Лидеры

Сделал сегодня бак для масла гидравлики, на DAF, 120 литров, материал АМГ-3, толщина 3мм. Заказчик попросил без углов что бы об них не биться и распорку внутрь что бы встать можно было... http://s40.radikal.ru/i089/1310/7f/61ffd20dec54.jpg http://s019.radikal.ru/i640/1310/a3/d4f3b6c7bace.jpg http://s005.radikal.ru/i211/1310/07/f7cd3fba9f9e.jpg http://i047.radikal.ru/1310/0b/d61e65ee9d0a.jpg http://i047.radikal.ru/1310/d1/d1ce633ab33d.jpg http://s017.radikal.ru/i405/1310/2a/ce4b01093511.jpg http://s019.radikal.ru/i611/1310/1b/de9bd348f4b5.jpg http://s020.radikal.ru/i704/1310/37/8f1d83ed1897.jpg

Это меня старшая дочка когда мелкая была изобразила на работе... http://i.piccy.info/i8/579cfd492c443c80d7865f9a6d8e53dc/1381865126/101369/568570/DSC00773_800.jpghttp://i.piccy.info/a3/2013-10-15-19-25/i8-5284127/754x566-r/i.gif

Герр Пилорист, эта трава вас погубит.

Последнее время занимаюсь больше чертежами,работаю в бюро,сваркой почти не занимаюсь,но иногда подрабатываю на дому.Вот недавно подвернулся заказ,меня заитересовавшем. У меня знакомый(афганец) заказал для своего сына передвижной турник(на вырост). Для начала я сделал небольшой эскиз и показал ему.Ему понравилось.Ну всё.Начали,закончили. Эскизы,если кому интересно,выложу на посту : Фотогалерея/Черчение,Моделирование. Вот что получилось:И установка у клиента.Да, бетонировал он сам.У него работа-торговля б/у машинами.Опыта в бетонировании можно сказать ноль.Что из этого получилось,смотрите сами.Хорошо что перекладину можно переставлять.

я за Вас,ребята.просто радуюсь,если у Вас и дальше так пойдёт-далеко пойдёте-каламбур невольно получился...я работал в конторе ,которая была создана бывшими и действующими спортсменами -альпинистами высокой квалификации-к снаряжению мы,по традиции профсоюзного спорта,относились весьма ответственно...так вот.как только вопрос извлечения прибыли станет в прямую зависимость от соблюдения вами альпинистких догм по ТБ-Вас, с вашими заморочками по ТБ пошлют куда подальше,и это сделают Ваши бывшие коллеги по спорту(работе)-что очень печально-ибо,как всегда будет прав К. Маркс"-нет такого преступления,на которое не пошел бы капиталист...."-не дословно,но по сути...-тут Ваше оружие-стать незаменимым-только так вы сможете продавить свои условия ...и зарплату.....

@Рудольф Шнапс, мне нравится как вы думаете. Если моя контора не обеспечивает меня инструментами/средствами безопасности, покупаю на свои деньги. Беда всех пострадавших из-за нарушения ТБ в "Ну, со мной-то это никогда не случится!" Да, "Восток-Сервис" сегодня один из лидеров в поставке качественной униформы и средств обеспечения труда в России. Не пожалейте денег - купите импортную систему.

Законное требование среднего сварщика, правда не к коструктору, а к своему мастеру или технологу. Конструктор не обязан знать номенклатуру сварочных материалов. хранящихся на Вашем складе. Лично у меня, сварщики не умеющие подобрать марку электрода по типу вызывают лёгкоё разочарование, но ни в коем случае не желание засунуть электродик куда-либо. (Может потому-что не увлекаюсь подобными играми?)

Дело тут в соотношении производительности насоса котла и суммарного расхода теплоносителя через все домовые контуры.Газовый,жидкотопливный и даже твердотопливный котлы способны держать температуру теплоносителя гораздо выше,чем она нужна для домовой системы.За счёт введения в конструкцию гидрострелки стабилизируются температурные режимы котла и домового контура.По сути,гидрострелка-это примитивный узел смешения.Котёл подаёт теплоноситель с повышенным тепловым режимом,но в меньших количествах.Домовой контур-с большим расходом.Происходит смешение теплоносителя.При правильном расчёте системы тепловой режим получается с разницей между подачей и обраткой котла не более,чем в 20 градусов.В итоге,котёл работает в дискретном режиме,что гораздо экономичнее,чем непрерывный.Температура включения котла замеряется по обратке.На подаче-аварийный датчик отключения.Это при разветвлённой одноконтурной системе (когда расход теплоносителя идёт напрямую через котёл и в домовой контур) очень часто складывается ситуация "уши вянут,ноги мёрзнут"...Когда из-за малой производительности котельный насос не может пропихнуть нужное количество теплоносителя через весь контур.Получается,что котёл работает постоянно.Из подачи идёт горячущий теплоноситель,,по дороге в котёл он остывает и обратка уже непозволительно холодная...Такая же ситуация часто бывает в домах с прямоходным шайбированным теплоузлом.Не зря же существует такое конструктивное решение,как струйный элеватор,осуществляющий подмес теплоносителя из обратки в подачу (за счёт эжекционного эффекта).Более поздние конструкции такого назначения-смесительные узлы гидрострелкой (более примитивные),либо трёхходовым краном с компьютерным управлением и,в любом случае,насосом домового контура.В случае применения гидрострелки и твердотопливного котла (при правильном расчёте) удаётся поднять температуру на обратке,избежать температурной качки на входе в котёл и,тем самым,снизить осмоление поверхностей нагрева. Гидрострелка прекрасно работает пр жутких условиях эксплуатации (грязный теплоноситель,минимальный перепад давлений в теплотрассе и нестабильный тепловой режим котельной.Недавно,с помощью гидрострелки,ручного балансировочного вентиля,циркуляционого насоса,пары манометров и четырёх термометров,удалось запустить трёхэтажные дома вообще без проблем.хотя,окружающие дома старой постройки работают не пойми как...Фото теплоузла-в "Буднях".Похоже,у меня скоро прибавится однообразной работы...

