Лидеры

Попытался повторить задачу Эрики. Зазор ~3,5 мм. Электрод 2 мм, согнул, как на фото у АВН-а. Керамика номер 6. Присадка 1,6 мм, углок прихватками к столу, труба 36 мм. Внизу конечно полный аллес, я специально шов снизу и поверхность стола снял дугой поеденую... словом не гламур, но керосин держит.

Попросили сделать вот такой стационарный мангал,выкладываю что получилось и один маленький

С такой фантазией вопрос более глобальный другой - как ответный прикол пережить???)))))

Газопорошковая наплавка . Мелочевка .

Что то похожее делал как то.Мангал - МФУ (многофункциональное устройство).Найду фотку-выложу.Сам мангал на "съёмной даче" остался.От его функционала домашние были в восторге,тяжёлый,правда,так он на стационар и готовился.Сейчас на новую дачу нового монстра конструирую,как "зафиналю",размещу труды на обозрение. Угли реально быстро готовятся в этом отсеке.Я на нём между делом и чайник кипятил. Нашёл. С зольником и заслонкой.После того,как мясо заканчивалось,мангал закрывал крышками-их две,"в комплекте",и угли до конца не сгорали-на очередной пикник имелось пол мангала готовых углей.

Прежде чем веселиться, надо посмотреть что он варит, если что-то ответственное- то в ответ может и молоток прилететь. А так мы частенько, несколько прутков присадки под вольфрам заточишь и в пенал подсунешь- тоже развлекалово.

Несколько снимком моего монстра.Конструкция планирует использоваться и под шашлык,и под коптилку,и под разные чугунки - котелки,а из топлива - дрова да угли,под их "разность" и решётка съёмная.Высота 200мм,но дно у меня сделано не вровень со стенками,а на 10-ку утоплено( для жёсткости).Металл 4-ка.ПОка это полуфабрикат,всё "навесное" со временем появится. Отверстия по кругу,заслонки,соответсвенно,тоже.Может лишнее,но мне так захотелось : хозяин-барин,к тому же и регулировать жар удобно.

Это, конечно, не поддон, но из той же оперы. Заплатку пилить было не из чего, посему - такие вот "Уральские горы". "Коробочники" что-то забыли второпях(!) внутри при сборке. Ни один, зараза. не признается! Но это уже не мои заботы. Как получилось, так получилось. Сказали, что там масла не так много и давления нет. Какой - то узел от КПП "Мерседес - Спринтер".

Ох уж эти сказочки, ох уж эти сказочники. (с)

Труба ф1200мм толщина 16мм.

Добрый вечер, коллеги,хотелось бы поделится и своими наработками.На фото серый чугун 14мм и стальная труба 12мм диаметр 250мм.Электроды подобрал китайские СНС 408 варят не хуже чем 92 60,правда фаски слесаря совсем плохо сняли ,и в (спешке) всё делалось,но получилось нормально.

Слесаря на окладе. Именно так и есть, платит заказчик, которому невыгодно держать в штате сварщика, да и на такой оклад нормальный сварщик никога не согласится, а те кто были, я потом переваривал.

Противоядие:

@BelaZZ,Как то от словосочетания "зона отдыха" что то не по себе становится У меня был пример из жизни, когда трудились в Н.Тагиле. У нас любимым местом отдыха был берег огромного водоёма- местные его наз прудом- так там стояли таблички "зона отдыха, и отдыхали на лавочках и так расписные пацаны и тётки, а через дорогу в 50-ти метрах было кпп и вышки с колючкой- женское и.т.у.

Мне его не таскать.Поставлю на даче ,в зоне месте отдыха и всё.А если сопрут,то и похитителям радость,весомая ,не то что жестяные мангалы,с этого и копейка от сдачи половчее.

