Лидеры

Всем Привет! Вот решил поделиться опытом как экономить время при производсве сварочных работ на таких простых вещах , при работе одному. - заборы - ворота - оградки - навесы сразу скажу речь не прокованые или гнутые изделия это другая тема. зима свободного времени стало больше можно и на клаве потыкать кнопки. Работать одному в этом есть свой плюсы - экономия зарплатных денег, не надо развозить на обед, в магазин за сигаретами, смотреть как напарник тупит и мается с похмелья. это первый вопрос экономии времени второй вопрос - это вопрос инструмента (рассмотрим сегодня на примере забора - столбы- прожилины 40*20- покраска-и профлист) перечислю , что беру из инструмента для этои работы: - 3 удлинителя по 30 метров - 2 болгарки на 125 - 2 инвертора сварочных - резак для резки под определёнными углами - 2 козла с регулируемой верхней планкой - складной стол - магниты и струбцины - шуруповёрт - уровни лазерные, магнитные, длинные и короткие - леска - резинка тоненькая------- - моток проволоки - старые электроды которые не жалко выкинуть - карандаши , расходники, организую рабочее место: на раскладном столе, расходка, мелочь ,карандаши, рулетки не потеряется на козлах располагаю профиль 40*20, для чего, что бы не нагибаться за каждой, возле козлов болгарка для реки в размер, что б не на земле в согнутом положении производить распил (меньше усталость к концу дня), так же на козлах две направляйки стянутые струбцинами, и резак под 90 градусов тут же, и один сварочник тоже у козлов столбы- надо закрепить в грунте:- заколотить-закопать-забетонировать , на ваш вкус и хотелки заказчика, время можно выйграть если не копать ямки лопатой, а бурить буром даже ручным, у меня в коллекция буров на 110мм, 210мм, 300мм, 540мм все ручные до 170 см в глубину. много времени не выйграть на ямках начинаем закапывать столбы, закопали первый остался остаток, новую трубу и остаток на козлы с направляиками резаком 90 градусов, сваркой тут же сварили, болгаркой тут же шлифанули, ну и ..... из старых электродов это колышки разметки и крючки, крючки на верхний край столба, а на второй край кидаете прожилину и она висит практически на месте приварки, магнитный уровень и прожилина встаёт на прихватку вторым сварочным инвертором, из мотка проволоки пару длинных крючков за верхнею прожилину и нижняя прожилина тоже на месте, прожилины между собой, две струбцины и снизу под прожилинами любая ровная железяка. это всё на прихватках. два -три столба- прожилины на прихватках, два- три столба снова прожилины, работу надо чередовать, меньше усталость другие группы мышц работают. установили, приварили прожилины, отошли посмотрели(есть грешки), оторвали прихватку и поставили новую, встали на провар, потом шлифовка ели надо, краскопульт и 30 метров за день это реально, без профлиста без беготни всё спокойно и равномерно второй день профлист- два магнита между ними тонинькаяяяяя резинка, один магнит на первый саморез, а второй на средину прожилины, это ваша черта по которой крутить саморезы( не надо линейку , карандаш, которые, то упали, то пропали, то линейка сдвинулась вы же один работаете) время выигрываем за счёт, экономии на переключениях, весь инструмент всегда под напряжением, на линейках и карандашах, работа практически стоя(кроме приварки по месту) меньше усталость, есть мелочи например на сварочнике два ремня , один на плечо другой на брюхо, привязал вилку что б не выдёргивалась и можно по участку вальс танцевать со сварочником, мешать не будет это называется заточить инструмент под выездной характер работ. знаю будите кидать помидорами.....ваше дело, а может кто то для себя новое почерпнёт. потом расскажу как сделать за ночь 150- 200 метров сварных секций забора из профильных труб

Будни,будни.То радиаторов накидают.Интеркуллеры с Актроса, уже классика.Лётчики-налётчики привозят детальки. Канистры "худые" подвариваем.Джипёры приезжают,перед заключительным этапом чемпионата.Шноркель поставил, изготовил воздухозаборник и установил.

Наступила зима...размороженный насос.На одной стороне пришлось поставить латку.

Притащил клиент головку. Трещина какая та в нестандартном месте и непонятно как появившаяся: после разделки и прогрева грязь таки полезла: Вычистил, неоднократно, в процессе, заварил: Живьём шов лучше, нежели на фото. Как свет ставить - непонятно.