Буду жалиться благородному сообществу как меня сварщики обижали Послали нас бетон лить на один объект. Как обычно сказали там все есть, и опять же как обычно ничего не оказалось. Вернее на половину. Нам треба лопаты были. И они присутствовали, но только поломанные. Черенок с кольцом отдельно, лопата отдельно. Ну это горе не беда коли рядом сварка есть. Пошел, нашел двух сварных которые колонны обваривали. Посочувствуйте говорю горю нашему. треба лопатки починить. Выручите дяденьки.А один мне, тот который с держаком в руках. Резко так. Нету у нас тройки, нечем варить. Ну в полемику я вступать не стал, во первых аппарат их, во вторых мож заняты сильно, в третьих лопаты четверкой я не варил, не знаю можно или нет, в четвертых по тону было ясно что помочь желания нет. А я чусчество мнительное ж. Стал по пунктам разбирать неудачку свою. Ну то что грубят, так люди всякие есть. То что аппарат их.... мягко говоря был укомплектован родным поганеньким крокодильчиком и держачком и торчал на половину из песка...как и не их вовсе. Заняты? ну так только что на глазах слонялись бесцельно пока прорабу не попали в поле зрения. Шут с ними. Остался последний пункт - лопата, четверка, инвертор. Ну инвертор есть пусть и не Ресанта как у них, лопат валом, а вот четверки покупать специально не хотелось. Но в этом мире видимо все не просто так. По работе готовим сейчас к монтажу трубы под колонны. И понадобилась мне четверочка. Покупать конечно никто не кинулся, но из темного угла выволокли побелевшую Лосино островскую МРку. Оказалось были они в хозяйстве нашем. Ну разумеется я сразу пошел за лопатой ​Нашел треснувшую, ломать не стал. Ибо не сильно верилось что и такую не пожгу четверкой. В общем ток по дисплею 108А, полярность обратная, электрод МР-3С 4 мм. Это пациэнт, потрепанный жизнью. Это то что удалось. ​Это вид трещины с зади

Сегодня закончил отопление в особняке.

Пришлось опускать баллюстраду на 10см ниже +пошли перила по лестнице и ограждения,ещё будет 16 трубка по середине 3-4шт.Больше разметки и слесарно-монтажных работ чем сварочных

Нет, обычно завариваю без посторонних вещей.

Ну про плесень это вы придумали , но то что перепад в разных краях комнаты будет до 10 градусов так это к гадалке не ходи, с одной стороны 30, с другой 20 градусов, а когда спиралью - везде 25 градусов...

Во-о-от, и я от том же... и контора была профильная и спецы с опытом....один чёрт как дело до бабла позорного доходит -всё .как в последнем таджикском ауле на ремонте водокачки-авось прокатит,небось пронесёт.тебе надо.ты и страхуйся....а систему свою,"Навахо" от Петцла в стеклоткань оборачивал и степлером скреплял,чтобы не разматывалась,когда под спецодежду спрятать не было возможности...

