Лидеры

Алюминий мы варим и изредка нержавейку, в связи с этим по чернухе ничего показать не могу. А так вот чуть-чуть

Да простит меня этот симпатичный сварщик. Ключевые слова "аргоновская сварка" и "стыков"(ударение на второй слог). В видео вроде мата нет и нежные уши других сварных останутся без повреждений https://www.youtube.com/watch?v=BuwkaqWUa_M

Вторая жизнь шуруповерта.

https://youtu.be/OpCnzFZ--lg Ну а это Вы видели

@Георгий 11, работал тут у одного еврея 15метров провода..шуруповерт запитывает от автомобильного зарядного. через демпфер-120А аккумулятор..второй работник говорил-*..я на этом приспособлении полдома ему построил*..

Печка в баню,316 нержа,толщ 2.

Чем-то (хи-хи) напоминает Тумнуса. Лучше уж я буду смотреть "Десант роботов" или "Вот это бабуля"! http://i04.fotocdn.net/s6/184/public_pin_m/466/2441728439.jpg

Все прекрасно понимают что грязи и пыли в нашем деле хватает и не один Speedglas Air не спасет , но это наш выбор осознанный . Я примерно представляю что творится в трюме у АВН когда работает болгарка. Сосед был большой начальник и пыли не когда не глотал и в добавок моложе на десяток лет, выйдет на улицу в халате цветном и чистым после рюмки коньяка, со мной здоровался на расстоянии я весь......, поняли надеюсь. Так вот его уже на этом свете лет пять нет, а я в пыли и металлической стружке но пока живой.

Года два назад ставил косоур,месяц назад доделали полностью.Хвалюсь

Что Вы хотите на этом видео увидеть? Болгарку и прямую шлифмашинку с бор фрезами, пескоструй с корундом? АВН не приставай.

Это неисправимо. Через это проходят почти все новоделы. Всем кажется что это волшебный режим, который поможет сварить всё и сразу. И это притом, что 100 процентов не понимают как импульсный режим работает. Вот оно как ведь.

Немного поддержу. Сегодня достал свой станочек(китайский клон APEX), микроскоп и. Левый кухонный нож. Умели делать ножи для себя(ему уже 22 года). Подарок дядьки моей жене. Такой стали я больше нигде не встречал. http://s018.radikal.ru/i509/1510/b0/469d31434f12.jpg http://s017.radikal.ru/i434/1510/d3/e99b4d041de3.jpg Сам я ножики делать особо не люблю. Больше варю их после поломки. Обычно ломают возле рукоятки. Причем бывают с довольно толстым обухом. Привариваю старый или новый хвостовик. Мой опыт изготовления ограничился типа филейным ножом для рыбы. http://s020.radikal.ru/i700/1510/c4/f82f4152f548.jpg Станочек мой для заточки. http://s017.radikal.ru/i420/1510/0a/496d1e9ace2e.jpg Мой карманный ножек. Интересный китаец, можно сказать очень правильный китаец GANZO 711. Очень классно открывается-закрывается без люфтов и аккуратно сделан. http://s017.radikal.ru/i424/1510/bc/6ecf28ff43ef.jpg Ну и http://s011.radikal.ru/i315/1510/1e/7c19fe36f594.jpg

Съездил сегодня на шабашку,замена шаровых кранов (не держат) на бабочки.Где была возможность проходил изнутри,труба ржавая снаружи под слоем краски.

Идёшь за "шилом" в соседнее подразделение, а там тебя "встречное предложение" ожидает: Вот и подумай на что потратить своё личное время.

@АВН, Но это наверное просто машинально про зачистку получилось , сказывается работа с Ал сплавами. Я прекрасно понимаю что где то в яме и с илом и гнилью не так просто добиться чистоты и снимаю шляпу пред слесарями и сварными из ЖКХ. Сам ненавижу варить по грязи но бывает приходится , но все равно стараешься очистиь "место боя" максимально. Так приучил Ал сплав , вот готовлю детальку небольшую клиенту и продрал как мог но это еще не все и химия терапия для нее будет и потом только сварка.

Ну это для России извращение, да и в Америке не все так гладко не могу найти видео ремонт АПЛ (смотрел давно) там белый маленький человек с маленьким молоточком СТУК по корпусу и тут же негр с бицепсами как у Тайсон с кувалдой кг на 5 как жахнит по корпусу и пошли дальше рихтовать, у нас наверное так же.