Ребята с ВНИИГАЗа иногда всякие штучки-дрючки подбрасывают.

Камера всего 0,3 пикселя, а больше нечем во внутрь залезть. https://youtu.be/Gj2JV06Oqkg

В бытовке были найдены ненужные кухонные приборы они и послужат нам донором для нашего петушка! Искиз нарисовался прям на рабочем столе.Пользоватся будем болгаркой резаком аргонно дуговой сваркой ну и нождак как без него. Вот такие детальки нашего петушка получились.Приступаем к сборке. Здесь наш петушок в полуготовом виде. Приступаем к окончательному этапу нашей работы.Обработка шлифование полировка.На следующей недели выкладу фото окончательно доделанного петушка.

На таком диаметре 40Х без подогрева и последующей термообработки хрустнет в процессе работы по ЗТВ (Зоне термического воздействия). Получите "стекло" в околошовной зоне. . Замена может быть Ст45 в зависимости от требований к детали. Ну а стали такие берут, потому, что "ТАК НАДО" (такие стали там необходимы). Вы предлагаете вам все связанные курсы машиностроения которые вы прогуляли здесь кратко и потезисно выложить? Ваш вопрос развернуто обьясняется в следующих букварях: 1) Сопромат 2) Стали и сплавы в машиностроении 3) Сварка легированных и специальных сталей 4) Конструирование машин и механизмов. И изучается студентами ВУЗов обычно в течении нескольких лет. Вы если захотите можете осилить эти книги в течении месяца и "странные" вопросы у вас отпадут сами по себе. PS: Я не злой, я действительно не знаю как вообще возможно ответить на этот ВАШ вопрос не перепечатав 100500 страниц текста из учебников разных направлений. PPS: Ну а слышать подобный вопрос от студента 4го курса института, по крайней мере вызывает недоумение... Бросайте учебу, идите в армию, там всё гораздо проще.

Саша, если и будет фото обратной стороны в хорошем разрешении, обратный валик не будет красивым а будет по краям переход к краю похожий на трещину т.к. там оксидная пленка о чем и говорил Валера Две пластинки толщина 3мм варил с зазором 1-2мм и вот что получилось - обратный валик, Я не раз с этим сталкивался и спасет только проход дугой и то как угол не чистил (если только выгребать фрезой, вплавленные окисы) все равно всплывают. согласен полностью и щеткой прошел до, и шабером и потом перед проходом дугой еще раз щеткой но шабером не получается особенно в углу, результат на фото. Саша, все же фото твоего валика было бы интересно посмотреть и желательно объектив разместить на расстоянии до 10см. Вдруг я что то не так делаю или не понимаю... Раскрой секрет. То что поддув аргона ничего не даст - проверил, ты совершенно прав.

http://ts02.spac.me/tfil/d810b467d45c02bac1f4a65f0757b324/66317174.f.800.800.0.jpg

Это все в идеале. Есть корни, камни, дождь, отключения электричества, естественный уклон местности. Есть заказчики которые ходят следом, есть звонки от родственников или иных индивидов выбивающие из рабочей колеи. Да и скорость понятие относительное. Я вот последнее время ставил лестницы за день. В восемь вызывал газель, а в одинадцать приезжал домой. Чуть живой. Последнюю ставил два дня. С девяти до пяти и с девяти до трех. Кайфанул от того что все спокойно делал и не думал что надо быстрей, быстрей. Хотя и на холоде дело было. Так что все относительно. За резинку с магнитами однозначно плюс!!!!

Ответили:Здравствуйте, Указанную книгу можете приобрести. Цена - 110 руб. за 1 шт. Также книги можем отправить по почте. Для выставления счета сообщите Ваши реквизиты и почтовый адрес (с индексом) для пересылки. А также точное количество книг. После оплаты книги будут отправлены по указанному Вами адресу. Отправка производится простыми бандеролями. С уважением, ИНТЕРМЕТ

Пока в теме только одна книга - "Технологические основы сварки и пайки в авиастроении", вопрос о закупке принципиально решен. Сообщайте - кому надо и куда высылать.

Извините дяденьки засранца))) и вправду мало вводных дал, короче вот ребят что сделал и что должно получиться. почему Z профиль? потому-что на контактную сварку, под П образную электрод не подлезет!! Утеплять буду пенопласт 40 мм. Облицовывать буду тоже нерж. сталью. На каркас нашёл нерж. квадрат 20"20, 304 сталь, осталось от старого заказа. Думаю не раздует стенки, А?