@welderman, всё, что вы пишите не ново и, к сожалению, является нормой жизни. Но ситуации бывают разные, и каждый по-своему будет решать сложившиюся проблему, исходя из конкретной обстановки. Если мне понадобится обезопасить жизнь на высоте, а вперспективе, пусть и не ближайшей, такое возможно, то я потрачу некоторую сумму денег из личного кармана. что будет надёжнее, чем оставить детей без кормильца, т.к. мой доход в семье основной. Или же если контора выделяет мне страховочный пояс, то для меня лично возникнет желание купить себе в личное пользование правильную систему страховки, т.к. позвоночник у меня один. Как вы поняли, тема создавалась не для обсуждения крохоборства буржуев и "тёрок" за поиски смысла страховаться или вообще смысла работы на высоте. Тема вполне конкретная- найти в России продавца страховочных систем от падения с высоты применительно к работе сварщика. Такие системы, сшитые из негорючих материалов, в свободной продаже нашлись. Да и нормальным буржуям куда выгоднее обеспечить своих орлов нормальной страховкой, чем потом по страховке лечить и содержать инвалида да ещё и потерять лицензию на работы. Россия, к огромному сожалению, в этом плане ещё дикая страна. Мы смеёмся над картинками китайцев с бумажными сварочными масками, но ТБ у нас не на более высоком уровне. И мои наблюдения только подтверждают этот печальный вывод. На моих глазах, в Северодвинске дело было, молодой парень-судоремонтник чуть не улетел в открытую ракетную шахту на АПЛ пр. 667БДР в тот момент, когда полез отстёгивать крюк подъёмного крана от троса, которым открыли крышку шахты. А лететь там метров 15! Самое противное то, что в дввух метрах от него лежала новенькая страховочная система с прочным усом, да и страховочная точка была просто обалденная- крюк крана, способного поднимать тонн так 70! Слава Господу Богу, что парень туда не улетел, а ведь я посоветовал ему надеть систему- некогда ему было потратить две минуты! Парень хоть и молодой, но уже опытный, не таджик, трезвый. Просто случайность- нога соскочила, но успел схватиться.Могу ещё много примеров из личных наблюдений приводить, но тут каждый столько может порассказать, что мама не горюй. Невозможно за каждым рабочим уследить. Соблюдение ТБ должно быть инициативой самого себя, а не только надоедливого ответственного за ТБ.

Когда стык сам для себя подгоняю,конечно стараюсь,что бы мне заварить его можно было и быстро и качественно,бывают конечно и промахи с подгонкой,суть не в этом.меня раздражают слесаря на подгонках швов,которые при неправильной подгонке говорят:да ладно,сварщики заварят.я человек не злой и терпеливый,пару раз могу объяснить как нужно делать,если непонимают после этого-даю ему держак и предлагаю сварить самому,обычно пренебрежение к сварщикам после этого аылечивается.

Я вот это имею ввиду... http://s43.radikal.ru/i099/1310/fb/2ef836ed2b1c.jpg

привет! сделано от души...но а не боитесь что ребёнок может сорваться и не дай бог на эти шпильки упадёт и что тогда?

привет! вот мои расценки так для информации установка батареи отопления_3000р. без стояка . со стояком без штробления +1500р,за штробление+500р.

@vlad40,радиаторы из какого материала?Какова их запитка (конструкция стояков)?Перекрытия сверлить надо?Подвальную разводку тоже делать?Какой конструкции лежаки?И самое интересное.Каков уровень расценок в Вашем регионе?Расценки могут сильно разниться даже по регионам Сибири. Без подробного описания монтируемой системы и сумма за работу будет весьма расплывчатая.Так,весьма приблизительно-150 круб.

@ARGONIUS, Дима приветствую! Если делать такие движения (типа ложечкой в стакане), то ничего путнего не выйдет. Т.е. выйдет, конечно, но далеко не сразу, лучше опираться на обмазку и пусть электрод сам себе горит, а варить не просто валики на поверхности, а реально состыковывать что-либо, @Maledict так быстрее освоит что такое провар-непровар. Ну и про зазор не забываем конечно. Экспериментировать надо с зазорами, а то в жизни-то оно далеко не всегда как по книжке! И прямо по ржавчине тоже поварить не помешает, хотя... рановато еще наверное Артему такие тонкости, надо сперва просто варить научиться.

неплохо для начала. поддомкратник в *горизонт* пробить надо было. или отрезать привариваемую часть немного со скосом. и латки длинее/больше делать(по лекалам,плотный картон/ватман). чего напрягаться-по 2-3 лишних шва.? 1-очень много навалено. труднее зачищать. 2-лучше 7-10 точек поставить,чем такими прихватками(загиб легче/меньше коробление металла).ps.вижу,дальше уже самому понятно стало

Если варишь под машиной,не на боку опрокинутой,береги уши,или затыкай,или подшлемник,а ля маска спецназовца.Иначе сожжешь перепонки,потом будешь мучатся ушами как я.Ни нырять,постоянный шум,сильные сквозняки и уже течет отит.В общем поверь,плохо.

- Спасибо, в своё время пробовали повихляться, только к середине песни дыхалка кончается и в поту весь,- хмель вылетает быстро. А через короткое время, Каома эта, оскомину набила.----------- Вот вам для адреналина и чтоб не чихалось в ответ: http://www.youtube.com/watch?v=bybQXjuAo2E

@Maledict, Такие швы у вас будут получаться через час занятий. А тому, кто эту работу отдал с честным лицом заказчику,- руки оторвать нужно.

