Лидеры

@konstantinXX, Столкнулся со сваркой титана лет 15 назад.Надо было переваривать боковые и донные змеевики на ваннах. В ремонтной сварке титана проблем достаточно.Одно дело специализированное производство со всей необходимой оснасткой и пониманием процесса,а совершенно другое,когда ремонтом приходится заниматься периодически и без должной подготовки производства. Немножко теории.Титан относится к химически активным металлам,способным растворят азот,кислород,водород и углерод в с сотни и тысячи раз больше,чем сталь.Титан способен растворить в себе в 25 000 раз больше водорода,чем железо. Основной проблемой при сварке титана является защита металла от газов атмосферы.Тот же водород образует с титаном гидриды - хрупкие прослойки между зернами,которые приводят к холодным трещинам.Если сваривается жесткий контур,образованный близко лежащими швами,то трещина может появится на вторые,третьи сутки после сварки .Приходится ждать.Если трещина возникла,а разрушение происходит хрупко,то приходиться вырезать весь дефектный узел и переваривать все заново.Надо помнить,если не удается обеспечить хорошую защиту,то шов можно подваривать один раз-всего два прохода.Взаимодействия титана с газами атмосферы приводит к повышения твердости и росту зерна.Один из способов контроля качества шва- это обрабатываемость металла напильником.Если получен шов с твердость закаленной стали,как правило, он имеет цвет от желтого до серого,то может быть разрушен хрупко,как стекло-можно отбить молотком,и тем не менее таки швы могут работать,если не подвержены механическим нагрузкам.Чтобы получить качественный шов,надо хорошо обработать кромки.Травление титана происходит в смеси плавиковой и азотной кислоты.Тем,кто не сталкивался с плавиковой кислотой,то лучше с ней и не сталкиваться,да и достать ее сложно.Остается один способ-тщательная механическая зачистка.Не все титановые сплавы свариваются хорошо.ВТ1-00 будет нормально свариваться,а среднепрочные и высокопрочные намного хуже.Теперь о присадочном материале.Желательно иметь сварочную проволоку,прошедшую дегазацию,а не пользоваться "лапшой".Пробовали рубить на ножницах двухмиллиметровую пластину на узкие полосы,но сечение получается большое,а большое сечение присадки приводит к переохлаждению ванны,что ведет за собой увеличение сварочного тока,т.е. к повышенным режимам,что нежелательно для титана. Итак,для сварки титана необходима тщательная защита от газов атмосферы(поддув,накладки,шельфы),высокая чистота защитного газа и присадочного материала.Без присадки могут свариваться листы до 2 мм.Присадка подается непрерывно. На снимках - емкость,сваренная с несоблюдением элементарной технологии(варена не мною) Из оборудования было : ВД 306,РБ 302 и горелка АР -9 с лапшой )Эта емкость для хранения кислот.Сварено было несколько таких емкостей и только одна дала трещину после сварки - это гидриды.Остальные емкости целы до сих пор,хотя и сварены довольно небрежно в 1987 году).Стоит обратить внимание на углы емкостей -это самое проблемное место. Снимок шва - это работа чехов,они поставляли весь комплекс оборудования.Это так называемый классический шов...лет тридцать стоит.

Немного поваял https://youtu.be/dFz_HGa3B1Q

Глушитель , быстро надо и час делов

Маслозаливная горловина от какой то тракторотехники , такая дрянь и отняла два часа времени.

Все верно, эта песня пройдена за многие годы работы в энергетике, начиная с дуплекс до инконель. После P91 и P92 ,нержавейка 304-316 кажется отдыхом на работе. Технология проста, набитая рука-/осталось только морду набить/. Где выходил небольшой зазор обмазка пастой, где на стык без пасты. Максимально быстрые боковые движения рукой не давая ванночке убегать в стороны, чуть убежала будет еж. Чем быстрее движения тем мельче чешуйки. Уже почти год не варил трубы нерж, но еще чувствительность мышц рук и понятие осталось. Тренировка создает мастера.

Заказали стоечки под газеты. нарезал сварил, покрасил, привез заказчику, оказалась им нужен размер не А-4 а А-3 привез назад на переделку. Ладно не все сразу делал, 25 штук для первой партии.

В первом классе родители давали 10коп. Это чай 3коп (сладкий реально) и 7 коп обалденная булочка. 1972 г. 1коп стакан воды из автомата и коробка спичек. Хочу в СССР!!!!! Уж лучше не богато там, чем сейчас с этой властью беспредельщиков.

