Лидеры

@Calma, Вы меня ничем не обидели и почему бы не послушать мнение уважаемого форумчанина? ) Просто я может меньше заморачиваюсь. Это как было выше с "катер\яхта" - мне не принципиально, как оно называется. Мне важно сделать четко и надежно свою работу. Также и с этими подстольями. Хотя для себя нужно знать отличия и прочие нюансы, я думаю. Меня вот карежит от "сварка аргоном", но я прекрасно понимаю тех людей, которые размещают свои объявления с таким названием. Потому что большинство будут забивать в поисковик именно такое сочетание слов при поиске услуг аргонно-дуговой сварки в среде защитного газа

Возник сегодня ряд вопросов. Сервисники привезли трубку кондиционера.Задача - заменить часть трубки фитинга,запрессовывающейся в шланг. Диаметр заводской алюминиевой трубки,подлежащей замене 10,5мм , а новой 11,75.Переварить несложно,только зачем? Это требования установщика. Допускаю,что внутренний диаметр резинового шланга ,имеющегося в продаже больше необходимого для нормальной запрессовки.Другого объяснения нет.Кто что скажет по этому поводу?

Да Бога ради... Называйте ее как хотите, просто "лофт" — это стиль дизайна, подразумевающий..... я бросал ссылку. Я сам далек от дизайна и дизайнеров, но в свое время приходилось и интересоваться и общаться с настоящими специалистами своего дела. Нет на бывшем постсоветском пространстве ни школы дизайна. ни настоящих дизайнеров. Как то в районе 2000 - ных приходилось общаться с одной всемирно известной фирмой производящей лако-красочную продукцию. Они прислали мне пригласительный билет на выставку дизайна в Лас-Вегасе. Сразу отмечу что приглашения было видимо разослано всем, кто с ними сотрудничал, а не из-за моих каких то заслуг. Уже запамятовал само название выставки, но она проходит раз в два года и основной профиль у нее вроде — промышленный дизайн... в т.ч. и дизайн авто-мото техники. Ехать я естественно не ехал, но в интернете смотрел и прямо таки любовался. Именно тогда японцы впервые представляли свою дизайнерскую мебель из грузовых поддонов, наполнитель из деревянной стружки в виде лапшы (старшие товарищи должны помнить такую, применяемую в совке, вместо пенопластовых шариков сегодня.. А ссылку на второй, после Куршавеля курорт в мире я бросал в виду того, что там широко развито направление дизайна именно с массивом дерева. Имея к нему доступ и не много художественного вкуса можно творить чудеса в том числе и в дизайне мебели. Тем более, что эти вещи довольно дорого ценятся, но и одновременно требуют скрупулезного отношения ко всем мелочам при изготовлении. И не обязательно совмещать массив дерева с вредными эпокси- или полиэфирными смолами. В той же Аргентине, в начале века было модным на столешницах размещать прозрачное натуральное стекло, размещая под ним колоски злаковых, семена, плоды растений в засушенном виде... Можно много говорить, но это не касается данной темы.. Еще раз простите если сую нос не в свое дело и чем обидел. Мебель должна соответствовать дизайну интерьера помещения. Это — мое личное мнение.

Сегодня &оработал заборостроителем

@Точмаш 23, Такая же фигня, что есть в наличии то и свариваем..... у меня опрессовщики под боком, уже не задаю вопросов, как по началу. Послали клиента с деталью, сделал как надо и остальное не мое дело... А по началу спрашивал, что да как....

Как в народе говорят- хоть горшком обзови, только в печку не сажай .

@RWS87,про аргоновую сварку дополну. Приходят типа агроном заваришь? Да давай заварю и в процессе многие говорят а в балконе что кислород? И на со2 тоже кислородом называют. А газ для многих это красный балон с пропаном.

@Alex_DRUMMER, остались обрезки трубы от работы над кильблоком, не хотелось ехать покупать для стола тонкий. Да и просили помощнее да потяжелее @Calma, а на ваш взгляд, как это называть? Просто для такой мебели уже вроде устоялось понятие "лофт" )

... во во ,у одного богатенького столешня из массива , слегка короедом почикана,П.С. это один из наворотов в дизайне его апартаментов . ,работая один период на стройке , запомнилась такая цифра при установке столбов-стоимость работ по установке была равна цене самого столба . ... с прицелом чтоб не было отката как артустановке .

