Лидеры

Прикупил себе Б/У Форсаж 200. Покупать его, мне помогали форумчане: МассаТом Dmitry1962 Kondor416 А также Ёжик, он оказывал транспортные услуги и неизвестная мне девушка Маша. Подробности на видео, продолжение следует. https://www.youtube.com/watch?v=pJpRHuyfhIk

Конкурсная работа №41 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Добрый день, уважаемые участники форума, администрация, и компания "Esab"! Меня зовут Евгений, я из города Тольятти. Для конскурса "подарок себе" я решил построить свою давнюю мечту: Электросамокат. Уже пару лет, как я присматривался ко всякому электротранспорту и мечал построить что то на электротяге. Настало время осуществить задуманное, тем более раз есть для этого такой повод. Но сначала я решил изготовить интересную табличку для фото отчета. Берем фанеру 6мм и чпу, к слову, эта деталь единственная из всего изделия сделанная с применением сложных инструментов и станков, остальное сделано при помощи простейших самодельных приспособлений и электроинструмента. И так, табличка готова, можно начинать. В качестве колес взяты промышленные пневматические колеса, диаметром 250мм. Сложность заключалась в том, как скрестить это колесо с велосипедным дисковым тормозом, фривилом (звездочка с трещеткой в народе) и с возможностью, это колесо разбирать для, допустим, заклейки камеры от прокола. Плюс еще и без использования токарных и прочих станков. Разбираем колесо, и в той части, которая без втулки коронкой на 20 проделываем 4 отверстия, эти отверстия в дальнейшем будут давать возможность разобрать колесо в обход ушей, приваренных на втулку колеса, для крепления переделаного фривила. Попутно изготавливаю звезду на вал электродвигателя из маленькой звезды с велосипедной кассеты и вырезанного коронкой по металлу круга. Крепим струбцинами на плоскую поверхность и провариваем ее. Так как фривила на такой большой диаметр звезды не существует, то делаем его сами, берем обычную звезду-трещетку и звезду с вело шатуна, удаляем шатун, вырезаем коронкой подходящий круг из металла, для центровки, прихватываем, и большой коронкой удаляем металл в середине звезды, что бы она встала и приварилась на покупной фривил. С помощью все тех же коронок по металлу изготавливаю фланцы для крепления всего этого добра ко втулке колеса, прихватываю их друг к другу, сверлю отверстия, нарезаю резьбу. Привариваюсь к колесу одной стороной фланца, другой к фривилу. По аналогии делаю крепление для дискового тормоза с обратной стороны колеса, правда с небольшой проставкой из трубы. Вот такое получилось колесо в собранном виде. Приступаю к изготовлению рамы самоката. Так называемые дропауты, в народе проушина для крепления колеса, делаю следующим образом, из куска швеллера, около 5мм толщиной. Той же самой коронкой 20мм делаю отверстия по разметке. Выпиливаем по контуру, прорезаем пазы к отверстиям и готово. Задние побольше, передние поменьше. Для изготовления рамы и параллельности всего и вся сделал импровизированный стапель из трубы 20х40. К перпендикулярам прихватываем дропауты и следим за геометрией. По получившейся базе начинаем выстраивать раму из круглой трубы на 20 и на 16. Гнем трубогибом собственного изготовления из распотрошенного сталекса и гидродомкрата. Сначала вилка, потом другие элементы, вырисовываются сначала контур, потом детали, стоит отметить, что чертежей и эскизов не чертил, все чистой воды импровизация в режиме реального времени, так называемый "фрихэнд", если это слово тут уместно. Закрепляю двигатель и делаю тест-драйв, все работает как нужно. Обвариваю. Добавляю элементы жесткости и удобства. На этом этапе решил определиться с дизайнерской концепцией этого транспортного средства, решил, что нужно стилизовать его под транспорт из теплых стран, эдакий пляжный круизер. Потому быть влагостойкий фанере с ее естественной текстурой и яхтному лаку. Делаю деку из фанеры и покрываю жирным слоем матового яхтного лака. Отсек под электронику и аккумуляторы делаю тоже из фанеры 6мм. Интегрирую в раму. Потом я подумал о том, в какой же теплой стране по побережьям могут неторопливо проезжать люди на таких транспортных средствах... Конечно же это Куба! С помощью интересной техники обработки дерева газовой горелкой рисую на боковушках отсека под электрику стилизованный флаг кубы и все под лак. Далее разбираю все до винтика и крашу, рама будет светло-голубая, а все остальные детали кремового цвета. Сушатся. Паяю проводку и собираю электрику. Из кусков оргстекла вырезал защиту двигателя от посторонних глаз, и покрасил в цвет остальных элементов. Собираю все воедино и все готово! Ура! https://youtu.be/bUskb_ILKVs Видео снимали впопыхах, так как сроки уже поджимали, и с полусевшими аккумуляторами на морозе, но оно всё равно получилось живенькое. В заключении, хотелось бы пожелать всем участникам конкурса удачи, форуму расти и развиваться, и дальше продолжать радовать нас конкурсами, а замечательному спонсору, компании "Esab", быть на гребне технического прогресса и на вершине рынка! Спасибо за внимание! Так как в прошлом видео аккумулятор был практически посажен, да еще и на морозе, решил снять видео где он развивает более реальную скорость, а то подумают, что он медленный) так же вставлю его в первый пост. или не вставлю... чего то нет кнопочки изменить, ну и да ладно) https://youtu.be/aXkZAnPK0EE