Антон в принципе да пройти бы ему искусственное старение, но естественное лучше и с хозяином говорил что бы недельки три он полежал и желательно на улице с ее переменчивыми температурами , днем солнце вечером остываем чуток ночью еще охлаждаемся и утром постепенно нагреваемся , у нас на заводе вот так валялось под забором литье и старилось , искусственному не доверяли хотя возможности были и для него. P.S. Хозяин в Москве и на улице диск не выложишь на старение , но если будет согласен то пусть у меня "старится" я знаю где солнце встает рано и поздно заходит и пес сторожить будет он хоть не большой но повадки у него как у бульдога если челюсти сожмет то уже не отпустит

Сифоны.. Это было настоящее чудо для детского воображения!!! Самый цинус, - всевозможные газированные компоты! Эх, ностальжи...

Ну сегодня достал набор "ковырялок" изготовленных для мотокросса (ностальгия сколь лет не доставал их) и очень давно и этак сколь мне было 22года . Вот с них все и началось и ЛЮМИНИЙ любимый металл . Каких людей мотокросса знал и общался, Поваров участник Париж-Дакар и его булыжник подложенный под маятник заднего колеса за место выскочившего амортизатора хранится в музей Парижа , Казак который катался по голимому льду на заднем колесе как по земле. Так вот они ездили на наших Востоках (штучное производство) кои не уступали Хондам и Ямахам , и что могли мы противопоставить со своими массовыми - серийными Чезетами . Могли но надо было потрудится и довести мотор до совершенства Японских , вот так и попал к сварщикам аргонщикам с цилиндрами на кои надо было наварить на продувочные окна "мяса" для выравнивания продувочных окон и т.д. , ну и потом шарошки, бормашинки "Гном" шаберы и всяки палочки- закорючки кои могут больше чем любые самые навороченные Макиты и Боши. Палочки свою функцию не забыли , смотрите сами. Диск оставил на солнышке и пусть загорает (старится), пес выслушал ЦУ внимательно и все под надзором. Продолжение завтра.

А еще были шикарные пирожки с рисом и мясом, яйцом и луком, печенью, эклеры с настоящим масляным кремом, а не пальмовым дерьмом, как сейчас, лимонады без химии, настоящее молоко, пачка очень вкусных пельменей всего за 65 коп., а на рубль можно было пару раз неплохо поесть в столовой. Ну и рожок "школьный", это классика

@Serj55441, трубку размещаете так, что бы она стояла под углом 40-45 градусов вверх, примерно, точность не треба. Предварительно трещину готовите снаружи и расширяете в её самой высокой точке, которая таковой окажется когда разместите трубку под углом. Подготовили, расковыряли, разместили. Теперь сквозь расковыренное отверстие вверх трубки (поставив её под углом вы и получаете верх и низ) заводите хоботок от быстрого старта или промывки карбюратора. Заводите максимально высоко, что бы промывка начиналась как можно дальше от места сварки. Теперь нажимаете на кнопочку и моете трубку. Моете так, что бы гуано стекало ниже места проведения работ. Выливаете раствор, немножко сушите. Готово, можно употреблять. П.С. если возле фитинга, то можно подавать через его отверстие, но трубка должна быть всё равно вертикальна, что бы то, что вы растворили стекало подальше вниз.

У него ЗТВ чуток поменьше, чем у Вас с импульсом . В том режиме, в котором Вы, да и многие, работаете, добиться подобного не реально. Сегодня кузова полуавтоматом, завтра алюминий TIGом, потом ММА что нибудь приспичит варить. Такова реальность работы на вольных хлебах, а на дядю работать смысла нет. Поэтому, сейчас больше надежда на возможности современной техники, чем на собственные навыки. Это нормально, задача то, денег в дом принести, а не лучшим сварщиком стать. К тому же, лучшие спецы, как правило, узкопрофильные. По другому просто не получается. А это сейчас никому не надо. Во первых, далеко не все швы в особо агрессивной среде работают, во вторых, опасность выгорания легирующих элементов сильно преувеличена. Если хром и никель будут выгорать, оксиды шубой на поверхности металла будут - куда же им деваться? Нет шубы, значит и выгорания нет. А тоненький слой окислов на поверхности растворится в кислоте, и дальше будет растворяться основной металл, со скоростью, свойственной ему в данной среде. МКК, зачастую, жрёт основной металл быстрее швов. Приходилось мне б/у листы использовать, от ёмкости, ниже "ватерлинии" МКК проеденные. А швы целые были. Причём, швы от РДС, никакой защиты корня не было.

