Лидеры

Сегодня делал и практически всё попало в кадр. Крепление зеркала. Разделка широкая, из -за "деятелей", которые, электродом хотели сварить.Чернота присутствует, но ванна блестит. Полностью восстановил. В качестве присадки использую проволоку ZnAl4.

Всё хорошее когда-нибудь кончается . Смесь закончилась уже с месяц как - децл держу на прихватки . РДС_ой от мелочёвки отвык уже - ПА расслабил . Покупать - денег нет (или жаба давит) , а объект нужен ещё вчера . Вспоминаем былое Внутреннюю часть шва сфотать не получилось ( резать не горел желанием ) - фонарь не высвечивает , камера не цепляет . Труба 1/2" , электрод 2,6мм. Полярность - прямая . Думаю , что в скором времени склонюсь к версии Геннадия @morgmail, . Не всё так однозначно , но зерно истины в его словах есть . Как-нибудь выражу свои мысли по этому поводу , пока всё перевариваю в голове и сопоставляю , теорию и практику - есть куча нюансов . Для этих задач пришлось достать старую боевую подругу ( 10 лет в строю ) и в связке с очками бороться с этим недоразумением . "Оптрель" - зачётная маска и Спидгласс по некоторым позициям проигрывает в чистую . Небольшая поделка для дома , подвес для фонарика ( "скворечник" со свечкой внутри )

Идея бродила в голове давно и продукты брожения периодически вырывались наружу в виде полуфабрикатных поделок. Но тут все так сложилось, что завершился большой(для меня) сварочный стол и под него захотелось реализовать подвижный пост под два баллона (один на смену) с выносом самого сварочника как бы над столом и вперед.... Это мне показалось разумным с точки зрения удобства работы горелкой - шланг достает до всех углов при своей длине в 3 м и не сильно скручивается, когда идешь по наружным углам детали...как никак ширина стола 1200. Ну и до кучи, когда-то увиденная в Европе тема с поворотной площадкой под сам аппарат наконец тоже попросилась в жизнь.. А почему бы и нет? - меньше сгиб шланга на выходе из аппарата, меньше напрягается рукав и подающий механизм... Короче....надо воплощать! Сначала чертежик накидаем Затем берем колеса (полиуретан+подшипники во всем) Варим каркас Зачищаем брызги, шовчики и в порошок Крупнее отдельные детали (ось площадки сварочника на консоли - старый ступичный подшипник с пола в автосервисе) Ну как бы в сборе А самое нужное - загоняется под стол с торцов и боков оного...на время фото - кемпи (по жизни там Миллер будет) Как-то так,

Чуть производства.Основание и бак на полторы тонны масла - часть машины .Привод масляного насоса 90Квт. Полуавтомат.

Не , Георгий дрянь еще та , чуток передержал и вскипает и пленка образуется как раз по центру дуги и красноватое свечение и ей даже не страшна переменка и не разбивается и посему варим на спаде с перекурами ну и под рукой шабер и дремель с фрезой. Вот сегодня еще один вариант Г-сплава и он очень близок к вчерашнему а может и хуже. Поры вскрывал дремелем и подваривал 4047 1мм присадок. Ну и поздно совсем и срочно МАЗ труба нерж турбонаддув свист страшный из нее стоит , дыру сфоткал а вот заваренное не успел водила схватил и побежал ставить у него график и должен во время "блоки" на стройку доставить и если не доставит во время то в деньгах потеряет часть.

Возможно, начинающим пригодится. https://www.youtube.com/watch?v=NgFnACTywVY

не помню,выставлял , или нет. лучший инвертор. луганский энергозавод завод. 1982г. выпуска ТДЭ-125У3 есть конечно в пользовании и современные инверторы, но этот сколько ни роняй-*..хуже звучать не будет..* ПВ-25%. проблема решается установкой вентилятора) фото нутрянки сперто в интернете.

