Лидеры

Всем доброго!!! Давненько я тут ничего не выкладывал. И таки сподобился. Ничего масштабного и интересного. Обычная рутина из мелочей. Фотки за последнюю неделю.Сотворили ограждение спортплощадки. Сваривали рамки из уголка и натягивали сетку-рабицу. Столбы были установлены аж прошлым летом (вот так быстро и своевременно у нас оплачиваются объекты соцкультбыта...) и наконец дождались своего часа. Первый ярус. Второй ярус. Ещё один социальный объект. Стяжка жилого двухэтажного многоквартирного дома. Делали два пояса. Верхний-напарник Рома обваривал с автовышки. Я-нижний. Довольствовался лесенкой-раскладушкой. Так как лесенку лишний раз переставлять по стыкам было не охота, стыковку тальрепов с тяжами выполнял с разных рук. Левая и правая. Угол оформляли следующим образом. Особенно "приятно" было, стоя на шаткой лесенке, обколачивать шлак со стыка листа и прутка (на стыках тяжей-шлак осыпался почти без посторонней помощи). Пару дней жильцы услаждали слух дуэтом бензогенераторов. Тянем-потянем... Подштукатурили выборки в стенах и покрасили металл. По вечерам, дабы разогнать уныние от "социальных" объектов, подкалымливаю. Автосервисы и просто знакомые подкидывают. Например, воздушную трубу с Сюрфа-дизеляки притащили. Лопнула, однако... Разделал и заварил. Потом-изрядно пожёваный кронштейн бампера с какого-то Субару. На транзитном Саньёне-оторвало кронштейн амортизатора. Места в колёсной арке-совсем негусто. Приаргонил через зеркало. Подлез-только АГНИ-35. Лицевая часть. Изнанка. Мой одноклассник владеет цехом металлоизделий. Сталь чёрную варят, с цветниой-обращаются ко мне. Обрамление ступени из алюминиевого уголка. Подгоняли местные слесаря, как привыкли. Так что, за неравномерную ширину шва-не обессудьте... Мой выездной комплект в интерьере цеха (маска в момент съёмки была на голове).

Сегодняшняя работа.Рукоятка косилки 5356,ножницы 4047,крышка 4043.

http://i05.fotocdn.net/s4/126/public_pin_m/464/2405814141.jpg

@Elektro_D, Видео делал давно и по другому поводу , но , просто в тему , за хват держака , его перемещение ( по прищепке заметно его вращение ) и положение электрода . Если же держак взять по нормальному ( образно ) , выставить электрод под 90* , то в активе была бы ограниченность ( неудобство )в движениях и перемещении http://www.youtube.com/watch?v=rIVJaSvm4BM

Забыл GPS, нашёл замену.

Поехали домой на выходные. Коллеги прошу совета. Попался проблемный участок с пеньками - сваи не везде пошли. . Одна угловая не пошла, поставили две укосины. Здесь на периметре 1 свая не пошла, также думаю две укосины поставить. Достаточно этого будет? А здесь место стыка швеллера усиливать? Накладку - ромбик или также укосину из швеллера? Диаметр сваи 133, швеллер 16. Вес будет нешуточный. Дом 12 на 12 = 144 кв.м. , толщина фундамента 21 см, вес 75,6 т + сам дом. После работы сюда в "баньку" ходим А в этом вагончике мы живём.

Сомнительный тест. Если мне устроят тест с бидеhttp://f5.s.qip.ru/~IA4wMBY8.png я эту штуку просто проигнорирую. - Каков вывод?... ---------- п.с. В зонах тоже свои тесты - чистое полотенце на полу у входа. Кто из новичков перешагнёт, -тот шнырь, кто наступит - тот нормально жить будет. Я к тому, что философию можно подогнать и толковать по разному и под конкретный пример. ========= А ещё помню, когда у частника работал, тот выпивоху-аргонщика никогда не выгонял. "Вася" денги получит,- в загул, а после как преданная собака по две нормы вырабатывал,так босс его ещё и штрафовал: день загула - 1.5 тыщи. Выгодный сварщик получается, и тестов не нужно экзотических, - всегда в команде, вопросов лишних не задаёт и на малые деньги не жалуется.

