Лидеры

День не задался.

Стоит у работы http://cs618419.vk.me/v618419196/2213a/ZYL_z9tV7GU.jpg

Не совсем понимаю причину выезда вместе с аппаратом (может денег мешок привезут на хороший отзыв)?

Поискал - нашёл только этот, зато в тему "Токарь вдумчиво протирает гаечный ключик тряпочкой. К нему подходит начальник и начинает грузить: - Петров, блин! Ты какого черта домой так рано собираешься? Время всего 17:20!!! - Понимаете, я пока ключик тряпочкой протру, пока станок железной щёточкой почищу, пока руки мылом отмою, пока переоденусь. Вот как раз и конец рабочего дня наступит. - Нет, Петров! Я считаю, что это не правильно! Вот я собираюсь с работы ровно в 18:00!!! - А чего тебе собираться-то? Рот закрыл и пошёл".

http://f6.s.qip.ru/hT9jRZ0v.jpg http://f6.s.qip.ru/hT9jRZ0u.jpg http://f6.s.qip.ru/hT9jRZ0w.jpg

http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/5/4/6/4279645.jpg

Снайпер! http://www.youtube.com/watch?v=dLiSPdoAJkk

Где-то я это уже писал... Так что, считайте это сообщение заявкой. Уже участвовал в тесте сварочника для РЭДС. Можете посмотреть в разделе "Наше оборудование". У меня есть возможность испытать аппарат для ручной дуговой сварки в условиях сфер ЖКХ и монтажа металлоконструкций, при разных температурных условиях и с разной загрузкой, в работе с различными марками электродов, на пониженном сетевом напряжении и при работе с электрогенераторами разной мощности. Имею возможность снять видеоролик. К этому могу приложить подробный отчёт в письменной форме. в котором будут изложены как сугубо субъективные ощущения сварщика, так и объективные показания вольтметров и амперметров при замерах сварочного тока и тока сети, а также напряжения ХХ, дуги и сети. Также, для сравнения, я уже снимал характеристики с нескольких инверторов для РЭДС. Есть с чем сравнить. Город моего проживания-в профиле. Стаж по сварке-более 17 лет.

По предложению форумчан создали тему, где каждый может оставить заявку на тестирование. Указываем свой город, опыт работы и опыт прошлых испытаний. Записываться можно до 00:00 часов 22 ноября. После этой даты мы выберем из всех заявок три, и попросим вас проголосовать за того, чему мнению вы доверяете больше. Таким образом вы сами выберете своего делегата, который протестирует аппарат Rezonver. Ко времени тест-драйва уже будет готова первая заводская партия и будут до конца уточнены все технические характеристики.

Началась эпопея ограждений.

И что теперь с этим делать? С железяками то.

@Лепило,он мне в личку скидывал.

Я бы за такие деньги вообще бы не брался... Я лучше кино про зомбей ( тупое) посмотрю... А если настаивать будут- дам ИМ 600 рублей ( уже были подобные прецеденты ) и кусок проволки, ржавой. Пусть вяжут.

Дать тех директору горелку и пусть варит. А самому пойти и вечер провести с супругой(любовницей, детьми, друзьями , на выбор) 600 рублей за семь метров шва- это смешно. Учитывая что самое дорогое это руки с головой- умножать минимум на три. Минимум.

Полуавтомат. Свищ у кратера, диаметр 3 мм.

Предлагаю @morgmail,и техсвара в компанию,три же аппарата будет?Пардон,невнимательно читал,согласен с вышеподписавшимися.

Целиком поддерживаю @morgmail. Это будет показательно. Да и я смогу поприсутствовать.

Строительные нормы и правила СНиП 21-01-97* "Пожарная безопасность зданий и сооружений" (приняты постановлением Минстроя РФ от 13 февраля 1997 г. N 18-7) (в редакции от 3 июня 1999 г., 19 июля 2002 г.) ГОСТ Р 53254—2009 «Техника пожарная. Лестницы пожарные наружные стационарные. Ограждения кровли. Общие технические требования. Методы испытаний»

У меня таких есть. После просушки варят лучше, чем новодел, только купленный в магазине.

Balagan Limited & DJ Tsvetkoff Щас спою./Ой там на горі http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=9U2aoM-_hrs

так бывает при вибрации.

@som, пока сгенерировавший заказ не появлялся, что заслонка готова он знает. Подождём ... .

