Лидеры

Потребовалось балку срастить из тридцатого двутавра. Что бы кусков не оставалось, поскольку могли и из целого резануть. Накладка из того что есть - лист 10 мм толщиной. Варил есабовскими Ок46 4мм, ток 125-135А. Пластины обваривал когда двутавр стоял на полке. Как положение такое называется не скажу, 45 градусов к вертикали. Сами полки разделал болгаркой V - образно. Ну и поскольку строим хоз способом, никаких чертежей и требований. Сварил 5,7+2,5 метра. Вот что вышло. Хорошо что меня никто не учил - огорчать некого)

Сегодня отдал печку для таёжной избушки, варил Авророй на минимальном токе (31А) из стали 1,5 мм, лосиноостровскими электродами мр3 2мм. Дело было так: http://www.youtube.com/watch?v=mzI78b8FSQs&feature=youtu.be http://www.youtube.com/watch?v=g4ch3Kqv4Y0 Осталось погонять аппарат на максимальных токах.

Вертикалка. Толщина 28мм. Габариты шва 36/12. Электроды ЭА-112/15 ф-4мм. УЗК. Левой рукой Правой рукой Менял руку из-за неудобства процесса сварки, нежелании гнуть электроды и тянуть глаз Качество фото зашкаливает!

Бенобак с Scaniа, 300 литров. Заварка трещины и у становка заплатки. Первый клиент который подготовил бак перед сваркой, даже запаха не было, пропарил промыл кипятком, а потом еще на мойку отвез с фэри помыл, всем бы таких клиентов!!!

Материал- проф.труба 25\40\2.

Появился у нас новый начальник участка. Подходят начальник управления, бригадир и нач. участка к врезке и втроём думают как заплавить огромную огромную дыру. Ну и нач. управления говорит блаблабла, я думаю сделать так. Бригадир говорит, я думаю нужно сделать этак. Ну и нач. управления спрашивает у нач. участка, а ты что думаешь? Он говорит «так же, как и вы!» Учись лизать, дилетанты!

Сделал себе маленький сварочный вертеп. Столик регулируется по высоте и раздвигается по ширине. Снабжён прижимами и различными струбцинками. Очень удобно варить мелочёвку. Там где нужна идеальная точность и видимость. Рука очень удобно упирается в основной стол. Стол с примбамбасами. http://s003.radikal.ru/i204/1407/ea/f0556b39d3cc.jpg Сами струбцинки http://s002.radikal.ru/i199/1407/df/2631ca262b39.jpg http://i023.radikal.ru/1407/2c/68d19c4c7f52.jpg http://i056.radikal.ru/1407/b9/4e81ec02cd32.jpg

Для тех кто бетон таскал будет понятна суть изделия. Так уж на наших стройках заведено что все через не так как надо. Куда не подъедешь, а куда лить надо объемы для насоса смешные а для рук не очень. Прикупили нам по такому случаю труб канализационных - трехсотки. До девяти метров из миксера бетон течет изумительно. Но лоток в трубу не лезет. Вот и озадачен был я изготовить адаптер. Снял замеры с лотка миксера, из тех что чаще приезжают. Сваял вот такой переходник. Металла вокруг благо уйма Б/У. Как двойку гнул песня отдельная, помог опыт изготовления шлема. Отбил - завернулась. Примерку переходник прошел, но пока не сгодился - подождемс.

Почти напротив Казанского собора,не реклама:

Лет 15 не пользуюсь ключем на 125мм болгарках с обычной гайкой - рукой за диск закручиваю и откручиваю. Правда, диски не тоньше 1,2мм пользую.

Белый в данном случае - это продукт побочного действия на литьевой машине Конечно белый очень маркий, но мы видели у нескольких производителей именно белые корпуса масок. Если и будем делать цветные маски, то скорее синие, зеленые и желтые, например.

Пусть лучше будут с термоусадочной пленкой с рисунками. А цветные... Ну незнаю. Не на разведку же зимой идти в белой маске:-))) Еще хотел спросить. Не будут ли оставаться следы от искр на белой маске? У меня на черной маске остаются, но их не заметно.

@nadzor, Вы немного так ошибаетесь. Не швы хвалят, а труд сварщиков, которые публикуют фото св.швов. При выявлении дефектов шва прежде всего субъективно обращаю внимание на: а) требования документа, б) назначение изделия. в) в каких условиях это выполнялось. Для некоторых и вот этого будет мало: Для других и так сойдёт: Хотя всё это трубы примерно одинакового применения.