Бил Гейтс объявил об огромном конкурсе на вакантное место генерального директора Майкрософт-Европа. Было приглашено 5000 человек, собравшихся в огромном зале, среди которых был Морис Коэн, еврей, проживающий в Париже. Бил Гейтс, сердечно поблагодарил присутствующих и попросил всех, не умеющих пользоваться языком JAVA, выйти. 2000 человек покинули зал. Морис Коэн подумал, хоть я и не знаю этого языка, но что я потеряю если останусь? Далее Билл Гейтс попросил, чтобы все, не имеющие опыта руководства группами свыше 100 человек, покинули зал. 2000 человек покинули зал. Морис Коэн подумал, хоть у меня и нет такого опыта, но что я потеряю если останусь? Далее Бил попросил покинуть зал всех, не закончивших университет с отличием. Еще 500 человек вышло из зала. Морис Коэн подумал, я бросил школу в 15, но что я потеряю если останусь? И опять остался. Далее Билл Гейтс попросил покинуть зал тех, не знающих сербского и хорватского языков. 498 человек ушли. Морис Коэн подумал, хоть я и не знаю этих языков, но, елки-палки, что я потеряю если останусь? В огромном зале сидят Морис, Билл и еще один претендент. Билл подошел к ним поближе, и сказал: - Я вижу, что только вы двое владеете сербским и хорватским языками. Поэтому я хочу послушать, как вы будете общаться на этих языках. Морис повернулся к своему собеседнику и невозмутимо произнес: - Ма ништана алайла азе миколь алейлот? На что второй ответил: - Шебехоль алейлот ану охлим хамец умаца

Убил бы http://img12.nnm.me/1/5/b/e/2/326c870dea30dd5d5133f8a46cd.gif

Поправил. Не далече как сегодня с Торусом вышел казус. Я его на работу припер ибо надо лезть высоко стягивать кладку. Легче него ничего не имеем, потому и взял. Но с вышкой не срослось, потому он был взят на детский сад. Там им спалили два электрода четверки. Так вот. Сжег Саня треть четверочки и Торус сразу выключили, из розетки. Причем как оказалось тумблер в положение "0" никто не переводил. Потом он гдето пол часа стоял на солнце. На улице было +28. Ну сняли мы что надо, пришло время варить. Торус воткнули в розетку, Саня принялся искру высекать. А фигушки! Я думаю - тумблер не включили. Подхожу а он включен и горит индикатор перегрева, как при выключенном тумблере. Я пощелкал, ничего не меняется. А секунд через десять включился сам. В общей сложности около минуты был в прострации. Попытка повторить условия для получения аналогичных результатов успехом не увенчалась - включался сразу. Чем вызвано, с чем связано не знаю. Показания дисплея 150А, если кому интересно.

Принесли коробку от wv или ауди,не знаю,они один концерн что ли?Не знал даже.

Вдвоём с товарищем переправились за Волгу. Люди строятся, мы помогаем.

Продолжение корявых латок (и швов), на этой трубе была последняя.

