Лидеры

Оуууу!! Наконец-то на работу вышёл! Царь-батюшка устроил оплачиваемые выходные. Да, неделю нам оплатят, но далее платить будет тяжело.. Так что, ребята!! Давайте, или будем дома сидеть без денег, или будем работать!! Мы и так все сроки прогорим! Давно я так не радовался работе в выходной день!

Наконец дошли руки до металла, сделал первые пару десятков... Немного изменил конструкцию относительно проекта. Канавки с уплотнителями делать не стал.

@selco, всё понимаю, но я не в германии живу. Смесь у меня есть Есть два но. 1. Экономическая составляющая. 2. СО2 терпима к небольшим загрязнениям, смесь - нет. В ремонтном деле, бывают случаи, когда полноценно всё подготовить не возможно.

Когда уже дадут то наконец спокойно поработать...

Я бы посмотрел как он крыло уазика прожует, подавится 100%

Согласен полностью и так должно быть , главное чтобы производитель прислушивался к "хотелкам" сварщиков и не только их. Это касается всех ,,,вот и наверняка есть в инете почитайте на досуге и я только диаграммы сфоткал. gonta Вот вам смесь не возят и только СО2 , но почему бы самим не мешать и для черного есть смеситель не дорогой УГС-1 + баллон аргона и дела пойдут лучше ,,,,,,, похоже Евоспарк больше заточен под смесь , впрочем как все бренды да и китай тоже . https://tpkom.com/catalog/truboprovodnaya_armatura/balonnaya_armatura/ugs_1_a3_universalnyy_gazovyy_smesitel/ Настройка смесителя газов УГС-1.pdf Ну и не знаю откуда сия "табличка" у меня, но весьма интересная .

К вертолету подойди,там тебе будет и жужжание, и стрекот

На снимке твердость по Бринеллю - МНЖКТ,КМц,ПАНЧ 11 и нихром 20/80.Твердость ПАНЧ 11 -143,твердость нихрома -197(данные таблиц 140-150NB.На снимке диаметр отпечатка -4,3мм). В нагартованном состоянии нихром довольно прочный сплав -102кг/мм2(временное сопротивление),а в отожженном примерно 20-23кг/мм2 по пределу текучести .В принципе,можно посмотреть характеристики ст.хн78

@selco, Валерий здравствуйте! Согласен, про все бренды не знаю, но вот этот пепелац в кислоте вообще не варит, хотя программы есть. В прошлом году мучал Еву с тонкой проволокой 0.8мм, ни в кислоте, ни в смеси переплюнуть форсажик она не смогла. Конечно речь про доступные форсажику режимы. Так как струю он не может. Что касаемо 1.2мм то и в чистой кислоте Ева ведет себя адекватно, что тогда, что после последнего глобального апдейта. Были нарекания к старт/стопу. И сейчас есть, хотя сильно меньше, но сам процесс - вполне. Швы не фотал, работа была очень срочная Щелкнул телефоном перед тем как выкатить, всё сварено эвомигом, в СО2. Если бы что-то пошло с ним не так, просто бы взял другой аппарат, благо выбор есть.

Аналог подобрать можно, но Ваши снабженцы и руководство будут не в восторге от цен на подобные сварочные материалы....хотя , ХЗ. ищите и возможно.. обрящите...так до до всей этой байды ценник был процентов + 300% минимум от цены ER 70S-6 подобного диаметра...

Недельку поработал аппаратом, специально всю работу делал им. Что нравится: контроль параметров, после сундука - меняю значение на пару единиц и это видно на процессе; дуга загорается стабильно на WT; WL; WC электродах на WP немного убегает вверх по электроду потом горит устойчиво. Немного не привычно что осциллятор срабатывает с 1,5-2 мм (но это я так понимаю не регулируется) на сундуке разряды от осциллятора уже с 10 мм наверно появлялись, а тут тихо-тихо потом только " тук" и горит. Сейчас кубик варил из АМГ в пульсе пик 200 А скважность 30% база 40 А - так электрод 2,4 мм что WP, WL, WC быстро подгорал - видно что для такого диаметра это предельная нагрузка, хотя на сундуке я до 200 А работал спокойно. Вот как-то так. Возник вопрос по Abicorовской горелке 18ой серии, вот такой разъем Думаю отрезать и поставить простой китайский 2ух-пиновый, а холодильник все равно будет работать на постоянку.

