Лидеры

Всем форумчанам привет) Уже давно я перешёл от активного участника форума в читатели. Делиться особо нечем, т.к. работаю на резервуарах, всё одно и то же. А в последнее время на нпз запретили проносить телефон. Но вспомнил, что был интересный момент зимой, со старой фирмы уволился, т.к. соотношение ИТР к рабочим был примерно 50/50, если точнее, то 29 начальников на 32 рабочих. Предложил друг из Питера поехать на Чукотку, в город Певек. Сомневался я секунды две с половиной (1 Певек мой родной город, 2 работу зимой искать сложновато) и поехал. В этом году в Певек должны пригнать первую в мире плавучую атомную теплоэлектростанцию. Ехал варить сваи, а приехал на сендвич панели, т.к. сваи закончились) И так, строительство береговой инфраструктуры для ПАТЭС: И Певек: По окончании вахты 3 месяца уволился, за свой счёт вряд ли бы я полетел на малую родину)

Не всякий "будень" сваркой богат.Подготовка.

@Фунтик,Я тоже люблю разнообразие,поентому тут и работаю).Плюс учусь помаленьку,да и вообще завод хороший в целом.Злоупотребляют это да,тут согласен.Но все равно стремлюсь к большему- и зарплате и чтоб так работать,шоб с людьми меньше контактировать,а в идеале вообще их не видеть.Трудно,но я не теряю надежды на лучшее)

Режем,варим.Ничего выдающегося.Жарко.Пьем чай.

Ну хоть и не по профилю, но из металла! Мебельщики заказали эксцентриковую струбцину для ЛДСП (ДСП), показали пару фоток-делай! Делаем! Рисую-черчу, режем предварительная сборка-токарка Собираю, фрезерую углы Готово Зажимает только 16 мм +- 2 мм. как и просили! Вроде легко и просто, но проковырялся я с ней почти 2 недели!

Дык, мне и сваривать, и клиенту отдавать,если "косяки",мне и "по шее получать"( в прямом смысле).Хотя на самой машине столько постов в "кроилово" можно отправить...Моё дело сделать качественно, проблемы, которые последуют от производителя, меня уже не касаются.

@G_Kar, уже давно я выкладывал на форуме ссылку на видеоролик про мою поездку на месторождение Северное Хоседаю. Там набор фотографий, на одной из них были запечатлены валенки с надписями "Левый и Не левый") Так вот, фото с телеком от того же "создателя" хорошего настроения, он же друг из Питера) @sabanur, большинство городов отличаются друг от друга летом. Певек - город ромашек, правда земляки говорят, что теперь не каждое лето много ромашек цветёт.

Единственная и правильная настройка для сварки вертикалов сверху вниз это больший зазор чем при сварке в любом другом положении, для тройки такой составит около 2,5мм, на 2 - 1,5-2. Иначе это будет не сварка а стекание металла вниз. Довольно симпатичные шовчики получились ли нет? В тавре подача 10м, вертикал на спуск на стыке подача 6,5м, проволока 0,8.

У нас индивидуальный подход-Волков валики катать могЁт...а вот с соединениями -проблема.....ну и будни учебного центра-домучали клумбу( студенты 2 курса) 3 курс идёт на практику к партнерам-экспресс-тренинг по допускным соединениям предприятия Волков борется с С 17 по 5264-80 в положении Г, 12 мм, 09Г2С

Тогда как можно это от прибора скрыть, ему все равно что там задумали маркетологи и не показали в документах, я взял кусочек ПАНЧ и простой проволоки, отдал в организацию у которых куплен прибор, вот он и выдал что в одной и что в другой проволоке. Если у кого есть ПАНЧ от советских времен, отрежьте 2см и пришлите мне, посмотрим чем отличается.

@СКРОМНЫЙ, С Днём рождения Дима!!!

Кстати по поводу накладок, не всё так однозначно коллеги, ими любят пользоваться конструктора, а специалист по сварке по идее должен стараться уменьшать объём сварки. Lavr "цифровое выражение ослабления проката в месте сварного шва в виде коэффициента" - существует, он называется коэф. запаса прочности. А вот сказать "насколько снижается допустимая нагрузка на такой элемент по сравнению с целым профилем"- сложно, много факторов. Например может быть к=0,6; 0,75; 0,9; 1 в зависимости от ситуации. А так-то наша с вами задача получить сварное соединение равнопрочное основному металлу.

@Isperyanc, 1,5 тонны при пролете 5,3 метра выдержит.Но при условии ,что провар корня был 100%

Успел уже так это верх а это низ, для каретки

@svarnjuk, фотка с телеком - огонь

Проффесианальный йумар.

Фотопись

СКРОМНЫЙ С днём рождения, Дима! Здоровья и исполнения всех желаний. tig, Вадим, с прошедшим Здоровья и душевного спокойствия! А остальное приложится! Не была пару дней на форуме, пропустила ( )

, качественная, продуманная подготовка большое дело (!) . Не люблю наскоком , по Чапаевски, т.е делаем , после думаем что получилось .