Георгий , да мне и сейчас всё интересно . Это одна из веских причин моего несидения . Серьёзно сварки коснулся в 40 лет , столько увлекательного . Пока крутил баранку , об этом ремесле и не помышлял (да и не знал толком ничего) , а сейчас , можно сказать , навёрстываю упущенное , зачастую , за свой счёт , ибо наш возрастной ценз уже не в тренде - в нормальных конторах мы не нужны ( да и нет их в округе) , для своего дела - времени и средств нет . Вот и тешим себя . А этих ... лечить бесполезно ( долгая тема ) .

Хочу поделиться последними новостями! Приехала мне моя двухсоточка после прошивочки! Хочу выразить огромную благодарность Фархаду из Уфы! Который прошил мне аппарат в течении дня и отправил его обратно ко мне!!! На все про все 2 недели Абакан-Уфа-Уфа-Абакан! Сейчас все ок! Погонял в тестовом режиме все отлично! С поджигом вааааапще стало все отлично! Сейчас даже на малыше у меня 300гц.

А мой капиталист по чертежам/проектам косячить начал. То отверстия завариваем-пересверливаем, то деталь вообще сварилась похожая, но не с этой машины -- неподходит чуть-чуть -- надо было на 13 сантиметров шире делать. Наверное это хреновая идея совмещать должность директора и главного разработчика.

...было еще хуже , и электроды ( и ни только ) покупал за свои кровные , подобное только развращает начальство ( им этого только и надо ), а делал это , потому что к своему делу ответственно подходил .

Только не говорите кенту, что это СДГ-100М — cтабилизатор давления газа А стоит он 125.000.руб!

ПсихиатрРассказал знакомый. Пошел это я в поликлинику за справкой на оружие (он охотник). Нужно среди прочего пройти психиатра. Захожу в кабинет, вижу: бабуля лет семидесяти, эдакий божий одуванчик в белом чепце набекрень. Я уж и забыл когда в последний раз в поликлинике доктора в чепчике видел, но не суть. - Садитесь - бубнит бабуля, строча чего-то на бумагах. Сажусь. Кладу на стол "бегунок". Сижу. Молчим. (Пишет же человек). Я тихонечко резинку жую (Покурил только что, ну и чтоб запаха меньше...). Бабуля не отрываясь от бумаг спрашшивает: - А Вы знаете, что жевать "жевачку" в присутствии женщины неприлично? Я извиняюсь, бормочу что-то про курение и желание уменьшить запах, вынимаю резинку и запихиваю в сигаретную пачку. Бабуля так же, не глядя на меня, не отрываясь от бумаг берет мой бегунок, чего-то пишет и коментирует: - Легко поддается чужому влиянию. Я, слегка охреневший: - Позвольте, но Вы же сами сказали!... Бабуля (ес-но не поднимая головы и продолжая писать): - Склонен к агрессии. У меня дыхание в зобу от возмущение сперло, но внутренний голос гундит: "молчи, дурак!". А он (голос) не дурак. Сидим. Молчим. 3 минуты. 5 минут. Бабуля так же, не отрывая взгляда от бумаг: - Легко впадает в депрессию. Я начинаю соображать, что мне сейчас не то что справку не получить, вообще заберут с мигалками, затыкаюсь и решаю молчать хоть камни с неба. Сидим. Молчим. 3 минуты. 5 минут. Где-то минут через десять бабуля наконец поднимает голову и хитро-шкодливым взглядом старухи Шапокляк окинув меня выдает: - Ладно, иди уж, охотник.

@morgmail, не беспокойтесь, и напильником и сверлом и резцом ПАНЧ обрабатывается.

Получил сегодня насос(ик). Сразу вскрыл, криминала не обнаружил. Что интересно внутри видны следы воды, его проверяли. Ну и сувенирчик на последнем фото. Потом испытание в банку. Работа в упор при 12В 1.3Ампера. Маленький, лёгкий, не шумный.

@morgmail, Да,металл хорошо обрабатывается любым инструментом,но есть одно "но" - при сварке тиг "на холодную" может образоваться зона отбела,где обычный напильник может не помочь.Поможет твердосплавная шарошка.