Давненько не было наркоманских конструкций.Их есть у меня:

@RWS87, а она газит годами. Как и многие клея. Не помню уже, что из неё летит, но явно не полезное для организма. Из клеёв достаточно безопасны ПВА да акрил. Хотя я и сам кое где эпоксидку при сборке мебели использовал, но там её достаточно мало. Кстати, по этой причине полиэфирные лаки практически перестали использовать. Тоже какая то родня эпоксидке , из за вредности и перестали.

Некоторые в условиях пандемии не знают, чем заняться. А кто-то проводит это время с пользой для своего дома Заказчики решили в условиях самоизоляции освоить изготовление стола из массива с использованием эпоксидной смолы. Я в свою очередь изготовил для них мощное подстолье в стиле "лофт" из профильной трубы 60х40 и 40х40 с толщиной стенок 3мм. Краска - порошково-полимерная, черный глянец.

Последний гудок …тишина и вдруг, протяжный вой заполнил пространство, как раненый зверь кричал и кричал гудок. Люди прислушивались и им становилось грустно, еще один машинист умер. Сварщик в цехе услышал, расстроился… Слесарь сказал про себя – «вечная память» … Мастер задумался за своим столом… Старый машинист горько вздохнул. Мальчик спросил маму - а что это? Машиниста хоронят - ответила мама, запомнил мальчик этот звук на всю жизнь. А гудок звучал, передаваясь от локомотива к локомотиву, от парка к парку, от депо к депо – провожаем люди, провожаем в последний путь…. Помните работяги веселого балагура машиниста, с кем и поговорить и поработать да и выпить можно было. Тянул всю жизнь лямку тяжелую, не проходит даром эта работа, не проходит. Стихли последние отзвуки гудка и наступила пустота.

Напомнило анекдот: - Где вы были 5 апреля 2020г. в 13:25 ? - Сидел дома, в кресле, с календарём и часами в руках..

Даже через много лет, если меня спросят- Что вы делали в апреле 2020г. и где были, я точно расскажу всё.

Наконец то разобрался как видюху на youtube выложить, вот ссылочка . Крутилку я как только не крутил - во все какие только можно положения -результат один и тот же. Или он реально бракованный или я чего то не догоняю. Научите меня пожалуйста

Что-то ни с чем подобным сталкиваться не доводилось. Хотя контролем занимался в энергетике и химии. Со сварщиками персонально вообще никто не разговаривает. У них для этого ИТР есть.

Та же проблема с холмами. Всё боялся напряжения поддать, оказалось помогает.

Да не от диаметра проволоки зависеть "прожечь али не прожечь" . Просто надо чувствовать прожжешь али нет и если видите что сейчас ванна "рухнет " то увеличить скорость ведения горелки и т.д. и т.п. В общем и это главный совет , набрать кучу не нужных обрезков проф трубы и тренировать руку + к сему и ПА найдете оптимальные настройки по "свою руку" и у другого сварщики настройки могут кардинально различаться от ваших. Вот можно и с такими настройками 1.5ММ варить А можно и с такими и это ПА который "заточить" надобно под себя