...

@Goodwin 359, пахнет через монитор .

@Точмаш 23, @selco, вы чего аксакалы, меня в чем уличить хотите? https://youtu.be/O49pAQtt6rQ

Виктор чернуху он тоже отлично варит во всех программах .

Сергей , согласен ,,,, но можно сварить и не поведет что я и показал на бачке выше и не одной "!хлопушки" нет , и визуально усе как положено иначе все было бы что из нержи кривое , но это не так .

@gonta, по синергетике, завтра смогу смоделировать у себя.

Не надо подачу. Посыл изначально неверный. Отталкивайтесь от тока, от расчета 30-35 А на мм толщины металла . для н/у сталей... У вас же синергетика... теплота и производящий её ток-основная настройка..

Жека , давай чуток помогу программой Меркле и вот смотри правду в СО нет под 1.2мм проволоку и только смесь но попытай и в СО внесешь некую коррекцию и должно сработать. Вот у тебя 6м подача и напряжение 25.5 вольта и думаю много и у Меркле меньше на целых 5.5 вольта предполагаемая толщина свариваемого Вот даже с коррекцией + 30% напряжение не дотягивает до твоего Ну а здесь коррекция -30%

@Точмаш 23, Спасибо большое. Теперь уже буду ориентироваться на цифры. До этого — только интуитивно. Кстати, первый раз выбрал нихром именно из предположения наибольшей твердости сварного шва.

Про газовый режим вообще -молчок..... Какой молчок?Я же сказал: чистая кислота, подогреватель есть, расход по ротаметру-15 л\мин.Какой еще то газовый режим расписать?

Валера, у меня есть такой режим как CSC.... куда уж там уже круче до динамичного КЗ,ибо это есть полный и адекватный аналог STТ от Линкольн Электрик....режим заточен под чистую кислоту и работает без замечаний....

@mixasib, СО2 есть в вашем городе, никто его не возит ниоткуда, поверь. В отличи от порошковых проволок.

Честно говоря, на мой ламерский взгляд, очень странный режим. У меня есть простой способ понять, всё ли хорошо с аппаратом. Вольтаж 20.5, подача по синергетике, коррекцию в ноль, индуктивность тоже. Железяку главное не слишком толстую и попробовать, фото в студию.

О тож...как гласит древняя пословица от девушек с пониженной социальной ответственностью-Не суетись под клиентом....

Сергей,хар-ки отрабатывает, есть нюанс отображения температуры. Если выставить (например) Т- 30гр. срабатывания на охлаждение, до установленного порога не происходит замер параметров.Иногда не очень неудобно, предположим- работаем на макс.токах не продолжительное время, индикатор не показал темп. теплоносителя , выключил происходит "тепловой удар" , сразу такое не будет критичным для горелки, но хочется что бы горелка послужили по дольше. Ситуацию описал в холодное время эксплуатации.

После сегодняшнего рабочего дня шкапчик нравится мне уже больше чем вчера.

Вот еще малобюджетный регулятор. Регулируется как на охлаждение , так и на нагрев с точностью 0.1С. У меня на насосе теплоносителя работает с 09.2017 https://aliexpress.ru/item/32805543688.html

@Kondor416, ГОСТ 26460 – 85 Продукты разделения воздуха. Газы. Криопродукты. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение см приложение в конце гост https://files.stroyinf.ru/Index2/1/4294827/4294827976.htm Все требования по заполнению и хранению прописаны, граждане походу или не в курсе правил заправки или делают это умышленно.