СтроганИна.(тала) - закусь короче, под шнапс.http://www.smailikai.com/smailai/26/smailikai_com_01(214).gif

Ошибка начинающих - сразу пытаются сваривать АЛ в пульсе. Не надо, сначала почувствуйте металл, научитесь с ним обращаться, а там придет понимание нужен пульс или нет. И не будет вопроса - "куда пруток делся?" (он снизу висит )

два дня назад привезли...

Немного к сезону выложу фоток- это рутина. это режут слесаря 5-го разряда.

Принесли валы, наплавить посадочные места."Катать по плоскости" отпало желание и сделал приспособление.Время на изготовление 15 минут,но сэкономил времени,на работу, порядочно.

Начало темы: Советы начинающему аргонщику Сегодня попробовал варить нержавейку. Ток 40, электрод 1.6 синий, газ 5-7 л/мин, металл толщиной 2.5мм. Без присадки: Вторая сторона, на середине шва прервался, ткнул электродом в ванну: Получился швеллер из пластинок. После приваривал к "швеллеру" боковые стенки: Угол провалил и потом отчаянно его заваривал Естественно уже с присадкой. На второй стороне не провалил: Варил без присадки, только на углах чуть-чуть добавлял чтобы заварить дырки, детальки резал болгаркой, абы как и плотного прилегания не было, только фаски снял на наждаке: Вид изнутри со стороны где угол не проваливал: Поставил на газетку и налил керосина. Вроде не протекает. Оставил на ночь, завтра посмотрю. Так же попробовал положить валик по алюминиевой пластине толщиной 3мм. Режим АС импульсный. Ток максимальный 60, базовый 30, частота импульса 150. Время продолжительности и паузы импульса одинаковое, вертелки на 12 часов. Газ 5-7 л/мин. Присадка 2мм, маркировки на присадочном прутке нет Сказать, что это кошмар, не сказать ничего. Ванна образуется мгновенно, чуть клювом щелкнул - провал. Скорость плавления присадки сумасшедшая. Не то что подавать через равные промежутки времени, не успевал даже при непрерывной подаче! В итоге получилось смешно: Размеры пластинки 70х30мм и в серединке уместилось, почти бесследно, пол метра двух миллиметрового присадочного прутка. Куда оно девается? Буду тренироваться на маленьком токе, но все таблицы которые я видел в этой теме предписывают для такой толщины металла большой ток. Получается, что в каждом конкретном случае величину тока надо подбирать? Или ток сильно зависит от размера свариваемых деталей? Кстати, читал в этой теме о том, как работает режим заварки кратера на разных аппаратах, сегодня настроил свой. На моем эта вертелка обозвана: "Время спада тока после сварки". Работает во всех режимах, 2Т, 4Т, АС, DC, импульс, без импульса. В 2Т отпускаю кнопку и дуга плавно гаснет в течении 3х секунд, можно настроить до 10 секунд. После полного затухания дуги идет постгаз.

В данном случае всё легально, без нарушения монополии. Просто совпало со старой, ещё советской формулой: "маленькую на маленькую".

@Alfa,не менее 0.5 Атм

Это ошибочное мнение. Иногда их варят, зажав в цангу горелки удвоенный электрод 48ХН-5, "четвёрку", а иногда и на "ручник" аргоновую горелку подключают. Жесткая она, кнопка дурацкая, сопло там другое и фторопластовый рассекатель в нём совсем не в тему... да и сама тема о горелках в др. месте.

@Георгий 11,Зря ты так считаешь.Ни одних брюк не осталось без дырки.Вроде невзначай,а капляплюх и прилетела,да ещё какие жирные попадаются.Ноги тоже все пожжённые.

@Андрей1979,тиг сварка она без брызг расплавленного металла,бывает конечно иногда пшикает,но это очень редко,заинтересовали вы ценой адекватной,теперь будте добры выложите модели которые сможете сшить из облегченного и не сертифицированного материала.

АВН, к сожалению это позор для наших верховных руководителей и вряд ли когда-нибудь что-то изменится в системе ЖКХ. И в данном случае, болгарка снимет единственное за что можно ухватиться. Вы как всегда правы АВН.