@BelaZZ,Надо назвать...ПОЧУВСТВУЙТЕ МОЩЬ РУССКОЙ ДУШИ

В тема "Дилетанты среди нас..." я упоминал такой случай. В судостроении чаще всего сначала полностью собирается конструкция,а уже на последнем этапе ставится насыщение.Случаев,что даже электродом 3.0 не пролезть - тьма,а по сварке "забит" п/а.Вполне удобное место,только фланцы в разных цистернах и их нужно приварить к полотну и между собой,но не попортить: Аrgonius,Вы немного схитрили - внутри танка ещё один внутренний угол и объём ограничен,но всё равно неплохо-неплохо.

Тогда все просто, идете в лабораторию, ставите перед собой цель например выполнить сварку таких то деталей швом с такими характеристиками. Выполняете на глазок. Проверяете, не то, подстраиваете аппарат снова выполняете, проверяете, опа опять не то. И так до тех пор пока не будет то. А как будет то что надо, записываете параметры того как вы это делали и это будет первый пункт вашей личной таблички. За жизнь при удачном стечении обстоятельств пунктов десять одолеете. А теперь скажу вам как человек имеющий образование технолога. Технологии не рассчитывают. Технологии разрабатывают. И технология это совокупность различных параметров от настройки оборудования до поведения лиц выполняющих работу. Сюда входят так же меры по предупреждению брака, техника безопасности и много чего еще. Институты технологии разрабатывают, а на продвижение и сертификацию уходят годы порой. Те скучные таблички при всей своей скучности оцифрованы и забиты в мозги синергетики. Сварочные аппараты по своим параметрам не выходят за рамки этих расчетов. Совершить прорыв в одиночку очень трудно. А без знания и умения пользоваться наработанным материалом вообще не возможно.

Начнём с того,что полуавтоматы тоже бывают инверторные...Инвертор-это всего лишь частный случай источника тока.То,про что Вы спрашиваете-сварочный аппарат для ручной дуговой сварки покрытыми электродами (РЭДС).Будьте терминологически корректными! Неплавящимся электродом,если и удастся заварить кузовщину,то только при отбортовке кромок.Внахлёст и встык вряд ли получится.Нужна присадка для создания усиления шва.Это-как минимум.При условии идеального сопряжения кромок.А оно случается крайне редко при кузовном ремонте.И не забываем про идеальную чистоту металла.При "жестяных работах" это-трудновыполнимая задачка...Электрозаклёпки сделать неплавящимся электродом вообще маловероятно.Посему,затевать такой секас я бы настоятельно не советовал.Коль нету денег на полуавтомат и невозможно взять таковой в аренду,то тренируйтесь со своим сварочником и электродами диаметром 1,6-2 мм.Да,требует навыков и не везде применимо,но вполне реально.

@Барнаулец,Вот когда очень помогают навыки газосварщика! Орудуешь электросваркой, но используешь при этом другой электрод как присадку. Движения почти те-же, это просто получается непроизвольно, по привычке. И ничего, варится неплохо, такое гнильё иной раз подлатываешь!..

Спросить, на каком плече положено переносить кислородный баллон, если переносящий (переносящие) его - левша? А вообще-то, если "шутят" в процессе сварки, да еще когда скрючился в три погибели, могу "посмеяться" тем, что под рукой...

Месье @Rolli мазохист и знает толк в извращениях. У сварщика намного больше возможностей для ответного прикола. Одного "шутника" в 1400-ой слегка заварили (на полчасика), бедолага потом уволился.

@5SVR5, вы меня немного рассмешили- в свое время проводили на предприятиях всеобщую компьютеризацию, полагая что это сократит управленческий и расчетно- технический отдел, всем будет управлять пара- тройка компов. А что в итоге? Надстройка только выросла, да еще как! @5SVR5,На предприятии, на одной кузовной позиции раньше стоял сварочный трактор "петровских" времён и трудился там сварщик-оператор. Решили воткнуть туда робота- работа идёт быстрее, спору нет, но рядом постоянно торчат наладчик и электрик, а в соглядатаях за правильностью действия сего девайса следит специально обученный всё тот же сварщик оператор. Вы правы, такие машины нужны на производстве- безработицы не будет

Возьмите обычный держак, он обмазку не крошит, и вот так доработайте.