Буржуйские горелки его долго не выдержат, во наша изрядно потрепана но живая и переживет наверное мою от Selco горелку. А если от Selco в ТИР315 воткнуть, она сгорит синим пламенем. Где то ещё спец горелка валялась , шнуром асбестовым обмотана и пропитана бакелитовым лаком, постараюсь найти и фото покажу, думал самопал, но где то фото такой же видел.

Ну прям и не знаю как объяснить .Болгаркой вырезали гнилые места,из нового куска вырезали латку,сформировали молотком геометрию и вварили.Используя части других кузовных деталей можно подобрать латку необходимой геометрии.ИМХО ,для новичка в этом деле легче работать газосваркой.У меня весь процесс который на фото занял 3 часа+10 лет в кузовном ремонте.

К сожалению, не нашёл лучших фотографий для чёткого видения сварочного шва. Фото сделаны в Швеции и суть такова: каждый шов сварен четвертями, с одной точки в разные стороны. Как на часах: 3 часа на 6 и на 12, с другой стороны с 9 часов на 6 и на 12. Получается 2 диаметрально противоположных окончания шва ( во завернул...) Согласен, так ни куда не утянет привариваемую деталь. Вопрос: кто-нибудь так варит? Использует такую технику сварки? Работал на следующем объекте и там картина швов та же Последний шов (не обработанный) не в счёт, это моя сварка, подключались к ёмкости.

Давайте испытаем. Посмотрим, что это за аппарат. Без каких либо предвзятостей.

Аппараты будут даваться в пожизненное пользование или на время тестирования?

Силовые балки. АМг 6 толщина 10, ток 300А, вольфрам 3,2 (белый), присадка 3,15 (химполировка). Сваривал в четыре приема: 1. Прихватки по краям; 2. Продавливал корень шва; 3. Заливал шов; 4. Декоративный шов.

http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/6/6/3/4269366.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/7/6/3/4269367.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/8/6/3/4269368.jpg

ещё ко е что из летней работы ,делал каркас крыши товарисчу для гаража,стены газоблок,метал профильная 80-40 и 40-40,на всё про всё ушло 3 дня от завоза матерьяала до монтажа,всё было сделано тока руками ни крана ни чего...2 человека помогали тока при поднятии с камаза на край гаража,ворота собирали на работе здесь тока рамки собрали навешивали руками в 2ём ,замотались поясница потом ныла ойё,ворота делали из 40-40 зашивал 1,1 рамка уголок 50,всё сваривалось китайкой 3,аппарат инвертор,вес каждой фермы вышел примерно 80кг..

попросил меня коллега с работы сделать ему что то типа пристройки для сарая,как оказалось потом будет вольер то-ли для баранов, то-ли для кур всё видать по фото, некоторое время спустя попросил сделать пристройку справа,ну и калиточку в 1 сарайчик...,сарай что слева стойки труба 89 прогоны дерево кругляк примерно 100 ,сарай справа труба 89 стойки прогоны труба квадратного сечения 80=40,обрешётка 40-40,помогал знакомый парнишка страсть ему как хотелось сварку попробовать...а внашей работе без принеси подай пшол... за пивом не мешай

Здравствовать всем. Страшный завал по ММА-сварке, замешанный на хроническом кретинизме руководителей среднего звена и приправленный моим недомоганием после прививки от гриппа делают своё чёрное дело :-) Поэтому слайдов - чуть-чуть. По сути. Да, смесь газов для МИГ- МАГ стОит того, чтобы обратить на неё пристальное внимание. Профильная труба 40 х 60, стенка S=2 мм. 100 А, 20 вольт. Индуктивность : фото # 1 - "12 часов" ; фото # 2 - max. СВ08Г2С, 0,8 мм. Смесь Ar/СО2 82/18. p.s. Звук дуги стал очень необычным, звенящим.

http://cs623916.vk.me/v623916368/8ec4/7G5FZeQ5Gtw.jpg

Можно применить шаровую опору от Нивы или какую либо ещё но российского производства, они тугие и заданную плоскость будут держать, импорт шаровые как "кисель" их лучше не использовать. Вот ещё наводка на ножной прибамбасинг , может кому сгодится

@swarnoy_23rus,которые предназначены для сварки и промаркированы-их не нужно травить,лежит у меня моток проволоки Амг5,окислился весь моток,только травить,но поможет ненадолго,постоянно травить нужно.

не разу не травил присадку, купите в хоз. магазине, щетку из нержи мягкую для мытья посуды, и ей присадку протирайте.