Это видео вы покажите @Александр56, в Сварке тепловых сетей - пусть за Вас порадуется, а мне и так всё понятно. @selco, в пролётах и на плаву в воздухе всегда присутствует абразивная пыль и запах горелой краски. Обычно в отсеках я работаю в компании с двумя-тремя рубщиками и слой мет. опилок от бор.фрез на палубе иногда ~10 mm. Поучите, ребята, чистоте других, а от судьбы не убежишь. Публикуйтесь, хвастайте достижениями :-)

Во-первых, электроды были как раз не сырые, а высушенные в печке, а во-вторых, забор у меня из профнастила и как его сделать отдельно, а потом приварить, да ещё и одному - непонятно. Часть забора сделал, но прогноз погоды на месяц опять не оправдался. Снежно( Как можно с такими прогнозами что-то планировать?

Сергей, подходил я к Вашему стенду, шедевральное конечно оборудование, но П/А так и не смог нормально приварить две люминиевые пластины. Дело конечно же не в нем, а в горелке которую так и не удосужились зарядить под люминь, это конечно же громадный Вам минус. Меня это совсем не смутило, а вот потенциального покупателя этот момент реально бы отпугнул. Наповал убили швы TIGом на люмине, выполненные с автоматической подачей присадочной проволоки, за нержу вообще молчу! Фотки покажите, если образцы остались.

Да и как здесь http://websvarka.ru/talk/topic/1359-svarka-chuguna-tig-om/page-18?do=findComment&comment=15661970% так рвет первый раз не вареный блок Т.е. блок - голова по водяной рубашке. Тиг в лес не потащу ни за какие бабки.

Вот и все, выставка подходит к концу, через несколько часов уже закрытие. Спасибо всем кто пришел В дополнение ко всему уже сказанному выкладываю фото нашего стенда.

@Андрюха_Саранск, недавно проводил несколько стирок куска ткани, проверял сколько стирок выдержит МВО( масло,-водоотталкивающая отделка). Не заметил никакой усадки. Линейкой, правда, не измерял. Начинали заниматься трикотажем, поначалу наш трикотаж не "шел". Причина - очень низкая( менее 2,5%) усадка трикотажного полотна после намокания и сушки. Думаю, придется мне провести ряд стирок брюк от усиленного костюма(почти тот же полукомбинезон) естественно с регистрацией размеров. Обязуюсь. Я сегодня одевал для фото комбез и куртку из заказа одного местного сварщика. Одев, я понял в чем Вы вынуждены ходить всю(8,12 часов) смену. Внатуре тяжело робу носить, даже учитывая, что масса моей робы значительно меньше других. Но!!!Все средства индивидуальной защиты разрабатываются(!!! Хотя бы, как мы пытаемся), испытываются(!!!), а потом сертифицируются. Обратите внимание: после слова "сертифицируются" я не поставил "!!!". Это самая "легкая" процедура( проходили - знаем). Согласно ТР ТС 09/11 для материалов одежды сварщика 2класса защиты прожигаемость - 30 секунд, а для материалов одежды 3 класса - 50секунд. И все. Т е производить можно все, что угодно, а продавать и поставлять только одежду сварщика 2 или 3 класса защиты. Не больше, но и не меньше. Приведу пример: помните мои видео с болгаркой - я там жег 4 основных вида материалов костюмов сварщика, купленных нами в магазинах СИЗ( кстати очень и очень именитых производителей). Так вот, после мы отправили образцы этих материалов в лабораторию на испытание. Брезент - секунд 20; Спилк - секунд 10(!!!!); Хлопок - 27 секунд. Вспомните, посмотрите ролик - прогорела насквозь вся штанина - 3 слоя ткани!!!!!!! Т е ни один образец не прошел испытание( нужно 30 секунд) даже для 2 класса защиты. А ведь я их вырезал из костюмов, которыми комплектуются предприятия. Мы занимаемся этим уже года три. Есть уже понимание и даже прорисовывается зависимость прожигаемости ткани от её состава и поверхностной плотности( развеса). Кстати, переплетение ткани тут не играет никакой роли, не ведитесь. Параарамидная ткань 250 грамм - 26-28 секунд. Параарамидная ткань 300 грамм - 30-32 секунды. Параарамидная ткань 300 грамм с покрытием - 55 и выше( смотря сколько нанести покрытия). Смесь 70% пара + 30% метаарамида 300 грамм - 28 секунд. ( этот материал в костюме у Георгия11). Видите, разбавил параарамид чем-то - уже прожигаемость падает. Есть еще несколько серьезных видов волокон: немецкий Кайнол - говорят очень крутое волокно по стойкости к огню, но его цена не позволяет производить из него костюм сварщика. Есть еще одна смесь: параарамид+уголь, покрытое огнестойким силиконом - тоже хорошо стоит, но цена тоже " космос". Все остальное - ткани,одежда из которых не соответствует требованиям ТР ТС, а значит не должна поставляться в качестве СИЗ сварщика. Вот и Вы -сами сварщики предлагаете сделать костюм из ткани меньшим, чем хотя бы 250 грамм развесом. Хорошо, предположим, что для легкого комбеза я могу взять ткань развесом 140 грамм( делали весной такую). Её прожигаемость будет на уровне спилка, т е 12-14 секунд. Проще говоря она будет стоять не 11-12 месяцев, а в 2 раз меньше. А кто из Вас купит костюм сварщика за 2500-3000 рублей на пол-года??? Правильно - НИКТО. Вот Вам и технико-экономическое обоснование этой затеи. Зимой мы еще будем ткать ткань 140 грамм, кому набо будет сделать легкий комбез - обращайтесь зимой. Сделаем. Штучный товар. Не сертифицированный. Вопрос: а как утепляют брюки в зимних костюмах сварщика??? Кто носит - подскажите!!!