Вот тут я с вами полностью согласен. От себя еще добавлю, что в любом деле еще и необходимо учиться и усовершенствоваться... RWS87Вы уж извините. но уже одного человека поправлял https://ru.wikipedia.org/wiki/Лофт Я вовсе не дизайнер, но называть лофтом все, что попало, немного не правильно на мой взгляд. Посоветуйте вашим заказчикам присмотреться к дизайну интерьера/экстерьера хотя бы на примерах вот этого курорта https://www.google.com/search?q=disenyos%20de%20Bariloche&tbm=isch&hl=uk&hl=uk&tbs=rimg%3ACWPtj3w8gOtXImATeiicUGvn8x873DuxoiL9gvgtPCW2oopBy-gcA_1JndrlbXLNXXKz8jqHD4gGCnomJaSI7smb9NPOMlvWPGs13NI5JvuRuP0Lg2af97peG8DKoXmggeH7kByvxHH0lleIqEgkTeiicUGvn8xFZvX16TRTKrSoSCR873DuxoiL9EYE53KO2oKpeKhIJgvgtPCW2oooRfSxctfuajPAqEglBy-gcA_1JndhGW20uqBbGikCoSCblbXLNXXKz8EcgvHrglv3urKhIJjqHD4gGCnokRyC8euCW_1e6sqEgmJaSI7smb9NBFwklXt96_1yISoSCfOMlvWPGs13EdIxlQuIq6t1KhIJNI5JvuRuP0IRxqGpVErGqm4qEgng2af97peG8BGpx4I9lGk1mSoSCTKoXmggeH7kEcKr56Oa2wU6KhIJByvxHH0lleIR1K8EVZYTwIphQKSRrHVX93M&client=opera&hs=BtC&ved=0CAIQrnZqFwoTCOiD44PdqekCFQAAAAAdAAAAABAE&biw=1663&bih=950#imgrc=nD66QBdGTLt8gM или вот https://www.google.com/search?q=interior+cabañas+en+bariloche&tbm=isch&ved=2ahUKEwjM75jq3anpAhWMyioKHdJwAbEQ2-cCegQIABAA&oq=Cabañas+interen+bariloche&gs_lcp=CgNpbWcQARgAMggIABAIEAcQHlDx0QRYoekEYMSJBWgAcAB4AIABzgGIAd0EkgEFMi4yLjGYAQCgAQGqAQtnd3Mtd2l6LWltZw&sclient=img&ei=Fi64XsyMPIyVqwHS4YWICw&bih=950&biw=1680&client=opera Там очень много работ с массивом дерева и выполнено безукоризнено.

Коллектор МАЗ. Пытались его варить электродом,но.... Это горелый чугун,но который еще может поддаваться сварке не электродом и ТИГ - сваркой,а полуавтоматом с подогревом и порошком. Цена работы примерно 2 тыс.-в кондуктор,разделка,подогрев,панч и т.д. На отломанной части был разрез на стенке ..панч полавтоматом ложиться,но тяжело.Итак,если исходить из стоимости новой детали( или с разборки),то сварка горелого чугуна -он на пределе -становиться нецелесообразной.После того,как назвал цену,то заказчик сказал,что ему все -таки лучше будет купить новый коллектор.Полностью согласен с таким решением.Заварить этот коллектор не составит труда,но это тот случай,когда этого делать не надо.

Да, при наличии дерева, оборудования и времени. Не терпит дерево суеты. Все промежуточные операции надо строго по технологии делать, интервалы времени выдерживать. Иначе, там порвёт, там покрутит . Этим хорошо заниматься, когда лес и оборудование есть, а деньги особо не нужны. Не спеша и в кайф. С металлом проще , правильно заготовил, правильно сварил, и можно расслабиться .

О богатстве Русского языка. Коротко о текущей ситуации: • Авиаперевозчики в пролёте • Турагенты ждут у моря погоды • В ресторанах запахло жареным • Фитнес-клубы протягивают ноги • У топливных компаний дело пахнет керосином • Мебельный бизнес дал дуба • Производители одежды затягивают пояса • Коворкинги не находят себе места • У пекарен дырка от бублика • У кондитеров жизнь не сахар • Парфюмерия испускает дух • Парикмахерские висят на волоске • Магазины одежды остались без штанов • Обувные сели в калошу • Автомобильные компании завинчивают гайки • Сувенирный бизнес сейчас не подарок • Денег у фондов защиты животных кот наплакал • У массажистов всё из рук вон плохо • Канцелярские магазины дошли до ручки • Бани накрылись медным тазом • Туризм идёт лесом • Прачечные оказались у разбитого корыта • Ателье трещат по швам • Строительные компании загнаны в угол • В музыкальной отрасли финансы поют романсы • В кинотеатрах кина не будет • В цветочном бизнесе довольно вяло • Детские центры доигрались • В боулинге хоть шаром покати • Мастера маникюра грызут ногти • Стоматологи положили зубы на полку • У логопедов бесперспективняк Однако, при этом: • Производители масок зашиваются • У производителей ИВЛ открылось второе дыхание • В аптеках всё на мази

Вынужден признать, что был не прав в отношении 200-ки. Маленький страшный гадкий утёнок оказался прекрасным лебедем, идущий с завода с прошивкой от промэлектроники. Поджиг поправлен, спотыкается только при не соблюдении элементарных правил, если эл-д обуглен на недостаточном постгазе, или выбран не соответствующий току диаметр эл-да. Плавный спад тока настраиваемый по времени и мгновенному провалу по току, не имеет ни один подобный источник. Контроль за ванной настолько хорош, что тем кто вынужден работать без педали, идеальный способ о ней и не вспоминать. К примеру наваливая на 200А, можно спуститься на 10А и с легкостью сварить соту радиатора на спаде-подъеме, не так уж и часто клацая кнопкой. В общем понравился «кирпичик», будет с нами жить!

