Лидеры

Выделю в отдельную тему, для более удобной навигации. Тема со столешницей оказалась довольно востребованной, поэтому начнем дополнять сварочные столы разной оснасткой. Начнем с оснастки под лист 8 мм и отверстием на 16 мм. Хотя есть плоские упорчики и угольники, которые можно резать с любой толщины. ВНИМАНИЕ! Изделия на картинке пронумерованы, первая цифра в названии файла совпадает с номером изделия. Вторая цифра в названии файла - обозначает деталь, если изделие из нескольких деталей. Последняя цифра в названии файла - это количество в комплекте. Некоторые изделия имеют одинаковые или симметричные детали, поэтому их в комплекте две штуки! Т.е. изделие 1 состоит из 4-х деталей с названием 1.1 + 1.2 + 1.3 + 1.4 и в этом изделии деталь 1.4 симметричная, поэтому их в комплекте на одно изделие - две штуки. На картинке обвел названия файлов изделий, которые состоят из нескольких деталей: ВНИМАНИЕ! Данную оснастку сам не собирал, не изготавливал, чертил по фотографиям, поэтому какие-то ошибки - возможны! Пишите ваши замечания, будем дополнять и исправлять. Архив в DXF: П.С.: Изделие под номером 4 - это заготовки под струбцину:

2020 рабочий начался в воскресенье, да еще напрочь прогнившим кронштейном Ленд Ровер и за чо он столько стоит 5 лет и ............................ Итак, коррозия уходит вглубь и ТИГ будет мучение, а заказчик просил сегодня. Машина висит на подъемнике и ждет кронштейн в течении 2 часов и потом сервис на отдых отправится, как никак-воскресенье . Решение-ПА и конечно подчистили все, как положено. Но всю коррозию не вычистить и быстрее будет новый изготовить . Поставили. Параметры сварки на ПА прихватили с обратной стороны проварили вот что выдает аппарат от выставленного + 8А (светодиод HOLD) и это нормально усе зависит от коррекции и длины дуги да и от самого металла и он не фонтан и по сему дуга длиннее чем на хорошем сплаве. Ну и добивание "дичи" и поездит ,,, даны рекомендации намазать сие "гудроном " а то до весны не протянет сгниет напрочь .

@злой папа, Доброго дня, что за марка флюса применяется и марка присадки, какой её диаметр? На ВДУ установлены амперметр и вольтметр? Согласно какому рд выполняете работу? Если Ваша ванна "течет" то здесь только одно: очень сильно завышенные режимы.

Закончил собирать печку для бани.

Народу набрали на курсы-полная загрузка .. плюс индивидуальщики, в общем, работать придется целый месяц в режиме 8(12 ) х7...сэкономить не получиться ,так как бюджет(студентов) никто не отменял.... Задача-как впихнуть 25 курсантов на 10 постов РАДС, при чем ещё не отменяя занятия бюджетных групп дневного отделения, коих 3 х25? Вот сижу и думаю, как впихнуть невпихуемоё.. .

Если не наблюдалось,то,возможно,изменен состав металла или флюса,под которые надо менять параметры.Надо действовать методом исключения:сделать анализ того и того.

@RWS87, берёте совет @caro, за основу, но поменьше заморачивайтесь красотой переходов-заходов, а то прошляпите герметичность. Больше занимайтесь контролем ванны, следите за её краями, чтоб она всё сплавила. А бугор на переходе болгаркой подчистите -- это куда легче чем ремонтировать свищи.

@ЛехаКолыма, вообще без понятий - какой там допуск у заводских столов, думаю все зависит от производителя. Кому нужна идеальная поверхность, то думаю проще вопрос решить обработкой после сборки. Для большинства мелких мастерских думаю будет достаточно изначальной ровности прокатного металла и прямоты рук, чтобы закрыть большинство задач. Для решения каких-то конкретных задач, может действительно потребоваться гораздо большая точность... Но пока таких задач мне не ставили.

Вот не знал, куда приткнуть это видео: Но вы берите, чем таскзать дешевле, тем ведь и накрутка должна быть меньше, да? Эти жадные продаваны. Вон на али посмотрите, там и за 2 штуки тыщ найдёцца, ну который palmtop/250А.

отличный подход!

