Лидеры

Давеча довелось мне плотно поаргонить. Вот такое корыто - ёмкость под сыпучие удобрения: Внешний угол полностью аргоном, изнутри фрагментами усилено п/а: НУ и ещё было всякого. Интересно, что когда начинает это всё получаться, то звёздная болезнь захлёстывает с головой.

Пара подшипников, пара квадрата на 14, пара обрезков на 20 по быстрому сваял радиусточилку: точил под Ф27

С остатков профиля нерж 304, 30*30*2,соорудил тележку для хранения и обслуживания лодочного мотора. Все швы светлые, хотя на фото почему то кажутся темными.

Количество сварочных аппаратов на квадратный километр становится больше но, качество постоянно падает.

Ну наконец-то дошли руки до лазерного станка. Затащили на второй этаж (тяжелый зараза), и начали собирать потихоньку. Сначала поставил трубку: На фтором фото видно "высоковольтную муфту" из термоусадки и термоклея, семь слоев. Это не совсем моя идея, так у поставщика трубки задумано (я только клей добавил в эту конструкцию). Потом радиатор от системы водяного охлаждения настольного компьютера (как выяснилось, его вполне хватает, и он просто был в наличии): И капитальная ошибка (на втором фото), я по наивности думал что компрессор "от аквариума" тихий ... и прикрутил его к станку, через родные резиновые лапы. Но он похож на отбойный молоток. Толи он таким всегда был, толи за время работы у предыдущих владельцев выработал свой ресурс тишины. Надо открутить будет, может потише будет. Потом подключим станок к магистрали, но ее самой пока нет в этом помещении, а попробовать хочется. Заодно разобрал и продул блок питания трубки, а то куча пыли при его напряжении напрягает. Внутри он сработан довольно добротно. Ну и наконец пробуем в деле. Пробовали на самом интересном для меня материале, на стекле. Результат довольно интересен, мне нравится. Простая надпись, внутри контура видны остатки стеклянной крошки, и следы волокон ткани, которой я пытался оттереть эту крошку. Стекло разумеется не испаряется, оно "откалывается" от основной массы микрофрагментами, кусочками размером с мелкую соль. Потом решили взять логотип: Конечно телефон не может макросъемку, но частицы стекла оставшиеся в зоне реза хороши видны. Удалять ее можно металлической щеткой (только не усердствовать). Ну и еще пара фотографий, просто чтобы были: В общем, все работает, впереди куча проб (и скорее всего ошибок тоже), ведь для каждого материала надо подобрать мощность в луче и скорость обработки.

Передняя часть стартера. Напоследок немного шлифанул,чтоб нормально село на посадочное место

Петр , не удивительно и еще полгодика стримов Ютуб довольно известных (не нам чита) и сварка алюминия да и остального будет не то что в СО , на воздухе варить будут . ВОТ это все от туда же и как терпит Ютуб Там другая технология, без про плавления. Мы не циклимся на проплавление в таких случаях, прорезаем разделываем и варим. Проверено! А время пусть тратят другие на обратный валик. По другому работаем

Не родившийся пэт бутылка, отличный пенал для электродов вольфрамовых для выезда

Жлобство, оно в любой стране жлобство... вообще заметил что народ тупеет.... печалька....

Я уже раньше показывал жесть. Жесть, это когда клиент привозит треснувший диск и говорит что не понимает почему эти диски так часто трескают )))

Реально - жесть.... Как это возможно? Уронить ванну на диске... У них мощи аппарата не хватит, на большинстве (90% не менее) стоят 200Амперные , большей часть сундуки.

Но не все это понимают.))))

Интересно посмотреть что внутри... У меня на Форде задний диск ушел под замену. А почему? Потому что устал я его сваривать. 7! трещин...это всего, а так одна, полгода - вторая и т.д. Видимо время, 12 лет, но остальные каким то образом живут. Как это объяснить я не знаю. И своим клиентам после третьей трещины говорю - спасет только замена.

- Доктор, ну почему у всех врачей такой непонятный почерк? Вот что вы мне ту понаписали? - Облитерирующий эндартериит, пароксизмальная тахикардия, дисциркуляторная энцефалопатия. - Чёрт, да вы и говорите как пишите!