Со сваркой закончил и работал 2мя горелками пришлось и 9ку применить и ох как хочется АГНИ35 и будем копить финансы ..Завтра навести марафет , и шлифмашинки , дремель , фрезы и прочее приведены в боевую готовность и конечно опосля их должна пройтись рука человека и довести все до совершенства. По сварке , варил Селко и где нужна была мощь то Ево с импульсом в 350А и временем 0,35сек, пауза 80А и 1,5сек и тем самым вбивал металл в спицу за одно убивая и поры , впрочем их практически и не было, еще раз Ал любит чистоту . Провар полный и спица будет жить и радовать хозяина.

Сделал снимки с большим разрешением.А теперь давайте поговорим с вами по существу.Вы позиционируете себе большим специалистом по сварке титана,так вот, покажите мне снимки угловых швов двухмиллиметровых титановых пластин,выполненных без присадки- ваших эталонных швов.Естественно,это должна быть ваша работа,а не надерганные фотографии из интернета...,а потом мы продолжим с вами разговор,впрочем,если в этом будет какой-то смысл

Проба на (пятно), не посинел, аргон хороший наверно

@SergDemin, Можно добавить,что для очистки аргона от примесей-кислорода и азота используют титановую стружку,нагретую до температуры 900 - 1000 С.

Тут всё проще. Человек не варил с БСН никогда. Потому у него при переключении электрод и залипает. Нужно стукнуть по детали, отвести резко назад и в тот же момент поджигать электрод вновь. В этот момент ХХ аппарата будет нормальным и электрод зажигается. Потом как привыкнет рука можно и за раз поджигать. У всех новичков проблема с этим БСН.

Жизнь-забавная девица.Только спланируешь,заняться своими делами,накидают работы.В последнее время несут "кучками".

@selco, я никогда и нигде не видел что бы Фрониус П/А варил отлично алюминий, видел как это делают CEA, Selco, Esab, много разных видел, а вот Фрониус на всех мною просмотренных видюхах не могут настроить правильно, или он не способен! Так, что супер он или нет, тут есть вопросы. Я ничего против красномордого не имею, но ткните носом. @Вад11, чернота и меня бесит, главное чтобы шов блестел, он как раз и говорит о качестве. Возьми и "кротом" протрави после сварки, и смой водой. Будешь приятно удивлён. Только щетками поганить швы не надо.

Не знаю, предполагаю, что на холодную. Иначе, с чего им упругими быть, титан то довольно мягкий. Хотя, может не чистый титан, легированный. Какие то сплавы вроде куют на горячую.https://libmetal.ru/titan/titan%20osnprop.htm

Есть. Хладон R141 промывочный. Занимаюсь ремонтом автокондиционеров много лет. Так вот PAG (масло внутри системы ) полностью вымыть можно только R141 И тут же попадете на переделку гибкого рукава трубки. Он нагрев более 250-270 градусов не держит Это Вам не поможет, проходили в свое время......Если собираетесь заняться ремонтом магистралей хладагента купите лит полтора R 141 и да прибудет Вам счастья. Хладон R141 1 кг http://globalug.ru/sites/default/files/imagecache/product/20170426_110359_resized.jpg Цена: 1300 ₽R141 b - это бесцветная прозрачная жидкость. Физические и химические свойства хладагента R141b близки к свойствам R11, R113, что позволяет использовать R141b в оборудовании, где использовались R11, R113. Очень хороший хладон для технических целей Превосходно обезжиривает и растворяет все возможные загрязнения.

Столик пришел из Москвы в Краснодар быстро. Приятно удивила скидка участникам Вебсварки. Также столик лучше забирать из транспортной вдвоем. Мой в упаковке с парой струбцин и непригарайкой весил что-то ок.47кг. @u33, Денис, столик суперский. Спасибо за такой продукт! Пара замечаний: - на ножки с одной стороны не подходят болты с головкой шестигранником, решение- чуть подрезать головку. Я вышел из положения так- у меня были болты с круглой головкой под внутренний шестигранник, их и поставил. - фиксатор складывания сделать другим, на первый взгляд может показаться что я предлагаю решение, сложнее чем сейчашние барашки с цепочками. Но: их легко потерять( или поломать, приварить), они неудобные. Мое предложение- сделать механизм фиксации наподобие механизма складывания самоката, наверняка конструкцию можно упростить для столика. Вот тут пример механизма складывания: https://www.youtube.com/watch?v=OnZ3tkc-IuY В целом же столик зачетный. Я выбирал в мастерскую чугунную плиту, а тут на глаза попались столики. На Вебсварке открыл тему со знакомым названием. А тут еще и скидка! Ну сам Бог велел, как говорится). Стол и легче плиты 600х400 и в сложенном состоянии компактнее. Тем более учитывая "мобильный" характер моей работы. Стол спокойно выдерживает меня(95кг), прыгающего по нему аки ребенок на батуте. https://www.youtube.com/watch?v=Z7zVk-kZEjA&feature=youtu.be