Перед нами стол. На столе стакан и вилка. Что они делают? Стакан стоит, а вилка лежит. Если мы воткнем вилку в столешницу, вилка будет стоять. Т. е. стоят вертикальные предметы, а лежат горизонтальные? Добавляем на стол тарелку и сковороду. Они вроде как горизонтальные, но на столе стоят. Теперь положим тарелку в сковородку. Там она лежит, а ведь на столе стояла. Может быть, стоят предметы готовые к использованию? Нет, вилка-то готова была, когда лежала. Теперь на стол залезает кошка. Она может стоять, сидеть и лежать. Если в плане стояния и лежания она как-то лезет в логику «вертикальный-горизонтальный», то сидение — это новое свойство. Сидит она на попе. Теперь на стол села птичка. Она на столе сидит, но сидит на ногах, а не на попе. Хотя вроде бы должна стоять. Но стоять она не может вовсе. Но если мы убьём бедную птичку и сделаем чучело, оно будет на столе стоять. Может показаться, что сидение — атрибут живого, но сапог на ноге тоже сидит, хотя он не живой и не имеет попы. Так что, поди ж пойми, что стоит, что лежит, а что сидит. А мы ещё удивляемся, что иностранцы считают наш язык сложным и сравнивают с китайским. Вот еще в продолжение: О русской логике Тут говорят, русский язык логичнее. А попробуйте объяснить французу, почему стакан на столе стоит, вилка лежит, а птичка на дереве сидит. Со стаканом и вилкой я тут же вывела теорию: то, что скорее вертикальное, чем горизонтальное – оно стоит; то, что скорее горизонтальное, чем вертикальное — оно лежит. Моя теория тут же разбилась о тарелку – она скорее горизонтальная, чем вертикальная, но стоит. Хотя, если её перевернуть, то будет лежать. Тут же на ходу выводится еще одна теория: тарелка стоит, потому что у неё есть основание, она стоит на основании. Теория немедленно разбивается в хлам о сковородку – у нее нет основания, но она всё равно стоит. Чудеса. Хотя если её засунуть в мойку, то там она будет лежать, приняв при этом положение более вертикальное, чем на столе. Отсюда напрашивается вывод, что всё, что готово к использованию, стоит. (На этом месте хочется сказать пошлость.) Но вот возьмём еще один предмет – мяч обыкновенный детский. Он не горизонтальный и не вертикальный, при этом полностью готов к использованию. Кто же скажет, что там, в углу, мяч стоит? Если мяч не выполняет роль куклы и его не наказали, то он всё-таки лежит. И даже если его перенести на стол, то и на столе (о чудо!) он будет лежать. Усложним задачу – положим мяч в тарелку, а тарелку в сковородку. Теперь у нас мяч по-прежнему лежит (в тарелке), сковородка по-прежнему стоит (на столе), вопрос, что делает тарелка? Если француз дослушал объяснение до конца, то всё, его мир уже никогда не будет прежним. В нём появились тарелки и сковородки, которые умеют стоять и лежать – мир ожил. Осталось добавить, что птички у нас сидят. На ветке, на подоконнике и даже на тротуаре. Француз нарисует в своем воображении синицу, сидящую на ветке на пятой точке и болтающую в воздухе лапками, или бомжующую ворону, сидящую, вытянув лапы и растопырив крылья, у станции метро. «Русские – вы сумасшедшие!» — скажет француз и закинет в вас учебником. Про логику отсюда