Взамен слабого штатного ВЧ транса поставил новый более мощный. Решилась проблема с термозащитой, изменился сварочный цикл и выходные параметры . Транс самодел магнитопровод из нанокристаллической аморфной ленты размером 80Х50х25мм ( штатный феррит 64Х45Х20) первичка литцендрат ЛЭШО 4.25мм/квадрат. 31виток Вторичка литцендрат самодел провод ПЭТВ-2 0.5мм Х 80 жил 16.25мм\ квартат. две по 7 витков. изоляция высокотемпературный до 300 градусов полиамидный скотч. Транс перенес с основной платы установил на кронштейне .

А тумблер? Видео недоступно

Да не оскудеет земля наша талантливыми сварщиками!Виртуозное решение крепления патрона на прецезионный шлифованный конус из болта с идеальной фиксацией электросваркой.Не менее выдающееся решение крепления крыльчатки компрессора с покрытием последнего нано смесью на основе масляно- красочных полимеров.ПС.Инструмент приведен в рабочее состояние...

Современные начальники страдают избытком ,сюрла ,как три моих.И корма соответствующая.Плюс учёные мужи любят раскачиваться на креслах в думах своих трудных об судьбе подчинённых.От этого мы не останемся без работы.А проволока меньше 1,2 не применяется.

да собственно , проблемы -то и нет, но сейчас мебель металлическую, скоро уж совсем из фольги делать начнут, имеется в виду бюджетный масс-маркет..

а без пульса?Да еще и в чистой кислоте. Слабо?)))

это всё вопрос веры в производителя, и без теста определяется не всегда... Самое простое-НХХ.... чем выше-тем лучше....поджиг, а далее-.... в общем, как-то Аврора даже конкурс-тест на эту тему проводила... и даже хвалёный EWM приглянулся там не всем....

РДС. Ликтрод LB-52 2.6 мм и ОК 46.00 3 мм. Безотрывно. На всех материалах стенка 3 мм. Проверь напряжение на даче тестером.

Можно даже и 0.5мм и проволокой 1.2 м , не говорите только это никому.. у нас студенты постоянно ремонтят казённую мебель из металло..овна и палок .... кожи молодого дерматина и благородного красного дерева(крашеного), так им и мне, лень менять катушки с 1.2 на 0.8-то все чпокают в одинарном пульсе в 80/20 и цмыкают горелкой на Эво... очень даже нехреново получается..даже симпатично.... .

Пользую 9002х, маска достойная. Некоторые выражают недовольство двумя датчиками, два датчика в этом фильтре работают адекватнее, чем 4 в китайцах. 9002nc пробовал на аргоне- картинка прекрасная, но на покупку не решился так как есть 9100хх в наличии. Предлагали за 19к в плёнках (если кому интересно).

Маньяки! На такое можно смело станок 1К62 ставить. На каркас стола 0,8-1,0 максимум. И то с троекратным запасом.

@Вад11, да это я их так назвал в шутку ) Они свой катер называют гордо "яхтой". По мне катер. Хотя я в них не разбираюсь, если честно )

Влад11 ну У Вас в Коми Ухта автокондиционер на месяц максимум нужен...А то и вообще не нужен у Вас там печка актуальнее и куртка в июле...У Вас там 9 месяцев году очень холодно а три просто холодно....Поэтому наверное трубки на кондерах месяц максиму ходят да и ладно.... У нас с марта уже + 10-15 и в декабре еще +10 (как в 2019 году было ) А снег на три дня в феврале выпал и все....А В июле +40-это как за здрасте... Так что у нас нужно делать по честному и на долго и всякие "доноры и залепухи" не прокатят... сегодня делал кондер клиенту На улице у нас уже +27 А машина стояла на солнце ради интереса померял пирометром температуру крыше(она черная) так вот +57 показал....Так это только 1мая! Да чуть не забыл. Есть еще способ получения трубы (метод литья через кристализатор ) У на в свое время был металлургический комбинат так там таким образом трубу разную делали.Да труба качественная безшовная но дорогая... Да и не только трубу через машину МНЛЗ. Но заводу пришла хана как и везде....