Добрый день уважаемые. Сразу к делу. Передо мною стояла задача изготовить комплекс дробилок (крупная и мелкая фракция) для переработки вторичного пенопласта - отходов с линии резки ППС блоков. Блок подается на линию, на которой происходит термическая габаритная резка в лист различной толщины. Отходов - до 5 м3 за смену. Отходы надлежит доставить до первичной дробилки (шредера) посредством конвейерного транспортера - в котором происходит размол в крупную фракцию и далее пневмотранспортом по трубе в дробилку мелкофракционную - по совместительству она же Радиальный вентилятор - из которой уже молотый в "дробь" ППС отправляется в силос накопитель - откуда его добавляют во вновь изготавливаемые блоки в Блок-форму. Итак часть 1. "По прозвищу "ЗВЕРЬ" Для начала решили познать с какими кусками способен справится изготовленный кустарным способом радиальный вентилятор. На практике производители уже познали, что изготовленный из жести вентилятор вскрывается как консервная банка посредством такого податливого пенопласта. Итак по конструктиву было предложено: - Мотор - 3000 об/мин - 15КВт - Корпус и прочие части (конус приемный, конус выходной) 4мм ст.3 - Терка радиальная - 5мм ст.3 В банальном Кореле я разработал чертежи и отдал на лазерку, а пока нам резали заготовки я из подручного сырья и Гигантского редуктора 1:300, который когда-то тащил конвейер сборки телевизоров "Рекорд" (достался мне в "добрые руки") я соорудил мега-вальцы... Частично заготовки валов уже были, кое-что дозаказал и решил вопрос с приводом - надо было быстро, так что сами увидите и поржёте над фото). Все варил электродами ESAB - УОНИ и ОК.46. Отдельная история с крыльчаткой. Диск из 6мм заказали на лазерке, посадочную втулку и конус усилитель - токарили, а вот лепестки резал из старой магистральной водопроводной трубы со стенкой 6мм ручным плазморезом. Балансировали нам крыльчатку 6 часов, зато как крутит!!! Фото по порядку - начиная с вальцев и заканчивая испытанием "Зверя" - летом снег из пенопласта.

Всем привет. Решил показать свои труды и поучаствовать в конкурсе. Работа: детские качели с крышей. Время работы: 2 дня, не спеша. Материал: профильная труба 20/40, 30/20, 20/20, 15/15 (толщина стенки 1.8 мм);доска сосна 25/150;цепь 4-рка;поликарбонат 4 мм соты.доску крепил саморезами по дереву (черные), 45 мм длина;ручки на сиденье крепил саморезами по металлу, 25 мм длина. Проф трубу 30/20 нарезал от угла с отступом 7 см, состыковал, сварил, зачистил лепестковым диском (зерно 60), выставил перекладину - проф трубу 20/40, и приварил к получившимся А-образным стойкам из проф трубы 20/30. Крыша сварена из проф трубы 20/20 и 30/20, загнута плошмя проф труба 30/20 (длина 1м), в центре высота загиба 5 см Доску на сиденье зарезал лобзиком. Под ручки просто распустил отрезок доски 30 см на пополам. Получилось две ручки 20 см длина, 7.5 см - ширина. Намечаю под прорези по проф трубе 20/20, пропиливаю канавки болгаркой, потом стамеской выстукиваю Полирую обычной болгаркой, тарелка под липучки 125. Зерно беру сначала крупное 60-80, довожу. Потом старой забитой липучкой (наждачкой 180 зерно) получается очень гладко, как стекло. Конечно пыльно, но оно того стоит. Углы все свожу на гладкое полукруглое. Приварил ручки. Высота 17 см, вылет (глубина) 20 см. Проф труба по горизонтали 20/20, по вертикали 15/15. Сборка Готовый собранный вид ну и собственно я. Конкурсная работа № 7, Художественная номинация Конкурса сварщиков «Делаем своими руками» Генеральный спонсор конкурса Компания «ArMiG» — все для сварки и резки. Победитель в номинации «Лучший поставщик» концерна ESAB в России 2014 года. http://websvarka.ru/images/forum/logo_armig_250_wh.png

Сначала надо выявить причину - тремор сильный или кабель/держак неподъёмные , пространственное положение сварки и удобство её . Спорт - это , конечно , хорошо , но далеко не все пойдут по этому пути . Как варианты - менять держак на удобный и лёгкий , кабель тоже ( хотя бы на держаке несколько метров ) , изменить положение электрода ( под 45* ) , изменить хват держака . Про то , чтобы расслабить руку я писать не буду - для меня это было непонятным долгое время , пока само собой не пришло . Но всё это относительно - решение проблемы дело индивидуальное . Хотя , уже правильно заметили , если не мешает , то зачем отказываться , а потом само пройдёт . Я тоже нередко использую этот приём и не парюсь .

Как начальник решает, сколько платить:

Таких сами бережём (пестуем, холим и лелеим) - у нас такие в диковинку. Возьмите лучше в Москве, хоть и дороже, но зато ближе везти (багажник не пропахнет).

