Лидеры

Приобрёл такие фрезы,опробывал. Сварка с упором руки,получается полегче. .

ГБЦ с Детройт Дизель (ставится на магистральники Кенворт и Фрейтлайнер). Последствия рассухаривания клапана. Обкладываем голову базальтовыми матами и снизу подставляем ИК-горелки. С боков-помогаем нагреться двумя резаками. Часа за два-до 400 град. На горячую пробоины завариваются ПАНЧем в аргоне, забоины и прочие неровности-ГПН порошком ПГ-10Н-04. Далее-укутываем голову базальтом и оставляем остывать. За 16 часов-остыла до 50 град. Отвёз на мехобработку. Привет от УАЗоводов в стиле "славно покатались". Если делать по уму, то ухо надо наплавить, вставив в остаток прилива графит, потом-освежить резьбу. Но нет же, надо "уже вчера". Поэтому-экспресс-ремонт. Вставляем шпильку и привариваем её в наглую к чугуну присадкой МНЖКТ в аргоне. При владельце провёл испытания: по накрученным гайкам постучал молотком. Шпилька согнулась. Постучал в обратную сторону-выпрямилась. Ничего не отпало. Подрезал шпильку по длине и отдал владельцу. Как говорится, "хаерле юл!" Об МНЖКТ. В данном случае-применял данный материал впервые. Смачивающая способность-несколько хуже, чем у ПАНЧа, а жидкотекучесть-выше. Но мне, хорошо знакомому с медью, это не критично. Зато шов-без пор.

Вот появились хорошие фотки моих работ в моем городе.Скажу честно рад,что люди замечают мои работы и фотографируют их.Кстати удивительная новость Горынычу пару лет назад оторвали среднюю голову(на фото видно на новой голове краска отличается).А пару недель назад принесли ночью и положили под ноги Горынычу старую голову(правда мятая)Наверно стали уважать мои работы.

Будни стали насыщенней .Сначала озадачили котельной ( на заднем плане проглядывают "срочные" фильтра ) Сегодня подогнали параллельный объект . Уж наворотили , так наворотили Разминка на фланцах И потихоньку стартуем с мелочёвки . То ли телефон , то ли мясорубка . И куда уж без смещений Смену "закрыл" рогами и копытами Дома сюрприз - разъёмы с Поднебесной добрались-таки

Забудь, в семье не без уродов. Швы.

Немного фото.Газ 12 Зим,в меру гнилой.Прибыл своим ходом из Узбекистана в Улан-Удэ.На данный момент ведутся сварочные работы по попе.Зад битый и кажется не однократно,несколько слоев наваренного металла и гудрон в качестве антикора сделали свое черное дело.Первостепенная задача-восстановить внешнее оперение с сохранением всех зазоров и геометрии,следующим шагом зафиксирую все растяжками и приступлю к восстановлению лонжеронов и пола багажного отделения.В салолне половину железа уже заменил,фото не делал.Впереди у меня веселые дни по восстановлению моторного отсека и установке японского сердца в паре с акпп.Варю в гаражном кооперативе,напряжение падает до 200 В,но трансформаторный старичок Пдг 185 Плазма проволоку 0,8 потихоньку переваривает,что не может не радовать.

Сделано конечно не по феншую на коленке и как попало, но работает. Подшипники 203 в трубу. Крутилки одна от мота заводилка вторая от стиральной машинки, отжим. Цепь и звезды ГРМ классика. Домкрат то что было. Чуть чуть уводит, но если поджимать к боковым подшипникам то нормально выходит. Моя теплица http://websvarka.ru/talk/topic/5548-izgotovlenie-teplitc/page-7?do=findComment&comment=206455Профиль 40*20*2,5 За несколько проходов не спеша.

-как там на Руси, со спец одеждой? -да также,как и 125 лет назад. тузы бубновые только срезали...

Сварог выставил новые горелки серии Tech. Шлейф наконец-то стал мягким хотя бы на некоторых. http://uploads.tapatalk-cdn.com/20160518/bda689afd8716062d7fd2755960664b0.jpg

Газ МАП припой кастолин 192 трубка от кондея. Впаял два штуцера, привезли просто обрезанные трубки, и соответственен опрессовал рукав. Следующая трубка протерта, заварил. И еще наша беда гордых производителей всего отечественного. Конечно рукав был куплен в одном из магазинов принадлежащих лицу из стран содружество, специально не хочу конкретизировать дабы никого не обидеть, но изготовлен ножовкой с применением рукава для воды или воздуха, но рукав позиционируется как для датчика давления масла, просто такие часто приносят новые для замены рукава а покупают из-за штуцера. Пришлось от рукава оставить только гайку. Разрезает рукав точно по месту где идет срез трубки а это сам рукав вальцуем по новой только теперь медную и с двух сторон вот так получилось Пока наши "братья" из теплых мест будут изготавливать или продавать а мы покупать это Г (в прочем эта буква обозначена и на рукаве) без работы не останусь.