Гэлудовские гаражи, также на транспортной Саша вроде как варит не плохо, по крайней мере все хвалят (хотя у меня кое что сваренное им отвалилось через год от удара, лонуло по месту сварки, да и мой товарищ сказал что шов говно. Саша тогда переделывал кое что за парнями с Гэлудовских гаражей), но его фиг поймаешь вместо того чтобы профилироваться чисто сваркой ещё и ходовкой занимается. Просил переварить флянец на стальном коллекторе, две недели ходил - все заняты. Это наверное смешно, но пришлось обратиться к SOARA, который в Украине варит. Подержав в руках его работу стало очень обидно то что мне не могут так сделать в городе.

@Maledict, А нельзя ли чуть подробнее? От чего глушак, откуда сварщики (ООО ? ИП ? ЧП ? завод ? мастерская ? ) Как долго делали? Почему "на гнилой козе не подъедешь"? Гонору много, что ли ? Жаль, большинство фото - смазанные, видимо, у автора руки тряслись от злости.

Не хорошо получилось, совсем рассеянный стал, что стыки не сваренные оставляю! Но на самом деле виноваты сантехники. Что за столько времени нельзя было заполнить и опрессовать, дождались когда тепло нужно запускать. А сейчас пришлось посреди торгового зала на стремянке лезть на 5м высоту, под армстронг. Еще и стеллажами с товаром все заставлено. Нет, чтобы пока ремонтные работы велись проверить было!

вечером вчера/сегодня утром привезли часть дуль для проЭкта как ни странно-коллеги в к-ве 3чел.приступили к работе -делали набор маленьких ферм. у меня-самая творческая работа-4 часа убито на понятие того,что пытались изобразить *кузнечные лепилы*-ни одна дуля не соответствовала указаным ими размерам ,два вида дуль- вообще другие, плюс криво/косо/коряво все согнуто..хорошо,хоть общее к-во совпало.. в процессе сборки послал весь коллектив советчиков,с мастером во главе раз 15.. с горем пополам чего-то изобразил. примерно симметрично почесал репу-нуегонафик их одному собирать. нервов не хватит.пусть посоны в 3рыла и собирают. я лучше ржу погоняю,да покрашу.

Сегодня изготавливал тюнинховый воздуховод.В Волгу Газ-3110, поставили знакомые, двигатель с Мустанга.Теперь красоту под капотом наводят.

@АВН, Неплохо так, а я вот по лету колымил по отоплению, а сейчас при запуске тепла вызвали, мол стыки недоварены. И действительно, видать когда плети поднимали под потолок, с одной стороны обварил, а с другой на прихватках оставил. Вот ведь оказия, а они тепло включили и полилось с потолка на покупателей (в магазине отопление переделывал). На работе тоже немного переваривал трубы:

Эл. тройка МР

В воскресенье вечером я слишком медленно соображаю. Попытаюсь сформулировать: Сварка на высоте с использованием альпинистской техники и снаряжения (с висением на веревке) встречается крайне редко. Обычно сварщик на высоте твердо стоит или сидит на чем-то твердом и горизонтальном, и тут лучше иметь самостраховку внатяг, она дает дополнительную устойчивость (а ветер на высоте почти всегда) и освобождает вторую руку. Если вы сорветесь, привязанный за спину, сами вы уже не сможете вылезти на площадку, а вашим товарищам сделать это будет очень непросто. Качество сварки не зависит от наличия либо отсутствия высоты. Пока писал тут уж разругались @morgmail жесток и безжалостен, но отчасти прав. Таджики (и все остальные) падают не оттого, что они таджики. Главный предмет снаряжения на высоте, это ваш мозг.

Пришла горелка.Протестировать пока не получиться . Очень гибкая и лёгкая.Шлейф заказал 7.6м. .Расходники подходят и Бинцель и Эсаб.Как всегда только с приходом каталога ,выяснил ,что можно заказать и под 26 расходники.

Наше тв-3 Владимир тоже брало как-то интервью, товаришь состоит в бмв-клубе и поехал я с ними кататься, сам от камеры держался подальше(0:45 белый клетчатый свитер), ибо на тазике рядом с бмв- это некомильфо. http://www.youtube.com/watch?v=_rsW0x5hiig 1:07 - Артем Олегович, человек с кем прошло детство, школа, и по сей день рядом. (девки подсадные от телевизионщиков)

Зовут Игорь , закончил бурсу сварщик 4р. , слесарь ремонтник промышленного оборудования 4р., после бурсы попал проработал год на военном заводе "Искра" (Боярка), работал испытателем котлов (нас было четверо , переваривали брак после 60 сварщиков) , после попал в институт им Е.О. Патона, где проработал почти 12 лет(че мы там токо не варили за это время, Занимался металлизацией, ), объездил пол бывшего союза и всю Украину, ремонт и восстановление заводов пищевой, химической, нефтяной, атомной промышленности , гидроэлектростанций , в общем все где есть металл. Потом институт начал загибаться и сделал себе свой "мини институт" со всеми видами сварки, в общем варю все шо вижу , и иногда уху с шурпой ... Сейчас куча разных дипломов и допусков, стаж по специальности 21 год.

