Лидеры

Это мой,плита 20,обрабатывали на плоскошлифовальном станке+можно вращать в плоскостях.

АБ 2-1, верт. лист s=16 mm, бульба (верт.) s=8 mm, планка (горизонт.) s=10 mm. Ширина горизонтального шва l=23+2-1, усиление g=2+3mm. Вертикальный тавр 17/8 mm, стык 16+2-1 mm.Односторонняя I/-фаска. CO2, Cв.08гсмт d=1,2mm. 160-170A.

Делаем сатин (вид отделки по алюминию) . Принесли криво- косо сваренный ящик из аллюминия ( пытались почистить сами) попросили привести в божий вид. Перешлифовываем саморасширяюшимся барабаном с лентой Р-80 керамическое зерно (по алю другим нельзя). Получилось получше но все раны следы от предыдущих умельцев - слишком глубоки.

Да, чуть не забыл рассказать, у нас же тоже есть такой вот автомат Технотрон. Правда не я на нем сижу, а толковый парень, Артимедий. Я только лишь внес свои знания в области сопел с рассекателями 8мм и 12мм и увидел положительный результат. В прошлом же было очень черно и страшненько. Сфера д. 100 мм. 3 мм.толщ. Как мороз бывает на окнах рисует узоры, так же и на стыке узоры можно разглядеть. Такая же фишка бывает и на хороших электродах ЛБ, если правильный сварщик варил. Уверен BelaZZ это чудо видел не раз. Внутри сферы очень сложно разглядеть стык, так как получается, НУ просто литьЁ. А Артимедий ко мне приходил на емкости, одаренный парень, быстро подхватывает и выполняет точно то, что от него требуется, хотя нет опыта сварки листового металла. Ну понятно почему у него получается, результат на лицо. Молодец!!!

Труба нерж304 ф114 стенка 2мм. Стык неповоротный "без зазора)" 50А пруток 1.6.

Тоже отмечусь в новой теме .Корень - ТИГ ,облицовка - в основном ММА,за редким исключением.Электроды LB-52U , ф 2,6 и 3,2мм, ток 60 и 90 А ,соответсвенно.Пр.прутки Бохлер ,2,4мм (3мм на облицовку).Труба 159 и 108мм.

Здравствуйте коллеги сварщики вот и я решил здесь зарегистрироваться. Я начал заниматься серьёзно работать по сварке 2 месяца назад сначала РДС варил теперь п/а варю вроде нормально получается. Сейчас работаю по производству кованых ворот, калиток, гаражных ворот.

Скульптуры из столовых приборов. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/1/5/6/2891651.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/2/5/6/2891652.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/3/5/6/2891653.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/4/5/6/2891654.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/5/5/6/2891655.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/6/5/6/2891656.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/8/5/6/2891658.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/9/5/6/2891659.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/0/6/6/2891660.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/1/6/6/2891661.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/2/6/6/2891662.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/3/6/6/2891663.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/4/6/6/2891664.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/5/6/6/2891665.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/6/6/6/2891666.jpg

ЗМЕЕВИК НА ПГА нерж д/y 89 Электроды ЦЛ 11

Начал делать себе стол для сварки аргоном,размер решил сделать 800/600 мм. Еще предложили такую плиту из чугуна за 2000 р. размер примерно 900/450 мм.,сижу и думаю брать или нет.

В "перлы", однозначно

Переменка/постоянка http://www.yaplakal.com/html/emoticons/rulez.gif http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/4/7/7/2474774.jpg