@Ильдарка, Звонок бухгалтеру с охраны: - Вова, ты там чем занимаешься? - Ну как обычно: сверкой, сводкой... - Значит так, Верку выгоняй,водку выливай: ревизия пришла!!!

Стыковать лучше конечно под 45гр. но можно как удобнее вам и исходя из конструкции и чтобы горелкой для сварки доступ хороший получался. Про полировку , тоже вариантом море. Видео в нем конечно фирменное оборудование и наверняка дорогущее , но исходя из увиденного можно что то подобное сколхозить на болгарку, дрель или еще на чем. Можно и в ручную , кстати качество выше будет но времени и сил естественно больше. https://www.youtube.com/watch?v=IC4zWKGsCgc

По-моему то же самое! Автосервис. Клиент смотрит счет и спрашивает у мастера: - А что за пункт "Прокатило" - 10000 руб??? Мастер: - Не прокатило? Вычеркиваем... .

Сегодняшняя работа. АМГ, расход 15, сопло 7, ток 240, электрод WL-20 3.2мм.

очередной франкенштейн, благо хоть не замазаный ничем

Засветились ранее мне неизвестные горелки Parker ( стенд магазина Сварной). Шланг-пакет тоже мягкий. http://uploads.tapatalk-cdn.com/20160518/325c11c023014497565e2ebbf1ddbaf5.jpg

Выставка маленькая, но встречается кое-что интересное Это кое-что сейчас будет отфоткано и выложено

Деталь с ауди лапа движка, ну такая "невкусная" стенки по 2-3мм снял все фрезой, вроде бы окисов не должно быть ан нет, прет червоточинами насквозь,вырезал снова фрезой и все равно в некоторых местах поры.

Режим MIG/MAG, программа Deep Arc, ток 250A. По ощущениям тот же пульс, только дуга молчит. Хочется в смеси с гелием попробовать, на таких токах в чистом аргоне, как чего то не хватает.

Так же как и громкость на магнитофоне. Сначала надо остановить ленту, а лишь затем отрегулировать громкость музыки.

Это я знаю, хотя на клещах, а они показывают правильно, ток прыгал до 230А. Неплохо задумано, что ток падает постепенно на ГС, нет рывков.

просто и все замечательно выходит. http://websvarka.ru/talk/topic/6444-forsazh-500-acdc-puls/?p=206544 Практически да , аналог. АМГ тоже не плохое решение

Вот прежде чем осцилляторы к аппарату прилаживать , хорошо бы посмотреть что за конструкция с Д16 . Варить его можно на заводе с соответствующей термообработкой после сварки ну и присадка своя к нему кою не сыщешь да и аппарат должен быть напичкан чтобы лояльно можно было отнестись к дюрали. Лучше что то подобрать из материала более подходящее. http://aluminium-guide.ru/svarivaemye-i-nesvarivaemye-alyuminievye-splavy/#i-2

Миша горелка та же? Мне эти танцы с горелками уже надоели. Трафимет не хочет варить, Аутоген Риттер тоже отказывается. Поставил убитую китаянку, все жаль выкинуть, а она щебечет. Канал один и тот же, наконечники новые, но не варят бренды хоть тресни. Похоже нужно новую китаечку в запас покупать. Опорные кронштейны цистерны, толщина плиты 25 мм, кронштейн 10 мм, ток 230А пульс одиночный. 5356. Аргон чистый.

@медведь69, Крышки буду использовать на изделиях, в простонародии "Торпеда", для готовки на костре. Фото До этого вырезал круглую заготовку, потом рубил полосу и приваривал Тиг. На одну крышку уходило по 35-40 минут. Трудоёмко очень. Решил уйти от этого, ускорить процесс, ну и...... вот!!!! Готовое блюдо не успел заснять, СЪЕЛИ!!!!!!!