Смотря что варить, например столы и листовое железо на пищевую. Использовал сырое полотенце, несколько штук, что бы при сварке краев, то есть листа к уголку, нагрев не расходился на лист. Сырое полотенце хорошо справляется с этой задачей и блокирует не только расхождение нагрева, но и сопутствующую деформацию металла. Края полотенца по всей площади оставлял 40мм от края уголка и свариваемого листа. Вообще использование сырой тряпки много где помогает, но это уже другая тема. А что конкретно Вы имели в виду, не указали. Середина 100 мм, угол левый 100мм, угол правый 100мм, переходим на противоположную сторону стола, повторяем процедуру. Переходим где начинали и между серединой и углом середину 100мм, так же с левой стороны, переходим. Деформаций нет. Не спешите, может кому пригодиться. Да, чуть не забыл, в середине листа отверстие 5 мм просверлить, там где уголок снизу и к уголку приварить середину в 2 местах.

Здравствуйте всем!!! Я уже тут (на форуме) почти год,а так и не представился... Исправляюсь! Итак... Зовут меня Алексей.Место жительства и возраст-в "профиле". На сварку "подсел" где-то в 12 лет.В нашем доме,относящемся к жилфонду одного химзавода,производили ремонт коммуникаций.И меня очень заинтересовал процесс сварки.На моё счастье,в бригаде с завода были очень толковые сварщики,а один из них-ещё и не просто общительный человек,а прямо-таки обладал педагогическим талантом.Он меня многому научил,доходчиво объяснял,приносил литературу по сварке и металлообработке.Я часто приходил к нему в цех на завод (благо,мой дед был главным инженером-химиком этого завода,так что с проходом на территорию проблем не было).По окончании школы поступил в училище.Честно скажу,полученных в отрочестве знаний хватало,чтобы на большинстве занятий "пинать балду".Потом был химзавод.Не отработав года,при аварии подпалил бронхи и лёгкие.Чуть не помер...Решил получать высшее образование.Альтернатив было не много.На горного мастера что-то не тянуло (пример дяди,едва не погибшего в шахте,как-то не вдохновлял...),но,хотел быть поближе к технике.Автотранспортный факультет не заинтересовал набором специальностей и отпугивал отсутствием перспектив (90-е,однако...).В итоге,пошёл на химика.Была какая-то перспектива научной деятельности.К 3-му курсу разочаровался в учёном люде...Ну,не понимаю я,как те,кто должен,простите за пафос,нести свет и знания людям,сами живут,как в курятнике...Ущипнуть ближнего,накласть на нижнего...Был конфликт с профессурой.Отчислили.Пошёл на морфлот.Маленько поводолазничал.После нештатной ситуации комиссовали.Досрочно,что называется,несолоно хлебавши,приехал домой.Восстановился в институте.С горем пополам доучился.Попутно,чтоб не протянуть с голодухи ножки,подрабатывал в автосервисе.Автомехаником-универсалом (промышлял маляркой,агрегатным ремонтом и прочим).Вышел из Alma Mater с красной рожей и синим дипломом.Никому не нужным инженером-химиком.Вот,так получилось,что химия,как направление в науке и как отрасль производства,в нашей стране в то время была в глубоком упадке.Здравствуй,рОдный автостервис...Ещё год покрутил гайки,потом начала поднимать голову стройка.Вот тут-то я и вспомнил о своей доВУЗовской специальности.Вот уже 15-й год работаю на сварке трубопроводов.Занимался системами вдоснабжения,отопления,водоотведения,металлоконструкциями и системами газового и водяного пожаротушения.Сменил кучу строительных контор.Работал и сам на себя.Сейчас у частных заказчиков становится с денюшкой всё туже и туже.Посему,нашёл приют в строительной конторе,связанной,в т.ч,с ЖКХ.Самое главное-это даже не само наличие хорошо оплачиваемой работы,а атмосфера в трудовом коллективе и полное взаимопонимание с руководством.Сейчас такое-абсолютно редкое явление.Обычно все так и норовят на твоём горбу в рай въехать.А тут-картина совсем иная!Что может быть лучше,когда работа совпадает с любимым занятием,да ещё и хорошо кормит. Единственное,что напрягает (кроме тупизма и безграмотности заказчиков)-так это авральный режим работы в случае аварии.А аварии бывают часто...Ну да и ладно...Лучше страдать от избытка работы,чем от её недостатка! Кстати,институт и автосервис-тоже отнюдь не бесполезный багаж.Жизненная школа,где научился думать быстро,но системно.Плюсом к тому-возможность самостоятельно чинить собственный "автопарк".Учитывая тот факт,что автосервисы наводнены косорукими баранами и рвачами,знание авторемонта снимает немало проблем.