@kir9i192,Так у него есть и по 25 маски, те которые стоят сотку в магазине, а есть Спидгласс 100 бюджетный, телефон его указан, позвоните, объясните свою ситуацию,задайте вопросы, продавец порядочный, телефон безлимитный, если что сам перезванивает.Больше Вас" за ручку водить не буду", есть интерес - занимайтесь

@kir9i192,Подкопите немного денег, купите самый простой Спидгласс, здесь их продает Роман, Ромрин ник, продавец абсолютно порядочный,будете с нормальной маской и с глазами

@Менгон, -ты электроды взял? -взял -Ано? -Не не оно

@tehsvar,@Миротворец,

освоил работы на выезде, очень выгодно получается и мне и заказчику. с этим кондеем уже почти заканчивал, осталась маленькая дырдочка у трубок. но пёрла гадость выдуваемая давлением нагретого воздуха. просверлил отверстие подальше от трубок, сразу заварил отверстие у трубок. после чего просто сильно прибавил газку, тока и присадку затолкал прямо поглубже в ванну, разгладил. готово. хозяин, принимай работу)

Попал как то в ремонт такой аппарат. После ремонта сняли его характеристики. Это для наглядности график на основании таблицы. Что можно сказать? Аппарат действительно выдает максимальный заявленный ток, при нормальном напряжении на дуге. Пока это все. На малых токах варить невозможно, так как дуга горит сильно при минимальных режимах. При установке в ноль, зажечь трудно. Так что казалось бы аппарат для работы на больших токах, но. читая эту страницу, напрашивается проверить температурный режим. Проверили. Ток на максимум при напряжении 25 вольт. Через минуту температура транзисторов 60 градусов, выходных диодов 70 градусов, трансформатора 70. Через полторы минуты температура транзисторов 67 градусов, выходных диодов 85 градусов, трансформатора 80 градусов. Через две минуты температура транзисторов 75 градусов, выходных диодов 105 градусов, трансформатора 88 градусов. На этом проверку на температурный режим прекратили, так как убивать по перегреву не собирались. Сварка жесткая. Итог, при холодном воздухе, аппарат разрабатывался для сварки на больших токах. Сергейб3 , 32 мин. назадРедактироватьПожаловаться

"Балансировка" точно не нужно, в кавычках потому, что даже такого понятия нет-балансировка поршневой группы.Есть понятие подбор по весу.Это для многоцилиндровых двигателей.@tslava393,Завесьте поршень (у Вас же одноцилиндровая Планета?) перед сваркой, заварите и после сварки подгоняйте вес путем снятия "лишнего" металла, (в месте сварки,можно на бобышках и внизу юбки, не переусердствуйте)Присадка нужна с кремнием.Лучшая присадка - из такого же поршня (муторно конечно)

Ну вот заварил! клиент доволен !

Резка по смайликам. Швеллер нужен по 5980 мм. Примерно. Плюс-минус сантиметр. Откладываем рулеткой пять девяносто восемь от края к центру. От обоих краёв к центру. Получаются глазки смайлика. Пририсовываем улыбочку и швеллерина вам улыбается.

Сварки тут конечно кот наплакал. Так, елозил подставки вваривал под вторую сетку. Пофоткал для истории каркас и палубу будущего театрального балкона. Вид с низу на лес стоек. Ну и мелкий на работу напросился.

@AMBIVERT42,моя работа выполнена,завтра слесаря дособирают,подключат и опрессуют,заменили трубы участками,поставили счетчики и задвижки заменили на шаровые.

Немного освежу темку, так вот иногда подгоняют стыки, запорка иногда не держит)))

Замена теплового узла в трамвайном депо.