Конкурсная работа №40 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png В воскресенье проходя в цеху рядом с кучей всяких обрезков, был обнаружен швеллер размером 120мм и рядом с ним лежал 100мм швеллер, если бы они мне не попались на глаза вдвоем тогда в конкурсе бы я не участвовал)) и не было бы у меня тисков. Придя домой зайдя на сайт увидел что идет конкурс и до конца осталось 4 дня. Делал оставаясь после работы. Если бы не конкурс то растянул бы дней на 6)) не меньше. Собственно сами швеллера и пластина которая в дальнейшем будет приварена к 120му швеллеру с низу. К 120му прихвачена пластина, что бы 100й швеллер свободно входил в 120й были подточены с низу полки приблизительно на 1-2 мм а также внутрь вварена пластина 6мм чтобы получился прямоугольный профиль, это сделано с целью увеличения жесткости на кручение. Подтачиваем подрезаем чтобы все свободно входило Обрезки из которых будут вырезаны детали, толщина метала 8мм Нарубил деталей Прихватил нарубленные детали пока к профилю так как на тот момент еще не сообразил из чего сделать губки. Также нарубил боковые пластинки Тут сильно спешил и фоток нет как делал губки, вообщем обрезки листа 16мм, губка сделана из двух кусков 40х200, куски положены друг на друга прихвачены по центру, зачистным диском пропилена канавка на стыке на глубину около 5мм и обварено по периметру. Также были прихвачены боковые пластины. Где отсутствовали зазоры все было разделано зачистным диском и обварено. Так же к 100му швеллеру с переднего торца была приварена пластина 10мм с отверстием под винт, которую в конце изготовления пришлось срезать чтобы приварить кольцо из электрода 4мм на шпильку с внутренней стороны, чтобы когда выкручиваешь тиски расходились. Шпилька м24, и старая петля от ворот в которой будет просверлено отверстие под 14мм круглую арматуру, и петля в дальнейшем будет отпилена и приварена в стык к шпильке и в отверстие будет вставлена прут Взял две гайки прихватил между собой и приварил к ним два квадратных прута 12мм(вроде) и все это дело приварил к пластине 10мм, которая будет задней частью 120го швеллера. С 120го швеллера отрезана нижняя пластина, к задней части приварена пластина с гайками под шпильку, эта вся конструкция с гайками и квадратом входит внутрь, 100го швеллера. Общий вид тисков, округлил зачистным диском острые углы, зачистил для того чтобы покрасить а потом передумал красить, пускай будет как есть))) Ну и ходовые испытания прошли успешно, тиски прихватил к столу, в них зажал обрезок 8мм листа, и кувалдой загнул пластину под угол 90гр, ширина на сгибе около 50мм, ни чего не погнулось и не отвалилось Размеры губок 200мм, раскрываются тиски на 180мм но думаю лучше больше 150мм не раскрывать может закусить швеллер, вес по ощущениям килограмм 10-15. Варил все Лосиноостровскими УОНИ 13/55

