Лидеры

Выделю в отдельную тему, для более удобной навигации. Тема со столешницей оказалась довольно востребованной, поэтому начнем дополнять сварочные столы разной оснасткой. Начнем с оснастки под лист 8 мм и отверстием на 16 мм. Хотя есть плоские упорчики и угольники, которые можно резать с любой толщины. ВНИМАНИЕ! Изделия на картинке пронумерованы, первая цифра в названии файла совпадает с номером изделия. Вторая цифра в названии файла - обозначает деталь, если изделие из нескольких деталей. Последняя цифра в названии файла - это количество в комплекте. Некоторые изделия имеют одинаковые или симметричные детали, поэтому их в комплекте две штуки! Т.е. изделие 1 состоит из 4-х деталей с названием 1.1 + 1.2 + 1.3 + 1.4 и в этом изделии деталь 1.4 симметричная, поэтому их в комплекте на одно изделие - две штуки. На картинке обвел названия файлов изделий, которые состоят из нескольких деталей: ВНИМАНИЕ! Данную оснастку сам не собирал, не изготавливал, чертил по фотографиям, поэтому какие-то ошибки - возможны! Пишите ваши замечания, будем дополнять и исправлять. Архив в DXF: П.С.: Изделие под номером 4 - это заготовки под струбцину:

2020 рабочий начался в воскресенье, да еще напрочь прогнившим кронштейном Ленд Ровер и за чо он столько стоит 5 лет и ............................ Итак, коррозия уходит вглубь и ТИГ будет мучение, а заказчик просил сегодня. Машина висит на подъемнике и ждет кронштейн в течении 2 часов и потом сервис на отдых отправится, как никак-воскресенье . Решение-ПА и конечно подчистили все, как положено. Но всю коррозию не вычистить и быстрее будет новый изготовить . Поставили. Параметры сварки на ПА прихватили с обратной стороны проварили вот что выдает аппарат от выставленного + 8А (светодиод HOLD) и это нормально усе зависит от коррекции и длины дуги да и от самого металла и он не фонтан и по сему дуга длиннее чем на хорошем сплаве. Ну и добивание "дичи" и поездит ,,, даны рекомендации намазать сие "гудроном " а то до весны не протянет сгниет напрочь .

@злой папа, Доброго дня, что за марка флюса применяется и марка присадки, какой её диаметр? На ВДУ установлены амперметр и вольтметр? Согласно какому рд выполняете работу? Если Ваша ванна "течет" то здесь только одно: очень сильно завышенные режимы.

Закончил собирать печку для бани.

Народу набрали на курсы-полная загрузка .. плюс индивидуальщики, в общем, работать придется целый месяц в режиме 8(12 ) х7...сэкономить не получиться ,так как бюджет(студентов) никто не отменял.... Задача-как впихнуть 25 курсантов на 10 постов РАДС, при чем ещё не отменяя занятия бюджетных групп дневного отделения, коих 3 х25? Вот сижу и думаю, как впихнуть невпихуемоё.. .

Если не наблюдалось,то,возможно,изменен состав металла или флюса,под которые надо менять параметры.Надо действовать методом исключения:сделать анализ того и того.

@RWS87, берёте совет @caro, за основу, но поменьше заморачивайтесь красотой переходов-заходов, а то прошляпите герметичность. Больше занимайтесь контролем ванны, следите за её краями, чтоб она всё сплавила. А бугор на переходе болгаркой подчистите -- это куда легче чем ремонтировать свищи.

@ЛехаКолыма, вообще без понятий - какой там допуск у заводских столов, думаю все зависит от производителя. Кому нужна идеальная поверхность, то думаю проще вопрос решить обработкой после сборки. Для большинства мелких мастерских думаю будет достаточно изначальной ровности прокатного металла и прямоты рук, чтобы закрыть большинство задач. Для решения каких-то конкретных задач, может действительно потребоваться гораздо большая точность... Но пока таких задач мне не ставили.

Вот не знал, куда приткнуть это видео: Но вы берите, чем таскзать дешевле, тем ведь и накрутка должна быть меньше, да? Эти жадные продаваны. Вон на али посмотрите, там и за 2 штуки тыщ найдёцца, ну который palmtop/250А.

отличный подход!

@SergDemin, в смеси еще не пробовал варить, пока кислотой обхожусь, поры если и есть внутри шва, то не досаждают. Сейчас вот опрессовку бака делал - все хорошо. Ну а по поводу красоты - натура такая, я не перфекционист, конечно, но хочется покрасивее делать ) Вот и решил уточнить )

Можно делать пологое окончание предыдущего участка, стартовать на его краю, чуть назад и опять вперёд. Но это имеет смысл только в том случае, если варить баки сотнями и довести этот момент до автоматизма. Иначе, то подъём, то ямка, что гораздо хуже, получаются. Я немного повыпендривался с этим и бросил, Вот именно так и делал, гораздо проще. Это же не художественное изделие - для чего себе лишние проблемы создавать. Ой, плохо это. Меня поры задалбывали, пока на проволоку 1,2 не перешёл. Швы с 0,8 конечно красивее получаются, но поры, это кошмар был.