Приветствую, товарищи! G_Kar, тут все просто и интуитивно понятно... При нажатии на "поворотный регулятор параметров", на картинке кнопка №6, выбираются ячейки памяти, их всего 3 - CH0, CH1 и СН2... например, выбираете СН0, выставляете необходимые параметры и, через несколько секунд экран моргнет, параметры сохранились, опять нажимаете на регулятор №6 ячейка поменяется на СН1, так же, выставляете необходимые параметры и, ждете пока моргнет экран - параметры сохранились, и т.д.теперь просто нажимая на кнопку №6 вы выбираете нужную ячейку с необходимыми параметрами

Усе верно вы написали , но повторюсь зто не индуктивность и в пульсе она физически не может существовать и только в режиме КЗ . например программа написана под нерж с проволокой 1мм , но она же позволяет выбирать импульс (не знаю сколь на Себора) на Меркле 10 в одну сторону и 10 в другую , у ЕВМ вообще плавно то есть импульс изменяется плавно и от сель больше возможностей для сварщика . Но и 10 в одну и другую сторону хватает с лихвой . Теперь поговорим зачем это нужно , да все просто и зависит от расположения в пространстве шва , его подготовленности и например варим в 2f пространстве и все замечательно , но шов пополз в пространство 3G и вот тут могут возникнуть трудности или будет очень длинная дуга или наоборот короткая и брызги , так вот выбор формы импульса позволяет сварщику подобрать оптимальный импульс для обеих пространств ну и естественно мягкий импульс более медлительный и от сель подача запрограммирована под него и наоборот жесткий скоростной и подача выше , ну а длина дуги очень коректно корректируется или напряжением или подачей проволоки у меркле можно выбрать одно из двух . Вот пример мягкий импульс и он бывает сбивается где неровности с ритма , но не везде и все зависит от настроек , ну и в конце очень жесткий импульс -10 переварил все неровности и колебания горелки и заметьте не разу не запнулся .

@Фунтик, видать дизигнер, ту же дурь шмалял, что и наш У меня то дизайн попроще. Вот хамелеон дизайнерский Но мои дизигнерские потуги никому не интересны, пришлось тупо заварить

Согласен , но думаю главная бяда , гоняют как черти , я молодой тоже гонял но знал где и к технике относился с любовью и уважение , сейчас это все в прошлом , просто легко сейчас стало купить само авто да и резину и те же диски да и скорее молодежь покупает или на родительские или легко доставшиеся деньги и по сему такое и отношение + эта низкопрофильная резина ну не нужна она на дорогах общего пользования . У меня была МАЗДА из Германии с широкой низкопрофильной резиной , управляемость не какая снял и диски до сих пор где то в родительском доме валяются , кстати вот в самой Германии на низкопрофильные есть ограничения и не на всей допустят на дороги . Вот делал и тоже живого места нет на бортиках , сразу сия резина ну не подходит на сей диск и видно не вооруженным глазом но запихали + еще грузиков как выше показали налепят , отстой . Кстати и сам этот диск тоже полный отстой , он 100% тяжелее стального и кто его изваял не известно но скорее не "далекий" инженер от авто .

Чем меньше примесей в сплаве,тем пластичнее металл,а если делать из вторичного алюминия,то и цена будет этим дискам соответствующая ..,то бишь их эксплуатационным свойствам .

Не соглашусь,т.к. даже наличие крутого аппарата не гарант успеха. У меня сундуки Edon-ы(200амп+200амп+315амп), всё нормально сваривается 200-тым c горелкой Wp-20 при должной разделке,зачистке и предварительном подогреве. "Катки" - грузовые,толстостенные варю 315-ым.

@Luckystorm,все, подняли)

Саш, наверное меня зрение уже подводит....

Антон , а почему не наш , вот этот точно лучше Мессера да и чеха переплюнет , вот только жаль сейчас не делают таких инженеры перевелись и два в скрутку делают это я не про наш колхоз , заводы так делают и не какой эстетики а раньше вроде и сему учили инженеров , ну а про качество промолчу . https://www.chipmaker.ru/topic/135260/

Зачем вообще в СССР молотки делали?Мне раз на ногу упал,это же травмоопасно!Блин,на уроках труда учат устройство молотка,материалы,применяемые для его изготовления и ТБ.В частности осмотр бойка перед работой и удаление наклепа,если таковой имеется.

Одно но- в них не лезет целый стандартный вольфрам.А вот дух старой школы,сам пользуюсь,серьезный плюс- не боятся высоких температур.

Да я особо и не задумывался. Эти диски с 5-го Икса. Я подметил, что не живут они долго. Изготовлены они из АК-9. Машина — тежелая, дороги — не важные, пафоса и понтов у хозяев много. Железных дисков конструкцией не предусмотренно. Вот и не ходят они.

А может вообще запретить размещать обьявления в барахолке кто меньше 5 лет на форуме зарегистрирован, у меня на другом ресурсе за года 3 сообщении 15, а почему потому что темы через три месяца удаляются если нет сообщений, было 200 стало 10 я там в основном и общаюся в купле-продаже. И у новичков иногда всплывают очень хорошие вещи и за нормальную цену, кидалово то же хватает.