Конкурсная работа №37 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Не успел закончится предыдущий конкурс как Websvarka совместно с ESAB объявили о новом. Прочитав правила было решено принят участие в конкурсе. Хоть в прошедшем работа кованого флюгера "Петух" призы не завоевала, но удачу он должен принести в этом конкурсе. Стал вопрос что бы такое сделать НУЖНОЕ себе! в голове появилось несколько идей. А ступень от космического корабля "Восток" мне не к чему. Сделать Экспедиционный багажник (он требовался товарищу с работы) так какой же это "Подарок себе", да и не чего сложного с этом не вижу режем, варим, красим. Себе требовался станок (уже 4 по счету)зачистной для профильной трубы, сделал. но там не чего сложного. Так что же еще , вот БЛОК ВОДЯНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ для TIG нужен. Решено! и по правилам конкурса проходит сварная конструкция все таки. но сделать нужно его "интересным" и красиво. В голове все придумано но так как я живу далеко от крупного города, то пришлось обходиться тем что есть у себя в гараже и в наших хоз.магазинах. Все таки пришлось купить в Новосибирске (благо праздники и много кто возвращался с города, попросил брата, купил.) 1. Трубу профильная 1,5 мм. лист 2 мм. 2. Размечаем и режим в размер проф трубу. @Бархударов, покажу но позже. делал из того что было но работает . 3. а пока продолжаем строить "Холодильник" Пару слов о швах!я самоучка, и учился благодаря websvarkа , за что БОЛЬШОЕ СПАСИБО форуму и старожилам которые учат молодежь. 4. Собираем раму. 5 . Из 2 мм листа делаем будущий крепеж.( листогиб мной был героически спасен с метало приемки, от реставрирован. инструмент должен служить человеку.) привариваем ручки и крепеж. 5 .Далее делаем дно.(в ход пошел старенький солярий для загара, доставшийся по случаю.он почти весь с алюминия) 6. вырезаем боковины из стального листа. продолжаем ...Размечаем, режим, сверлим , вырезаем 7 Приступаем к расширительному баку. Встал вопрос какой бак поставить. в ход пошли Профиль алюминиевый 100*100 (был когдато ножкой от солярия) а на заливную горловину не рабочий фонарик 8.привариваем усиление под штуцера и доп ребра охлаждения от радиотехники, выпиливаем смотровое окно. из орг стекла выпилил "стекло" обрабатываем на самодельном гриндере. понравился этот материал. Кстати на гриндере не было крышке на электродвигателе . что не временно то вечно! по пути изготовил и ее.(Самый настоящий "подарок себе" получился.) 10. красим корпус. 11. изготавливает охладитель из медной трубки. навивает на трубу. изготавливаем и привариваем крепление. 12.использую 2 таких вентилятора. они полностью алюминиевые и без шумные. дуют мощнее чем от компа. 13. собираем все в месте. Б\П от компа пролил лаком.2 вентилятора один на вход другой на выход. 2 быстро съема 2 кнопки (одна на на включение одна на световую индикацию, электронный датчик температуры установлен на вход в охладитель.самодельный "радиатор", расширительный бочек. авто помпа. (на стенде проработала исправно больше года.при возможности поменяю на более мощную (повышающий насос или даже фирменный Пердоло ) тогда можно будет задействовать внешний контур из проф трубы в систему. Световая индикация В тестовом режиме нагрелся на 3 градуса при 160 градусах. 3а 20 минут работы.Для гаражного применения вполне себе рабочий.На изготовление ушло все новогодние праздники и 3 пары выходных.

Доброго всем , сварка поддона после неудачной установки

Конкурсная работа №39 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Здравствуйте. Вот и я решил зделать что нибудь для своего домашнего интерьера, прошу оценить. Для модели руки использовались материалы: альгинат натрия, гипс-г10. После изготовления гипсовой руки я её разметил и распилил а распилы перенес на картон и пронумеровал что бы не попупать лекало. Дальнейшая работа происходила то в гараже или на работе в обеденное время- не в ущерб рабочему времени. С лекало перенес на нержавейку и все это вырезал а затем сварил, отшлифовал. Пальцы очень много времени потянули если бы была ТИГсварка я думаю получилось бы немного окуратнее но я и так доволен результатом. Нержавейка 2.5 мм и такое же растояние между пластинками. семейная поддержка. статуэтка собственной руки теперь закончена, с подставкой из гранитной пластины.