+2 Из последней поездки в Таллин, 2016.

Когда занимаешься именно ремонтом кондиционерных систем,то может такой подход и оправдан. А если ремонтные сварочные работы,то я лично всегда предлагаю и новые трубки и б\у. При этом всегда проговариваю заученный текс,что "б\у и в Африке б\у" и никаких гарантийных обязательств,т.к всегда может проявиться изъян. Ведь когда складываешь клиенту цифры (магистраль просто или в случае елочка,сварка ёлочки,гильза+обжать ее надо), то процентов 70 сами уговаривают на б\у., т.к им или просто пару месяце поездить,или главное ,чтоб до базара доехало.

Валерий, ну фигня это с каналом, на разницу в цене, можно контейнер каналов купить и менять их вместе с катушкой. Тут Копич сказал: Нет, не соглашусь. Я уже покупал гуано от именитых брендов за не кислые бабки. Не сварочники, но профинструмент, рыночек во всех сферах одинаково устроен. Могу с фактами, серийными номерами и т.д. Пару лет назад я бы согласился, с тем что китайские аппараты не дотягивают. Сегодня - нет. Не видел ещё живьем крамеров-шерманов, но сомневаться не приходится. Человек кстати второй раз в жизни варил алюм ПА и первый этим китайченком. Это в моем урюпинске, в магазине. Сервис здесь же, вся комплектуха в наличии, еще и подменный аппарат дадут на время ремонта, если такое случится. За цену одного бренда, я таких желтушных, наберу по штуке, под каждый вид проволоки, какие только у меня есть, чтоб с перенастройкой не заморачиваться. Бренды зажрались в край вместе с нашими барыгами. Больше двух килобаксов за вот это Там запчастей на червонец деревянных с огромным запасом. Ни одного нормального радиатора, листовой алюминий нарубленный на гильотине. Может ПО какое-то сложное? Нет там нихрена, парни, с института физики, срисовали с него все выходные параметры и сваяли из транса полный аналог за день, только что без насосика. Насосик такой кстати на али около тыщи рублей Собственно из-за этого насосика и пришлось в него лезть. Кстати разъемы внутри, такие же как в эвоспарке... и джасике Добавим к этому "фирменные" жидкости, смесь лимонки с ортофосфоркой, по цене ракетного топлива. Да и вообще любая брендовая расходка как из золота. Во кстати Бренд Китайчатина Идентичны, кроме цены в работе 3 года обе. По факту китаец даже чутка лучше из-за пружинки, вместо дуболомной резины. В кадр не попало, но я вот про это Обе китаянки, мокрые, фото ради пружинок за рукояткой, другой не нашел. И напоследок, типо китайцы могут только копировать. Вчера так и было, но там где производство, там будет и инженерная школа, и все остальное. Со всеми вытекающими. Тут айфон в пример приводили, у моего товарища и компаньона, два телефона, сяоми и айфон. Айфон ради интеграции с макбуком. Технически почти равноценны, надежность, в данном конкретном случае, один агрегат - не статистика, у китайца лучше. Условия хреновые, пыль металлическая и т.д. плохеет айфону периодически. Сяоми, что его, что мой, проходят чистку неодимовым магнитом и всё гут. ПО пока еще уступает, но уже совсем не в разы, как было недавно, а в мелких нюансах. На заре советов, тоже копировали танки и трактора, через 20 лет, европа обделалась жидко...

Лично в этом убедился случайно,т.к изначально врезал\установил систему охлаждения от кулера питьевого, в самом бачке уставлена. Со временем кулер и компрессор "приказал долго жить", но бак охлаждения позволил ливануть в него побольше антифриза,примерно 14 литров.Ни разу ещё не доливал. Шланги целы. Сварочная тележка стационар,катать далеко не нужно. Стоимость насоса и антифриза себя полностью оправдывают = оплатил,установил,нет головной боли. Насос с 20-ой горелкой (флэкс) справляется прекрасно, работает уже несколько лет в 3-й скорости. Когда стояла 18-я горелка,то насос работал во 2-ой скорости,так как при включении 3-ей рукав становился дубовым от прокачки. Ради интереса замерял температуру при работе с этим диском,наплавлял без остановки.Время работы не засекал.Пока поднял маску,пока протянул руку за термометром - получилась такая картина. -Керамика примерно 170 градусов -Голова 34 град. -Охлаждайка с 12 градусов поднялась до 17 градусов. р.с. Так что поддержу,что объем влияет на момент и скорость нагрева.