День добрый,можно еще в основании самого ключа сделать отверстие и кабельной стяжкой его притянуть к шнуру у основании вилки и проблема с потерей и переноской ключа решена

Заказал себе на Бошки гайки FIXTEC-очень удобная штука ,гораздо быстрее смена дисков и не таскаешь ключ в кармане.Очень советую. Не реклама.Не продаю Вот тут нашел картинку на русском https://www.wuerthmarket.ru/products/50/04/17/1628/

@Рудольф Шнапс, на рамке стеклодержателя другое название. Вдобавок сломаны и переделаны модернизированы кронштейны оголовника. Выломан механизм удерживания стекла, оно теперь крепится на пружине и изоленте. Маска на самом деле неоднократно совершала прыжки без парашюта с 6-10 метров и теперь "на подхвате" у обычной маски из продуктов вторичной переработки пластиков. Насчёт спортивных предпочтений хозяина ничего сказать не могу, я его едва знаю. Но швы могу показать,.. в сл. раз.

Наша Галактика млечный путь двигается со скоростью 2500000 км/ч. Так что мы двигаемся на право (скорее всего) :-)))

может не совсем про сварку, но таки, пару лет назад в Евпатории был прецендент, из-за взрыва баллонов с кислородом (или пропаном, точно не помню) в нарушении всех требований хранящихся в энном количестве в подвале жилого дома, "осел" целый подъезд пятиэтажки причем в "0". Итог: сварщик получил 3-и года общего режима, его прораб получил 1,5 года условно, человек который сказал: "складируйте в подвале" отделался легким испугом, видать "язык шерховатый"

@supoplex,это сборщикам доверили под УЗК зачистить, наряды дали...они сначала не там, потом не так З.Ы. Обычно сами зачищаем под УЗК...

Они у меня крохотные. Для силовых вещей у меня совсем другие струбцины. http://s019.radikal.ru/i623/1407/19/aef5a095f0c9.jpg http://s005.radikal.ru/i209/1407/6a/921f4bca6a6e.jpg

@vnuk, сварщик явно очковал току добавить.

один луганчанин сфотографировал.старое совместное произведение-*надо быстро и крепко* .с. Желтое.

http://cs540101.vk.me/c540105/v540105438/2ca1e/lEoTCVCAkvA.jpg

У меня конечно не так круто заворочено, как у Elektro_D, но все же думаю полезно посмотреть

Уже несколько лет, как использую бандану в летний период.Супруга шьёт.Из фланели.Без пропитки .Выше правильно заметили,что если условия сварки не экстримальные,то вполне нормальный вариант. Одно время искал "заводские" ,но то что попадалось оставляло желать лучшего и на данный момент устраивает то,что имею.Хотя , не будь у меня таких крепких тылов,то непременно сделал бы заказ.

Лучше всего себя показали судиславские Уоньки. http://www.czcm-weld.ru

Как по мне то лучше тонкая тряпошная шапочка. Может у меня башка не правильная, но бандана вечно набекрень. И еще в бандане я на идиота похож. Без нее смахиваю, а в ней - вылитый)))

Здравствуйте, дорогие дугопоклонники! Представляю на Ваш справедливый суд некоторые мои работы. Выполнены они из титановой проволоки методом наплавления аргонодуговой сваркой, а также раскраской путём теплового воздействия сварочной дугой. В этих работах я сознательно придерживался принципа «как пойдёт». Титан — материал норовистый и даже самому опытному мастеру вносит свои коррективы. Я старался подражать природным и абстрактным формам. Конкурсная работа № 71, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры Конкурса Ресанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg

http://std3.ru/9b/cc/1369480640-9bccb1ba72faa7947a71c01411e02912.png Сложно комментировать такие мгновения. http://cs619321.vk.me/v619321117/d0cd/OzfTEBRYA7Y.jpg

У меня швы конечно не такие как в предыдущих постах, но все же

Тоже просто варил. До этого просто собрал Фланцы , ф. 57 и 108 мм. ПА,проволока ф 1мм , смесь.

Сегодня сварил первый ящик под коптильню рыбы, ещё вид не законченный в нем ещё перегородки будут, но об этом позже. Отработала моя насадка на горелку, которую в месте с пробными швами выкладывал вчера. Доволен, но не на все 100%, нужно ещё подумать что можно изменить в ней. Ящик нерж. S=2мм, сваривался без присадки , ну а остальное на фото, думаю на них все понятно будет.

Позволю себе наглость разбавить здешние красоту и чистоту трубными стыками "траншейного базирования"... Горизонтальное положение. Электроды с основным покрытием. Труба диаметром два дюйма. Ток-85 А . Без отрыва. Переход с 114 мм на 76 мм. Вертикально, без отрыва. Ток-80 А. Рутиловое покрытие. Переход с 89 мм на 114 мм и фланец. Вертикально, без отрыва. Ток-80А. Основное покрытие.

Лучше приезжайте сами все увидите! ну а так нафоткаю выложу!