@SergDemin, в смеси еще не пробовал варить, пока кислотой обхожусь, поры если и есть внутри шва, то не досаждают. Сейчас вот опрессовку бака делал - все хорошо. Ну а по поводу красоты - натура такая, я не перфекционист, конечно, но хочется покрасивее делать ) Вот и решил уточнить )

Можно делать пологое окончание предыдущего участка, стартовать на его краю, чуть назад и опять вперёд. Но это имеет смысл только в том случае, если варить баки сотнями и довести этот момент до автоматизма. Иначе, то подъём, то ямка, что гораздо хуже, получаются. Я немного повыпендривался с этим и бросил, Вот именно так и делал, гораздо проще. Это же не художественное изделие - для чего себе лишние проблемы создавать. Ой, плохо это. Меня поры задалбывали, пока на проволоку 1,2 не перешёл. Швы с 0,8 конечно красивее получаются, но поры, это кошмар был.

И я тоже.

в означенном месте я бы не стартовал, а заканчивал. так электродом варят, как на фото. варите обратноступенчатым. таки да.

Уважаемые посетители данной темы! Хочу уточнить, что все чертежи в данной теме вы можете скачать абсолютно бесплатно! Для этого вам необходимо всего лишь зарегистрироваться на данном форуме и вам станут доступны "скрытые сообщения" в которых собственно и лежат сами файлы чертежей. Народ, я тут посчитал... Столешница для сварочного стола из стали 5 мм, размером 1000х600, перфорация диаметром 16мм шаг - 50 мм. В общем, если резать на лазере, сама резка обойдется по Новосибирским ценам примерно в 2700 руб - это с запасом 30 метров реза (по 44 руб за метр) + 450 пробоев (по 2,5 руб за шт). Почти любая металлобаза рубит листы 1500 и на сколько надо по длине. Берем с запасом (примерно раскидал на лист) 1500х820х5 - это примерно 50 кг. Даже если брать по 60 руб кг (это обычно цена уже у лазерщиков, если они сами везут металл) - это около 3000 руб. Стол можно сделать без гибов, просто собираются боковины шип-паз и так же пару ребер жесткости, при том это я считал боковины у столешницы по 100 мм так же с перфорацией. Т.е. если у вас есть чертеж стола, вы можете закинуть его лазерщикам в вашем городе и столешница размером 1000х600х100 обойдется вам всего в 6000 т.р. с учетом доставки по городу. Вот для примера стол с такой столешницей, чтобы было понятно о чем речь. Думаю ножки изготовить - это вообще не проблема В общем, если кому интересно, могу подготовить чертежи стола на лазерку под ваши размеры и любой толщины металла с любой перфорацией за символическую плату - 500р. В ближайшее время выложу чертежи в DXF такого стола, в свободный доступ. Если желающие найдутся - библиотеку будем дополнять разными типоразмерами. Бизнес из этого делать не собираюсь, но и бесплатно это делать - не интересно.

Не суетись, 2 перегородки не в состоянии вытащить плоскость ГБЦ.

Ну наверное самое главное Московская химия которой дороги обрабатывают и машины белые ездят когда сыро с лобового пока не попрыскаешь так щетки не стирают и только размажут . И похоже кронштейн там в сырости постоянно и не просыхает да и люминь англичкая похоже качеством не блещет

@selco, при такой коррозии имеет смысл использовать пескоструй для зачистки?

Ну и обычные мариюпильские бомжи

Раньше у Elmos было много неплохих инструментов и станков, как сейчас не знаю. Я в свое время, всего за 9 тысяч купил их мобильный верстак с полным комплектом расширений Х2, кроме столика для фрезера. Не знаю, кто у кого передрал, но у Femi есть почти полный аналог, но меньше всяких расширений. Теперь у меня на нем постоянно "живут" торцовка и ленточка, чертовски удобная вещь за счет свои выдвижных расширений с роликовыми опорами, плюс установленные на них ограничительные упоры. В общем работать на таком одно удовольствие.

@Kondor416, но это не нормально, это называется жлобство руководятлов.

@Kondor416, если только в кавычках.

Не понятно для чего в этом месте краны,но в принципе схема рабочая.Жаль продолжения не видно системы,может там она ещё километр вверх и вниз уходит.

@Badpioneer, вам спасибо за отзыв! А то что-то результатами народ неохотно делится, хотя скачиваний много. Все нормально собралось, замечания есть? С ножками как вопрос решили?

У этого плазматрон PT-31 и контактный поджиг соответственно, что значительно хуже, чем у того, что по моей ссылке. Ну это естественно, но компрессор нужен же не только для плазмореза. Компрессор вообще вещь в хозяйстве нужная.

Судя по своему предприятию, какие там нафих параметры, никому ничего не надо, а сварщики даже не разбираются в сущности сварки, как научили так и делают, главный сварщик, когда я ему про зависимость скорости подачи и напряжения рассказывал он телячьи глаза сделал. Также ТС говорит, что шаманили установку, мож чего и сбилось?

Раньше у них получалось,значит,процесс отработан и параметры определены.А если произошел сбой в оборудовании,то что мешает его проверить?

