Лидеры
Популярный контент
Показан контент с высокой репутацией 31.01.2015 во всех областях
-
Вот сегодня раскидал на пол рисунок теперь середину надо заполнить продолжение следует
10 баллов -
Ремонт и восстановление вилок КПП.Восстановление изношенных участков, производил наплавкой.Чтобы избежать перегрева,после каждого прохода давал детали остыть.После наплавки предварительная обработка(Напильник),после подварки участков с недостаточными габаритами, шлифовка.Замер оптимальных размеров вёл от "маячка".Как заметно на фото,одна из вилок потеряла перпендикулярность,правка с подогревом.Теперь и отдавать клиенту можно.
5 баллов -
4 балла
-
1) Цитата: "...от многих причин, в том числе от температуры атмосферного воздуха..." Замечено неоднократно и не только мною, что при пониженной t0 C воздуха швы более "светлые". 2) Если варишь с фартуком, то при его снятии от шва, даже при достаточном (но неполном) остывании, шов моментально меняет цвет от серебряно-жёлтого на розово-фиолетовый.3 балла
-
По теме рыбалки http://www.youtube.com/watch?x-yt-ts=1422579428&v=NdDFtv-dwIw&x-yt-cl=851144043 балла
-
малоуглеродистая сталь нержавеющая сталь
3 балла -
http://www.welding.su/articles/electrods/electrods_210.html2 балла
-
Доколхозил я свой гроверс,сделали смену полярности,готовлю его к сварке чугуна.
2 балла -
@IliaZH, надо смотреть, на сколько ампер автомат в щитке Вашей квартиры, какого сечения и из какого материала (алюминий, медь) проводка в квартире. Если автомат-на 16 А, как минимум-то не вопрос, а проводка-не менее, чем 2,4 квадрата, то варите спокойно. Если на кухне имеется электропечь со своей персональной розеткой, то, чтоб с гарантией-подключитесь в эту розетку. В старых домах с алюминиевой проводкой могут быть неприятности. То, как эти провода соединяли в распредкоробках-тайна. До тех пор, пока где-то и что-то не подгорит/коротнёт. И приходится искать, что и где... Цепляться в подъездном щитке-определённый риск. Можно случайно что-то коротнуть и, в лучшем случае, погасить подъезд... Да и не известно, как на подобные деяния смотрит эксплуатирующая организация. Где-то-сквозь пальцы, а иной раз за самовольное подключение-такой штраф могут выписать! К тому же, мир, как говорится, не без добрых людей... Доброхотов всегда хватало. Настучат в Горэлектросеть, РЭУ, да, мало ли ещё куда. Может и комиссия оперативненько примчаться, да с полицией. У моих коллег-были прецеденты, когда за самовольное подключение в подъездном щитке в обход квартирного счётчика, даже если вся работа прошла без эксцессов, их круто нахлобучивали. Приезжал "коллектив хищников", выписывал крупный штраф и на вполне законных основаниях изымался варочный аппарат.2 балла
-
Стырено у соседей:2 балла
-
Гибкое управление АС током, рассмотрим на примере двух самых приспособленных (личное мнение) под алюминий аппаратов серии Genesis 1700-3200ac/dc и Dynasty350-700ac/dc. Оба аппарата имеют несколько форм АС тока, временной баланс АС тока, раздельный баланс по току EP+, EN- (в советских книгах - сварка на ассиметричном токе) , регулировку частоты АС тока Genesis 20-200гц , Dynasty 20-400гц, импульсный режим АС тока. Genesis 2200 Самое главное при сварке Ал сплавов, это очистка от оксидной пленки за это отвечает EP+, и сохранность вольфрама и за это тоже отвечает EP+, а за тепловложение и проплавление отвечает EN-. Временным балансом можно добиться сохранности электрода, но в ущерб очистке но у нас есть еще токовый баланс и мы можем легко добиться отличной очистки металла и сохранности электрода, например поставив EP+ 200А а EN- 100А (это пример и все зависит от вашей задачи), а временной баланс можно поставить EP+ 20% , частоту опять все от задачи и будет счастье вольфрам цел , очистка отличная и проплавление какое нужно. Можно наоборот действовать, токовый баланс EP+ 100А , а EN- 200А , но тогда нужно изменить временной баланс в пользу EP+ ну например 45% ну и частотой и формой амплитуды подбирать задачу. Таким образом можно добиться сварки острым электродом 2,4мм на токах выше 200А, и горелке облегчение и металл начинает плавится быстрее чем на ТИР315 на токе близком к 300А и с электродом 4мм. Все настройки можно забить в память и при необходимости пользоваться.