Здравствуйте, коллеги! Зовут меня Дмитрий, родился в г.Уфе в 1984г., но в 1986г. мы переехали в Волгоградскую обл. г.Камышин (там я и вырос). В 2003г. закончил ПТУ №14 по специальности газоэлектросварщик (4 разряд и почетная граммота за 1 место на внутриучилищном конкурсе проф. мастерства). Потом устроился на завод железобетонных изделий, варил закладные детали. В начале 2004г. отец моего друга (классный сварщик) помог мне устроиться к ним, на завод занимающийся модернизацией,ремонтом и изготовлением запасных частей к газоперекачивающему оборудованию отечественного и импортного производства. Раньше я неплохо рисовал (обеими руками ) и меня приняли учеником аргонщика. Через полтора года я подтвердил 4 разряд, еще через год 5разряд. Именно на том заводе я получил ключевые навыки аргонодуговой сварки и при поддержке замечательных наставников получал драгоценный опыт. От завода меня направили на обучение по профилю в ВУЗ, но через 3 года пришлось все бросить и уехать в столицу. Первое время работал на оборонке, но высокие амбиции и низкая з/п не позволили остаться. Последовала череда устройств-увольнений в различные маленькие конторки и автосервисы, после чего я попал в крупную контору. Работа была связана с выездами и часто "калым" находил меня. Спустя какое-то время мне уже некогда было заниматься основной работой и я её бросил уйдя на вольные хлеба. Сейчас работаю самостоятельно. Все нравится, есть перспектива роста и развития. Из всех видов сварки предпочитаю аргонодуговую, можно сказать, что фанат. Хотя часто приходится варить и полуавтоматом, и покрытыми электродами, но только аргонодуговая сварка дарит такой интерес к процессу. Сейчас начал осваивать художественную наплавку металла. Вот и всё. Спасибо. Рад знакомству.

Еще вчера узнал от одного человека, монтажника, имя ему Сергей, как работают англичане при стыковке и сварке труб. Так как гибкости и смелости к экспериментам у меня не занимать, решил попробовать. Как известно, нерж. сильно тянет друг ко другу при сварке корневого шва и многие прибегают к зазору в 5 мм, стягивает в конце бывает до 2мм. Итак, у нас 7 мм толщина, нарезаем проволоку, как на снимке примерно 12-15мм(у англичан в мешочках готовая) и прихватываем в наше притупление, как на снимке в расстояние не меньше спичечного коробка(дедушкино) друг от друга. Проволока вдоль стыка между кромками очень хорошо держит зазор, это есть Вам и корректный зазорник, это есть и чистые прихватки, которые не надо вырезать, и при сварке, просто не надо подавать проволоку, а просто дугой сплавлять ее в сварочный корневой шов. Зазор держит четко 3мм, ПРОВЕРЕНО!!! Кстати с бумажным скотчем тоже нет проблем по заклейке стыка. Варил поворотную, где начал, там закончил, стык увело в 1мм., проверено угольником. Не поворотную, с 6 на 12 тоже нет проблем, зазор держит. Применял 2 способа сварки корневого шва, 1 в слепую, тот, что более ровный, второй с прожиганием кромок, как на снимке и сгон присадочной проволоки в сварочный шов. Облицовка не очень ровно получилась не спал пару недель нормально из-за храпуна. Вопрос решен сегодня в мою сторону. Сергею спасибо, в славе сегодня он , ну и англичанам

Доброго времени суток. Кратко о себе: В 1980-ом, стал наладчиком сварочного оборудования завода Энергомаш, города Белгород, армия, учился, женился, дом построил (МЖК), детей взрастил. Все это время занимался ремонтом сварочного оборудования (электронной ее частью) На заводе в это время было 530 единиц сварочного оборудования, одних только мультисистем КЕМППИ, было 200 штук. (Мультисистема, это всё. Источник- PS-3500, PS-5000, PSS-5000, водоохладитель WU-10, Механизм подачи FU-20 или 30, Тиг система TU-20 или 50, а так же полная обвязка) В 1990-ом, скопировав полностью плату PS-3500, сделал свой первый инвертор. Правда на тиристорах ТБ-200, поэтому частоту в 5 килогерц вытянуть не смог. Было максимум 2кГц. Дальше в 95-96ом, увлечение на IR460. Мосты, косые мосты. Это уже и размеры поменьше, да и уровень другой. В 2001-ом году, на базе нашего отдела промышленной электроники завода Энергомаш, отделившись, организовали свою фирму. Сервисный центр (если говорить о сварке) Кемппи, Эсаб, ГРПЗ. Сам технарь. Не сварщик, хотя по долгу своей профессии сдал на 4-ый разряд сварщика РД. Любимая сварка, это в среде аргона, TIG. Чуть меньше нравится MIG, а уж совсем не люблю это ММА. Хотя варить в 90% случаев приходится ручником.

Пластмассу заменил на кислородный штуцер.В итоге будет как заводская.