Ого!Как под копирку!Я с первого дня обустройства рабочего места сделал себе такую цепь,с карабинчиком.Очень удобно,особенно когда водянкой работаешь.Класс!

@Глобул, Доброго дня, тут как на рыбалке: пить или рыбу ловить,за всем не уследишь.

Нельзя вырезать с меньшими зазорами.Во первых подойди как-нибудь к пачке трубы со штангелем -- много интересного узнаешь. Она во первых не круглая, во вторых диаметр пляшет в пределах 2-3% и это нормально. То есть около миллиметра на 57-й трубе. Итого на отверстие под водопроводную трубу набегает в лучшем случае миллиметр напуска. Теперь добавь туда выступ металла в месте начала-конца резки отверстия. В том месте где плазменная струя заходит на окружность и выходит с него образуется выступ. Эти выступы на фото видно прекрасно. Итого надо минимум два миллиметра напуска на отверстие под 57-ю трубу. @Георгий 11, надо во первых при сборке выставлять трубу на центр отверстия. То есть как бы разнести зазор равномерно по всем сторонам. Во вторых уменьшайте сварочное напряжение, и угол горелки поставьте больше в сторону пластины -- у вас уже и труба на грани прожога. Или дайте чуть больший диаметр шва, чтобы дуга не попадала в яму а шла всё время по металлу. Так точно.

Узел раздачи пара,крепиться на стойки регистра.

@selco,по шву и не скажешь,что сплав плохой. @BelaZZ,Игорь,ты им или чем то обязан,или я уже ни фига не понимаю.Ну нет смеси-сиди кури,я понимаю раз-два вывести контору за счет твоего мастерства,но когда это входит у них в привычку,то нужно прекращать их баловать.Я не советчик,просто взгляд со стороны,ты высококлассный специалист...ладно,дальше не буду,говорили об этом тебе не раз.Ну как то надо беречь себя,не 20 лет,себя угробишь.Ладно,когда молодой,все интересно,проявить себя хочется,ты же знаешь за себя,что многое можешь,ставь их на место.

Кому ключ для круглых гаек?

А какую ТЕКУ выберете вы?

Когда делал лентошлифприставку к УШМ, то пришлось искать полиуретан, точить ролики, сажать подшипники и прочее. Куча времени и денег. Хотел даже ролики на заказ отлить,но за один ролик запросили 2000р. Послал их в прекрасное далёко. А тут зашёл в магазин Детский мир (проверяем всех подряд после Кемерово) и вижу: https://xt.ua/Skejtbord_detskij_material_doska_plastik_usilennyj_podveska_metall_rebra_zhestkosti_kolesa_PU_razmer_55x14_sm_cvet_rozovyj_Kitaj.html1990р. каких то. И 4 ролика, какого хочешь цвета, уже на подшипниках. Ручками полиуретан пошкрябал - твёрдый, ролики без люфтов, то что надо! Жаль поздно. Но может кому ещё пригодится. 500р. за ролик - это просто даром.

не, 260 по Бринелю устанете напильником шкрябать. 170-190 у ПАНЧ заявлено, но думается, что реально 160-170, по аналогии с 92.18 от Эсаб. Кстати, Виктор, кажись, на форуме выкладывал данные с твердомера по разным св.материалам для чугуна.

Уважаемой публике Рассказывать пока нечего, с аппаратом вышел небольшой конфуз, я думаю Андрей сам расскажет. На данный момент проблему решили, но задачи по сварке на этот месяц, я опять решил спаркой сундук-форсаж. Следующий объем в апреле, как только, так отчитаюсь.

Да, вот они полтора мильона легко помещаются )))

@NikVol, Вы о чём? До чего можно доработать примитивный сварочный трансформатор? Если хотите полуавтомат, тогда покупайте полуавтомат, хотя бы начального уровня, 20 килорублей (российских). И не забивайте себе голову возможностью доработки чего либо до чего либо. Судя по вопросам, уровень знаний, что в сварке, что в электронике у Вас нулевой. . Не в обиду, просто констатация факта. Даже при наличии знаний и навыков заниматься самодельщиной на данный момент просто не выгодно. Если хотите варить, лучше потратьте время и силы на изучение сварки. Больше пользы будет.