Ну а это вообще СИМВОЛ, до сих пор помню, как собирал пятнадцаткопеечные монеты, чтобы в него сыграть Когда смотришь в этот перископ, такое ощущение, что оно чуть ли не настоящее в детстве было, не одна компьютерная игра, даже самая новая, ничего подобного не может. С рожком школьным вот это отлично шло: Ну и конечно ОН: Классное было время, кто бы что не говорил, но доброе, хорошее и очень сильно отличающееся от того, что пошло в 90 и сейчас. Пусть не было многих ненужных красивых буржуинских финтифлюшек, но зато было другое, был СССР.

Надо Форсаж и Евоспарк внедрять в массы, ну естественно сначала выйти по качеству и функционалу на высший уровень! А буржуйское барахло сжигать, снимая на видео , пусть смотрят как русский Ваня от санкций мучается!

Выставляете на индикаторе 123 ампера (цифры 123). Нажимаете кнопку импульс и держите нажатой не менее 3 секунд. На индикаторе появится надпись опасный или безопасный режим. Когда режим БСН отключили, то после выключения аппарата и следующего включения, режим будут сохранен. Но учтите, что это действие Вы делаете сами и ответственность за работу с напряжением на дуге около 100 вольт, берете на себя.

Скрытая реклама шпатлёвки кнауф И водяное охлаждение 17-й горелки. Гибридный режим 150/150а, 60/40% ас, 30гц ас. Толщина пластин 6-7мм.

@Anton VL,Буржуи только и делают, что (доверчивый) народ дурят. Всё придумано давно и за 80копеек, вот пример резистор с включателем 71год, ставь на горелку (и поджиг и регулировка силы).

А у меня будни сварщика плавно перешли в будни маляра металлоконструкций. И это не от хорошей жизни, к слову. Дело в том, что я не люблю красить, поэтому мне проще отвезти заказ на полимерную покраску. Недорого, довольно быстро, вполне качественно. За 4 года никаких проблем особых не возникало. Но тут я столкнулся с серьезным косяком со стороны маляров. Надо было покрасить в золотистый цвет заказ, отвез неделю назад, в понедельник. В пятницу звонят - не получается нормально выкрасить, краска - отстой, китайская, цвет не тот. Типа красили несколько раз, одно и тоже. В итоге забираю у них заказ и балдею. Видел такое в первый раз - с одной стороны хороший нужный цвет, плавно переходящий к концу конструкции в зеленый! Посоветовался с одним проф.маляром, он посоветовал автокраской перекрасить, акриловой, двухкомпонентной. Пришлось красить самому. Поторопился (монтаж планировался на понедельник) и допустил на первой конструкции потеки, сегодня их вышкуривал с водой и полировал. Вроде получилось. А остальную мебель уже не торопясь красил, ибо монтаж перенесли на завтра, все четко получилось. Надеюсь, краска не поотваливается со временем Это упаковано для деревянщиков: А это для монтажников:

Сварил напарнику тележку под балоны (он резчиком работает), только вот фотки конечного результата, в подробностях не стал фотографировать.

@chdv1971,Чтобы короткую дугу держать, надо (пистолету) колёсики приделать, ну и до кучи (сапожок) и регулятор силы тока.......

@Вад11, чернота где, на шве или по краям? Аппарат Алумиг, или другой? Пардон, днём не досмотрел видео!

Это смотря какой год. Техан, 80-84, рупь только обед, но по полной программе. Из того времени врезались в память 22 коп - в кондитерских это была общая цена для вкуснейших пирожных. Сейчас думаю, сможет они вкусные были от того что особо пожрать не было... и понимаю что нет, они были по настоящему вкусными и нашими - СССРскими! В пионерлагерях (упор на лагеря) у меня было много друзей - подружек из Грузии, Азербайджана, Молдавии, про Украину и говорить нечего (братья), и т.д. .... мы были одним целым. Но деньги разорвали этот прекрасный мир... прОклятый мир...