Я хоть и не сварщик,но баллоны с газом иногда приходится возить.Так как природного газа в нашем регионе нет а готовить на чём то нужно,то приходится покупать баллонный.Чтоб не таскать на себе сделал тележку,которой раз пять-шесть в году пользуюсь Варил из подручного(подножного) металлолома.Так как я не сварщик то прошу сильно не смеяться и не пинать,как смог так сварил Вот фото:

много чего, в двух словах не скажешь.1. не подготовлено. 2. руки не на упоре а в воздухе висят и гуляют. Дальше надо со стороны смотреть, что там твои ручонки вытворяют.. .

На правах рекламы, от фирмы " РукаС ж-оп".

@Точмаш 23, А я завтра буду коллектор от JEEP латать. Замучился разделывать его сегодня , под рыжим налетом черно-серая "окалина" в некоторых местах до 2 мм толщина и крепкая Фрезу посадил . Как до живого чугуна доберешься , сразу мягенькое и грызет хорошо , но налет еле берет. Хозяин говорит в речке утопил машину по капот и машина распалена была и холодная вода и лопнул . Трещина на мой взгляд давняя и он так долго с ней ездил.

Решил или кабелем . Фиксированный съём массы делать не стал - оставил концы кабеля , потом или в косичку их объединю , или разъём какой-либо сделаю . Ну и добрые люди подогнали велосипедную пару , вернее , трио . Отверстие в большой звездочке в аккурат под диаметр фиксирующего болта на валу . Завтра продолжу скрещивать .

Спасибо тебе @pavel83, доброе дело делаешь .

MAGия металла.Серия техноарт.Остров сокровищ.

Моё кота! Моё! http://s020.radikal.ru/i706/1612/2d/23d6e3312b90.jpg Оно там, за стеклом. Там где тепло. Провожает меня на работу.

Паша,тебе запах горелой краски нравится?Лично мне нет. Электроды какие интересуют?

Короче договорились на 25000 за двое ворот. Варю дома. На месте обвязываю проем и устанавливаю. Не крашу. Сварю один. На установку возьму помошника. Мне вобщем прилипнет 20000р. Вот так. За пару выходных думаю влуплю.

Спешиал фо @Вад11: http://s008.radikal.ru/i303/1612/41/a901b157937e.jpg

Вад11 тебе правильно указал на потенциально слабое место - на снимке видно , что стенка трубы не имеет сплавления .

Пока суть да дело - то ли рождается электрическая часть , то ли рожается , решил доделать коллекторный узел . В принципе , пошёл по проторенной дорожке с небольшими изменениями , в плане фиксации щётки - пружины . Профтруба 40х20 обрезается по габаритам графитовой щётки и нужной длине , с учётом наличия пружины и стопорной прорези . Обрезанная часть "глушится" ( хотя эту ступень можно и пропустить , но я сделал так ) . Делается прорезь и элементарный стопор . Можно было сделать и вровень с корпусом , но не захотел уменьшать размер щёток , к тому же эта зона никоим образом не влияет на функционал в целом и , в добавок , будет закрыта кожухом . Закольцевать щётки решил при помощи контура - или из медной полосы , или кабелем , пока не определился , но отверстия насверлил .

Колектора , Мерседес грузовик .. деталь дорогая Уши крепления Варил к родному телу Панчем , усилял наваливал сверху (для мяса) , полуавтоматом .

Головка Фольцваген , 5 трещин -5 цилиндров . До этого была притерта , плоскость отфрезерована . Но клиент захотел заварить трещины от свечного отверстия , пришлось варить , плоскость заново делать и естечтвенно повторно притирать , ибо , Вакуума , не было , потянуло ))

Немного постелей , блок чугун , варил Панч.

А еще мне очень любопытно как вы отмеченное кружками варить будете? Что за чудо горелка у вас такая которой можно в таком месте сварку провести??? На глубину 20мм в щели 120мм? Каким методом будет производится зачистка между проходами в этой щели??? И кто вообще вам засунул туда К-разделку при таких габаритах операционного пространства в районе сварочного шва? Сварщики то конечно это заварят, но проектанту на площадке у сварщиков лучше не появляться особенно если изделие серийное... Ну а если на этом изделии 100%УЗК будет, то проектанту домой только ночью по подвортням бегать иначе поймают и прибьют.