2 балла -
Мы тоже часто наплавляем полуавтоматом, а иногда напыляем бронзой, если шейка по стальной втулке работает.
2 балла -
Сварка порошковой проволокой Boehler Ti 52
2 балла -
Всем привет! Хочу поделится своими прибамбасами которые изготовил сам: вальцовочный станок, стойка для радиаторов, подъемник, трактор. Всех этих помощником сделал для облегчения своего труда. Вальцовочный станок 3 в одном: листогиб, трубогиб и зиговка Станок имеет электропривод на вращение двух нижних валов, электропривод подъёма нижнего бокового вала и откидной механизм верхнего вала. Рабочая длина валов составляет 1600 мм и вальцует ст3 до 2 мм до диаметра 160 мм. Зиговка тоже работает до 2 мм. Трубогиб для круглой и квадратной трубы до 40. Оба имеют сменные ролики под разные форматы. В общей сложности на изготовления станка ушёл один месяц. Фотки поэтапного изготовления: Стойка для радиаторов Когда нет сил ворочить тяжеленные радиаторы, то такая стойка значительно упрощает это занятие. Элементы конструкции и крепления к подъемнику Если она мешает, то монтаж и демонтаж стойки производится в течении одной минуты. Подъёмник Подъёмник изготавливался давненько, и из того что было, специально ничего не покупалось. До сих пор служит мне исправно. Вид снизу Ножничный узел Катки верхние и нижние Шарнирный узел Крепление гидроцилиндров И моя гидростанция для подъёмника Трактор А это был мой незаменимый помощник, сделаный специально для строительства дома. Для грейдирования участка, перевозки сыпучих грузов и пиломатериала длиной до 8 метров. Сделал я его в 1995 году. На постройку ушёл весь отпуск, ну и полгода предшествовала подготовка к постройке (обрезка мостов, поиск запчастей и т.п.). Движка ВАЗ 2105 с КПП+КПП ЗИЛ 130. Передний мост УАЗ, задний ГАЗ 51. Привод переднего моста от коробки отбора мощности ЗИЛ 130. Фоток поэтапного строительства нет, т.к тогда даже фотика не было. Потом дополнительно изготовил плуг и автономную косилку. В 2010 году трактор был продан к деревню и до сих пор служит исправно. Конкурсная работа № 46, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры Конкурса Ресанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg
1 балл -
Лауреат прошлой недели на "Разговор Года": -Тебе Где Пятый Разряд давали?.. -В МостоСтрое... -Ещё один такой шов - ты там и будешь работать... по 4-тому!!!1 балл
-
@AlexSanya,Здесь про (углом назад).
1 балл -
Перевели
1 балл -
Вообще, надо начать с того, что за кусок алюминия у тебя? Что за сплав (он разный бывает!!)? И желательно фото выкладывать своих начинаний, так понятнее будет, что ты делаешь не так...1 балл
-
Косяк в том, что слишком долго держишь на одном месте! баланс-примерно с 9 до 11 часов. ток можно и 50-60 А, быстрее ванночка появится и вперед, не останавливайся! Просто передерживаешь... Диаметр керамики какой? Я бы использовал 7, аргон 10 литров хватит, со временем поймешь, когда мало а когда много...1 балл
-
@grisom, Да правильно поняли, можно току поменьше поставить и не обязательно включать - выключать дугу, это тоже не очень хорошо есть. Ток подбирается не только от толщины материала , но и от её массы.
1 балл -
@Elektro_D, У Вашей горелки хорошая защита, Вы перегреваете, смотрите перегрев по "черноте" около шва (ЗТВ) .1 балл
-
@grisom, не торопите события, а то аппарат купили, а варить не купили...1 балл
-
снова школа...