Сегодня скидал по-быстрому консольку для резака. Иногда бывает неудобно что-нить загнуть, например, по сложному шаблону - в одной руке резак, в другой вилка. Резак в ящичке под замком, консолька тоже убрана:

Увеличивали бак в 2013 году. Сварка прямо на стоянке, возле машины. Водитель и хозяин машины сразу ставили вопрос о внешнем виде, чтобы не было придирок со стороны гибдд. Подготовились хорошо, промыли, подогнали. Моя задача приехать "подгадав погоду" со своей кухней, и дать результат. Таких заказчиков побольше.....бы.

кулер с американского вольво пайка 4047 и бразитек 30\70

проза жизни

Конкурсная работа №34 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Для изготовления потребуется: - Инструмент: а) болгарка малая б) сварочный аппарат в) фреза твердосплавная по металлу г) дрель д) измерительный инструмент - Материалы: а) металл листовой 0.8мм б) труба диаметром 42 и 22 мм в) шарики от подшипника г) две старые шаровые опры от ВАЗ д) арматура диаметром 8 и 12мм.

Купил у @Romrim маску Optrel e680 с запасными стёклами, всё доехало без проблем и быстро, упаковано было шикарно - реал можно коробку кидать с крыши дома ))) Спасибо большое, сегодня опробовал - космос полный, конечно, с китаем и сравнивать нечего. Человек очень ответственный, крайне рекомендую! Оригинальная коробка с книжечками не влезла в кадр.

Подборочку насобирал по своему вкусу. http://s018.radikal.ru/i527/1701/f7/df95e53a84a6.jpg Помним картину Мунка. http://s013.radikal.ru/i322/1701/65/9b4487386647.jpg http://s008.radikal.ru/i304/1701/94/6fceb4eca587.jpg http://s04.radikal.ru/i177/1701/28/8f9f566f6ae0.jpg http://s018.radikal.ru/i516/1701/49/bee0b43c5423.jpg http://s019.radikal.ru/i627/1701/b2/0d8152c5fc01.jpg

Смотрю, Форс 200-ка по душе народу пришелся... Лично мне приятно, что и я малую толику в продвижение этого аппарата внес. Всем приятной работы!!

Хм, свидетели долго не живут... (Крёстный отец.Марио Пьюзо))) Нет, всё впереди.

@konstantinXX, стали, и ещё как стали варить...Мне уже с десяток коллекторов с таким техническим решением попадалось. И европейцы (Опели и Фольксы) и азиаты (Хёндэ, Киа, Чери) Это-примета времени. Оптимизацией именуется. Оттого и трещат эти коллекторы закономерно часто. И шов полуавтоматный рвёт и чугунятинка лопается. Кстати, современная азиатская чугунина на коллекторах-не ампир. Варится неважнецки,в отличие от старых европейцев. Иной раз-только ГПН. В аргоне-сущее мучение.

Вообще- то эту рыбу ловят на глубоководных водоёмах))))) выдержка с форума рыболовов "Сосед по работе в этом году 6 раз за зиму сгонял на Увильды, самый плохой улов был килограмма три, один раз привез около 20 кг, но рыбачил он в тот раз с пятницы с 23 часов до обеда воскресенья. А вообще рыбалка эта очень увлекательна - глубина 30-35 метров, 10 крючков, фонарь на льду, фонарь в воде, спец. кормушка, теплая палатка, в палатке теплообменник для обогрева палатки. И идеальный порядок, а то все 10 крючков запутаются на длине лески в 30 метров. Есть даже у этих рыбаков название - рипусятники, они как охотники сидят и ждут."

Профилактика это первое дело после пыльных работ продуваю и проверяю контакты. Торусы в строю дедушка "200" пашет с 2003 года. Остальные "с цифровым дисплеем 210 и 250" помоложе, в работе год. Руки коллеги, пробует маску и эсаб. На чистых объектах стараюсь держать марку, не гадя спецовку.