Минздрав республики Саха-Якутия второй год подряд указывает на сайте госзакупок "ЖОПУ". Причём её цена за прошедший год выросла. ¯ \ _ (ツ) _ / ¯

Хотите поспорить? Не удачная идея. Просто АД это ширпотреб и продаванам совсем не обязательно знать что это и с чем его едят. Посмотрите на продаваемый в магазинах метизов и им подобным профиль из алюминия. Он матовый, тонкостенный, умеренно прочный - это АД. АМГ отличает прежде всего блеск, т.к. АМГ поддаётся даже полировке, в отличие от АД. При обработке фрезой зажатой в ПШМ АМГ будет блестеть как котовы причиндалы, как зеркало. АМГ в магазинах города вы можете встретить в виде рифлёных листов - квинтет, бриллиант и т.п. Вы его легко отличите от АД именно по внешнему блеску. Хотя, если вы живёте в Питере или ещё в каком мегаполисе, то купить профиль из АМГ не проблема. Жаль только, что дорого, да и продают обычно только хлыстами по 6м. АД без проблем можно купить нарезкой от 2м, так он обычно и продаётся в хоз.магах.

А что все возможно , работал до армии на НЗТА (Ногинский завод топливной аппаратуры) так вот особые партии насосов и форсунок регулировали до 800ат. , но когда это было в 1975г а время бежит вперед и 1800ат уже не удивительно. Кстати пивные банки интересно почитать 6ат держат http://aluminium-guide.ru/alyuminievaya-pivnaya-banka-konstrukciya-i-materialy/#i-4

Прокат АМГ прежде всего ценой кусается и доступностью только в крупном городе (в мелких городках максимум листовой и то - рифлёнка). Но зато у него обычно стенка несколько толще, чем у 6061, например для трубы 25 из АМГ5 - 3мм стенка это норма, а для 6061 нормой будет 2,5мм, бывает, что и 2мм продадут. Так же трубы из АМГ приятнее поддаются гибке и прокатке. Сваривается АМГ очень красиво. Чешуйки легко кладутся, но есть одна хитрость. Дырдочку в прокате надо делать для выхода нагретого воздуха. Ианче плюху расплавленного металла можно в харизму получить. Харизма заживёт, а вот маску жалко.

92 а, 38 баланс и частота 78, толщина 8- 10 мм

Ну совсем другой "кампот" Параметры дуги и толщину материала .

Что-то это мне напоминает.. Блок с головастика мана, руку дружбы протянул. Тоже про базальтин думал, надо будет обзавестись, для больших чугуняк. Где МНЖКТ приобретали?

Во какие велики у нас делают: http://viks.cc/

Не принимайте близко к сердцу, но не совсем понятны приоритеты: уникальность-красота-функционал-цена. Уникальное обычно дорого, да и уникальный франкенштейн - странный выбор. Функционал не всегда красивый, а красивый функционал - очень дорого. Функциональнее выглядит мойка с двумя чашами, реально бывает удобно. Гораздо удобнее мыть посуду в посудомоечной машине ... Почему выбор пал на нержавейку? Может камень? Если просто хотите попробовать свои силы, поэкспериментировать - дерзайте, вас от этого никто отговаривать не будет, но будьте готовы впустую потратиться на эксперимент в случае неудачи.

Я тоже заказывал, в продаже нет а если есть то то что в голову менагеру взбрело пару алюмих привезти и все он посчитал что вопрос по материалу закрыл. у меня еще задумка использовать телегу как радиатор для охлаждайки, по этому и взял АЛ да и легче, а варить что ал что метал все равно время тратить.

Такого красавца отыскал в закормах родины,стоял закрытый в ящике долгое время,привезут кислоту буду осваивать.Опыта в практике сварки п/а практически нет,поэтому придется методом тыка.Крутилки еще непонятные.

Продолжаем процесс. Спереди трубу/усилитель и сзади трубу/замок для баллонов. Ну и переделал/перенес ось больших колес.

Мой и заводской CEA:

ну началось...... чтобы ни чего не прилипало, нужно сидеть и ни хрена не делать.....))

Слушай, ты, парень кировский! Ты Валерию пожалуйста не тыкай! Он с тобой, с пацаном на Вы разговаривает. Не знаю какие у тебя там форумы, тут принято общаться вежливо! Ясно? Земеля, а такой не воспитанный. Стыдно за родину.