1 балл -
svarnoi69, Rust_eze! Андрей, Алексей, поздравляю с Днём рождения! С наилучшими пожеланиями, пусть и виртуально, но жму Вам руку. Здоровья и счастья Вам, мужики!!!1 балл
-
http://f5.s.qip.ru/wn26qC6M.jpg http://leaks.gunm.ru/wp-content/uploads/2015/01/354_original-400x400.jpg1 балл
-
Фото к сожалению нет, не стал фоткать это творчество если можно так назвать, но завтра постараюсь сфоткать, ну как бы объяснить накладываю валик просто на пластину нержавейки Д3мм ток в районе 70-75А, так вот веду сварку без присадки, шов получается какого то серого цвета, и на обратной стороне листа кагбуд то нержа кипела (шлак какой то, который просто так не отбивается). Сказали то что перегреваю, поэтому так, вот хотел еще здесь у вас узнать.1 балл
-
Готовимся к сезону,раньше взяли бы новое,а теперь тащат восстанавливать.Хвост и паук от Хонды Сибера.
1 балл -
Жесткая сцепка. Тягач - самосвал MAN, буксировать будут ГАЗ 66
1 балл -
Доделал свой профилегиб гнет отлично
1 балл -
Да... Лучше бы, конечно, собрать все фото в кучу и разом оформить, но, не получится. Постоянные сверки с замыслом клиента - дабы не накосячить в проекте. Короче, следующая "будня": Никогда бы не подумал, что к раме пластину буду варить на 160А . Начинал с 140А - еле-еле -теплоёмкая однако, эта рама... Мне диск легче проварить было, шов грубоват получился. Профиль трубы рамы 4 мм толщиной. Добавить больше ампер возможности нет, срабатывает защита по низкому напр. 195В.http://www.smailikai.com/smailai/26/smailikai_com_01(216).gif
1 балл -
Сегодня немного поработал на улице, благо потеплее стало. Звонит знакомый клиент, оторвались кронштейны амортизатора на евротелеге, а ехать на загрузку нужно ещё вчера. В оригинале крепление представляло из себя две шайбы, приваренные к верхней крышке рессоры, было принято решение изготовить другой кронштейн и приварить по месту. Вот что получилось. P.S. Такие вот "будни с иллюстрациями", несмотря на воскресенье.
1 балл -
Потихоньку начинает вырисовываться..., пару вопросов согласую и начнёмс не спеша заниматься швами.
1 балл -
1 балл
-
стало мало места в сарайке решил причудить чердачёк,вот чудные фото,размер 2550х1350,высота бортиков 130мм,над крышей приподнят на 140мм,труба профильная 40х20х1,5,заполнение профиль П образка 1,25 ,варил 2 китайкой,багажник примерно по весу 14 кг вытянул,ставить тока 2 ём,крепление как заводское
1 балл -
Работа идёт к завершению.Начальный проект меняли 2 раза,согласовали окончательное решение и приступили к монтажу.Фермы изготовлены на месте,довезли материал и вперёд...На монтаже использовал 2 аппарата,меньше перетаскивания оборудования и скорость повышается.
1 балл -
Мы тут эта... собрали! Варите: Вот и варят:
1 балл -
Сегодня монтировали лестницу на ангар. Варил не я. Я давал размеры и говорил куда чего. Сам занят был другой. Вчера прикрутил ноги к ангару, а сегодня на них краном повесили сие изделие.
1 балл -
TIG vs MIG. Седельная часть цистерны.
1 балл -
Прошло время. Заготовки были покрашены и установлены на свои места. Для того, чтобы подвесная раковина уверенно и долго висела на стенке из гипсокартона, пришлось внутрь стенки вкладывать усилители из профильной трубы 60х40 и раскреплять их в полу и потолке. Череда мелких объектиков продолжается. На очереди-пожарные магистрали и краны в мясо-колбасном цеху. Для начала-вырезали старую вентиляцию. Погнали погонаж (ф76 и 57 мм). Опуски к кранам. Достаточно часто приходилось проходить сквозь кирпичные стены. Долбить-пылить-мусорить-нельзя. Только сверлить, да и то-так, чтоб не изгадить пульпой интерьер. В "Прибамбасинге" я выкладывал фотки приспособы для сбора воды и грязи при алмазном сверлении. Оченно здорово помогает. Крепим установку к стене , подсоединяем пылесос для сбора воды и грязи и получаем "культур-мультур". Врезка ф 76 в существующий ввод ф 114 мм. Не обошлось без зеркала. Процесс врезки был несколько омрачён недержанием вводной задвижки. Ничего, врезали сброссник в колодце и вуаля!
1 балл -
Если монтажник затеял подляну, Ты сваркой "на спуск" обломай его планы!
1 балл -
1600Х12 ? Аргоном ? Вы что, извращенцы??? Ну, надо-так надо.