Конкурсная работа №31 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Доброго времени суток!В первую очередь,хочу выразить благодарность,организаторам конкурса!Респект вам и уважуха!)На мой взгляд ,заслуживает уважения,мотивирование людей на творчество,на созидание чего-то прекрасного!Спасибо Esab и Вебсварка,низкий вам поклон! Теперь к делу.Буквально накануне,начал ваять изделие,на которое вдохновила жизнь и культура,одного народа.Какого народа,из названия понятно.)Захотелось сделать не большой анонс и по мере продвижения,добавлять информацию.Надеюсь администраторы не будут против. Так как задачи,которые перед собой ставлю,должны быть интересными,а не простыми,решил ни к кому не обращаться и сделать все у себя в мастерской!Только ручной труд и ручной электроинструмент!Никаких радостей слесарей и сварщиков...Ни ЧПУ,ни Лазеров,ничего.Болгарка,Tig,молоточки,напильники и тому подобное.Благодарю за внимание!)Участникам удачи!!! Не много лирики.Почему именно такой подарок?!Причин множество.Во-первых,в детстве очень хотелось побыть индейцем,хоть не много.Но такой возможности не выдалось.Во-вторых,я верю в разнообразные мистические "легенды",а индейцы наделяли этот атрибут позитивными,мистическими поверьями!Ну и последнее,подарком является не только конечный результат и любимая скульптура на столе.Подарок это и сам процесс ее создания,так как акт творения доставляет огромное удовольствие.Данная "скульптура",не будет иметь никакой функциональной задачи,кроме эстетической. Теперь не много сухих цифр.Основной материал,использующийся в данной композиции-1.5мм нержавеющая сталь.Ободок вырезал из кастрюли.Понадобится еще не много 3мм нержи,возможно что-нибудь еще...В процессе импровизирую! Ну и с наступающим всех,всем вам благ,душевных и материальных!P.S.Готовность около 50-ти % С наступившим новым годом всех и наступающим Рождеством! Продолжение.По Роучу все вам уже понятно,без комментариев,не закончен еще.А вот с "личиком" эпопея началась!Выбран путь реализации,далеко не самый простой.Были варианты сделать по макету из стекловолокна или из листового металла,попробовать вылить из алюминия,купить готовое...По множеству причин,все эти варианты были отброшены и выбран самый трудоемкий способ,хотя бы потому,что у нас тут конкурс сварщиков,а не абы кого!)В мастерской отрыл несколько алюминиевых полосок 1мм,нормальный алюминь купить не успел,не подготовился.Так как художником не являюсь,при помощи 3d моделирования и картона сделал макет,дабы представлять пропорции и масштабы.Пруток 1.6 и АДС,авантюра началась!P.S.Челюсть еще ждет дооолгая,кропотливая обработка! Около 20-ти часов наплавления.Сначала было совсем тяжко,так как пруток только 1.6 в наличии был.Макет не помогает,приходится на глаз ваять.Продолжение следует... Доброго времени суток!Так как времени осталось совсем не много,решил действовать по упрощенной программе.Череп приближается к завершению.На него выдул 40 литров аргона.Несколько фото на тапок.Следующий отчёт будет финальным! Фух!Закончена работа!Это был безусловно приятный процесс...Очевидно,что процесс созидания,гораздо более приятен,чем акт потребления,например!Подарок,явно мне по душе и получился знатно,по моим оценкам и оценкам близких людей.Хотя,изначально задумка не включала наличие "головы",но учитывая,что скульптура будет занимать место в мастерской мотоциклетной,то череп придется кстати!Так как для мотоциклистов,череп является позитивным символом!Еще раз благодарю организаторов за возможность проявить свои навыки и за серьезную мотивацию!Всем участникам удачи!Увидимся!