Я думаю им здесь не место, у нас не дом терпимости. прощайте дядя Виталя.

это какие? В низу таблица с вашей проволокой. Я конечно от химии далек но прочитать что есть в таблице могу и вижу только хром медь, марганец, никель и железо, а кокой из низ редкоземельный?

@brat_h,А вот что говорят производители смесей.

Из чего состоит ПАНЧ от Александра.

Разговаривал вчера с с человеком с техсвара ... Мужик! ... взял и скидку мне сделал... 4700 за минивэн ))) Самарские парни закинуть должны деловыми линиями ... Жду. Маленького ручного дракона )))

@saper24,В чем сложность крепления рельса и подъёма?Вот,все талькой затягивали.

https://news.mail.ru/society/37534764/?frommail=10

@Александр ПАНЧ 11,что то ни кто не обращает внимание на анализ ПАНЧА, где часто употребляется слово "редкоземельные" , скрин я приложил, сделав анализ, и не увидел ни одного, как это понимать??? или они на столько малы что не поддаются анализу??? Объясните, я не понимаю многого но хочется хоть чуть чуть разобраться. Редкоземе́льные элеме́нты (аббр. РЗЭ, TR, REE, REM) — группа из 17 элементов, включающая скандий, иттрий, лантан и лантаноиды (церий, празеодим, неодим, прометий, самарий, европий, гадолиний, тербий, диспрозий, гольмий, эрбий, тулий, иттербий, лютеций). https://ru.wikipedia.org/wiki/Редкоземельные_элементы

Абсолютно верно.Но ты это указываешь,а шведы и швейцарцы нет.Немного по составу EWC FN 55 Кобальт, ванадий, медь способствуют повышению твердости и прочности сплава. Алюминий и ванадий повышают вязкость сплава, препятствуют образованию и развитию трещин в чугунных отливках при механических нагрузках. Бор стабилизирует карбиды. Предел прочности 400 - 579 Как это понимать?

В панч модификатор добавлен в виде редкоземельных элементов.

@selco, Не помогут.

Несколько причин: 1.Электрическое сопротивление у CO2 выше, плазма более горячая; 2. Кислород уменьшает поверхностное натяжение сварочной ванны. Ванна более текучая, лучше проплавление по краям шва, да и форма шва более правильная. Также улучшается вывод водорода из жидкого металла - намного меньше водородных пор в шве. В общем: лучшее проплавление + меньше пор = лучшая герметичность... Варить в углекислоте надо проволокой с повышенным содержанием марганца - Св08Г2С или ER70S-6. В аргоновой смеси можно варить и с пониженным содержанием марганца Св08ГС или ER70S-3. При сварке в углекислоте из-за большего содержания кислорода и марганца, который в этом кислороде в первую очередь и выгорает, работать в углекислоте намного вреднее для здоровья. Отравление марганцем со временем может привести к дрожащим рукам, похоже на Паркинсона - если вовремя бросить травить себя марганцем, то возможно восстановиться, если отравление марганцем было очень сильным (металлургические заводы, например), то можно и ходить разучиться. Плюс еще угарный газ... который (на всякий случай) ни в коем случае нельзя комбинировать с хлорсодержащими растворителями, иначе - фосген и полный ППЦ. Похожий уровень прогрева дает и гелий - на основе гелия делают смесь для сварки нержавейки в режиме коротких замыканий, так как на основе аргона энергии не хватает для коротких замыканий, можно нормально варить струйным переносом или с импульсным переносом металла. Похожий уровень прогрева дает и гелий - на основе гелия делают смесь для сварки нержавейки в режиме коротких замыканий "по коду" у американцев, так как на основе аргона энергии не хватает для коротких замыканий, можно нормально варить только струйным переносом или с импульсным переносом металла.

СКРОМНЫЙ Дмитрий , С Днем рождения!!!

@ЛехаКолыма, существует ли цифровое выражение ослабления проката в месте сварного шва в виде коэффициента? Или,другими словами, насколько снижается допустимая нагрузка на такой элемент по сравнению с целым профилем?

@Тоха, как-то так (13А) но если постоянно работа на малых токах, то мне кажется лучше взять какой-то брэндовый аппарат. по крайней мере в таких режимах мне больше нравится как основной аппарат работает (но он и в 5 раз дороже).

@Миротворец, Надо пояснить, зачем нужны модификаторы графита в сварочной проволоке.Если сваривается ВЧ и не только ВЧ ,то без модификаторов в околошовной зоне будет образовываться пластинчатый графит довольно грубой формы,что резко снизит прочность соединения. Я понимаю,что ты понятия не имеешь,есть там этот модификатор или нет.Просто обсуждаем предложенный вариант проволоки для сварки чугуна - EWC FN55 ,а вариант интересный.