ЭЛЛОЙ На этом мои фото закончились. Спасибо, что терпели.

LINCOLN ELECTRIC — можно поупражняться на виртуальном тренажере сварщика.

ESAB СВАРКО ФОРСАЖ СВАРОГ

Вот это бабуля!!! http://www.youtube.com/watch?v=IUfs3HD7hC8

Всем добрый вечер! Вот осваиваю самостоятельно сварку в том числе и tig. Затеял сварить стол для этих занятий. Прошу критически прокоментировать мои деяния. И так материал профильная труба 60*40*3 и 40*40*3. Электрод 2.4 лантан 20%, ток крутил разный от 100 до 130. Аргон примерно 6-7л. Присадку пользовал 2 и 3мм. Варил все в нижнем положении. Теоретические знания получены благодаря этому форуму, за что огромная благодарность обществу и кое что смотрю на ютубе.

газопровод, переварка швов

Доработал,винт с втулкой взял с нерабочего домкрата,втулка железная,нормально приварилась к трубе.

Пришла струбцина,в живую намного мощнее,чем на фото,по качеству изготовления претензий нет.Если честно думал,что габариты поменьше получатся,но такая мощь тоже пригодится,особенно где нибудь на монтаже незаменимая штука.

Девять лет назад отец купил болгарку у офиц. Представителя бош gwh 21-230 она отпахала девять лет и накрылась этим летом, когда отец её перегрел стачивая бордюр. Модель навороченная была с виброручкой. Она тогда стоила 9к. Этим летом я купил себе в июне маленькую болгарку rebir на 125, месяц назад умерла, поставил когда купил шлифовальный диск бош на нее, и оеа его даже не сточила, вывод, проше поднакопить и потратится на бош или макиту или милвоки чем покупать это г. Чуток попозже наверно видео сниму про три больших болгарки бош, когда третья из ремонта вернется, одна новая, одной 9 лет третьей 11.

Мы же технари здесь,так что лучше озвучивать какой примерно М... Для кого то и М8 большая)) А идея оч хорошая-возьму на заметку

Вообще, пайка это стандартный способ соединения деталей в газовых системах высокого давления. Просто там есть ограничения по подготовке стыка и оно единственное, это пайка в нахлест. Запрещена пайка в стык.

Нормально тянет, у них реальный ток, у меня просто два аппарата Форсаж 161 и 180. P.S. Кабеля у меня не 10кв. как я сказал на видео, а 12 квадратов, (вообще покупал 16кв, но уже дома усомнился и пересчитал все жилы, оказалось 12,5кв. примерно) пытался минимизировать общий вес,таскаю по подвалам и другим объектам, варю в основном тройкой, но и четвёркой частенько шпарю на металлоконструкциях. http://www.youtube.com/watch?v=Hb8imDt5pXc

http://cs409227.vk.me/v409227103/703d/9zLwL-8scc4.jpg

Североморск http://cs540101.vk.me/c7007/v7007404/29350/Fg1O4TMos0w.jpg

"Плазморезик",таким не работаем,просто валяется в надёжном месте.

Ничего сложного.