@Victor Kotyara,Нет,дело конечно житейское .Каждому свое .Я по цене оптимизатора( ну чуть дороже) взял нульсевый американский редуктор,пшиков нет.Правда и расход поболее. @Calma,На лохэиксе часто мелькают ДКД,даже Перуны двухступенчатые,но уже конечно подороже.

Но найти еще можно... Вот Коля подтянется и похвалится своим приобретением.

@Глобул,раскрой на лазере делали?

С днём рождения Виктор!!!

@Вад11, что за нержа не помню. Швы все блестят. Всё непонятное трактуется как блеск.

Лыжи едут, просто каждый на своей лыжне ...

Джон Рональд Руэл отдыхает)))

@Sergeich155, Ничего не могу сказать, ниразу не покупал молотки, все мои - старше меня. Даже не знаю откуда они у меня, они же не снашиваются практически, думаю моим внукам по наследству перейдут

Если их нет 2 месяцев, начинаю беспокоится, но не подводят. ломают с душой. прихватки, разделка, сварка с одной стороны и с другой результат

Эта плита довольно тяжелая и, в целях безопасности, лучше ее поставить на прочный каркас ...целее будете.

Цветные каналы надо пробовать на "зажигалку" , то есть попытаться подплавить канал и если легко плавиться то почти 100% вероятность что это не тефлон а обычная пластмаска коя не обеспечит такого скольжения как настоящий тефлон . Самые правильные каналы черного цвета (по крайней мере раньше так было ) , сейчас пожалуй тоже нужно пробовать на "зажигалку" и плавиться он практически не должен . Как то так и это сугубо мое мнение и опыт .

Добавлю немного субботнего инсайда. Сегодня речь пойдет о нашем недавнем приобретении, которое можно считать крайне удачным: лазерный гравировально-раскроечный станок (лазер углекислотный). Небольшие размеры рабочего поля (600х900мм) и скромная мощность (80Вт в луче) достались совсем недорого, но трубка излучателя была мертва (продавец об этом сразу сказал). Взяли на восстановление и просто "на попробовать", ведь стоимость родной трубки невысока (для ее оптической мощности), и починить его совсем не сложно. Коротко о том что он может, и чего не может. Может резать и объемно гравировать фанеру, картон, различные пластики, кожу и текстиль. Дополнительно может визуально гравировать то, что не режет: стекло, глазури не керамике, саму керамику (не любую конечно), металлические поверхности, окрашенные поверхности (краску сжигает полностью). Не может резать металлы в любом виде (хотя наверное фольгу жечь будет ), объемно гравировать то, что не режет (стекло, металлы, и прочие относительно тугоплавкие вещества). В общем применение одновременно многообразно, но при этом ограниченно. Забрали мы его с импровизированным охладителем (чиллером) в комплекте: И оставили в подсобном помещении, ибо некогда возиться, трубка излучателя еще не пришла с Москвы, и площадь под него не готова (его нужно обеспечить очень хорошей вентиляцией, ибо дымит он сильно). Причина гибели родной трубки выяснилась довольно быстро: скорее всего перегрев от недостаточной циркуляции охлаждающей жидкости. В рубашке охлаждения видно зеленые "водоросли", и это после промывки. Пока мыли, из системы неохотно выходили длинные клочья этой гадости. Они же, видимо, заклинили датчик потока ОЖ в открытом положении (он механический). В общем, потока жидкости скорее всего сильно не хватало. Причина этой беды, антифриз (автомобильный) в системе охлаждения. Производитель рекомендует воду (желательно дистиллированную), и качественный чиллер. Ведро с водой в холодильнике не желательно. Зеркала трубки: глухое (слева под белым керамическим колпачком) и полупрозрачное (выходное окно). У обоих есть водяное охлаждение. Видно что зеркала с завода вклеены, и не нуждаются в юстировке при установке. Это очень удобно. Общий план рабочей зоны и сотовый стол: Оптическая система, более подробно. Отсек для трубки (вверху станка, под открытой красной крышкой, трубка снята) и первое зеркало поворачивающее луч под прямым углом (его также видно на первой фотографии, в правом углу отсека): Да, хомуты крепления трубки с завода такие страшные, гайки подложенные под кронштейн зеркала тоже "входят в комплект поставки". На первом фото второе зеркало и головка, на втором фото головка со стороны входного окна: Всего луч поворачивает три раза под прямым углом, и фокусируется в головке одной линзой. Просто и дешево, но не без недостатков. А теперь электронная часть. Общий вид отсека управления и панель запуска: Панель управления блоком питания трубки (позволяет задать желаемую мощность излучения) и термометры, один просто висит в воздухе, второй должен жить в контуре охлаждения (на деле лежал в ведре с антифризом, в холодильнике). Сейчас оба висят рядом (разность показаний еще предстоит выяснить, я думаю виновата скрутка в проводах при удлинении). Плата управления (со встроенными драйверами шаговых двигателей) и источник питания трубки. На первом фото видно двигатель привода стола (вертикальная ось) и датчик потока (висит на проводах перед двигателем). На втором фото водяной насос (для охлаждения) и диафрагменный компрессор (для продувки зоны реза). Оба они от аквариума (шли в комплекте). Как видим, все предельно просто, и собирается из готовых компонентов. Большой простор для творчества, и если хочется собрать такой станок самому, то можно купить все по отдельности. Зачем покупать по частям, спросите вы, если можно взять целиком? Тут есть маленькая хитрость: при мощности в 80Вт сам лазерный тракт стоит вменяемых денег, а вот рабочее поле обходится очень дорого, и чем оно больше, тем дороже. При этом себестоимость увеличения поля не сильно высока (направляющие там очень хилые, станок то не силовой, для бесконтактной обработки). Но это так, мысли в слух, нам подвернулся готовый, и мы его взяли. Отдельно напишу про свою деятельность вокруг него при монтаже и запуске (он пока ждет завершения внутренней отделки в помещении в котором будет работать). Возможно совсем скоро покажем первые работы. А пока набежал на него мимоходом и поставил амперметр на трубку (в минусовой провод, у него потенциал низкий, производители очень рекомендуют это делать, трубку лучше не эксплуатировать на предельной мощности), и просто для интерьера поставил счетчик наработки (это совсем не необходимо, но интересно сколько проживет новая трубка, производитель считает что от 6000 часов). Ну и сфотографировал новую трубку в коробке, рядом со старой. Я из нее скорее всего неоновй ночник сделаю, надо только перезакачать ее неоном .

