Лидеры

Надоело по шаблону резать круги, купил циркуль для плитки и переделал его.

От чего же? Что в этом такого пугающе тюремного? Чем это будет хуже обыденных (распространённых в продаже на рынках) кухонных стуликов из двух хромированных трубок и кругляша из опилок? До сих пор моё сознание "не отпускает" Эйфелево креслице с чипмейкера:

Очередные - "немного фотографий"

Я любую подобную вещь, если делать больше одной, начинаю с шаблона. Фанера, дсп любые прочие древоотходы и обрезки. На шаблон уходит не много времени, но потом плеваться можно табуретками любой конфигурации. Вот , собираю (подтыриваю) потихоньку, на тихую семейную жизнь идей)))

Прикупил в цветмете титановые лопаты, ну не смог пройти мимо такого метала... (сани готовят летом а лопаты зимой) где получалось варил своим телом (ребро) или добавлял лапшу. Может еще послужат.

Допустимо , да и так должно и быть. Цвета шва и детали не подобрать не когда , да и видали шлифы швов на разных материалах и они иногда по цвету отличимы и без всяких хим - ухищрений .

@selco, Вообще-то ГОСТ никогда не предусматривал изготовление лопат из титана.Материал для лопат-30ХГС,ст 45,ст 50 и подобные. По поводу пайки титана вопрос интересный.Можно титан соединить с алюминием,только с чистым алюминием не расплавляя дугой титан,потом плакировать тем же кастолиным 192 и через него с другим металлом. По титановым припоям Пайку производят в инертных газах (аргон, гелий), не содержащих кислород, азот и водород, или в вакууме с разрежением 10-2 -10-5 мм рт. ст. Некоторые припои с титаном приведены в табл. 71. Припои на основе титана представляют собой эвтектики титана с медью, никелем, кобальтом и другими металлами, они весьма хрупки, их применяют в виде порошка или паст. Хрупкость припоев, содержащих ,титан, препятствует изготовлению из них ленты (полос), фольги или проволоки, что ограничивает область их применения. Возможно образование этих припоев и в процессе пайки вследствие контактного плавления. При пайке в зазор между паяемыми изделиями из титана укладывают фольгу из медноникелевого сплава толщиной 0,1-0,003 мм или титановую фольгу, гальванически покрытую медью и никелем. При пайке в интервале температур 960-1100° С вследствие контактного плавления образуется титаномедноникелевая эвтектика, являющаяся припоем

@TZYus,Из сегодняшнего.Швы под зачистку и полировку,можно было и не стараться,но требования к себе не позволяют расслабляться. Потом происходит экономия времени(меньше чистить, сразу лепестковый круг на 320, и расходы на материалы)

Титан лопата тоже есть со времен перестройки сварная как на фото у Михаила нижняя , довольно много перелопатила земли в огороде лет 10 точно копала. Лопнула не по шву а чуток ниже трубки куды черенок вставляется и поперек ее и шва . Все я до нее не как не доберусь , Михаил напомнил и выходные попробую подлатать и покажу. P.S. Виктор хочу спросить а титан "паять" можно , может это конечно условно и будет " пайка-сварка" , но вот что интересно из книги начала 60х прошлого века и есть титан припой в таблице.

Хороший металл,только не для лопат его производили.В начале девяностых,чтобы обойти запрет на вывоз стратегического запаса титана,из него сделали лопаты и под видом товара вывезли из страны..а какая-то их часть осталась.Титановая лопата-это символ разорения страны

Это памятник умершей фантазии. Есть кучка товарищей боготворящих квадрат Малевича. Им нужно держаться кучкой, по одиночке они не жизнеспособны. Вспомните Голого Короля. Цену этому бреду набивает кучка бредоносцев для бредолюбов. Будем называть вещи своими именами - перед нами каркас ящика с седушкой, вополощение амбиций некчомного рукоблуда возомнившего себе современным Леонардо)

Вот делал головку ,при шлифовке вылез еще кариес. На фото видно место сварки. Это я так понял разные сплавы, варил 4043. это нормально или брак.

https://youtu.be/nQVBPSGzhGU Руководство к действию.Как говорится.https://youtu.be/Bj_AXOItZco

Вы наверно про меня всякую фигню думаете , думали что я не выложу это

Алексей он наш родной и относиться к работе как к себе. Вот бы его на ГРПЗ , начальником цеха сварочного оборудования и думаю было бы все на высоте.