Конкурсная работа №32 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Давно хотел сделать себе печной набор, но как обычно "сапожник без сапог". Теперь благодаря конкурсу он у меня есть! Спасибо, Паша, тебе за подарок) Это мои старые кочерга и совок хD Вырезаю основание из листа 5мм Выгибаю основание кувалдой)) Накладываю швы на трубе для имитации коры Делаю сучки и ветки, для придания рельефа пробиваю их кувалдой Свариваю ствол и ветки, шлифую их Из квадрата 10мм делаю кочергу и совок Плазмой вырезаю листья, выгибаю их. Желуди купил готовые Собираю всё воедино и набор готов к покраске Основная краска черная термостойкая Сверху крашу бронзовой термостойкой патиной Тут детально https://youtu.be/90NAplS_LdU Ракурсы

@tig, вы были правы, на том коллекторе действительно ферритная нержа, причём во всей своей поганенькой красе: вязкая, труднообрабатываемая, с трещинами в околошовной при малейшем перегреве. Значит когда мне поздно под вечер этот коллектор притараканили, меня сразу насторожила форма трещины - как бы слегка наружу. Я сказал владельцу: странно он как-то лопнул, на что владелец сказал, что его уронили. Это успокоило мою подозрительность. Однако сегодня когда прошёл УШМ и сверлом, пальпацией проверил на графит для полной очистки совести, я вспомнил где уже видел такую форму трещины в металле. Это был хобот от промышленной мясорубки как раз изготовленной из ферритки. Один в один была трещина, чуйка меня не подвела. Собственно фото трещин и дефектонул проблемное место: П.С.: на коллекторе всё приварное, все фланцы и сам он штамповка из двух половинок сваренная скорее всего роликами. Фото результата завтра, остывает в минвате.

Присадка для ТИГ и проволока для ПА , это одно и тоже то есть СВ-08Г2С , конечно есть и еще куча чего но в основном черное ей и варят. Для газосварки СВ-08А .Конечно можно под газосварку и СВ-08Г2С использовать , а вот СВ-08А использовать в ТИГ или ПА сварке не получиться будут поры лезть. http://www.svaga.ru/shop/product/view/56/540

P.S. Немного приукрасила "творение" )) Чтобы, так сказать, соответствовало событию на фото..

Живем далеко( У меня с первыми проталинами начнется - крышу перекрывать, воду переделывать, котел менять, мастерскую до ума доводить, дом обшивать... а еще работа и работа после работы У меня к таким вещам душа лежит, но приоритеты уже расставлены на ближайшую перспективу. Хотя все и делается для себя, но не то это(кроме мастерской) По этому пока только мысленно с вами могу быть и радоваться за то, что у вас получается осуществлять такие проекты, несмотря ни на что. Хотя у каждого ведь проблем своих хватает.

@Георгий 11, да, знаю, там что-то было написано белыми буквами, что жечь мне было все равно, цель была проверить его, не более, тройкой смог во фланце (блин такой с 4мя отверстиями под болты) на 145А (естественно раскидывало ванну в разные стороны) прожечь яму в пол сантиметра (третью электрода) потом у продавца попросил 4ку, 4ка на 155А ложилась аккуратно, только свет постоянно подводил, отключался.

Всем здравствуйте! Всё-таки и я успел в последнюю минуту втиснуться в когорту участников сего замечательного конкурса с его обалденными призами! Буду краток и немногословен. Данное приспособление сделал для своей "Нивушки", а значит и для себя любимого. Увидел у соседа-шнивовода это устройство заводского изготовления и добросовестно "передрал" один в один. Во втулки со стопорными винтами устанавливается индикатор часового типа, с помощью которого регулируется зазор в зацеплении главной пары жигулёвского редуктора. Ну, вообщем, и всё. Всем удачи.

@psi, про Россию не слышал , но в Европу не пускают с ремонтированным баком - строго замена . Если начинать придиратся к нашим фурам, то по европейским стандартам 90 % нельзя в рейс выпускать . Кто же им платон платить будет ?

всё в этом мире относительно - для вас эта не удачная установка была вполне удачной,

У меня нет пятёрки, автомат на 25А. Чётвёрка есть. Уже просили на ЛБ затестить, тоже есть, но 2,6мм. Пока только четыре. :P

Интересные "маневры".https://youtu.be/oLHXKKx-x6U

Ищо один стрелок... наверно трусы искал с пристрастием

@SergP, от середины к краям прихватки. Сначала шаг примерно через 8см, а потом еще и между ними. Поддавливаем, что бы стык был без зазора.