Дактилоскопия фрезеровщика:

Всем Здравствовать! Наконец добил я своего монстрика. Усилил верхнюю часть швеллер 10 на болты и проварил. По совету коллег с форума, установил домкрат на площадку с бортиками и шайбу под шток. Усилил подвижный верхний стол, швеллер 8. Установил матрицу и пуансон, вот что получилось. Подготавливаем под покраску, обезжириваем поверхностьи вот пресс готов. Кстати домкрат купил на 12тонн, но он мне кажется для таких вещей маловат. Буду ставить на 30 тонн, хуже не будет! Матрица и пуансон изготовлены для прессования крышек для изделий, заготовка была вырезана с помощью маленькой болгарки, в последующем буду резать электро ножницами. Материал крышки; нерж. сталь, 0,5мм. Всем спасибо, всем удачи!!!!!

https://youtu.be/_AUQvd4nKm8

Сделал кочергу. С прямой рабочей частью мне пойдет, поэтому сделал рабочую часть кочерги полукруглой. Испытания мангала и функция барбекю прошли успешно. Боялся за покраску, на термокраска на 690 градусов не подкачала. Чтоб более понятно было для чего нужна вода, нарисовал путь дымовых газов. Вода охлаждает дым, и в коптильном ящике он практически холодный. Окорок коптить конечно не будешь, это долгая песня. А вот кусочки мяса, колбаску, рыбку, я на старой коптилке, полностью такой конструкции, копчу практически каждую неделю. На будущее планирую поставить термометры. Жду из Китая.

Все Доброго времени суток. Расскажу свою историю создания мангала, особых технологий сварки не совершал в процессе работы. Да и в общем то мой мангал не имеет особо бы таких оригинальных излишеств, как говориться как "магем " так и делаем. Не буду особо исписываться с разу начну с фотографий процесса работы. Работу как и в прочем все всегда начинаю с разметки или как сказать с наброска. И так рассмотрев предварительный набросок перехожу к заготовкам Набрасываю каркас на столе Заготовки разогреваю в примитивном горне. Сделав боковые начинаю собирать каракас Собрав каркас мне пришлось поменять как говориться место дислокации в силу обстоятельств мне пришлось взять работу на работу, это не описка просто так оно и есть я перевез полуфабрикат на работу, где продолжил трудиться над ним. Переезд был не плановый, а все из за противной соседки. При сварочных работах которые я выполнял днем и инверторным сварочником у нее происходило моргание света. Пришла и начала жаловаться якобы прошу по хорошему или иначе напишу заявление на вас. Я не стал с ней сильно ругаться. И что быть подстрахованным я отправился в энергосеть, где сам начальник энергосети города выслушав меня и показав ему инструмент чем работаю да бы убедить в моей законности использования их. Он сказал " как варили так и варите" А ее отправляйте ко мне мы ей растолкуем. Я конечно отвлекся от процесса. Так вот фото с места работы. После сварки жаровни размеры которой 70 длина ширина 35 и высота стенок 20 см. толщина стенки 5 мм. Я решил добавить гриль. Для этого использовал двойной шампур. и чтобы его приспособить к жаровни сварил такую вещь: Вот сама печь. Размеры высота 50 ширина 35 на 35 стенка 5 мм Заканчиваю работу над крышей Собрав все компоненты в одно целое у меня получилось это Ах да я конечно же это дело все зачистил и покрасил. Сам каркас покрасил в 4 слоя краски. Вы сейчас скажите "зачем так много" Расскажу приобрел краску dali. как мне рассказали в магазине не чем не хуже Хамирайта. Во время покраски я не один раз пожалел что купил ее. Не прокрашивает со 2 раза на третий слегка. Плюнул на этого дело и потратился чуток купил себе хамирайт молотковый эффект. Покраской доволен. Жаровню с печью покрасил жаростойкой краской. После высыхания на нес патину золотую. W-plast. Вот готовый вариант Мангала не судите строго. Вот и подошла моя история создания. Может быть и в моем проекте мало фото с описанием работы. Это все потому что я очень не люблю откликаться от работы. Даже звонок на телефон меня очень бесит. у кого такое меня поймет. Все Спасибо за просмотр. Всем качественного шва. Ах да и дружных соседей вам дома.))

Стакан водки у фрезеровщика прибавляет в работе 5 единиц храбрости и убавляет количество пальцев. Поэтому опытный фрезеровщик может показать на пальцах число "Пи", а некоторые и число "Е".

Аксиома-новые детали, сварить не проблема,не верна.Подогнал,зачистил,дугу зажёг-полный кошмар.Присадку 4043-в сторону ,берём ZnAl,прогревая кольцо накладываю шов.Небольшой перегрев и лезут поры по выступающему буртику.Наружный угол попроще,грею кольцо ,оплавляя кромку.

Следующая беда, трубга ГУРа с вырванным рукавом, просит клиент только поменять рукав, в общем удалил мятые куски поставил рукав, с согласия клиента. Подготовил Спаиваю П14 газ МАР Далее ставим кольца и собираем рукав В пресс и обжатие

Немного фоток. Летом попробую найти время и сделать отчёт от А до Я

Наплавка "ленивца" бульдозера аппарат А1416 (полумертвый).