Довайте я вас напугаю швами, а то привыкли дядьки всякое ровное та красивое глядеть опосля сварочных киборгов, я даж не подозревал шо они уже среди нас, пока эту тему на прочитал: Стеночный горизонтальный, варился вверх ногами раком кусками миллиметров по 100, шоп не коребило: Здесь серьёзная тема,@nobody cares,постарайтесь шутить в Курилке.А.В.

Кому как а есть что то в оружии такое что меня к нему неравнодушным оставляет. Законы у нас правда по поводу него дурацкие. Но зато есть массогабаритные макеты, деактив на который не надо лицензий. Вот из имеющегося. Лента складского хранения MG, патроны нет. Все сверленое и без пороха. А вот просто гильзы интересные . А еще вот такой шедевр народного творчества. Это не рубашка от лимонки. Это не обработанная заготовка для нее которая использовалась партизанами и ополчением для изготовления самодельных гранат. Зачастую набивалась порохом и снабжалась огнепроводным шнуром. В нашем партизанском краю встречается. Тоже пустая разумеется.

тАкЕлажник. Ну граммар-наци я, что поделать. Не обижайтесь. По мне, так Вашим словом называют того, кто "только лажает"! Ну мы же не такие, а?

Задал вопрос на офсайте РЕСАНТА: У меня Ресанта САИ-220. В городе (в гараже) работаю, все отлично, но летом у меня на даче напряжение в сети падает до 150-160 Вольт. Вопрос: могу ли я подключая САИ-220 через стабилизатор напряжения Ресанта ACH-10000/1-Ц нормально работать инвертором?" На что мне ответил инженер - Георгий Сержантов: "Можете, однако необходимо следить за нагрузкой на стабилизатор." И тут у меня возник еще один вопрос: а если трансформаторный сварочник подключить, то он наверно спалит стабилизатор? что думаете, форумчане?

Да уж! Правило форума №1: Модератор всегда прав! Всё, что он говорит - конструктивная критика, всё, что не соответствует его представлениям - флуд. Правило форума №2: Если модератор не прав - читай пункт первый. Немного перефразированный старый анекдот, а актуален и по сей день... Продолжайте в том же духе, получите вместо форума тихое, спокойное болото. С уважением. Дёмин Сергей.

Сейчас огребу наверное. http://huify.ru/url_huifier/aHR0cDovL3dlYnN2YXJrYS5ydS90YWxrL2luZGV4LnBocD9zaG93dG9waWM9MjA1NyZzdD00MjA=

Судя по списку вопросов Вы весьма далеки от электроники и от сварки. Поэтому: Подающий механизм к инвертору для MMA подключить нельзя. Для этого потребуется существенное изменение схема управления инвертора. Не советую даже пытаться. Даже при наличии необходимого уровня знаний в этой области и наличии принципиальной электрической схемы инвертора, овчинка выделки не стоит. Время самодельщины закончилось вчера. TIG горелку к инвертору для MMA подключить можно, я уже объяснял как. Вопрос с разъёмами - не проблема, купить можно, установить - не проблема. Защитный газ для полуавтомата выбирается исходя из того, что варить собираетесь, а не из цены. Аргон- инертный газ.В нем варят алюминий и его сплавы, титан, медь, нержавейку. Углекислота- активный защитный газ, применяется для сварки низкоуглеродистых сталей, ограничено - нержавеющих. Еще есть смеси газов, двойные, тройные. Углекислота, аргон, кислород. Например, смесь углекислоты с небольшим количеством кислорода уменьшает количество пор в швах при сварке низкоуглеродистых сталей, особенно, при наличии ржавчины. Углекислота раза в 4 дешевле аргона. Преимущества и недостатки - по ситуации, используется и смесь углекислоты с аргоном. Вы не ответили на вопрос, что вы собираетесь варить. Определитесь с перечнем задач. Без этого оценить ситуацию и дать Вам конкретную рекомендацию невозможно. И ещё совет - хоть немного изучите теорию, тогда часть вопросов отпадёт сама. А в рамках форума давать развёрнутые объяснения затруднительно.