Поделюсь интересным постом от товарища с ЯПа, 25 фото. Как я сковородку запилил © vistador Наверное, ЯП видел уже всё, и ничем его не удивишь. Строительство домов, отделка квартир, изготовление каменных флешек, ремонт мониторов путем замены пузатых конденсаторов, трансплантация утерянных органов с применением синей изоленты и прочее… Поэтому не сильно претендую на исключительность своей темы. Но вот захотелось поделиться фоторепродукциями своего недавнего креатива. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/8/6/6/3015668.jpg Дело в том, что в настоящее время снимаю жилье , и покупать кухонную утварь хочется меньше всего. Разумеется- пост не о том, как сэкономить на покупке сковороды . Ибо если подсчитать затраченные материальные ресурсы, а так же рабочее время.. то получится очень суровая себестоимость, которую бюджетной назвать никак нельзя. Поэтому пусть это будет рассказ об технократическом шутливом этюде. От скуки. Из любви к рукооопству... Однако, я всегда по жизни стремился к различному креативу. Кроме того, давно обливалось сердце кровью ,глядя как на свалку отправляются сотни килограмм еще годного металлопроката, нержавейки, алюминия. Добавим сюда известный постулат «Русские – никогда не сдаются и никогда не платят»… Поэтому купить в магазине для меня был не метод. И если, например, на джинсах у меня оторвалась пуговица, то мне легче было сделать ее из меди самому, нежели переться в магазин ее покупать. (Разумеется, это относится ко времени, когда я в командировке, вдали от дома. Ибо если я дома , то заниматься фигней некогда, да и незачем.) Занимаясь приготовлением еды, заметил, что жарить на тонкой алюминиевой кетайской сковородке - одно издевательство. В центре температура больше.. По краям – меньше. Регулирование температуры на плите- помогает едва. Поэтому давно подумывал об изготовлении суровой сковородки с толстым дном , которая имеет тепловую инерционность. Материал – нержавеющая сталь. (Марку ее сейчас не помню, но известно, что для ремонта оборудования рыбных фабрик и рыболовецких судов должна использоваться не вредная для человека сталь, ибо после вредной стали , рыбу никто не примет.) Сначала была мысль выточить из цельного куска металла.. но прикинув за и против… решил, что лучше собрать из двух основных элементов, то есть конструкция будет сварная. Как то: Круглый блин толщиной 15мм и кольцо высотой 30мм. Блин будет дном, а из кольца получится обод сковородки. Эти два элемента решил сварить . Далее , получившуюся конструкцию- обточить на токарном станке… Для иллюстрации задумки прилагаю рукожоп. Итак, процесс изготовления таков: Вырезаем блин из нержавейки диаметром 255 мм и толщиной 15 мм. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/9/3/8/3014839.jpg Привариваем к нему технологическое кольцо… Качество и красота сварки тут не требуется, ибо это потом будет отрезано. За это кольцо крепим блин на патрон токарного станка и обрабатываем плоскости прилегания к кольцу. А так же точим фаску для сварочного шва. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/3/4/8/3014843.jpg Удачно нашлось кольцо из нержавейки нужного диаметра- чуть больше чем блин. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/0/5/8/3014850.jpg обтачиваем блин... не в смысле "обтачиваем, блин!!" .. а именно обтачиваем на станке блин. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/8/5/8/3014858.jpg кольцо так же обтачиваем. для прилегания и сварки с блином.. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/9/5/8/3014859.jpg Вот эти два элемента – готовые к сварке друг с другом. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/1/6/8/3014861.jpg ИТАК! Заполняем сварочный шов аргоновой сваркой с вольфрамовым электродом с присадкой от проволоки. Короче – свариваем. Здесь уже требование к сварке повыше.. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/2/6/8/3014862.jpg Далее готовим другое технологическое кольцо- для закрепления всей этой байды с другой стороны... в патроне. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/4/6/8/3014864.jpg Привариваем . Напоминаю- здесь качество сварки – только для того чтоб временно удержать деталь в патроне токарного станка. Поэтому варим быстро , почти топорно. Однако вполне надежно. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/5/6/8/3014865.jpg устанавливаем всю эту котовассию на станок и протачиваем базовую внутреннюю поверхность, по которой будет центроваться вся конструкция. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/8/6/8/3014868.jpg Переворачиваем, и по уже полученной поверхности протачиваем другое кольцо крепления. Таким образом, мы получили две соосные базы закрепления сковородки, что позволит нам обтачивать ее с разных сторон и не терять соосности наружной и внутренней поверхности сковородки. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/6/7/8/3014876.jpg Я от потолка... выбрал угол наклона стенок сковородки 13 градусов.. Разворачиваем суппорт на этот угол. Таким образом резец сможет двигаться по траектории , которая обусловит нужную форму сковородки. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/8/7/8/3014878.jpg ..... под углом 13 гр. обтачиваем сварочный шов заподлицо . http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/0/8/8/3014880.jpg Временно ... тут же на станке, отрезаем резцом технологическое кольцо.. И протачиваем дно сковородки. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/1/8/8/3014881.jpg Далее опять привариваем его http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/2/8/8/3014882.jpg Крепим на него конструкцию, на станок, и обрабатываем уже внутреннюю полость . http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/4/8/8/3014884.jpg сгоняем довольно много металла в стружку, но за коэффициентом использования материала мы не гонимся… Все равно это все пойдет на переплавку. Раньше в СССР нам рассказывали сказки про то , что " дескать.. за рубежом этот коэффицент доводят до единицы..." Но это не всегда было правдой.. теперь я это знаю точно http://www.yaplakal.com/html/emoticons/dont.gif Ибо это только у нас нержавейка ставилась только на военку... у них же весь водопровод всегда был и есть из меди и нержавейки... а мы только недавно перешли на металлопластик и рады что закончилась беда с черметом... http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/9/8/8/3014889.jpg Получилось уже чтото похожее. .. Но тут я решил отложить работу на потом… а заодно сделать ушки сковородки из прутка . Приварить решил заранее , пока толстые стенки… На всякий случай http://www.yaplakal.com/html/emoticons/cheer.gif http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/1/9/8/3014891.jpg Вот что получается.... с ушками смотрится уже неплохо http://www.yaplakal.com/html/emoticons/rulez.gif но еще пока стенки толстые.. надо сгонять... http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/3/9/8/3014893.jpg За оставшееся технологическое кольцо крепим сковороду и обтачиваем начисто окончательный профиль. немного шкурим наждачкой... хотя нержавейка из под резца выходит и так гладкая... http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/7/9/8/3014897.jpg Далее болгаркой обрезаем ту сварку, которой приваривалось вспомогательное кольцо .. и немного шлифуем , без фанатизма, однако.. ибо нижняя сторона меня лично с эстетической точки зрения никогда не интересовала. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/0/0/9/3014900.jpg Вот собственно , что у нас получилось: Толщина стенок около 4мм , толщина дна 8 мм. Немного по челябински, тяжеловато… но напомню! , я ждал от сковородки тепловой инерционности.. ибо так легче жарить еду. Ушки я сделал из прутка Ø5 мм , и к моему приятному удивлению, они не нагреваются вместе со сковородой. То есть, хватать- держать можно голыми руками. ура! http://www.yaplakal.com/html/emoticons/sm_biggrin.gif и они вполне прочны. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/2/0/9/3014902.jpg Крышку использовал из имеющихся у меня в хозяйстве. Подошла идеально. пс За сим - доклад окончил. Спасибо за внимание. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/9/0/9/3014909.jpg