подставка под аквариум

в связи с безработицей,продвигаю свои услуги в ВК

@денис федотов, я, конечно, дико извиняюсь, но, если возможно, включите пожалуйста автоматическую проверку орфографии. Красиво жить не запретишь . Естественно, нравится, присадка для TIG более качественная, чем та, что сейчас для газосварки продаётся. Дорогая только. Я когда то купил бухту проволоки, килограмм 200. Ещё с советских времён. Даже не знаю, что за проволока, может и не сварочная. Но её с завода именно для газосварки тягали потихоньку. Не кипит, не течёт из ванны, и в то же время очень хорошо по кромкам растекается. Так мне её на всю сантехническую карьеру хватило. Даже осталось чуток. Только я чужие сопли всегда полностью вырезал.

Товары, запрещенные или ограниченные к перемещению через таможенную границу Таможенного союза Специальные технические средства, предназначенные для негласного получения информации, ввоз которых на таможенную территорию Таможенного союза и вывоз с таможенной территории таможенного союза ограничен https://www.youtube.com/watch?v=5qNZCVaeCKM

Хоть в серию пускай! Замечательный подарок себе и слюнеотделительный для других

одна из немногих работ на 100% в *тему* конкурса.-воплощение подарка ))) @Дмитрий54,

@morgmail, Ген, а Георгий тоже хочет вступить в сообщество маньяков!

А варить то пробовали? Я этим аппаратом там на рынке посмотрев видео про буржуев трубачей, впервые учился варить 4кой с опором на обмазку, трижды вырубался свет в павильоне торговца, но в итоге вентилятор на середине электрода включился @Ежик, , свидетель

С днем рождения @krech!

Да брость вы, чугун... Две половинки штампованые из нержавейки жаростойкой, свареные П/А. Рвать их начинает обычно при забитом катализаторе от перегрева-движок задыхается, не тянет, педаль к полу посильнее, колектор уже красный ... При остывании и трещины и коробление привалочной плоскости. Варится ТИГом, присадка ER309 или ER347 (эта лучше)

Если интересно глянь сюда http://forum.domesworld.ru/index.php?sid=8553e053564eb0d58b5b43ff17a11041

Занятное сочетание. Вполне. Ну а я. Придти бы с работы. Махнуть стакан кефира с куском хлеба. Вечерком чаю попить. Дак ведь вот опять. Картошка с соусом сальса. Два помидора. ПЕрец сладкий замороженный(оттаявший). Перец чили(вчера весь стручёк сдуру кинул см 18). До сих пор из глубины огонь идёт). Немного сока лимона. Масло. Луковица не большая. Два зубчика чеснока. Укроп и кинза и перец молотый,соль. Немного томатной пасты для вкуса(помидоры покупные к сожалению картонные). Скорей бы лето. http://s05.radikal.ru/i178/1701/36/fb5f26607ae0.jpg Ну а завтра если на работе всё будет нормально, то случится это. http://s019.radikal.ru/i622/1701/e9/ead2e9b19771.jpg

Денис , какой присадок добавлял. Попробуй поменять присадку , хотя знаю что можно и 5356 и 4043 варить . Но все зависит видимо от самого профиля то есть в каком состоянии он поставлялся подкаленый или нет. Вот я варил правда давно и АД31 у меня принимал обои присадки без проблем. Почитай те здесь http://aluminium-guide.ru/goryachee-rastreskivanie-pri-svarke-alyuminievyx-splavov/

Очередной теплообменник рыбакам

Головка ну дальше заварил . Блок разбило шатуном с обоих боков. Блок алюминь , большой - старый свищь появился в полости охлаждения цилиндров. Засверлил-заварил (поверте на слово).

Ево и чугун. Начал варить на переменке и потом ВЧ добавил , почему переменка так по сугубо моим рассуждениям меньше перегрев чугуняки , так как дуга не такая концентрированная как на постоянке и плюс очистка идет но электроду плохо и брызгами загаживает его быстро и переточка. В общем на переменке плакировал разделку ПАНЧ и потом включил постоянку с ВЧ , чугуняка практически молчала и звуков не издавала как "партизан" . Плоскость повело где то 07ММ и чугуняка уехала на станок , ровнять "перышки". https://youtu.be/xCgw4ppIRNs