Седня домучал свой профелегиб. Собрал так чисто полюбоваться. Впереди еще зачистка и покраска, но уже по теплу. Надоело зад в холодном гараже морозить. Да еще на бетонном полу. Не супер пупер конечно вышло, но блин на коленке делать приходится, стола даже нет. Помещение не мое(

В то время самый распространенный тип конструкции. Массивный свободный затвор без сцепления со стволом. Это упрощало изготовление до нельзя. Фрезеровки минимум, токарки минимум. Штамповка и сварка. Да и используемый патрон позволял применять такие конструкции. Правда за применение тяжолого затвора приходилось платить кучностью. Хотя в настоящем бою когда прут друг на друга, кто там целится???

Рассказывал вроде,но повторюсь,правда без мелочей и деталей. Наш сварщик поехал куда-то в глубинку по делам.Сломалась там у него немного машина,но ездить можно - нашёл в округе местных гаражных ремонтников.Договорился о работе-деньгах-сроках.Приехал принимать работу.Посмотрел оценил и выдал вердикт наличными,но без цены сварки.Услышав ропот объяснил товарищам,что их кучка не может называться сваркой по определению.В ответ:"Да лучше сам Иваныч не заварит!!!" Поехал на центральную усадьбу бывшего совхоза,в рем.дворе нашёл Иваныча.Вся банда ремонтников сообща варила на яме какую-то деталь потолком к старенькому Т-40. Посмотрел на коллективное творчество,вздохнул,отнял маску-куртку-рукавицы и заварил.Ребята потом долго благодарили его,жали руку и предлагали остаться у них сварщиком:"Если бы не ты,пришлось бы нам его переворачивать..."

Аппараты разные - буквы "e","w","m" одинаковые.

толщ. 40мм, 100% УЗК, проволока сплошная, OK Aristorod 69 в смеси, сталь неведомая, необходим подогрев... Варили 9, 10 марта, 10 человек на этой фиговине (жд платформа под установку тяжёлого крана), глаза и морды понажигали друг другу А это лепесток в конце смены

Вчера сделал себе листогиб для изготовления баков для бани из нержавейки из 1мм, чтоб уменьшить швов на изделлии да и чтоб был товарный вид. ширина гиба 650мм, толщинна металла сегодня пробывал 3 мм лист черняги, 1.5, 1 и 2 мм. нержавейку пробывал пластину сделать угол 30 мм получилось. пока доволен. Буду дальше доробатывать с заменной болтов что то надо придумать, а так пока понравилась.

Сам я алюминий не варю. но мой близкий друг как раз этим занимается. он мне это показывал. Всё дело в содержании кремния в сплаве. Мало того, что оно разное у разных производителей, оно ещё и по отливке неравномерно распределяется. Кремний плавится при 1420 по цельсию, алюминий - 660. при неравномерном охлаждении кремния будет больше там, где раньше остыло. На углах, на рёбрах. У япошек кремния меньше бывает, а больше всего он не любит поддоны от BMW, и много, и неравномерно. Металл не окисляется, это кремний вылазит. Надо сначала по кромкам без присадки пройтись, а когда появится блестящий валик, уже не проплавляя его глубоко проварить с присадкой, опять же не абы что брать, а АК 5. Тк я этот процесс увидел со строны, точнее объяснить, к сожалению не могу. Вообще, литьевые сплавы с кремнием, все плохо варятся. Примерно та же проблема, что и с чугуном. А распознавать просто - надо набрать разных битых поддонов, и прогревать до плавления. Сразу видно, где кремния много. Потом попробовать варить, и запоминать, что ещё варится, а за что лучше не браться. Деталь принесли, расплавь точку , там, где можно. Если кремний сильно попёр, лучше не берись. Это общее правило, всего касается. А если деталь по ощущениям тяжелая, значит очень много кремния, вообще не варится. Так их ещё и ведёт, если сварки много, а плоскость пролегания к блоку надо выдержать, иначе его при установке порвёт. Это всех деталей касается, у которых прилегающие плоскости есть - коробки передач и т.п. Та последовательность сварки очень важна.Так. что . пока опыта нет, лучше поосторожней, чтобы не запороть то, что ещё можно восстановить. И ещё - надо горелкой прогреть перед работой, и масло выгорит, и видно будет, куда трещины пошли. Извини, если не всё вспомнил, но чужим опытом делиться гораздо тяжелее, чем своим.