Когда? Где? У нас самый дорогой был 19 коп - длинный батон. Обычный белый батон - 13 коп. Серый круглый - 16 коп. кирпич ещё дешевле, но не помню точно -- у нас он был невкусный, мы его не брали. @psi, возмущению моему нет предела, какие 8 рублей!!? 80 копеек стоил обед из первого, второго с мясом, пол стакана сметаны, компот и коржик. Сколько это на нынешние?

все режим опа .. отключил -ну и варит прекрасно и поджиг все отлично все Я доволен осталось баллон и редуктор докупить буду TIG режим осваивать

Просто, иллюстрация к сказанному. Есть вакуумные насосы, которые работают за счёт поглощения газов титаном в дуговом разряде. http://www.pro-vacuum.ru/primenenie-vakuumnoi-tekhniki/magnitorazriadnye-nasosy/vse-stranitcy.html. Это он на глаз чистенький, сколько газов в поверхностной плёнке - одному Богу, может ещё технологам, известно . Единственный металл, который при сварке равнопрочный шов даёт. Но требования к защите и подготовке - очень жёсткие. Поэтому крупные серьёзные изделия в камерах варят. Сварщики - как водолазы, или как космонавты, в изолирующих костюмах. (Сам не видел и не участвовал, со слов участника рассказываю) А вокруг - аргон.

@konstantinXX,ложить стеклом вниз понятно,что не стоит,но бывают моменты когда приходится.Элементарно даже если упадет,то прощай стекло,жду инфы сколько они стоят.

@Георгий 11,Тут дело не в аргоннике. Приходят (наверно сказалась доступность сварочных аппаратов) "великие сварщики",наведут шухер на ровном месте, хорошо хоть есть кому их "вылечить"...

@Anton VL,по уставшим глазам пока рано,просто необычно и не привычно,поработаю подольше-отпишусь.Теперь по функционалу,сравнивать буду с с.г.9100ХХ.Чувствительность очень высокая,регулировка 1-10,настроил на 4,т.к.если выше,то начинает реагировать на лампы,на с.г. без реакции на лампы выставляю 3,по времени осветления после сварки 0,1-1 с.,на с.г. до 1,3 с.,но на с.г.хитро сделано,на режиме 5 с/ф сначала вполовину осветляется,через какое то время полностью,на сантинеле сразу.В светлом состоянии сантинел DIN 3,с.г. DIN 3.Удобно сделана кнопка режима шлифовки,включается при нажатии в течении 3 сек.,можно включать внутри,при сварке в труднодоступных местах есть вероятность случайного нажатия этой кнопки.Быстрая смена настроек нереальна,нужно снять перчатки,если руки грязные,то не всегда отрабатывает сенсор с первого раза,на с.г.с этим комфортнее.Стеклом вниз маску не положишь,нет защиты,будет лежать на стекле,у с.г.этот момент предусмотрен.Программы настроек можно забивать.На голове сидит хорошо,дискомфорта не испытываю.Ну и фото немного,кого что интересует-спрашивайте.Вперед-назад четыре положения,очень удобно сделано.Не понравилось как вставляется внутреннее защитное стекло.

Последние работы : нержавейка 316 и 304, трубы со стенкой 2мм, диаметры были от 26 мм до 114 мм, обязательно с поддувом и присадкой (в основном 1.6 мм), без пульса. Токи от 46А до 52А. Но токи - это действительно индивидуально и SergDemin правильно сказал: По работе доводилось встречаться с подобными изделиями: турки, шведы, французы, поляки и т.д. Качество швов - действительно разнится от "Ужас!" до "Загляденье!" Но и нужно учитывать материал , в данном случае трубы на фото с абсолютно разными толщинами, у них начиная от 2.5/2.8 мм стенка и выше. А это уже "песня с другими словами", особо когда начинаются фланцы, различные врезки, соединения.

Без обид, парни хорош в облаках летать, и других подначивать ... При чем здесь Америка? В Миассе он живет, к Уралу (автомобиль) его подпустят без Snap-On и инструмента на много баксов...@Учусь,По теме: Макита пилит давно и ровно...

Блок Ауди V-6 , трещина внутри цилиндра . Блок Фольцванен Т-5 заварен , телефон просто сел не отснял. Блок Вольво , трещинка , наваривал мосты меж цилиндрами удаляя зоводские мини каналы охлаждения верха "межцилиндрия".))) (после расточки большие вкрапления чугуна , варить "не АЙС". Головка , "бабышка" натяжителя цепи.