http://cs14112.vk.me/c540104/v540104892/2b7f4/Wt0Q6X1Eq04.jpg

Поделюсь интересным постом от товарища с ЯПа, 25 фото. Как я сковородку запилил © vistador Наверное, ЯП видел уже всё, и ничем его не удивишь. Строительство домов, отделка квартир, изготовление каменных флешек, ремонт мониторов путем замены пузатых конденсаторов, трансплантация утерянных органов с применением синей изоленты и прочее… Поэтому не сильно претендую на исключительность своей темы. Но вот захотелось поделиться фоторепродукциями своего недавнего креатива. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/8/6/6/3015668.jpg Дело в том, что в настоящее время снимаю жилье , и покупать кухонную утварь хочется меньше всего. Разумеется- пост не о том, как сэкономить на покупке сковороды . Ибо если подсчитать затраченные материальные ресурсы, а так же рабочее время.. то получится очень суровая себестоимость, которую бюджетной назвать никак нельзя. Поэтому пусть это будет рассказ об технократическом шутливом этюде. От скуки. Из любви к рукооопству... Однако, я всегда по жизни стремился к различному креативу. Кроме того, давно обливалось сердце кровью ,глядя как на свалку отправляются сотни килограмм еще годного металлопроката, нержавейки, алюминия. Добавим сюда известный постулат «Русские – никогда не сдаются и никогда не платят»… Поэтому купить в магазине для меня был не метод. И если, например, на джинсах у меня оторвалась пуговица, то мне легче было сделать ее из меди самому, нежели переться в магазин ее покупать. (Разумеется, это относится ко времени, когда я в командировке, вдали от дома. Ибо если я дома , то заниматься фигней некогда, да и незачем.) Занимаясь приготовлением еды, заметил, что жарить на тонкой алюминиевой кетайской сковородке - одно издевательство. В центре температура больше.. По краям – меньше. Регулирование температуры на плите- помогает едва. Поэтому давно подумывал об изготовлении суровой сковородки с толстым дном , которая имеет тепловую инерционность. Материал – нержавеющая сталь. (Марку ее сейчас не помню, но известно, что для ремонта оборудования рыбных фабрик и рыболовецких судов должна использоваться не вредная для человека сталь, ибо после вредной стали , рыбу никто не примет.) Сначала была мысль выточить из цельного куска металла.. но прикинув за и против… решил, что лучше собрать из двух основных элементов, то есть конструкция будет сварная. Как то: Круглый блин толщиной 15мм и кольцо высотой 30мм. Блин будет дном, а из кольца получится обод сковородки. Эти два элемента решил сварить . Далее , получившуюся конструкцию- обточить на токарном станке… Для иллюстрации задумки прилагаю рукожоп. Итак, процесс изготовления таков: Вырезаем блин из нержавейки диаметром 255 мм и толщиной 15 мм. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/9/3/8/3014839.jpg Привариваем к нему технологическое кольцо… Качество и красота сварки тут не требуется, ибо это потом будет отрезано. За это кольцо крепим блин на патрон токарного станка и обрабатываем плоскости прилегания к кольцу. А так же точим фаску для сварочного шва. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/3/4/8/3014843.jpg Удачно нашлось кольцо из нержавейки нужного диаметра- чуть больше чем блин. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/0/5/8/3014850.jpg обтачиваем блин... не в смысле "обтачиваем, блин!!" .. а именно обтачиваем на станке блин. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/8/5/8/3014858.jpg кольцо так же обтачиваем. для прилегания и сварки с блином.. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/9/5/8/3014859.jpg Вот эти два элемента – готовые к сварке друг с другом. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/1/6/8/3014861.jpg ИТАК! Заполняем сварочный шов аргоновой сваркой с вольфрамовым электродом с присадкой от проволоки. Короче – свариваем. Здесь уже требование к сварке повыше.. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/2/6/8/3014862.jpg Далее готовим другое технологическое кольцо- для закрепления всей этой байды с другой стороны... в патроне. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/4/6/8/3014864.jpg Привариваем . Напоминаю- здесь качество сварки – только для того чтоб временно удержать деталь в патроне токарного станка. Поэтому варим быстро , почти топорно. Однако вполне надежно. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/5/6/8/3014865.jpg устанавливаем всю эту котовассию на станок и протачиваем базовую внутреннюю поверхность, по которой будет центроваться вся конструкция. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/8/6/8/3014868.jpg Переворачиваем, и по уже полученной поверхности протачиваем другое кольцо крепления. Таким образом, мы получили две соосные базы закрепления сковородки, что позволит нам обтачивать ее с разных сторон и не терять соосности наружной и внутренней поверхности сковородки. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/6/7/8/3014876.jpg Я от потолка... выбрал угол наклона стенок сковородки 13 градусов.. Разворачиваем суппорт на этот угол. Таким образом резец сможет двигаться по траектории , которая обусловит нужную форму сковородки. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/8/7/8/3014878.jpg ..... под углом 13 гр. обтачиваем сварочный шов заподлицо . http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/0/8/8/3014880.jpg Временно ... тут же на станке, отрезаем резцом технологическое кольцо.. И протачиваем дно сковородки. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/1/8/8/3014881.jpg Далее опять привариваем его http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/2/8/8/3014882.jpg Крепим на него конструкцию, на станок, и обрабатываем уже внутреннюю полость . http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/4/8/8/3014884.jpg сгоняем довольно много металла в стружку, но за коэффициентом использования материала мы не гонимся… Все равно это все пойдет на переплавку. Раньше в СССР нам рассказывали сказки про то , что " дескать.. за рубежом этот коэффицент доводят до единицы..." Но это не всегда было правдой.. теперь я это знаю точно http://www.yaplakal.com/html/emoticons/dont.gif Ибо это только у нас нержавейка ставилась только на военку... у них же весь водопровод всегда был и есть из меди и нержавейки... а мы только недавно перешли на металлопластик и рады что закончилась беда с черметом... http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/9/8/8/3014889.jpg Получилось уже чтото похожее. .. Но тут я решил отложить работу на потом… а заодно сделать ушки сковородки из прутка . Приварить решил заранее , пока толстые стенки… На всякий случай http://www.yaplakal.com/html/emoticons/cheer.gif http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/1/9/8/3014891.jpg Вот что получается.... с ушками смотрится уже неплохо http://www.yaplakal.com/html/emoticons/rulez.gif но еще пока стенки толстые.. надо сгонять... http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/3/9/8/3014893.jpg За оставшееся технологическое кольцо крепим сковороду и обтачиваем начисто окончательный профиль. немного шкурим наждачкой... хотя нержавейка из под резца выходит и так гладкая... http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/7/9/8/3014897.jpg Далее болгаркой обрезаем ту сварку, которой приваривалось вспомогательное кольцо .. и немного шлифуем , без фанатизма, однако.. ибо нижняя сторона меня лично с эстетической точки зрения никогда не интересовала. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/0/0/9/3014900.jpg Вот собственно , что у нас получилось: Толщина стенок около 4мм , толщина дна 8 мм. Немного по челябински, тяжеловато… но напомню! , я ждал от сковородки тепловой инерционности.. ибо так легче жарить еду. Ушки я сделал из прутка Ø5 мм , и к моему приятному удивлению, они не нагреваются вместе со сковородой. То есть, хватать- держать можно голыми руками. ура! http://www.yaplakal.com/html/emoticons/sm_biggrin.gif и они вполне прочны. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/2/0/9/3014902.jpg Крышку использовал из имеющихся у меня в хозяйстве. Подошла идеально. пс За сим - доклад окончил. Спасибо за внимание. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/9/0/9/3014909.jpg