Вот коротко и моя биография. Не судите строго ! Зовут меня Вячеслав. Закончил 9 классов в 92 году и т.к. из школы пнули и перекрестились я пошел в технарь на электрика, но поцапался с преподом по ТОЭ (основной предмет 2-го курса) и забрал док-ты. Закончил за полгода вечерку, в это время работал в местном трезвяке учеником автослесаря и по ночам грабил склады ЖБИ - их тогда коммерсы в аренду брали. Потом пошел учиться на буровика, попутно стал заниматься рэкетом на местном рынке вместе со старшими товарищами. Получил 3-й взрослый по боксу и ножевое под лопатку, слава Богу обошлось. Потом проломили череп и в РА меня забрали в 97-м осенью, вместо 96-го. После дембеля решил "взяться за ум" и после занятий с репетиторами поступил в ИрГТУ на инженерную геологию. На втором курсе стал жить гражданским браком с однокурсницей. На третьем курсе родилась дочь Светлана, но с ее матерью отношения не сложились... С политехом тоже пришлось расстаться - не было ни вечернего ни заочного варианта обучения на моей специальности. Стал заниматься любой работой. В принципе я и раньше не гнушался работать ни грузчиком ни дворником несмотря на то, что был "в босОте", но тут жизнь придавила серьезно - дочку-то надо кормить (и ее непутевую мамашу). Она тоже бросила политех и конкретно забухала... Но жить как-то надо? Всю жизнь дворником не проработаешь - тоже сопьешься! Пробовал с корешем "бомбить" фуры на трассе, но это занятие тоже не на всю жизнь, да и времена были уже не те... Опять сошелся гражданским браком с "Мисс Золотая Сибирь 2004" и вот тут начался какой-то новый виток в моей жизни. Прожили вместе почти 2 года и она ушла к моему младшему брату по отцу. Я забухал... Пил каждый день пока кто-то (по пьяни!) не сказал - Ты достал уже всех пи...ить! Если хочешь сдохнуть иди в чечню! Подписал контракт на полгода. Попал в ад. Получил ранение и контузию. В госпитале набил какому-то штабному морду и поехал домой без денег с волчьим билетом. Вот тут и встал вопрос - что делать по жизни дальше? Вроде умею многое - и дом построить и компьютер починить, а корочек ни на что нет, на официальную работу с таким военником не брали. Опять "вышел на дорогу" с однополчанином - стволы были в избытке. Потом мы вместе закончили в 2007 курсы электрогазосварщиков от центра занятости. К тому времени я успел поработать на заводе тяжелого машиностроения учеником сварщика на полуавтоматах и даже получил за это грамоту. В декабре 2008 в драке мне сломали три позвонка между лопаток, но к сварке я уже прилип конкретно и несмотря на тяжелое свое положение сварку не бросил и работаю по сей день. Контор сменил уже штук 6 но думаю что пока оседать на одном месте рано, хотя хотелось бы. Думаю, что осесть на одном месте получится только когда будет свой бизнес по сварке. Вот она жизнь - долбил коммерсов, а теперь сам мечтаю таким стать!

Так и хочется этого немца засунуть в Русский подвал к дохлым кошкам и бумажным трубам . как бы он тогда варил?

Всем привет. Есть тема о деформации металла при неправильной стыковке и сварке и как сделать правильно. Вот решил поделится опытом и фанатичном подходом к нержавейке. Как известно этот металл очень мягкий и подвержен при нагреве большей деформации, чем чернуха. В нашем случае возьмем емкость и короб и проникнем в глубь оных. На первом снимке цилиндр и блин. Для монтажника проще вырезать блин по наружному диаметру и просто бросить его на цилиндр, а сварщику просто прихватить легко и удобно край блина к цилиндру без зазора и так же быстро заварить, но каков финал после сварки?! Металл при нагреве как известно становится мягким, так же его тянет и растягивает процесс сварки, а зона нагрева стремится к центру и тут происходит то, что есть деформация, металл под собственным весом (блин) уйдет вниз и образуется ямка, а изнутри бугор, что является частой ошибкой многих и многих. Что бы это избежать в нашем случае, блин вырезаем немного меньше, дабы был зазор, на края цилиндра внутри наплавляем шарики мм. по 3, как показано на фото на пластине, что бы наш блин просто и качественно приземлился на наши шарики и прихватываем к нашим шарикам. Сила этого метода в том, что не надо держать поддув изнутри для прихватки, дабы не вылезла черная кашка, которая ну ни хрена не варится, окисленная зараза. На фото состыкованного блина видно. как он натянулся, и это только от прихваток стал наш блин как барабан. И после сварки можно в него стучать, он как струна и бубен. В доказательство всего этого представляю и короб, который сварщик с монтажником собрали не правильно (края листа на ребра-сварка) и в последствии его деформировало после сварки, растянув металл, а куда ему деваться??? !!! Только в бугры да ямы. Что бы этого избежать, на фото пластины представлен пример, это наши шарики,на которые мы положим наш металл и прихватим и весь короб так расхватаем и заварим. Металл будет тянуть и растягивать и ему в этом случае есть куда тянуться и натянется каждая стенка как струна, уверяю вас. Работа будет выполнена блестяще. Монтажник скажет вам, зачем гемор предлагаешь моей заднице - но помните, отвечать за качество вам!!! Один барыга предложил сварить ему бассейн из нерж 2мм, 3-3м, отказался из-за цены, сказав, да мне в 3 раза дешевле сварят, вот и сварили квадрат, весь повело, бугры да ямы и спрашивал меня, разве такое возможно? И рассказывал ему о деформации металлов, что представил вам и о правилах, а так же тех, что скупой известно сколько платит . Не ошибаемся коллеги, мотаем на ус и работаем корректно. Всегда ваш vnuk (человек деда)