Этот вопрос, с некоторой периодичностью, задают на нашем и не только форумах, а потому, чтобы не плодить однотипные ответы, я решился на создание этой, основанной на собственном скромном опыте и навыках, темы. В данном случае мы рассмотрим ручную дуговую сварку допускных катушек ручной дуговой сваркой электродами с основным покрытием. Не нужно бояться пробовать. Под просвет трубы варят не боги и не маги, а такие же смертные, как и мы с вами. Мандраж, который часто сопутствует сдаче допускных стыков не только наносит удар здоровью и душевному равновесию, но часто является основной причиной некрасивых результатов. Понятно, что это важно, это ваша репутация и хлеб, но всё же постарайтесь относиться к процессу максимально легко и несколько отстранённо. Сейчас, как и во множестве других решающих моментов, нам нужна светлая голова и твёрдые руки. Катушки чистим от ржавчины, масла, задиров, заусенцев. Выводим притупление 1,5-2,5 мм (на толщине стенки 3 мм и меньше фаску не делаем). Выставляем зазор 2-3 мм (больше толщина стенки -- шире зазор), обычно берётся толщина металлического стержня электрода, оббитый электрод зачастую и выступает в качестве зазорника. Выставляем ток 50-60 А (на выносном пульте инвертора Кемппи это троечка) и зажигаем дугу на какой-либо металлической поверхности, пробуем. Ток должен быть максимально малым и вместе с тем обеспечивать стабильное горение дуги. Важно выставить правильный ток. Попробуйте слегка, без усердия, прижать электрод к сварочной ванне – прилипать он не должен. В этом режиме и будем варить. Прихватываем катушки между собой с соблюдением технологических требований. Закрепляем заготовку в неповоротном вертикальном (или, если требуется, горизонтальном) положении будущего шва, обеспечив себе удобный доступ ко всей поверхности сварки. Проверьте, что кабель ни за что не цепляется, что вы на него не наступили, что маска надёжно сидит на голове, опустите и подымите её (маску, а не голову) что светофильтр как раз напротив ваших глаз и обеспечивает хороший обзор. Военная хитрость. Если над душой не стоит проверяющий, разверните катушку вниз самой длинной прихваткой, на ней вы разожжёте дугу и с неё же поведёте корень. В ином случае не мудрите. Корень. Определяем самую нижнюю точку трубы, запоминаем по какой-нибудь рядом прилипшей козявке или пятнышку и зажигаем дугу чуть дальше от этого места (10-30 мм). Господа сантехники! Не нужно зажигать и гасить электрод с тела трубы! Исключительно и обязательно с поверхности фаски , либо её внешнего края! На потолке без лишних движений держим кончик электрода в зазоре, уводя понемногу вверх по мере сгорания (он словно сам продвигается). Ведите электрод чуть выше кромки формирующегося корня, чуть придавливая кончик электрода добиваемся горения дуги внутри трубы с формированием обратного валика, также следя за оплавлением обоих кромок: вы сразу заметите, если дуга бежит по одной, не оплавляя другую, на жаргоне сварщиков электроды “козырятся”, в этом случае останавливаемся и делаем “заход”. Если дуга горит исключительно наружу (это вы тоже заметите), значит у вас стянуло кромки (на жаргоне "слепой стык". Зачастую его можно проплавить на бо́льшем токе, но лучше прорежьте. Косячный электрод откладываем и берём другой. Не нужно их экономить, если образец не пройдёт контроль, вы будете готовы отдать не одну пачку за пересдачу, но будет поздно. Горячий корень шва не должен провисать соплёй; если это происходит, то либо ток чрезмерно большой, либо вы излишне медлительны. Выводя на положение приблизительно 40 минут (представьте срез трубы как циферблат часов) начинаем “раскачивать” горящий кончик электрода приблизительно на полдиаметра от кромки к кромке, оплавляя их и получив едва заметное “окно”, через которое вы опять же контролируете формирование валика. Уточнение. На малых толщинах и диаметрах это окно лишь угадывается, ни к чему его разваливать в дыру. Держите кончик электрода без колебаний, меняя лишь позиционирование держака чтобы на максимально низком токе обеспечить горение дуги, “шустрите”. Выводя на 50 минут желательно наклонить держатель от себя, обеспечив горение