@круазик,Предохранитель многоразовый,до сих пор в эксплуатации и возможно даже производится.Хотя это конечно не важно и темы не касается.

@Глобул, честно говоря, я даже не задумывался о времени самой сварки, подготовка заняла почти столько же времени, что и сварка (вырезать кривой участок, найти нужный кусок двутавра среди обрезков, вырезать заплатку). Да и не все так драматично с электродами, я варил его Bohler FOX EV 65, у них коэффициент наплавки выше чем у тех же УОНИИ или LB-52U. Шлак между проходами отлетает за секунды, с применением игольчатого пистолета. А так как дело обстоит на нашей строительной площадке, то полуавтомат там "на вторых ролях", по этому у него нет тележки (у меня пока руки не дошли сделать), и что самое главное - он заряжен проволокой 0.8 мм, а это в таких работах большой минус. А заказывать с основного склада проволоку 1 или 1.2 было бы точно не быстрее. Да и ветер был в тот день, могли бы вылезти проблемы со сдувом газа (хотя это вряд ли). Хотя я полуавтомат люблю не меньше чем электрод, просто в этот раз как-то само собой сложилось электродом. А вот с аргоном у меня пока не сложилось, моторику второй руки не выработал, чуть что с ванной не так идет, и я сразу по привычке пытаюсь исправить это тычком электрода в ванну . Итог немного предсказуем. Я конечно пробовал пару раз, но на тренировки времени хронически не хватает. Но стоит признать, что оно мне и не пригождается пока, стройка требует электрода, его в основном и использую. Вот закончим строить цех с которым сейчас возимся, тогда я и вспомню что в моих навыках есть пробел.

Круазик,на фото сразу прослеживается диагноз, маниакальную тягу к бесплатному сварочному аппарату и избыток свободного времени.)

...было давно., принесли мне подобный кусок грязи, у меня даже желания материться не было , молча попросил открыть дверь и выкинул кусок дерьма .

Я обычно ехидно спрашиваю- Или " идя к стоматологу зубы чистиш?", " перед парикмахерской голову моеш?

И все их рассказы - как под копирку, словно они по одним и тем же скриптам заучивают : плохой металл, плохой электрод, плохой аппарат, плохой ток (Никола Тесла и Томас Эдисон - вообще конченые мрази ) и ни один не скажет : Это я криворукий, зря взялся. Ни один. Зато сразу начинают УЧИТЬ, КАК НАДО ДЕЛАТЬ. Сначала я таким объяснял, потом игнорировал их комментарии. Сейчас просто сразу крою трёхэтажным матом, брызжа слюной и потрясая тем, что под руку попадётся

Ромб не моих рук дело. Работаем пока радс.

Не правильно понял, чудесники оказывается из Новосибирска, просто такого "ремонта" с трудом до Красноярска хватило, а дальше тосол ведрами измерялся Радиатор починил таким образом: Сперва хотел заварить испорченные трубки, но не смог, герметик и смола не дают. Пришлось глушить перегородками.