Да понял что для DC.Может диаметр озвучишь, в Л/с.

@pavel83,Жестоко,но начало есть.

@Kurt1, Если я пральна понял, откуда эта деталюшка, то нагрузок она особых не испытывает, потому аккуратно разделать, не залезая в резьбу и сварить с вкрученым болтом. Если же охота заморочиться по полной, то варить на горячую, иначе просверлить/нарезать резьбу потом будет не реально.

Деталь с токарного станка (мой) при двух перездах а может и более, сломали крепление светильника и щитка. Материал естественно чугун. Имеется панч, варить ТИГом. Вопрос - как лучше и правильнее, т.к. слом идет прямо через крепление, отверстие под болт целиком заплавить или не стоит?

@pavel83,Ну хоть что начал пробовать...

Англичанке, француженке и русской задают вопросы: - Можно ли хреном дуб сломать? Англичанка: - Нет. Француженка: - Нет. Русская: - Почему бы и нет?! - Обоснуйте! - Если хрен дубовый, а дуб хреновый... почему бы и нет! - А на хрену ведро на пятый этаж занести? Англичанка: - Нет. Француженка: - Нет. Русская: - Без проблем! ... Если хрен стоячий, а ведерко дитячее, то почему бы и нет! - Ну а за ночь с женщиной сто раз? Англичанка: - Нет. Француженка: - Нет. Русская: - Запросто! Если ночь полярная, а дивчина гарная!!! Почему бы и нет! . . Два брата 4 и 5 лет, перед сном, старший: - Мы уже взрослые мужчины, пора бы нам начать материться! - А как? - Давай я завтра скажу б..., а ты скажешь на..х.! Утро, завтрак... Старший маме: - Мне бы б... блинчиков?... Мама с ходу затрещену, старший убегает в слезах, она с серьёзным видом поворачивается к младшему: - А тебе наверное тоже блинчиков? Младший с дрожью в голосе: - Да на..х. мне такие блинчики нужны..

Поддон БМВ . Две трещины легли параллельно в 12 мм друг от дуга,не считая ответвлений.Обратный изгиб.Плоскость вышла в ноль.Корень продавлен без подварки.

Головка одна из тех наверно что были выше , но тока заварена и расточенна без седел .

Продолжаем пытаться создать тепло в цеху, варю регистры в бытовку, в этот раз по всем правилам. никаких квадратных заглушек!=)

Постель уже алюминевый блок .

Немного честно натыренного)))

Блок чугун , бабышка крепления или навесного но скорее лапы .

Блок Алюминия , разбило две бочины шатуном , много подробных фоток делать не стал , некогда , выварил юбку отколовшуюся , слоями с проковкой что бы не вело около постелей . За юбкой масляный канал , нужна герметичность . По этому тяп-ляп приварить кусок не вариант.

Трещины меж седлами , уже заварены и обработаны и седла изготовлены , нарезаны и притерты .

Блок трещина в цилиндре .

@Фунтик,Тройники , переходы ( обычно от 219 и выше ) довольно часто привозят с "чуть" большей стенкой , нежели труба . На токарном это сделать нереально ( такой вот факт ) , а болгаркой точить плавный переход о-о-очень муторно . Эти несколько мм с плавным переходом я всегда делал резаком - быстро и дёшево . Оставалось лишь подправить болгаркой кое-где да фаску сделать . С этими отводами вариант с резаком никоим образом не покатит . Будет сплошная срань , момент подгонки оставит желать лучшего ( там всё под сварку ) , к тому же ф отвода , как уже заметил ранее , 57мм.

Петр, держи заказ, не совсем как хотел получилось но получилось , пластина 5мм и присадка 5356 2мм На вращателе можно с присадкой 1,2мм , там процесс (сварка) непрерывный и шовчик потоньше выйдет . Да и не варил давно такое и нужна тренировка и с настройками можно поиграть еще . Да забыл вот фото дисплея с настройками , они таковы были , балланс -70%, ток импульс 85А, пауза 15% от тока импульса, заполнение 30% импульс, 70%пауза и наложение ВЧ 2,5кгц . Ну и за одно лезвие тавровое , здесь дисплей сфоткал и все на нем , присадка 1мм нерж. Все с супер тонким и перевожу тест аппарата на среднее и толстое .