https://www.youtube.com/watch?v=9QD82WD_y94

Не знаю, может кто уже делал подобное, но напишу про своё. Звонит мне брат, говорит надыбал халявной нержавеющей трубы AISI 316 для порогов своей Нивы Шевроле. Давай говорит сделаем, я видел у тебя в заначке для полуавтомата проволоку 316. Я говорю она на 15 килограммовой катушке, так не охота перематывать на маленькую. Он у меня мебельщик, говорит не вопрос сейчас сделаю кондуктор на большие катухи, вал у тебя есть, прикрутим и чем тебе не приспособа. Через 20 минут я был у него в столярке с аппаратом, а ещё через 15 мин он выдал этот кондуктор. Получилось отлично, потом перенесу в металл наверное. Тут ещё не маловажный плюс - проволока значительно дешевле особенно на Авито или Юле на больших катушках.

Всех приветствую. Сами все прекрасно видят весь кипиш вокруг, который приводит к различным проблемам в жизни и работе. И вот возникает такой вопрос. Наш город хоть и является областным, но он всё же захолустье, ибо очень многое, что мы заказываем, идёт через Новосибирск и Кемерово. А потому, мы очень зависим от сообщения с этими городами. Давеча прошёл слушок, что в том же Новосибирске ожидаются проблемы с заправкой баллонов смесями. И думаю, что этот момент коснётся и нас. А потому решил задуматься чутка наперёд. Вдруг случится такой момент, что будет беда с заправкой баллонов. Что делать и как быть? Работаем мы MAGом с СО2, листовой и профиль. Толщины от 1мм до10мм. А после нерабочей недели, что нам царь-батюшка устроил, мы ещё будем дико попадать по срокам отгрузок. Работать электродами будет невариант из-за скорости. Ну, и я хреновый сварщик РДС.. Да.. Веду к тому, что возможно, как вариант использовать флюс. проволоку. А потому хотел бы услышать советы от более опытных ребят. Работаем мы с обыкновенной чернягой. Проволока св08г2с 1мм. Какой-то аналог подобрать, чтоб работать без газа? Нет, я в гугле не забанен. Я надеюсь, что здесь мне более точно подскажут. Заранее спасибо за ответы

@selco, проволочка 1.0 мм и обезьяну немецкую я не смог на эту работу настроить. Безрукий, точнее безголовый похоже.

@selco, мой друг, покопай у себя в видео, может где нибудь есть жужжание или стрекот от Меркле. А я пока Авророй пожужжу. Вот мне ни разу даже и близко Меркле не удалось подобно настроить. Лишь в Cold mig только. Режим mig/mag у него хорош только на высоких токах, для каждого из диаметров проволок, а на малых как бы коррекцию в минус не крутил, напряжения все равно много.

@Dmitry_BY,балланс 32 великоват,27 максимум что ставил.

В 4-х тактном режиме можно быстро кнопку нажать отпустить, получите спад тока в два раза. Ещё раз повторив, ток вернётся на заданный уровень.

Сам. Регулярно. Нет, не исследовал. Но - а что с ней станется после правки? Без негрева? @Точмаш 23,В качестве гипотезы - У нас разные стали под одной маркой могут быть. Твёрдость лаборатория подтверждает, структуру смотреть не было необходимости - производим инструмент и оснастку для внутреннего потребления. Позавчера термообрабатывал (калил) оправки для шлифкруга для универсвльно-заточного станка Ф32 L300. В лежачем положении. Деформация достигала 1,5 мм. припуска на обработку хватило. Но - греть таки надо в подвешенном состоянии. В ином случае - сильные деформации.

Я пробывал до 25 опустить сразу шов серый нужно просто больше диаметр электрода((( Норм разобрался с поджигом. У меня стоит пред продувка 2,4 с и поэтому пока время не пройдет дуга не загорается Сейчас сварил еще один кубик режим линейный электрод новый WL20 2,4 мм ток 60 А потом скинул до 45 А (педаль нужна ) частота АС 120 Гц баланс 32 присадка 5356 ф 1,6 мм. Ничего придумаю что-нибудь (может сам соберу). Поверхность никак не подготавливал просто на скоряк рубанул гильотиной. На прямолинейность сильно не смотрите, я пока только привыкаю как человек сидя за столом варить

@Dmitry_BY,балланс чуть вниз попробуйте.