1 балл -
как и обещал, отчитываюсь. как то заварил)) спасибо всем огромное за советы. купил электрод 4.0. Ток давал 150-160ампер. разделку кромок произвел, присадка 2.0 Пруток ER-5356 (ALMg5) http://content.foto.my.mail.ru/mail/masspost/661/h-1024.jpg1 балл
-
Неодимовый магнит для стыковки листов , держит на отрыв 450 кг . Процедура - на один лист ставим/включаем магнит, клювом (на рычаге) сводим в одну плоскость листы, делаем прихватку , выключаем магнит , повторяем процедуру . Писать это и то дольше чем проделать))))
1 балл -
@Isperyanc, @supoplex, Вот реальный конкурент 3м кубитрон, зерно абразива слабее но инженерно созданная подложка + крепление фибродиска делает метр шлифа дешевле и быстрее. Садится на данную подложку весь спектр абразивов, включая полировку/пресовку, считаю данное решение конвертации абразивов лучшим (то есть сам пользуюсь)).
1 балл -
Добрый день всем. Долго думал и решил выполнить работу специально для конкурса Вебсварки «Сделано своими руками». Перебирал несколько видов материалов: черная сталь, алюминий, нержавейка, титан, но это вроде как каждодневно обиходные материалы. И тут в гараже нашел кусок листа медного мр-3 толщиной 0,8 мм. Когда-то отец им колонку газовую переклепывал, лет тридцать валялся, ну и решил я его оживить. Вся работа сделана из листа аргонодуговой сваркой. Изготовление заняло где-то неделю времени. Думаю, в этой роботе зацепил все: сварку, слесарку, художество и даже полезность. Получилась хорошая игрушка, дети в очереди стоят кому достанется. В общем вот такой динозавр получился. Пару фото с разных сторон: Но, как мне кажется, сам процесс изготовления намного интересней самого изделия. Так все начиналось — из инструментов ножницы и пару мультитулов Первая нога выгнута За первый день нагнул почти все заготовки День второй — наобдирал проводов (на присадку 2мм) и приступил к сварке Первые детали после сборки-прихватки Внутри пустота Результат первого дня Зачистка, рихтовка, подгонка Соединение «больших» узлов - ноги, хвост, туловище Ближе к окончанию. Все собрано в кучу, дальше сварка Это случайная жертва - для размера Полная обварка Окончательная зачистка и шлифовка Лень было ехать еще раз греть сваркой, затемняю на плите Надеюсь, кому-нибудь понравится. А в общем благодаря этому конкурсу заставил себя оторвать зад от стула и сделать что-нибудь этакое... давно хотел - так что для себя я уже победил. Видео: на улице -12-15... Динозавр был рожден в экстрим условиях. https://www.youtube.com/watch?v=E-Wp-7j8d1Q Конкурсная работа №14, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры Конкурса Ресанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg
1 балл -
И конечно же топливные баки. Гиб листа на вальцах Подгонка боковинки Зигование боковины(отбортовка и ребро жёсткости.
1 балл -
Отличный учебный ролик по сварке труб ТИГ в компьютерной графике: http://www.youtube.com/watch?v=ICo_XnCU5Jk1 балл
-
За обезьяну конечно спасибо,но чем Вас не устраивают 400 и 981-ые? Одобрены "АтомМашей"... Вам бы 606-ые дать на пробу.1 балл
-
BAV, ано 21 2-ка нормальный электрод для 1,5 мм профиля. А вот обратный прыжок с основных на рутиловый - енто маленький шок для любого сварщика, кто бы что не говорил. Ванны не видать, нужен другой наклон электрода и способ его перемещения. Попробуйте с упором электрода в изделие и без колебательных движений уложить один ниточный валик, при сварке в потолочном положении электрод держать вертикально. Никаких наклонов относительно будущего шва, пусть тепловая энергия дуги работает только в том месте, где вам нужно. Металл тонкий, если варить углом назад или вперёд, то это будут ненужные тепловложения в металл, соответственно и прожог. Если так не получится, то только в быстрый отрыв.1 балл
-
Да ни кто ж Вас не заставляет!!! Не хотите - не работайте! Не заменимых людей нет. У нас уже были такие технологи-сварщики, руку набили, НАКС сделали и уехали, а потом ближе к весне звонят и обратно просятся. Я уважаю, действительно грамотных сварных, но увы на зарплату выделяется всё меньше и меньше денег. Поэтому не нужно тут камнями в меня кидать.1 балл