дуги непосредственно на край валика. В отличии от потолка, придавливать горящий кончик ни в коем случае не нужно и даже противопоказано, прожоги нам не нужны. Прихватки по мере продвижения дуги лучше полностью срезать (с требуемой развальцовкой кромок). В этом случае вы получите максимально ровный обратный валик. Выходя с “захода” и на “заход” добивайтесь оплавление края, часто для этого нужно на долю секунды придержать электрод. Заполнение. Заполнение, это просто. Зачищаем корень до чистого металла. Зажигаем дугу и ведём ванну, придерживая кончик электрода на краях для того чтобы оплавить кромки. В идеале, у нас получится в меру ровная вогнутая поверхность, которую можно обстучать от шлака или пробежаться болгаркой с дисковой щёткой, что лучше и быстрее. Иногда вам может показаться что проще сразу пройти облицовку шва, без заполнения. Здесь главное, не переоценить свои возможности. Да, LB позволяет набрать “жирную” ванну, но, при перегреве металла(который сам по себе недопустим) ванна может закипеть и выдать дюжину симпатичных пузырей, (“сыр”) которые в худшем случае останутся незамеченными, а значит, неисправленными. Также внимательно следите за стартовыми порами, часто появляющимися при зажигании дуги, особенно на ветру или холодном металле, зачищайте их болгаркой до полной вышлифовки. Также, целесообразно наложить дополнительный слой с потолка и на самом верху, не трогая вертикал. Облицовка. Облицовка всегда на виду, зачастую по внешнему слою судят о сварщике не только окружающие и начальство, но и не всегда компетентные представители техконтроля. Важно выдержать ровный, максимально гладкий шов (как яичко, говорят деды), некоторым образом это ваше лицо. Опять же, принимаем максимально удобное положение (катушку сложнее варить ещё и тем, что её не очень то удобно обнять, как обычную трубу небольшого диаметра, надёжно зафиксировав самого себя относительно стыка) максимально группируемся, используя доступную точку опоры, нас не должно болтать и потряхивать в мышечном напряжении. И забываем про весь окружающий мир, с этого момента ты робот. Выводить облицовочный слой нужно максимально размеренно, равными по частоте колебательными движениями, без резкого дёрганья и подрачивания, выписывания замысловатых фигулин и вывода дуги вверх по кромкам. Варите как автомат, как запрограммированный механизм, придерживая на кромках на небольшое мгновение, достаточное для оплавки и недопущения подреза, не забывайте что середина шва не должна проваливаться, обеспечивая равномерное усиление валика по всей длине; при должном заполнении, оно само получается как надо. Не уводите чересчур электрод от ванны, но и не царапайте её обмазкой (в этом случае остаются непривлекательные, похожие на дефекты следы). В отличии от корня, где мы выводим кончик электрода самую малость выше наплавки, здесь мы непосредственно держим дугу в сварочной ванне. Если появляется излишняя чешуйчатость, попробуйте прибавить ток. Понемногу, без фанатизма, не допускайте наплывов. Выводим на нижнее положение (верхняя точка) и, на завершении секунду-две держим горящий электрод в одной точке и гасим дугу выводя её чуть вперёд (не на тело трубы). У нас должна образоваться ровненькая неприметная блямбочка без кратера. Обив шлак снимаем зачистным кругом "замки" (как правило, в месте зажигания электрода получаются небольшие утолщения), аккуратно их закругляя, и сбиваем брызги. Чистить околошовную зону допустимо только металлической щёткой. Также смотрим образовавшийся обратный валик. Радуемся полученному результату или делаем выводы. Очень рад буду, если уважаемые коллеги сварщики дополнят или поправят меня в комментариях. И напоследок, немаловажный совет новичкам. Без практики ничего не выйдет. Тренируйтесь. Варите катушки снова и снова. Научитесь чувствовать металл, его поведение при сварке, предугадывать все возможные нюансы. «Не получается только у тех, кто ничего не делает». Успеха!

Конечно будет, но это уже не моя проблема, с меня только врезки Надо в процессе сварки кричать в обечайку - "Ежи! Кыш!". Ну или подобрать ток, чтобы они не вылазили

и я тоже ручку для кухни запилил сегодня!