Поджиг исправили, но как? Полярность поменяли и все. Для тех, кто не в курсе. Переменка в нем поджигается DC током, после возгорания дуги переключается на АС. Но стоит потушить дугу и пока идет пост газ, тут уже не зажечь, т.к. в пост газе поджиг осуществляется АС. Мудрено, а толку. Первичный поджиг 99% успешен, но дугу хоть не прерывай.

Да вообще наплюй на теорию! Смотри только за ванной, сможешь держать ее удобно для себя - это главное. А теория - это для начала, что бы откровенных ошибок не было.

Виктор , у тебя токи не мерянные и думаю при таких токах вольфрам уже не первой свежести и поэтому так , я думаю что и бренды на вольфраме не первой свежести тоже будут иметь проблемы , Китай сундуки те да долбят "искрой" как черт (пробовал один раз всего) и не факт что он будет 100% поджигать на "подгоревшем" вольфраме , но мне такой осциллятор тоже не нужно. Поправят поджиг и прошивка 3 будет к ВеснЕ . Ну и теперь про продавцов и прочее Покупал свой Меркле (большой) в Ост - Металл и горелка отдельно , ролики под Ал отдельно , а самое главное аппарат был "пустой" то есть были четыре вида проволоки и даже точки не было и прерывистой сварки, манагеры об этом не слова , и только через год наставили на путь истинный Глав-сварщик из Евротек и перепрошили и сейчас проволок и прочего забито я и не считал сколь. На претензии в Ост-Металл мне сказали что не знают что там забито , вот вам и дилеры. Селко покупал в Свага , горелка отдельно цена и даже обратный кабель (масса) тоже извольте заплатить отдельно. И что касается ремонта , на Селко был косяк с дисплеем так вот мастерская Свага (ребятки в Италии учили матчасть) в течении года (раз шесть возил) и как говорили с поддержкой Селко не смогли исправить и аппарат уехал в Италию (через Минск куды лично мне и пришлось его везти) на целых три месяца , ну и ясно что с Италии приехал как "огурчик" и даже обновленный и с новой гарантией. Ну а Форсаж я думаю будет к весне обновлен да и сервис наладят и покупать конечно лучше прямо у завода , а всяки дилеры много говорят и мало делают , конечно есть достойные "дилеры" и ко всем сие не относиться.

Это совершенно нормально, обмен данными и инфой.

Моя цитата из закрытой темы о Форсаже Сегодня на АС 350А весь день жарил. Все прелестно кроме поджига, отвратителен. Нужен другой осциллятор, все эти доработки полная лабуда. На АС поджиг должен производиться АС током, потому как очень часто ток с DC не переключается на АС. Так же на АС токе не представляется возможным после затухания дуги вновь ее зажечь, приходится выжидать время постгаза. Потому как при не законченном цикле, повторный поджиг производится АС током, а осциллятор настолько слаб, что не может поджечь даже раскаленный электрод. Если кое-как электрод 2мм еще бывает поджигает, то 4-ку бесполезно. Вот и сижу жду каждый раз после прихватки пока пройдет пост газ 14 сек, это сука приводит в ярость. Так не пойдет, проблему поджига нужно решать, иначе потребители выклюют мозг.

А поджиг как был дерьмо, так и остался. Зачем три раза катался туда-сюда непонятно. В новой прошивке больше герц и еще чего-то, только мне этого не надо, а надо что бы я без нервов работал на переменке, которую эта тварь не хочет поджигать. Мой совет, ждать еще несколько лет, когда аппарат доведут до ума, а тогда покупать. Как раз все старье уже распродадут и пойдут новые.