@nadzor,я чего то не пойму,вас пригласили визуально контролировать швы,опыта у вас ни по сварке,ни по контролю видимо нет.Вы обратились на форум для чего?Что бы выполнить вашу работу?Визуальный контроль проводится до начала сварки (подготовка кромок,зачистка и т.п.),во время сварки (соблюдение режима сварки,межваликовая зачистка,соответствие св.материалов и т.п.) и после сварки (вас для этого пригласили).Кто то до вас принимал первые два пункта,если нет,то где гарантия соответствия указанному госту или вы на себя хотите все взять?Для примера:ракета не взлетела во время старта,начинают искать причины и крайних,так вот:что бы потом никого и ничего не искать,нужно ее проверять ДО СТАРТА.

Нерж. S=2мм , наружный угол. шов, самый простой для дуги и сварщика, а вот газовой защите для такого шва , нужно уделить внимание. Сварка на алюминиевой подкладке, без присадки. Режим импульс, основ. ток 100а , баз. ток 20% от основ. , время основ. тока 30% , база 70%, частота 1 герц. Горелка линза + самопальная насадка для удержания аргона в зоне сварки. Побежалости на шве, результат подбора расхода газа.

Ящик обварил 380л. Раньше под картошку был наверное, - торец открывался, шпингалеты прикручены. Очень много коррозии: оспины, кратеры- выпиливать фрезой, устал короче.. Фото не выразительные т.к. поздно хватился, намелил швы и опомнился - фоткнуть трэба. S-4. ток 120А пруток 5356 3,2мм. два метра положил примерно. http://f5.s.qip.ru/IA4wMpHV.png http://f6.s.qip.ru/IA4wMpI1.png

Просто швы, все АМГ 6, проволка 3,15 (химполировака), труба 50х50 толщина 3-ка не травленая и щеткой не чищена в местах под сварку поэтому местами на краях шва чернота образуется, швы 2-ой категории. Изделие: контейнер под оборудование.

Поехал пару дней назад заправить кондиионер у себя на машине, а оказалось, что механики в сервисе ее сломали и пришлось катится в гараж ее востанавливать. Поискав в гараже трубочку с какогото кондиионера я вырезал нужный угол и его внедрил в систему. Получилось так:

Понятно. Авторский надзор у нас конструктора обычно осуществляют. Так? Значит вопрос о введении в документацию требований определённого стандарта - тем более ваш вопрос. Если хотите знать как выглядит дефект, читайте РД 03-606-03 (не знаю, правда, действует ли он в вашем случае, так как это - ростехнадзоровский документ, но общее представление о том, что такое дефект и как он выглядит - получите). Вопрос в том, что нельзя сказать сварщикам - у вас тут поры, устраняйте! Есть допустимые уровни дефектов. Практически в любом шве могут быть микропоры и т. д.. Максимальный допустимый уровень дефектов указан в соответствующей литературе, как подобрать её, я вам уже сказал. Нельзя просто провести контроль сварных швов. Контроль всегда осуществляется на соответствие требованиям определённого стандарта. Контролируя только на соответствие ГОСТ 14771 -76 или ГОСТ 5264-80 вы можете только замерить размеры разделки и катет шва (если шов - угловой) или ширину и высоту усиления шва (если шов - стыковой). Эти стандарты отвечают только за геометрические размеры разделки под сварку и геометрические размеры шва после сварки. Если хотите указать допустимую чашуйчатость или западание между валиками многопроходного шва (а так же многие другие параметры), вводите в документацию требования других стандартов.

Ну вот и моя рябота,оцените.

Швы

Доброго времени суток, джентльмены Звать Михаилом, город Воронеж. Сварщиком заделался на этих выходных, решил беседку сварить или по узбекски "тапчан" (https://www.google.ru/search?q=%D1%82%D0%B0%D0%BF%D1%87%D0%B0%D0%BD&newwindow=1&espv=2&source=lnms&sa=X&ei=V7igU-y_Aqa8ygONkYHICQ&ved=0CAsQ_AUoAA&biw=1440&bih=799&dpr=1) Купил кучу металла, сварочный аппарат Ресанта 160, который не выкладывается на все 160 ,как скажет господин morgmail. Скажу -чертовски понравилось, правда все ужасно, швы, подвела моя геометрия, неправильные расчеты. Что-то да получилось, показывать стыдно. Курим форум, народ мне понравился, доброжелателен. Основная профессия - сервисный инженер по ремонту КМА(принтеры, копиры, заправка картриджей). Буду рад помочь советом. Вообщем приятно познакомится. :Р

Изготовил прошлый год для работы с подвеской.

Верхняя справа DRATEC , у них нет в цифровом формате. У ESAB 5754

Извините, что вовремя не ответил, прозевал ваш пост. Получается так: За это время полочку приделал к ящику.

Убил как-то выходной на трубогиб из 50-го уголка и трубы. В гараже ржавеет.)

было сегодня не так уж тепло на улице и решил доделать подставки для ноутбуков,метала тут конечно минимум но может кому идея сгодится,в одну из подставок вмонтировал куллеры работающие от отдельного блока питания

От сидения за компьютером быстрей зрение садится, чем от сварки!