@morgmail, а у меня есть инструкция, как оказалось. В личку чиркани адрес электронки.

Не надо ничего вскрывать, так как за год любой может потечь, тут от дорог зависит. И НЕ НАДА делать навечно, без работы останешся!

@gonta, Версию прошивки сфотайте обязательно. ф1.2мм, СО2, нормал, остальное не помню, вообще ничего не чищено. И варил не сварщик

По совету одного из участников форума решил по пробовать изготовить быстросъемный крепеж для оснастки сварочного стола. Пробный решил изготовить из алюминия который попался под руку. С размерами в результате угадал, держит очень хорошо, будем облагораживать и брать на вооружение. Сделал чертежик и заказал подходящую по свойствам железку (Ст45).

Отвечу в стиле капитана очевидность. Такая чтобы вы сформировали качественный и правильный шов согласно вашего представления или чертежа (выпуклость/вогнутость;катет;отсутствие подрезов/непровара/перегрева...). По существу. На первой фотке все перегрето в усмерть и я не удивлюсь если внутри шва будут поры. По второй фотке. Я вижу не равномерное ведение горелки, возможно из-за слишком горячей ванны (это видно по форме застывших волн, они слишком вытянутые). Но перегрев значительно меньше. Уменьшите не много напряжение (в районе 1в), для начала. Визуально: при сварке в углекислоте шов зачастую более матово-серый, чем при работе в смеси, как будто покрыт полупрозрачной плёнкой.

Изменением объёма бачка мы не достигнем баланса температуры, Баланс это когда температура ОЖ в горелке будет компенсирована мощностью холодильника.

Пришел сегодня часам к 11, проспал... Прогрел Камаза и заволок свой станочек на ПМЖ. Стоит родной оттаивает... Потихоньку заполняются полочки. Хранение измериловки мне не нравится, как по другому хранить тоже непонятно, но места занимает просто жесть. Надо думать... Также электрощит понемногу заполняется начинкой. Всё пока на соплях, так как еще непонятно какими устройствами мы еще будем управлять по сети, но это временный бардак... Причешется. Ну и купил себе цифровой штангель, зрение садиться понемногу и нониусы напрягать начали. Буду привыкать, а то всегда их не любил за непостоянство результата. Хотя может из-за дешевых моделей было. Этот погонял измерения совпадают в серии 10 из 10. Будем юзать, дальше видно будет. Если хорошо себя покажет докуплю остальные размеры.

Наконец добрались до смены станочного парка в цеху. Притащили мелкий ЧПУ со склада который был куплен 5лет назад и ждал этого момента все эти годы. Станочек довольно шикарный хоть и производства России, ЧПУ и вся электроавтоматика Сименс, 4кВт сервопривод шпинделя итд итп. Хотя есть своеобразные перегибы в стиле России. Например вместо автоматов стоят "пробки"... Да, да!!! Сервопривод Сименс и пробки времен 80х..... Все реле авиационные с военной приемкой... Дурдом какой-то. Чудесато.... Выковырнули убитую кашку и выставили на улицу ждать консервации и последующей полной капиталки, очень уж его ушатали прошедшие годы.. Заодно вытащили второй "памятник" ожидающий капиталки уже второй год из токарки организовав долгожданную перестановку станков. Ну и наконец-то я смог утащить свой любимый и желанный станок в свою мастерскую, Это высокоточный токарный станок японского производства который вместе с моей "огромной тошибой" ждал меня около 30лет с момента выпуска и практически не эксплуатировался с момента своего рождения. Завтра попробую затащить его в цех и выставить с положенной точностью 0,02мм /метр и начну готовить под ним опалубку под его несущую плиту. Ну а чуть позже со дня на день к нему придет новенькое УЦИ SINO и он станет вообще шикарен и куртуазен. Ну и бардак который образовался в мастерской и который потребует вдумчивого и долгого вмешательства...