Последняя неделя радует погодкой!!днём до +25,трассы свободные,отдыхайки разьехались,так что катаю по полной.

https://youtu.be/dqrSAiAJnMQ

Смотрю,читаю,вроде не плохие аппараты,хвалят,но хвалят тестировщики,не доверять поводов нет,но этот "сервис" все отношение портит.Прошивка ладно,временное явление,но ремонт как производить?Ждать у моря погоды?Ладно сейчас не сезон,да и то хоть через день клиенты заглядывают.Вот сломался к примеру у меня аппарат на гарантии,связался я с заводом,отправил т/к,сколько ремонт продлится,какие сроки,на что рассчитывать?Если уж отправить нормально не могут,дальше говорить не о чем.Я понимаю,что крупный завод и такая мелочь как я им неинтересен особо,но если вы продаете в розницу с завода,то будьте любезны адекватно реагировать на проблемы купли-продажи-ремонта-отправки.

Сделал на обеде заготовку будущего подарка.

Вы сейчас научите неокрепшие умы ))) нельзя ничего шаровыми регулировать , они именно краны - или открыты или закрыты , для регулировки из недорого можно клиновые вентиля применить . У шаровых при неполном открытии быстро фасонное фторопластовое уплотнение деформируется и умирает .

С медикаментами поаккуратнее, сначала отпускает, потом может ударно нахлынуть. Главное себе внушить, что сердце рвать без причин нет смысла, а те причины, что есть - они мизерны. Главное - своё здоровье и здоровье родных, а всё остальное, тем более вселенский дебилизм, через себя пропускать не стоит и невры будут крепче.

@dr Zoidberg, на AC горелку на токах близким к максимальному погоняйте, там всё сразу ясно станет у меня воздушной горелке с заявленным максимальным током в 220А на 160A AC плохо стало. комфортно было работать на токах где-то до 120А (по полчаса не ждать пока остынет). по внешнему виду у меня есть ощущение, что из горелок газового охлаждения только Агни-24 способна нормально в таких режимах работать.

Можно было лучше значительно сварить. Току жалеть не надо. Топчемся на месте .

У всех задачи разные, мне бы хватило этого функционала за глаза с мощностью 500А, все эти герцы, синусы ,треугольники, точки, пульсы. Кому-то нужны как воздух, а мне люминь варить много не надо. Но увы таких урезанных по функционалу пятисоток нет.

@МассаТом,вообще в утиль конечно,но если еще горят,то для дома пойдут.

Тогда я выберу китайский "сундук" на 500а, он на голову выше любых брендов. Выходит китайцы обошли всех на поджиге.

Это говорит человек, который работает на токах 300-380А. Кто нибудь из читающих такие токи в руках держал? Вот то-то и оно. У нас с Валерием проблем с поджигом нет на 500-ках, видимо потому что у нас таких токов нет. 240-250А лично гонял без вопросов, хотя с этим и 315-ый справиться.

@selco,Валерий,тут небольшие недоработки.Будем реалистами,лично мне нравится поджиг спокойный,без шелчка,плавный.На М.К АРМ. хорошо продуманно.Да, если на 400-500амп. сразу в "галоп" надо другой алгоритм начала,вот и предлагаю второе меню.Такое многие фирмы реализовали.В теме отписывался-Пришла перепрошитая плата.Алексей заказал плату,и пришла очень быстро,1,5 недели.вот сервис.

Влезу и я,не много,может разработчикам сделать второе,полноценное меню,где можно задавать режим осцилятора, и других функций?

Нифига себе сколько они стоят то эти ведра, а мы дураки их вместе с отходами металла сдаем по 7200 за тонну=(

http://www.livemaster.ru/item/17724633-dlya-doma-i-interera-puf-shanel-5- поперхнулся даже )

ракивин(пор) нет. Интересует оттенок (присадка) ремонта другой. Это допустимо.