Ну чо много подобрал? Как дела с этим делом? А что делать то, а то я наверно пропустил. Как подобрать не знаю. Один раз попросил одного человека помочь, за денюшки. 50/50. Почему его. Я его раньше знал. Знал что он хорошо ориентируется в способах крепления металлических разных узлов. У него свой дом и семья. Не ошибся. Всё прошло нормально. Если не разбираешься в человеке при подборе то предположу что нуна изготовить с ним что то не шибко дорогое но сложное и нудное. Вот как я и писал выше, что сижу значит с чертежом второй день. Он в гости пришол. Спрашиваешь что делаешь с бумажкой... Да вот не как не соображу до конца как оно должно выглядеть. Он- дай гляну. Глянул. На следующий день я уже заказывал материал. Чем не пример? Ещё глаза у людей действительно блестят когда им рассказываешь про дело. А ещё верный признак не подходящего это когда делаешь замечание, одно, второе, а от него "проскальзывает" да ладно и так сойдёт... Вот.

Буду здесь первым )). Нашел пару фоток с работы, где зимой работал на аргоне. Какой то нагревательный бачек для воды из нержавейки, приваривал фланец, толщина бачка 0.7 вроде (а может 1мм), но край был завернут. Своим телом, ток уже не помню

Не знал в какую тему в ткнуть и подумал, наверное, сюда, как как на самой конструкции сварки почти нету, но она предназначена для сваривания )) Проект длился где-то год, от прорисовки 3Д модели до этого момента. Стапель можно сказать почти готов, осталось померять соосности и нанести размерные шкалы. Ну и найти трубы ))

мужики спасибо,стараюсь,фоток много есть могу поделиться,почему так долго молчал ? привыкаю к фору веб сварка,я новичок тут,сила воли и сила жизни пришла когда травму пролучил(сбила машина в 2008 году в 18 лет) потом друзья отсеились девушка ушла,но желание работать уже было тогда техника и механика это мое,сварка люблю это дело ,

Скажу даже более. У японцев совсем нет букв . Есть иероглифы, натыренные в основном у китайцев и четыре азбуки (одна неофициальная, используется в основном западными источниками). Хирагана - основная азбука, катакана - азбука, которой записывают заимствованные слова. Ромадзи - запись азбуки латинницей. Официальная ромадзи используется редко, за ненадобностью. Если ромадзи используют, то используют хэпберновскую, созданную западным лингвистом. Почему при наличии 3-4 аззбук у японцев нет букв? Потому что у них слоговые азбуки. По 50 слогов в азбуке. Фонетически все азбуки идентичны. Именно это и придеает японскому языку певучесть. Ну и тоновые ударения. В слове могут быть несколько ударений на разные слоги одновременно. Нафига японцам столько азбук? Потому что китайский язык не имеет изменяемых частиц. А в японском 10 падежей. Что делать бедным японцам при использовании падежей и китайских иероглифов? Правильно, пишут иероглоифами и дописывают азбукой. В китайском то 1 слово - 1 иероглиф, а в японском в слове обычно 1-4 иероглифа и еще дописки японской азбукой. Пробелов не ставят (в итоге японцы сами свой японский с трудом читают ) ). В японском 4 знака препинания . Вернемся к нашим баранам . В японском 14 согласных, 2 полугласных и 5 гласных звуков. Звук "Л" у них отсутствует, более того многие японцы физиологически не способны выговорить его без операции по подрезанию корня языка. Заменяют звуком "Р". Т.ч. японец вместо электрод будет говорить эрекутуроду. Да, именно так, потому что раз азбука у них слоговая, то и согласные без гласных не выговорят . З.Ы. Таблица перевода имен - фейк на 146%.