Похоже поддон фольц-ауди.Сплав ужасный,но варится.Присадку используй 5356,пройдись по трещине горелкой малым током,до 80ампер,будут поры и возможно чернота.Затем ершиком в дрели зачисти это все и вари на МАЛОМ токе,если будет трещать то придется подогреть равномерно весь поддон пропановой горелкой.Дугу держать с наклоном на присадку и полученный шов.А может поддон с запорожца?Там МЛ сплав,только таким же поддоном порезанным на соломку и варить.Хоть бы указал с чего поддон,и вообще есть тема по сварке алюминия,пользуйся поиском.Можно и фото поддона было вставить.Просто если трещина близко к краю поддона,может повести дугой.Нужно на ровной плите неволить его,мало информации.

А как бы Вы сказали?Корма - это кормовая оконечность?Так в документах так и обозначают:НО и КО.Практически на каждом полотне есть обозначения нос-корма,ПБ-ДП-ЛБ.Это не конечное месторасположение узла или детали,это направление.Кстати говоря,у моряков слово " бак" ещё имеет значения - стол,небольшой котёл и уже потом часть верхней палубы в районе НО.Бухтиномер имеет ещё название "шергень".А пахнет всё это чаще всего абразивной пылью и маслом:

А я,наверное,альтруист.Или,более современно,лох .Когда корячится какой то "левак",связанный с трубами,то в цену закладываю 10-15 руб/см,если проходов 3 и более,то 20,сборка-подготовка - ещё 5р/см.Раньше вообще за пятак/сантиметр работал,всё как то неудобно было цену поднимать... В теме этой ещё бы неплохо привязать стоимость стыка к региону,категории сложности,специфики,диаметру и т.п.Потому как,одно дело в колхозе в средней полосе сделать стык,другое дело "на нефти/газе" в РКС.Так что единых расценок,а тем более удобных и выгодных обеим сторонам-и работодателю,и соискателю-нет,и в каждой сфере есть свои "вилки".Раньше хоть ЕНиР был какой то отправной точкой,а сейчас как на рынке.

Давайте ребятки - ругайтесь матом,проклинайте существующий строй,можете дружно орать "зиг,хайль!!!" и пИсать (писАть) всё что б голову взбредёт в любой теме.Или просто на каждый пост отвечать набором из десятка смайликофф.Исчо можа тупо всех обозвать п-п-п разному и завести чат на форуме,где будете лаяться друг с другом по разным поводам.Но для начала посмотрите советский мультик "Праздник непослушания" и уже потом начинайте жрать варенье прямо из банки. Есть Культура и язык Толстого/Достоевского,а есть суб-культура и язык Аллочки (Людоедки) из "Универа/13 стульев". Конешна без разницы как читат/писат "карова" или "корова",но наверное не очень понравитца,если Вас назавуд "Lizram27"? p.s. В каком году Вы застали "железный занавес" и почему именно мой взгляд должен быть "в рамках",а Ваш может быть и "без рамок"?

Будни-будни.

Здесь фото корпуса без дверок и с дверками как дополнение к предыдущему посту

Заготовки для транспортера: трубы для корпуса, елементы шнека и смонтированный шнек(тодько на прихватках) это уже полность сваренный шнек из таких элементов собирается шнек на полу корпус, вырезаны окна для дверок и приварены усилители корпуса

Но это самые большие трубы у меня по работе, а так в основном мелочевку варю.

Клапан линии розлива молока. Изношены направляющие. Материал - 06Х18Н10Т. Газопорошковая наплавка хромоникелевым сплавом. Твердость наплавленного слоя 260 НВ.

Привожу фото дефектного участка выхлопного коллектора. Серый чугун. Сварка газопорошковым способом медноникелевым самофлюсующимся сплавом. При этом способе лтбел практически исключен.