Тогда уж труба посередине, в верху с закладной, а внизу тройник как у елочки. Ну или совсем эконом. Одна нога у тубурета, две остальных - седока)))

@Точмаш 23, на плоскости не попробовать, подравнивал лопату - не лопнула. Классный материал...

@40rus, 4043 - зря, 5356 более подходит для такого.

Такой вот "экранчик". https://www.youtube.com/watch?v=a8huHacUipk

@Kurt1, лень-двигатель прогресса и китайской экономики.

Дело было вечером, чай пить было с нечевом. 15 минут и с вареньем из санберри:

http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/7/8/0/8715087.jpg

Так уже наполовину сорвал...Если все-же шаловливые руки покоя не дают, делайте специнструмент, типо отвертки, но с трубкой-центратором посередине, жестко фиксируйте всю систему с верхним упором "отвертки" ...на "отвертке" приваривайте гайку, чтобы крутить ключом...

да я думаю если человек балуется тиг сваркой для себя то ради бога.а если он сначяло балуется а потом начинает зарабатывать как профи не познав очень много нюансов в сварке которые познаются годами то результаты бывают разные.каждый должен заниматься своим делом.по оборудованию конечно хочется класный брендовый аппарат но эсаб,эвм,кемпи,линкольн,миллер,селко крутые проф машины а брима,фокс,проффи,ресанта,гроверс и рядом не стояли но варят не хуже хоть и ограниченны в настройках и программах.но цена и ремонтно пригодность.тиг сварка хороша работая на одном месте когда все под рукой столик все возможные прибамбасы а на выезде гемор с укрытием,сменом места,положением и условии для сварки.

ШГРП начало . Разбег по диагонали max, пару мм. Фиксация - наше всё , ну и кондуктор

Сегодня делал ПХД. Достал почти все свои наковальни. Нижняя чаще всего пользуется. Похожа на разделочную доску. Тяжеленная. Самая мелкая досталась от отца. Лежит в качестве сувенира. http://i056.radikal.ru/1611/0d/8db402008174.jpg Ну и боль свою давнюю достал. Нужен был развальцовщик. До риджика мне далеко. Порекомендовали этот эксцентриковый. Купил попробовал. Непонятно криво развальцовывает. Присмотрелся. Ну не ......... На метрической матрице всё нормально. А на дюймовой самой нужной вот такое. Чем это выправить ума не приложу. Нужно нести к токарю на зенковку. Шанс один и точность нужна. http://s03.radikal.ru/i176/1611/40/4dd44df3593a.jpg http://s41.radikal.ru/i093/1611/0b/73541b310fdb.jpg http://i079.radikal.ru/1611/c7/ddf80d00abd9.jpg

Для травления титана,если невозможна механическая обработка кромок,применяют следующие реактивы:плавиковая кислота (HF) -26 %,азотная (HNO 3 ) -50%,H2O - 24% Температура 20 С.Продолжительность от 1 до 20 часов. Чтобы избежать перегрева необходимо ограничивать величину сварочного тока.После окончания сварки или обрыва дуги,газ должен подаваться до тех пор,пока металл не остынет до 400С О надежности газовой защиты в процессе сварки и при остывании металла можно судить по его внешнему виду. Блестящая серебристая поверхность свидетельствует о хорошей защите.Появление на шве желто-голубых цветов указывает на нарушение защиты,а серые налеты- плохая защита.При хорошей газовой защите твердость шва должна быть равна твердости основного металла.(напильник в руки) Для технического титана рекомендуется сварочная проволока ВТ1-00.Для сплавов с пределом прочности 60 - 80 кг/мм -ВТ2св,для боллее прочных сплавов СПТ -2 Холодные трещины. Причиной возникновения холодных трещин является сварочные напряжения и понижение пластичности металла вследствие загрязнения металла газами(водородом ,азотом,кислородом).Трещины такого рода возникают сразу после сварки,так и после вылеживания(несколько суток).В этом случае разрушение вызывает чрезмерное насыщение шва водородом ,образующим с титаном гидриды,делающие металл хрупким. Механизм образования пор примерно такой же,как у стали-насыщение металла водородом .