Всем большое человеческое спасибо,я очень рад общению с Вами всеми... целый день провёл на боевом посту-курсантов тренировал до посинения...теперь вот дома малость расслабился... , ну а коксу в топку подбросим в субботу.....и этот мир вздрогнет...

Да без серьезной оснастки за раму лучше не браться

Вот такая "гравицапа" получилась у меня в итоге) Количество БРС - соединений, возведённое в степень полного идиотизма, имеет свои причины. Второй баллон аргона воткнуть просто некуда, а в смежном отсеке шкафа разместился АС/ДС - аппарат. Вот и пришлось срочно выучить, чем резьба 3/8 дюйма отличается от резьбы М16 х 1,5, дабы срастить отечественный смеситель с импортными (?) пневморозетками...

Доброе утро страна. http://f5.s.qip.ru/IA4wMvlR.png

Делать было нечего, и сделал себе горелку))) Ну и не много фотошопа.

@swarnoy_23rus, Хим состав алюминия бывает разным и правильный подбор присадки не предполагает присадку в виде очищенного кабеля , нужно в прутке иметь запас легирующего компонента относительно свариваемого материала.

Рынок в пос.Забайкальск (гр с Китаем). Самый дорогой в этой кучке по 2500, но можно поторговать)))

http://data.photo.sibnet.ru/upload/imgbig/141486637224.jpg

@welderman,Во всем нужна сноровка, закалка, тренировка... С Днём Рождения!

welderman,С Днём Рождения!

http://www.youtube.com/watch?v=5hX8K9UvL-w

С этим, уважаемые, Вам сюда Сварочный жаргон и сленг А в проф. темах ягодицы и прочие производные от них настоятельная просьба не упоминать.

@dron, большая человеческая просьба заменить выражение на более приемлемое для проф. темы. И далее воздержаться от подобных комментариев.

http://gs106.rimg.info/dcd61aca4184238bc3522f554e401659.png

Нет не снилось. Причина видимо проста, за год службы я два раза дежурил по кухне. Оба раза не пришлось заниматься чисткой овощей. Я в Таллине служил, там картофель с овощебазы чищеный заказывали, как правило. Во сновном стоял на тумбочке, потом посыльным в дежурке.

