатом доволен, в машину влазит нормально, поднимает на высоту 3,4м, тягать теперь руками не надо...песня, по мелочным доработкам пока отложил, покрасил так как ржа мометально появляется, чистить то всё равно пришлось, не хватает конечно станка сверлильного и кондукторов всевозможных, но в целом по отверстиям попал хорошо

Вообще-то согласен.... Но самокаты закупались для бизнеса. Напрашивается вопрос из каких критериев выбор пал именно на такую модель самоката.....ну... и еще пару мыслей относительно будущего бизнеса...)))) Отдельно были оговорены вопросы "будущего сотрудничества" Хозяин сказал, что закупил нормальное количество "транспорта" В этом месяце, кроме основных работ (постоянные ежедневные кузовные работы ) как -бы невзначай "прибились" дорожники со своим парком (пока только 8 ед. ) фур с прицепами и "самокатчики" со своим мелким транспортом. От некоторых работ уже приходится отказываться из-за отсутствия времени.

. У нас тоже такие заказы проскакивали когда клиент именно так просил сделать и мы делали. Но !!! - Нержавеющая гофра это один из самых неэффективных вариантов. Дело в том, что гофрированная труба за счет гармошки имеет у стенок дикое гидравлическое сопротивление и при течении жидкости по ней получается этакий коаксиальный поток, когда вдоль стенок жидкость практически не движется, а в центре трубы течет. Причем вдоль стенок жижа не просто стоит, а как-бы перекатывается внутри трубы от складки к складке, этакими жидкостными "перекати-поле - тороидами" через внутреннее отверстие которого течет "холодная" жижа а сам тороид горячий и медленно передвигающийся вдоль стенки, и нагретая жижа с основным потоком практически не перемешивается. В итоге КПД у гофры практически в 2 раза ниже чем у гладкой трубы с "завихрителями - вмятинками". Ну и гидравлическое сопротивление потоку в несколько раз выше, поэтому проходной Ф приходится увеличивать раза в 2-3 от основной магистрали.

Дело не в крепости,дело в массовости.Если отставить в сторону этические вопросы,то война это в первую очередь битва экономик.Впрочем война прошла,а варят многое и сейчас не лучше.

Жара спала, это накопилось "шедевров от диметчиков" А это в парке очумелые сварщики,

Сюрреализм адназначна. То ли Дали, то ли Бексински, но что-то напоминает.

Андрей, это произведение искусства!! Чего я только в этих прекрасных линиях не увидел! Малевич - школьник по сравнению с этим мастером. Реально супер!

Добрый день, уважаемые любители сварки. В рамках конкурса, хочу поделиться своей работой - мангал "Ажурный" Буду рад помочь тем, кто захочет повторить работу, а также адекватно воспринимаю критику. Итак начнем: все, что нам понадобится это обрезок листовой стали, профтруба 25x25, а также несколько вензелей, заранее приобретенных мной в специализированном магазине. Сталь кроим болгаркой, делаем вырезы под шампура и сверлим отверстия для притока воздуха. Из полученных заготовок свариваем жаровню. Далее нам потребуется согнуть трубу в полукольцо, диаметром равным длине мангала, в нашем случае это 70 см. Делаем пока что 2 штуки. Полукольца привариваем к жаровне и соединяем поперечинами. По низу жаровни привариваем декоративную полоску а также ручки и декоративный вензелек с обеих сторон, к будущей дровнице мангала так же приваривается декоративная полоска. Для изготовления ножек для мангала, потребуется согнуть еще 2 полукольца, идентичные тем, что уже делали Привариваем ножки и усиливаем их с помощью декоративного вензеля. Нам понадобится приварить 4 штуки Переворачиваем и декорируем мангал еще 4 вензелями и делаем поперечины. К низу ножек привариваем квадратики, чтобы мангал был устойчивее и ножки не врезались в землю. Все почти готово, осталось только как следует вычистить окалину.. Обезжириваем и красим высокотемпературной эмалью.. Мангал готов!!!! Всем вкусных шашлыков и новых творческих работ!!!! Конкурсная работа №29 в рамках Конкурса сварщиков «Мангал своими руками» Генеральный спонсор конкурса ТМ «СВАРОГ» — российский бренд сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/logo_svarog250.png

@Schlosser,Зачёт , дополнительный вопрос-опишите процесс сварки сплава АМг5 , пластины 5 мм , С17 по 14806-80 в нижнем положении применительно к процессу 141 на обратной полярности..