Я надеюсь,вы не возражаете,если разбавлю вашу мужскую компанию,а то читаю столько сообщений и еще не видела ни одной женщины.Сварщиком работаю на военном судоремонтном заводе уже 21 год. Имею 6 разряд.Сразу после школы пришла на завод учеником сварщика,так здесь и работаю по сей день,как видите,немного поднялась по профессиональной лестнице.От мужчин не отстаю по профессии,поэтому еще и бригадиром выбрали,коим числюсь лет 10.Работаю на подводных лодках и военных кораблях.Работаем и в зоне,и просто на заказах,и в цехе.А специализируюсь я на аргоно-дуговой сварке, варю АМГ,нержавейку,медь,МНЖ,бронзу,латунь,титан,а также в дополнение полуавтомат. Профессия очень нравится,и,как тут многие пишут,на другую не променяла бы ни за что!

Раз пошли такие разговоры… Зовут Александр, родом из малорусского шахтерского городка Екатеринославской губернии. По преданию, сам Ржевский служил в гусарском полку, расквартированному в нашем местечке. Ведущий инженер-конструктор, работал в разных КБ при заводах и фирмах. Разрабатывал и создавал новые станки и всевозможное нестандартное оборудование. После первого курса Харьковского авиационного института был призван в ряды СА. Служил в войсках связи в Подмосковье, радиотелеграфист. Отслужил, работал токарем-карусельщиком на заводе. Перевелся в металлургический институт на второй курс, который закончил в 94 году. На Окраине пошел такой развал, что где только не работал! И на шахте и под землей (горнорабочий 3-го разряда) и на поверхности электрослесарем. Вот тут я впервые познакомился со сваркой и «заболел» ею. Подглядывал за сварщиком, сидел со второй маской, вообщем, занимался «промышленным шпионажем». Затем приобрел самодельный сварочный трансформатор и понеслось. Читал литературу, задавал вопросы опытным сварщикам и варил, варил, варил на даче, в гараже и дома. При ПТУ экстерном окончил курсы и получил 4-й разряд электросварщика РДС. Работа конструктора очень интересна по сути, но платить хорошо за неё никто в то лихое время не собирался. (Сейчас уже вроде бы и согласны барыги и манагеры повысить зарплату, но теперь я уже не хочу работать на «дядю»). Поэтому жизнь направила меня в «сварочное» русло. С другом-компаньоном, кстати, он – дипломированный инженер-сварщик, создали небольшую ремонтно-механическую мастерскую, которая занималась и занимается токарными и сварочными работами. Основное направление – ремонт полуприцепов. Друг все время повторяет, что зря он пошел на сварочный факультет, а я рад, что нашел занятие, которое и кормит и для души. Вот где-то так. Удачи всем сварным, богатырского здоровья!

Дошла очередь и до меня... Звать меня Евгений, в 16 лет пошел работать на ТЭЦ учеником слесаря. Попались очень высококлассные учителя, в слесарке стоял станок токарный. Освоил его на среднем уровне, затем у сварного попросился поварить, вроде получалось. Видя это начальник цеха в приказном порядке (не хотел я быть сварщиком) отправил на вечерние курсы (благодарен ему по сей день). Пришел, посмотрел и сказал, что приду только на экзамены. Сдал с отличием сразу на 4 разряд. Сварочный путь начал в ЖКХ на газосварке. В 2001 году переехали с Байкала на родину, на Алтай. Попал к частнику на котлы отопления, поработал,а потом решил, что сам могу....и вот уже 10 лет работаю сам на себя. Сейчас вообще хорошо, попался цех в аренду с токарным станком (так что я в шоколаде). Делаю практически всё, начиная от кастрюль, техники и кончая сложными металлоконструкциями. Не давно взял п/а, осваиваю потихоньку. Хочу еще организовать холодную ковку (приспособы высматриваю в ютубе) первую для завивки волют уже сделал. Хочу еще аргон освоить, но сначала его надо купить. Вроде всё...

Когда станешь мастером своего дела, будешь востребован везде. На любом предприятии всегда и везде следует варить образцы. Всегда дадут шанс и если покажешь высокий класс мастерства именно на образцах, то поверь, тебя возьмут. Лично я никогда не стремился в начале своего пути на высокие фирмы, варил заборы и армвтуру, учился и изобретал и постепенно в течении лет 3 встал на ноги прочно.