Давно мечтал воткнуться в мир контроллеров и как оно бывало - приспичит - лезеш по форумам для начинающих - перелопатиш сотню страниц - накачаеш самоучителей - читаеш пока чтото понимаеш и... начинается тупик , тогда начинаеш понимать что никогда не осилиш эти камни со своими необширными познаниями в цифровой электронике , полного отсутствия знания английского языка и полного отсутствия знания языков программирования . Но наконец в очередном ежеквартальном порыве изучить мк набрел на подходящий для себя путь для изучения . Знания языков разных не нужно ( разве что впоследствии при написании сложных какихто программ и переходов на другие мк ), среда программирования имеет древовидную структуру которая максимально понятна , мануал к среде программирования на Русском языке , смоучитель с минимумом страниц для полных чайников таких как я , и самое главное - примеры .Кстати есть еще видео как построить простейшую программу управления светодиодами . Еще одна важная оказалась для меня штука - нашелся довольно дешевый программатор к данной среде программирования с USB разъемом и совместимый c WindowsXP , т.е. ничего не нужно паять и искать СОМ порт в компе ... и до кучи модуль с подключеным процессором для практической тренировки . Среда программирования Alhoritm Builders . В общем с первого дня изучения начал писать свои программы управления светодиодами . На данный момент ждемс посылку с модулями для практических упражнений ! http://www.ekits.ru/published/publicdata/SHOPEKITEKITS/attachments/SC/lessons/lesson1-video.html

после простой модели, сделал малярную подставку посложнее. Единственное на крепления М8 слабовато, надо было 10 или вообще 12 ставить. За качество фоток извиняюсь, устал- возился до позна.

Это не наши методы ©

Понял. Значит дело в отсутствии времени прочитать мои ЛС Спасибо.

нашел=) надо было VRD отключить через setup "A7 - OFF"

@flo, А вы простой маской, а не хамелеоном пользуйтесь. Я сам хамелеоны не люблю, а использую самые простые маски

Два новых русских купили картину Ренуара:"Так, открытку выбрали, теперь поехали за подарком".

Начали потихоньку собирать в кучу мою давнюю задумку. Листогиб с поворотной балкой, ширина рабочих кромок 1550 мм., делаю под толщину сгибаемого стального листа 2 мм. Много времени уходит на точенку и фрезировку, Пластина на прижимную балку Болт с головкой в потай и то приходится изготавливать, нет у нас в продаже таких: Наконец то начинают появляются очертания самой конструкции короб станины буду еще листом в 10-12 мм. усиливать, Завтра если не будет основной работы, займусь прижимной балкой. А это планируемый привод на поворотную балку

Воспитывал я своих вопрошающих на предмет помывки своих чумазых деталей. Вот позвонили и сказали что помыли и даже выполнили зачистку и разделку. Мне только остаётся сделать пассы горелкой. Занятно они это чтобы сэкономить сделали. http://s020.radikal.ru/i700/1507/ff/ba12f6655598.jpg

#505. Где-то я это сегодня видел... Всё равно буду гнуть своё: а) Одно дело обоснованные траты на подготовку и изготовление "сурьёзных вещей", а совсем другое - сварка ржавых швеллеров РАДС (с поддувом и РГК) под основание для 1-ой ступени трапа с нагрузкой 1 чел./день. Мне уже давно всё равно, что обо мне говорят (важнее - что думают), но объяснять про невозможность красных линий прозрачным зелёным маркером - увольте. б) -Сделай как знаешь. -Откуда я знаю, как вам надо? -Ну тогда сделай, как умеешь! -!.. -Так это не то, что мы хотели. Переделывай! -?..

Меня не много "познакомили" с одним контроллером. Понравился. Но... Есть итальянский контроллер Arduino Uno, а есть китайский аналог. "Итальянец" стоит в Москве примерно 2000 руб. "Китаец" примерно 300 руб в Китае. Платы объвязки на вид полностью одинаковые. Что нужно почитать что бы точно знать в чем их разница? Почему такая цена.

Для уменьшения нагрева чугун варят на малых токах участками 15-30 мм с проковкой шва. Концы трещин засверливают сверлом Ф5-6 мм. По фото можно предположить, что засверловка Ф3, это мало, будет непровар. Разделка трещины широковата. Я такого типа трещины обычно разделываю засверловкой почти на всю толщину стенки или болгаркой кругом толщиной 4-5 мм. А электрод с медью - это позавчерашний день. Есть хорошие электроды, ESAB ОК 92.58, ОК 92.60. И желательно подогреть свариваемый участок до 200-300 С. А так - пойдет. Трещина "легкая", расположена с краю детали, Возникшие сварочные напряжения не опасны. Удачи!