В "Поржать" я выкладывал кривой фундамент под забор. Пришлось повозиться с выравниванием. Лили бетон. Но сказ не о том, а про то как к закладному швеллеру присобачивали столбы. Приварить ровно известное дело трудно. Поводки пережить можно, если бы вело все в одну сторону, а тож получится засечная полоса из столбов. Один туды, другой сюды. В итоге решили выравнивать на болтах. Для чего заказали о таких пяток и косынок. Я был на сборке, Саня обваривал. Потом по заказанному шаблону на нужных расстояниях приваривали по три восемнадцатых болта. Шаблон такой же как и пятки, только отверстия впритир к болтам и середина выбрана для доступа. Потом на эти болты ставили столбы и путем вращения нижних и верхних гаек выравнивали - быстро и четко. Сперва нам сказали по три листа в высоту крутить, но мы уговорили на два, так как там в результате выравниваний бетону почти метр вышло. От земли короче три метра почти) Гайки разумеется все поставили на прихватки, а то мало ли, у кого ключ подойдет)))

Чернота на шве - общая мощность недотягивает, а длина дуги напрямую от неё зависит. В общем только практика.

@Вад11, помню, маленький эклер стоил 15 коп, а большой как раз 22, кажется. Те пирожные я тоже очень хорошо помню, и вкус и вид, сейчас нашел рецепты как похожие дома делать, очень похожи, но не совсем, конечно. Я как раз в школе учился, но помню, что в выходные с рублем с голоду точно не помрешь, если брать только второе и компот, то выходило как раз на два обеда, а с трояком был большой праздник на оба выходных. Друзей отовсюду тоже было много, совсем иначе тогда в пионерлагерях друг к другу относились, все свои, даже незнакомые, но как родственники. На Украине я три года жил, мать туда по работе перевелась, с 85 по 88 годы, тоже за редким исключением вокруг были нормальные люди, и одноклассники тоже.

@Сергейб3, да я же не предъявляю тебе ничего, тем более зная тебя лично, скажу что добрейшей души человек! Просто злюсь, что нас какие-то финны, раком, боком и как хотят. Что это за плата, чего в ней такого драгоценного, пайка золотая что ли?

@Глобул,Был белый 25 и дерьмовый 17 копеек, чёрный 18. В Кишинёве хлеб был лучше и выбор богаче, нравился белый круглый такой, а сверху плетеная косичка из соленого теста. И станции заправки сифонов прикольные были.

Похоже на то что здесь? Если да, то замена только на новую. Артикул у нее SP600513 Стоит 84 тысячи.

а вот и фигушки -Есть !!!на всей 201 серии так как аппараты сертифицированны под безопасность.и т.д.и т.п. и еще БСН ОТКЛЮЧАЕМЫЙ.

Мне кажется, оба этих сообщения отражают некоторое непонимание типов генераторов, поэтому я отвечу на них одновременно. Когда я говорил о генераторе постоянного тока, я имел ввиду не сварочный ток, а принцип его получения, который бывает двух видов: 1) генератор, приводимый в движение двигателем внутреннего сгорания или электромотором (всем известный "поросёнок") генерирует постоянный ток, со всеми недостатками: большие размеры статора и ротора, огромные щётки на "разрезном коллекторе", большой момент на поджиге. Плюс - изменение наклона графика ВАХ, обеспечивающая более точную подстройку под любой тип электрода и свариваемого металла. Если честно, то я даже не знаю, кто кроме Lincoln Electric еще производит такие. 2) генератор переменного тока с приводом от ДВС с последующим выпрямлением "переменки" и регулировкой сварочного тока полупроводниковыми ключами непосредственно либо через ток ротора. Плюсы: меньшие габариты при большей мощности, возможность организации нескольких постов на одном комплекте ротор-статор, отсутствие необходимости в мощном контакторе (при MIG и FCAW сварке), применение бесщёточных генераторов и т. д. Минус - фиксированно-усреднённая ВАХ. Производят все кому не лень: от мировых лидеров (Lincoln Electric, Miller, Denyo, MOSA) до всякого китайского говна. В английском языке путаницы нет там два термина: generator (DC), alternator (AC) По ссылке приведённой psi - генератор второго типа, когда изначально генерируется переменка, которая потом выпрямляется. Так что, serga01net, выбор у сварщиков есть.