И я тоже.

в означенном месте я бы не стартовал, а заканчивал. так электродом варят, как на фото. варите обратноступенчатым. таки да.

Уважаемые посетители данной темы! Хочу уточнить, что все чертежи в данной теме вы можете скачать абсолютно бесплатно! Для этого вам необходимо всего лишь зарегистрироваться на данном форуме и вам станут доступны "скрытые сообщения" в которых собственно и лежат сами файлы чертежей. Народ, я тут посчитал... Столешница для сварочного стола из стали 5 мм, размером 1000х600, перфорация диаметром 16мм шаг - 50 мм. В общем, если резать на лазере, сама резка обойдется по Новосибирским ценам примерно в 2700 руб - это с запасом 30 метров реза (по 44 руб за метр) + 450 пробоев (по 2,5 руб за шт). Почти любая металлобаза рубит листы 1500 и на сколько надо по длине. Берем с запасом (примерно раскидал на лист) 1500х820х5 - это примерно 50 кг. Даже если брать по 60 руб кг (это обычно цена уже у лазерщиков, если они сами везут металл) - это около 3000 руб. Стол можно сделать без гибов, просто собираются боковины шип-паз и так же пару ребер жесткости, при том это я считал боковины у столешницы по 100 мм так же с перфорацией. Т.е. если у вас есть чертеж стола, вы можете закинуть его лазерщикам в вашем городе и столешница размером 1000х600х100 обойдется вам всего в 6000 т.р. с учетом доставки по городу. Вот для примера стол с такой столешницей, чтобы было понятно о чем речь. Думаю ножки изготовить - это вообще не проблема В общем, если кому интересно, могу подготовить чертежи стола на лазерку под ваши размеры и любой толщины металла с любой перфорацией за символическую плату - 500р. В ближайшее время выложу чертежи в DXF такого стола, в свободный доступ. Если желающие найдутся - библиотеку будем дополнять разными типоразмерами. Бизнес из этого делать не собираюсь, но и бесплатно это делать - не интересно.

Не суетись, 2 перегородки не в состоянии вытащить плоскость ГБЦ.

Ну наверное самое главное Московская химия которой дороги обрабатывают и машины белые ездят когда сыро с лобового пока не попрыскаешь так щетки не стирают и только размажут . И похоже кронштейн там в сырости постоянно и не просыхает да и люминь англичкая похоже качеством не блещет

@selco, при такой коррозии имеет смысл использовать пескоструй для зачистки?

Ну и обычные мариюпильские бомжи

Раньше у Elmos было много неплохих инструментов и станков, как сейчас не знаю. Я в свое время, всего за 9 тысяч купил их мобильный верстак с полным комплектом расширений Х2, кроме столика для фрезера. Не знаю, кто у кого передрал, но у Femi есть почти полный аналог, но меньше всяких расширений. Теперь у меня на нем постоянно "живут" торцовка и ленточка, чертовски удобная вещь за счет свои выдвижных расширений с роликовыми опорами, плюс установленные на них ограничительные упоры. В общем работать на таком одно удовольствие.

@Kondor416, но это не нормально, это называется жлобство руководятлов.

@Kondor416, если только в кавычках.

Не понятно для чего в этом месте краны,но в принципе схема рабочая.Жаль продолжения не видно системы,может там она ещё километр вверх и вниз уходит.

@Badpioneer, вам спасибо за отзыв! А то что-то результатами народ неохотно делится, хотя скачиваний много. Все нормально собралось, замечания есть? С ножками как вопрос решили?

У этого плазматрон PT-31 и контактный поджиг соответственно, что значительно хуже, чем у того, что по моей ссылке. Ну это естественно, но компрессор нужен же не только для плазмореза. Компрессор вообще вещь в хозяйстве нужная.

Судя по своему предприятию, какие там нафих параметры, никому ничего не надо, а сварщики даже не разбираются в сущности сварки, как научили так и делают, главный сварщик, когда я ему про зависимость скорости подачи и напряжения рассказывал он телячьи глаза сделал. Также ТС говорит, что шаманили установку, мож чего и сбилось?

Раньше у них получалось,значит,процесс отработан и параметры определены.А если произошел сбой в оборудовании,то что мешает его проверить?

и самое интересно ... искал схемы овермана в сети, нашел схему от овермана 250 . посморел, а там 3 фазы так-же собраны , удивился, решил, что для удобюства произвдства унифицировали, далее посмотрел в каталог, а уних есть оверман 250 и оверман 250/3 , первый однофазный, второй трехфазный, значит они так и сделали, схемотехника одна, 2 варианта первичного питания. и что радует, в этих 250х по крайнем мере на мостах ограничительных резисторов, шунтируемых релюхой нет, надеюсь и в моем 180м аналогично. вот фрагмент схемы 250го таким макаром они используют и в 250 и 250/3 абсолютно одинаковые элементы дальше, что удобно при производстве, и конденсаторы на 400В в трехфазнике, блин, что-ж я раньше-то у них 250 и 250/3 рядом не увидал.