Роман, привет. Я до сих пор красный лукас еще пользую! Не думал, что такие диски существуют. Закупки на год точно хватит, а то и больше! Удачи! У тебя отличные вещи. ПыСы. У меня в ремонте частенько бывают бооольшие радиаторы, весом под 100 кг. Там приходиться его вскрывать и стенка профиля 15мм. Раньше диском отрезным фаску пилил, а потом лепестком дорабатывал. Долго и ооочень пыльно. А твоими фрезами в 5 раз быстрее и чище. Спасибо!!!

Почитайте внимательно тему по ПА, я несколько раз это подробно объяснял. Без понимания сути дела тяжело подбирать режим. И постарайтесь довести до руководства, что исправить сваркой данную конструктивную ошибку нельзя. Сначала делают прослабленую деталь, выбрав способ сопряжения с другой деталью, который исключает нормальный провар в принципе, а потом требуют от сварщика максимально прочно их сварить. Они что того ? Там же от живого сечения шпильки остаётся % 30, в лучшем случае. И сколько металла по верху ни накладывай, на какую глубину не вари, этого не изменишь. Она не по сварке оторвётся, по краю паза в шпильке. По крайней мере, в случае возникновения проблем хоть лично к Вам претензий не будет.

@morgmail,так сварочные материалы на основе никеля всегда поддаются обработке резанием после сварки.

@Hlorofos, пусть лучше однофазный тиг доделают

@Vanguard, спасибо я так ещё не пробовал ей жарить. Нашел небольшое решение чтобы сустав на ручке руку не оттягивал. Закрепил на вытяжке цепью, стало легко. В качестве стационарного варианта сгодится.

Форсаж 500, 27ампер. Георгий 1мм и проволочка с катухи от ПА откусываем и чуток руками ровняем а иногда и так , только перчатку потоньше чтобы ощущать проволочку в руке.

Попалась мне проволока 0.8 мм 308Lsi. До этого повсеместно использовал 1.2 мм. Варил в пульсе, с обычным стальным спиральным каналом в горелке. Все устраивало. Ещё думал часто, на фига рекомендуют тефлоновый, ведь и так с подачей все отлично. Под 0.8 мм поставил соответствующего диаметра новый стальной канал, а при сварке понимаю, дуга очень длинная, коррекцию максимально выкрутил в минус, но все равно чувствую тормозит. И вспомнил, что видимо не даром рекомендуют для нержи тефлоновый или полиамидный канал, будьте внимательны. Если в пульсе очевидна проблема, то в режиме МИГ/МАГ можно с ума сойти, а аппарат не настроить. Ну и чуть обрезков. 4мм толщина, 130А, смесь 97,5/2,5. Надо нормальный канал и пойдёт отлично. А в чистом аргоне, можно даже не пытаться. У меня прихватку с трудом получается поставить

Г-сплав во всех отношениях сварка и эксплуатация , сосед стойку под дрель купил и через день сломал.

Собрал педаль к Гроверсу WSME 200 из обрезков корпуса Электроники-60, пружин от китайских пластиковых прищепок, резинок для упаковки денег и прочего подручного материала : Поставил тумблер отключения педали, кнопка на горелке есть. Гроверс с термореле включения вентилятора и реле включения БВО:

и еще чуток

Виктор ну в принципе заточен под тонкое и как бы от 0,6мм и выше и думаю с 10мм справится на все 100% Вот он там собрал из Lincoln " комплектующих систему" свою и нет у Lincoln такого готового решения и варит у него но не то , хотя был здесь человек под ник Демонстратор который мне хотел сее чудо показать то есть приставка Lincoln к ПА с АС током но увы. Что касается Дайхен и мы с Михаилом пробовали http://websvarka.ru/talk/topic/10310-weldex2017/?p=302053 ,ну чо сказать Дайхен в переди планеты всей по ПА брызг да каких брызг даже пыли нет , да и ребята с Ево тоже пытали и Андрей сказал да и есть к чему стремится . ПА переключается с АС тока на DC ток и мы имеем очень крутую машину. P.S. Выложу еще разок сюды инструкцию на RU импульсного AC/DC ПА с двойным ( WAVE) пульсом . Сейчас Panasonic увлекся этой темой , да и у немцев есть совсем маленькая фирма но есть и делает. Думаю и НАДЕЮСЬ что наш Evospark со временем дойдет до АС тока в ПА. DW300 P10511_rus.pdf НЕМЕЦ