Названия.Принадлежность к честной IT-компании.Преступление и наказание.Наследник.В комментариях не нуждается.И разные разности.

из серии *угадай страну по фото*

Типа короб экономайзера. 3 мм лист. 55*55*20 см. Ещё не врезал патрубки дымохода. Окашечка 46 нуль нуль, 3,2 мм, 80 ампер. 2 электрода на шов.

Примерил котёльчик. мимакс 7. Сварил стойку под экономайзер, короб такой, ну чайничек поставить там... Так я и не умею делать так чтоб начало и конец шовчика были нормальные. 90-100 ампер ОК 46,00 3,2 мм. На улице тоже стойка готова. На экономайзер получилось почти 5 метров шва, Электрод погас тока один раз. Потерял из виду стык. Эт рекорд. Экономайзер завтра покажу.

Зашились на зиму. Усё. Теперь "внутренности". В смысле если продолжу заниматся с "железом" надо например стол нормальный. РАДС бы ещё, да не умею и не знаю пригодится ли.

если это только единичные случаи распрощаться с ними чтоб не портили атмосферу дружному коллективу

@G_Kar, Если отпросились с сохранением зарплаты, то - штрафовать. Устав - первое дело! На работе работать надо а не в хочу-нехочу играть. Эдак и хорошие работники расслабятся (типа: "почему Васе можно, а мне - нет."). В предыдущей конторе была бешеная текучка кадров, маленькая зарплата, но стоило начальнику только сказать, как бросались выполнять. С несанкционированного перекура бежали работать увидев как начальник цеха с другого его конца заходит. И никто на работу не жаловался (всех жалобщиков - за ворота, в смысле не выгоняли, а никто не держал). Начальство держало рублём только очень нужных сотрудников. Разговор вообще короткий был, 1 предупреждение, 2 предупреждение и на выход. Сейчас работаю - хорошо платят, предоставляют жильё иногородним, условия - замечательные, и то, есть такие, кто на работу забивает, а на начальство жалуется. Просто начальник косяки подмечает, но по началу не обращает внимания, потом когда работник думает, что бога за нежные места поймал, его вызывают и песочат, он месяц крепится, а потом за старое в итоге - увольнение. Мне кажется, что честнее человеку сразу порядок работы объяснить и при первом же косяке сказать. А не сопли разводить, что может исправится. Захочет - и после 1 предупреждения поймёт, не захочет - за ворота.