и самое интересно ... искал схемы овермана в сети, нашел схему от овермана 250 . посморел, а там 3 фазы так-же собраны , удивился, решил, что для удобюства произвдства унифицировали, далее посмотрел в каталог, а уних есть оверман 250 и оверман 250/3 , первый однофазный, второй трехфазный, значит они так и сделали, схемотехника одна, 2 варианта первичного питания. и что радует, в этих 250х по крайнем мере на мостах ограничительных резисторов, шунтируемых релюхой нет, надеюсь и в моем 180м аналогично. вот фрагмент схемы 250го таким макаром они используют и в 250 и 250/3 абсолютно одинаковые элементы дальше, что удобно при производстве, и конденсаторы на 400В в трехфазнике, блин, что-ж я раньше-то у них 250 и 250/3 рядом не увидал.

Я и двигло нашел и шкивов подготовил и дисков запас... но купил заводскую.

Вот такой: осушитель воздуха Mitsubishi Electric MJ-E16VX-S1. Покупал БУ за полстоимости от нового. А новый стоит неплохо= 700 с копейками баксов. 350вт потребления на макс режимах. У него куча всяческих режимов. Но пользуюсь следующими: 1. AUTO - задаю нужный процент влажности. Осушитель достигает его и останавливается. Как только влажность повышается, то снова включается; 2. LOW TEMPERATURE - работа при низкой температуре(позже скажу почему); 3. Диапазон размаха заслонок; 4. Отложенное включение и отключение осушителя по таймеру до 9 часов. Ну и наблюдения: 1. Поставил 65 процентов и оставил в покое на пару дней в подвале. В результате сухая одежда в подвале и пошли трещинки по штукатурке стены . Это меня больше всего удивило. 2. Плохо работает при пониженных температурах. Эффективность значительно падает от 6 градусов тепла. Начинает обмерзать испаритель. Для этого есть режим пониженной температуры и при обмерзании включается режим оттаивания. Штука в хозяйстве довольно нужная.

Просто футбольный мяч из нержавейки

@Георгий 11, если с тем же шагом, то легко.

@ЛехаКолыма, ну теоретически можно с припуском собрать, в паз что-то вставить и с зазором сварить. Пока просто делаем самый дешевый вариант, обработка добавит не хило в цене.

Нормальный подход.

Пожалуйста.Ты если чего можешь позвонить по ватсапу или по телефону, фотки только сбрось, желательно чтоб четкие были и подробные. Номер у меня на странице имеется. Все получится. Главное трубки перепроверить, чтобы лишних телодвижений не было.

@vmednik1,на этой секции текёт одна,другие ещё не проверял. Охлаждает воду, но они сейчас универсальные делают и масло и воду.

Примерно так

В принципе можно, если шов не очень большой. Но лучше срезать. Даже вторичная пайка по шву имеет свои особенности. Припои содержащие цинк не любят повторного нагрева или перегрева. Появляются свищи из-за выгорания цинка.Паять такими припоями (серии ПМЦ) не обязательно в среде аргона. А какой спаиваемый материал?

Я подержал в комнате со включенным светом несколько часов и всё ОК. Батарея зарядилась.

Странная работа. По уму надо убрать слом и наварить новый метал. Проще и быстрее и качественнее.

Подешевел аппарат,в районе сотки сейчас...

если их назвать можно швами, метал в чермете а агрегаты в разборке и там уж как повезет.

оно не бесконечное и время срабатывания не мгновенное. А "добро", надо понимать и технику безопасности (насмотреться, а потом в больницу загреметь) и механически получить по морде, не успев понять, что портал летит на тебя. В общем, без навыков, "добро" тому кто дает, может боком обернуться. Я не за бюрократию, я за здоровье. Но одно без вмешательства другого не возможно. Именно поэтому я про обучение и говорю. Пусть беглое, но оно должно быть. Я спалившиеся сопло, электрод и т.п. это самое легкое из практики. Я видел плазматрон в единое целое спекается. Там уже только замена плазматрона, а это куда дороже в зависимости от мощности плазматрона. Одним испугом не отделаться А насчет, развиваться, только одобрямс это правильно!

Добавляю в библиотеку еще 2 вариации стола в dxf. 1000х600х5 с одним продольным ребром. 1000х600х5 с двумя продольными ребрами. В первоначальном варианте продольных ребер нет.

"Черная Вдова“,1887 год.Нарукавник из спилка шил на ней ,как и многое другое .Вот ,что значит немецкое качество!Усмешка судьбы- машинка помогала моей семье в обеих мировых войнах не умереть с голоду,в ВОВ прабабка перешивала гражданскую одежду из немецкого шинельного сукна...