Чтобы сравнивать надо иметь оба на руках В такой литературе глупостей не пишут, все довольно доходчиво и понятно. Сейчас купил там справочник сварщика 250руб, интересно сжато и новое для меня

Спасибо. Меня конкретно интересует только сам шов, ЗТВ чёрт с ней главное что бы шов пилился напильником.

Еще раз догадки подтвердились, АС для тонкого рассчитан. http://otcdaihen.ru/invertornye-istochniki-pitaniya-dlya-poluavtomaticheskoj-svarki-na-peremennom-toke-dw-300.html @psi, допустим Ево сделают на АС, цена думаешь дешевле 500000р будет? Очень сомневаюсь. Не забивай голову. Сварка на видео не впечатлила. Пожалуй можно в разы лучше на DC Pulse сварить. https://www.youtube.com/watch?v=0NjxRlEjgMU

@psi, а оно надо? Не все так радужно с АС на п/а. Толстое, он как и ТИГ не прогреет. А для очень тонкого я всегда выберу ТИГ. Но так как лично не пробовал, могу ошибаться.

Речь не идет о баллонах с инертным газом.Сделайте шкафы с отверстиями,закрывайте в них,какую-то загородку из сетки и т.д. По большому счету,речь идет о защите от дурака,коих хватает на любом производстве.

Ну с этим проще, подбираешь свежую, лишнее можно отрезать, стык на герметик и зажимаешь. В вашем случае скорее всего течёт не из под резинки а лопнут сам пластик, причина частая.

Так все нагрузки будут действовать вдоль профильной трубы и на сжатие... Если не будет перекосов в конструкции. Сварка будет удерживать лишь от смещения вдоль оси цилиндрической трубы. Шоб не болталось.... )) Посмотрите на действующие силы - если вообще не приваривать и то не вывалится. Наглядное пособие. https://www.youtube.com/watch?v=8AOlq-kEYwc

Времени нет совсем так как готовлюсь к переезду. Поэтому редко появляюсь. Был прицеп курганский. После аварии провалялся под снегом думал продать с доками кому но тут судьба распорядилась иначе. Нужно борохло увезти на новое место жительства. Вообщем все на фото. На борта пошли двери от лифтов. Старый был 1800х1200 новый стал 3460х1200 Вобщем под тайгу 2 подганял. Прицеп куплен 2012. За 5 лет краска с него вся слезла потому как без грунта на ржавый металл по нано технологии. Мой японец 1990 года рождения коррозии фактически нет. Ну и произведение Курганского зодчества. Сколько я брюк порвал сколько раз машину царапал. Перенес на крыло. Новые кстати на крыле ставятся. Вся светотехника переделана на диодные матрицы. Потому как в заводских все сгнило. И это притом что живу в деревне и дороги солью не посыпают. Самое обидное что по закону я его не имею права эксплуатировать. Так как внесены изменения. а завод выпускать такое г.... может. Да по закону выпуск зап частей должен быть в течении 10 лет после прекращения производства. Но ступицы я так и не нашел старого образца. Сейчас ставят от восьмерки. Пришлось колхозить их. Ну и завершение. Конечно борта под дерево смотрелись супер но по паспорту серебристо серый. Пришлось закрасить. Дальше отганю к знакомой швее она мне тент изладит. Прошу прощения за бордак. Но переезд хуже пожара как говорят. Для нас уже норма. Благодарю Макса с Бакала за содействии приобретения материала для тента.

продолжим

поехали