Я и двигло нашел и шкивов подготовил и дисков запас... но купил заводскую.

Вот такой: осушитель воздуха Mitsubishi Electric MJ-E16VX-S1. Покупал БУ за полстоимости от нового. А новый стоит неплохо= 700 с копейками баксов. 350вт потребления на макс режимах. У него куча всяческих режимов. Но пользуюсь следующими: 1. AUTO - задаю нужный процент влажности. Осушитель достигает его и останавливается. Как только влажность повышается, то снова включается; 2. LOW TEMPERATURE - работа при низкой температуре(позже скажу почему); 3. Диапазон размаха заслонок; 4. Отложенное включение и отключение осушителя по таймеру до 9 часов. Ну и наблюдения: 1. Поставил 65 процентов и оставил в покое на пару дней в подвале. В результате сухая одежда в подвале и пошли трещинки по штукатурке стены . Это меня больше всего удивило. 2. Плохо работает при пониженных температурах. Эффективность значительно падает от 6 градусов тепла. Начинает обмерзать испаритель. Для этого есть режим пониженной температуры и при обмерзании включается режим оттаивания. Штука в хозяйстве довольно нужная.

Просто футбольный мяч из нержавейки

От чего он так корродирует?

@G_Kar, от обработки будет зависеть точность сборки самой конструкции. Сколько обычно допуск у заводских столов?

Ничего не в кавычках, дают мешок на несколько смен и крутись как хочешь. А если флюса нет на складе, берешь спекшуюся корку и в спец дробильную машину, и по новой.

@G_Kar,а отверстия если нужны меньшим диаметром,то легко поменять?

Соглашусь,что обратноступенчатым нужно варить.Горбы на замках наверное не победить,шоб ваще вот вровень выпирало,особеннотна наружном угле,но действительно можно чуть конец шва протянуть,а другим швом потом перекрыть.От себя скажу,что на тонких листах иногда очень выручает вертикал на спуск.

Крышку из стали если нагреть, то есть риск получить много трещин микро, при монтаже. Уже сталкивался при ремонте патрубков. Вот в качестве информации https://www.youtube.com/watch?v=dyt48IUlnMc&t=100s А что? трубку никак нельзя починить не вскрывая бачки?

Замерьте напряжение при сварке, сколько вольт?

Стоимость попадания на выставку сравнима со стоимостью маски -- десять, двенадцать тысяч рублей, и три дня жизни.

Да, он около 102-104т.р в последнее время. В то время пока китайцы идут вверх потихоньку, он даже дешевеет. Отличная машинка.

До Калининграда бесплатно, у меня там сокурсница есть, переотправит, попрошу.

Обычная печка, покрасил термостойкой эмалью, как это сейчас модно. Хотя себе бы печь красить не стал.

аспирация - это пылеудаление ( фильтры,циклоны,мойки воздуха ).

, это просто -содержать в чистоте .

Что ж в Германию так в Германию но у них чуток другое обучение . Впрочем вот https://www.schweisskurse-merkle.de/

Зачем такие сложности и дорогое удовольствие. Можно обойтись подручными средствами. Шомпола у меня изготовлены из пил по дереву разной толщины по размеру трубок с допуском. Затычки на патрубки радиаторов из старых или новых резиновых патрубков. Насчет эластичности и размеров, то тоже не беда, масло и солярка в помощь. Побывав в солярке или масле резина "расквашивается" и в итоге даже маленький патрубок можно натянуть на приличный диаметр трубки, разумеется, без фанатизма. Вроде видео снимал на такую тему, но не нашел. То ли удалил, то ли показалось, что снимал. Но на такой вопрос я точно отвечал...Старею...видно..я.

Только из-за этой фотки. Это или от избытка фантазии, либо от полного её отсутствия Ну и субботнее. Мои соседи на выходных кричали как-то: он- у тебя на уме одни шубы, она- а у тебя на уме одна водка!!! Из своего. Заколдованная деталь. Искал три дня. Искал дома, искал на работе, искал в мастерской. Нашёл по приезду в другой город в ящике с перфоратором. Почему туда положил- непонятно. Логики нет. Зачем тащил в другой город - непонятно. Обнаружил когда доставал перф. Ладно положил обратно. Приехал домой сегодня. Сумку перетряс и нигде нет. Думал или потерял через дырель в пакете или оставил в другом городе. Через полдня начал распаковывать тапки из плёнки упаковочной и выпала она - деталь. Что с головой. Почему в тапок засунул . Пора отдохнуть.