Наткнулся на видео, решил поделиться. Меня и то чуть не пробило... Ну вы понимаете..http://www.youtube.com/watch?v=MU3_2-Jnuko

Любая шарага, где есть задержки с оплатой не стоит рассмотрения в принципе. "За стаж", "за пенсию", "за спасибо" , но без оплаты работают только дураки.

Может в этом и есть проблема, что не доросли до 5-6 разряда? Многие не выносят сидячий труд, в том числе и я. Посади меня в охрану, я с ума сойду на следующий же день. Да и роста никакого. А вы знали что у людей, у которых малоподвижный образ жизни возникают к старости серьезные проблемы со здоровьем? По мне, нужно любить свою работу, что бы добиться чего либо. Я люблю свою работу:-), поэтому я не отработал ни одного дня за свою жизнь

Всё правильно, пока прёт, так как инерцию мышления никакие тормоза резко не остановят. Расскажу о своём "злорадном" оптимизме. Рядом с моей мастерской арендовали территорию под минибетонный заводишко. Новый арендатор мне не понравился сразу, так как пришел вот с таким вопросом: "А ты дешевый токарь?" Из-за наступившего ступора внятно и членораздельно не получилось сразу отправить в долгое эротическое путешествие сего индивидума. Продолжу по-существу. Прошло пару дней и бетонщик обратился уже с работой по сварке: приварить лапы (4 шт.) силоса к анкерным пластинам. Приёмный силос для цемента устанавливался на анкерную пластину толщиной, внимание, 5 мм!!! Собственный вес силоса 9 тонн плюс цемент 50 тонн, высота конструкции около 13 м. Сказал ему об этом, на что получил ответ: "Изначально такая толщина анкерной пластины заложена проектировщиком в строительном задании". Привожу простой логический и визуальный аргумент: толщина опорного фланца опорной стойки силоса составляет 20 мм с 4 отверстиями под анкерные болты с резьбой примерно М20...М24, поэтому анкерная плита должна иметь толщину минимум от 12...16 мм. И ещё. Команду-согласие на приварку опорных фланцев с анкерными плитами дал проектировщик-изготовитель. Мой друг-компаньон подлил масло в огонь, сказав, что постоянно закачивает-выкачивает такие силосы на своей основной работе (это действительно так, работает на заводе строительных смесей) и в момент закачки силос вибрирует мама-не-горюй! Бетонщик струхнул. Пошли консультации из-за недоверия-перестраховки к нам и нашему предложенному решению с другими знающими людьми. Убедился, что ему был предложен единственно правильный вариант выхода из проблемы. И вот подошли к обсуждению цены вопроса (стыдно сказать, вся работа по сварке усилению анкерных плит, установке 16 шт. анкеров вместе с металлом обошлась ему всего лишь в 1000 грн.= 4000 руб. за полтора дня работы сварщика и подручного слесаря). На его вопрос о дороговизне пришлось банально отвечать: "Знаем как, где и хорошо делаем". Успокоился сразу. Всё я это к чему веду? Манагеров, банкиров уже полно везде, а вот высококвалифицированых кадров рабочих, слесарей, сварщиков, инженеров осталось единицы. Поэтому у меня и преавулирует "злорадный" оптимизм, что за нами будущее.

280 часов рабочих Это шутка такая?По трудовому законодательству положенно 160 часов. То есть зарплата за месяц(160)часов получается уже 29-35т.р. Вы прикалываетесь что ли?Арматурщик (разбирает собирает машины) в сервисе получает за 160 часов от 50 т.р.Работа не требующая особого умения.Сам проработал 2,5 года.Я ещё стёкла клеил,кенгурины ставил,арки и люки резал. Считаю,что работа сварщиком сложнее и труднее. Я бы приравнял работу сварщика к таким профессиям,как жестяньщик или маляр в автосервисе.Они зарабатывают минимум 70т.руб.Мой друг работает маляром,В месяц у него выходит 150-250 т.р.Правда он сенсей в этом деле и сервис крутой. Перестаньте хапать и заплатите людям,умеющим работать.Они вам понастроят всё в 5 раз быстрее.Вы ни чего не потеряете.И вас будут окружать счастливые люди.Только вы этого не зделаете т.к. кому вы тогда будете нужны,ни чего не умеющие лентяи(умеющие только наё....ть своих же ).