@welderman,С Днём Рождения , коллега ! Всего тебе наилучшего ! http://miranimashek.com/_ph/228/2/651072736.gif?1415891987

@swarnoy_23rus,Если очень надо. Вся эта кухня для произвдства. А так правиьно Вам посоветовал Дмитрий.

Горелый чугун... нержа не годится, никель нужен и 70% что перевод материала будет....

Хммм... http://f6.s.qip.ru/hT9jRYTw.jpg http://f5.s.qip.ru/hT9jRYTo.jpg http://f5.s.qip.ru/hT9jRYTt.jpg http://f6.s.qip.ru/hT9jRYSb.jpg

http://cs306201.vk.me/v306201248/1d6e/3A3dpuoEMGI.jpg

welderman Сергей, мои поздравления!

Сегодня нужно впечатлить абсолютно всех максимально экстремальным праздником , лозунг такой - ЙЙЙЙ--хо. Поздравляю!!!

Такое не снилось ещё? http://f5.s.qip.ru/IA4wMvfL.png

Как всегда,авиаторы не дают расслабится.Сломали подкат, починил.

Неодимовый магнит для стыковки листов , держит на отрыв 450 кг . Процедура - на один лист ставим/включаем магнит, клювом (на рычаге) сводим в одну плоскость листы, делаем прихватку , выключаем магнит , повторяем процедуру . Писать это и то дольше чем проделать))))

Главное без спешки , со знанием дела и уверенностью . Хотя сварщик не Бог не может дать 100 процентов гарантии. Я ни когда не даю . Если сломали заводское литье - деталь , то с дуру можно и .. ... Хотя практика показывает , сделанное прочнее оригинала . Порой знаешь слабые места и знаешь где усилить .

Названия.Принадлежность к честной IT-компании.Преступление и наказание.Наследник.В комментариях не нуждается.И разные разности.

@chdv1971, Меня учили - не ближе 150 мм , но и не сильно дальше, и только на изделие, оксид снять прямо перед установкой массы (особенно критично на Алю) что-то там про блуждающие токи , кривой проход потенциала ... не сильно в теорию вникал, но факт остается фактом - массу на изделие; под массу , перед установкой, слои искажающие электропроводность убрать. На алюминий заставляли чистить (до/перед сваркой) изнанку шва (обратную сторону от св ванны) - со стороны сварки дуга разгоняет оксид , а с изнанки это делать нечему (там оксид перемешивается с основным материалом). Если присмотреться то на обратном валике будет тонкая серая линия -будущий разлом здесь.

@schkaliki,Поздравляю с Днём Рождения ! http://www.cool-birthday.com/b/gif/002.gif

Может я не оригинален, сегодня приспособил. Импровизированные "Ножницы рычажные". Резал нерж. 1мм по разметке,-заглушки на трубы ø51. Нормально так получается.. удобно. http://f6.s.qip.ru/IA4wMvev.png

Утро демонстратора -180км от места жительства, атомная бомба станция РБ (Островец) вечер демонстратора - 180км и 2 литра пива между мной и кроватью.

Насадка для машинки, снежик возить.

Что больше не кто не спит?

Сварочные работки, так сказать... Оказывается, куратор из районного УКСа состоит в секте "Свидетели Брожения". Так вот, он дал "погонять" свой аппарат кому-то из родни. Видать, родня так надегустировалась натурпродукта, что забыла "синхрофазотрон" на морозе. Результат-порвало его. С тем и прибыл ко мне...Вскрыл. Понятно. Порвало трубную доску и трубки. Проварил. Закрыл крышечкой. И совсем уж мелочь. Столярная струбцина. Чугуниевая. Сварил нихромом. Затянул от души. Не порвало.

Судя по присутствующим тут кораблелам, просьба не судить строго за термины, да и про сварку тут немного... Довелось как-то пересечься с кем-то из доковых, и он поведал такую байку, не байку... Середина 90... Обед, сидим обедаем, домино там... Мастер приводит парня, говорит он будет работать с вами... Тот спрашивает на счёт работы, а кто-то решил пошутить- там, перед доком 2 гребных вала лежат, так дейвуда на 5см. короче... В общем- бери ножовку, и по 5см. с каждого вала- долой! Приходит через 2 часа, и на вопрос- что, уже, ответил- полотна садятся быстро, я там у резчиков керосинорез увидел, и показывает на телегу с двумя блинами... У шутника волосы дыбом, валы в Англии ковали, стоят как чугунный мост... Вся бригада бежит к доку- валы целые! Приходят- как?!!! Да пошел к токарям, спросил блины, а потом их резаком... Оказалось, что он работал на судоремонтном до развала Союза...