Дык они то может и не первые.Может товарищ приехал не научиться сваривать, а научиться делать это правильно, и иметь об этом подтверждающий документ. Вот я -- всю жизнь работал сварщиком по всяким мутным стройкам и не профильным предприятиям. А потом попал в учебный центр и там показал свои навыки... не_при_годил_лось... http://websvarka.ru/talk/topic/8124-uchebnyj-tcentr-v-rostove-na-donu/

Лето пришло...

Не знаю , не касался этого и суть вопроса не до конца понятна . Получив недознания и недопрактику , на основном месте работы мои пробелы и проблемы никого не интересовали - всё под просветку . Ну а тут уж кто и как к этому вопросу отнесётся сам . За всё время работы (10 лет) мне хватит двух рук , чтобы уместить исправленные стыки . Ни учителей под боком , ни наставников - Ютуб , форум и желание . Самое главное - практика и мозги .

Форумчанин Волков с Саранска приступил к тренировкам в ВЭМТ....сегодня первый день, не так уж и плохо для начала.. тавр 09Г2С, 12мм, ОК46,3мм-нижнее,УОНИИ13/55-вертикаль, снизу вверх,3 мм....стыковое -О9Г2С,12мм,УОНИИ 13/55,09Г2С,2,5/3мм

Очередная волна коптилок для себя. Снова делали из отходов. Фото самих коптилок не сделал. Но свою лепту в их создание я все таки внес)) DXF файлы подобные всегда сохраняю в облаке. Качество хромает, ибо рисунок обрисован в ФШ, а потом данный PNG прогоняется через WinTopo Freeware без доработок в автокаде. Боль-моль нормально выходит. Если плохо, то уже иду к начу, чтоб доработал в автокаде в свободное время.

На днях стал замечать, что катать 40-литровый баллон по участку сильно напряжно - спина уже не та, да и старость кряхтит в затылок. Надо делать приспособу. Пошуршал гуглом в металлоломе, скатался по окрестным лабазам и начал рукожопить. С листа тройки и трубы 40х20х2 сотворил нижнюю площадку Опора для баллона из трубы и трубогиба Попилил пару болтов М16, приварил своими корявыми швами У барбоса отмёл кусок цепи, мне нужнее Тест показал - будет жить! Нормальный клиренс, для моего участка в самый раз

Немного алюминия.Кулер на ремонт привезли.

Ну и чуток люминия "аварийного бампера " сегодня . Подгнивший .

http://websvarka.ru/talk/topic/10012-budni-svarschika-s-illiustratciiami-chast-4/?p=303855 Починили "Таракано" Это не моя лысина (мою ниже увидите еще ) , свояк режет как лазер с ЧПУ , ну сие и понятно в лихие девяностые пилил мраморо-гранит на памятники не менее лихим парням . Кстати болгарка от туто же с лихих девяностых , тихая моя макита сильнее гремит , эта только свист издает , опознавательных нет и может наше производство а может еще чих кровей. Вот так ставит точку Меркле и смотрите как откусывает шарик Ну вот и моя лысина засветилась

Есть такая категория, не думают что зимой догниёт с вытекающими. Соседям оказывал однажды такую услугу (бесплатно), с пояснениями о последствиях - сейчас уже несколько лет живут чисто с печным отоплением. Зато машину поменяли.

Нержавейка и ч.сталь - совершенно разные материалы и что можно сделать на одном , не всегда получится на другом . Если на тонкой стенке на ч.металле беззазорный стык может иметь место ( с учётом ряда моментов ) , то на толстой стенке и Гостах - это очень сомнительная лотерея . Можно использовать тонкую присадку , можно сваривать на большом токе , можно "играть" подготовкой кромок , нужно иметь идеальный рез . По итогу , что мы хотим получить - нулевое усиление или обратный валик ? Исходя из этого и с учётом вышеперечисленного делаем умозаключение , опираясь на практику , и посылаем теорию и Гост на 3 буквы . Если есть опыт и практика , то можно поиграть в эту лотерею - опыт Внука тому подтверждение , всё возможно . В противном случае , путь большинства и самый практичный , зазор - больше присадки .

@selco,Валерий,болгарка вроде Лепсе( ,,Кировка,,).

Фланцы. проволока 1.2мм , настройки 21.1V - 188A , смесь 82/18 Трубы(спицы). стыковые швы , 1.2мм , 17V 70-90A корень , 19V 160A облицовка , 21V 200A заполнение , газ 82/18 Еще трубы. Немного кривая сборка + еще разные толщины. Внутрянку постарался не засирать сильно. 1.2мм , 18V 110-120A облицовка, 16-16.5V 60-70A корень , газ 82/18 Какая то мелочь . Каолин на резьбу чтобы не забрызгать. 18V 120A и корень и облицовка, корень на спуск. Сваривал на вращателе с ручным приводом.

Сделал для прожекторов стойки маленькие, на объекты таскать с собой. Наглые такие типы получились. Пока делал, чуть ноги не отморозил, все, буду отопление делать в этом году....