Лидеры

Сегодня занимался переваркой части стыка после наемного сварщика. С первого раза не удалось. Труба 273. Думал свищ только на 6-ти часах, малость ошибся. Пришлось заново сливать участок. Наверное на этом стыке кто то тренировался . С выходами на 8 и 5 у него туго. Электроды 13/55, 3 мм. С первого раза корень пройти не удалось, электроды не сушил.

Тут, как видете, всё более качественно. Как у нас говорится: без подварки)))

Вот еще одно мое творение, отопительный ТТ котел с контуром горячего водоснабжения, для дома. А это накопительный бак под горячую воду.

Вот и у меня получилось с фото.Такая моя работа,сначала построили себе вагон,а потом на нём поехали строить мост. Будьте аккуратнее с вставкой фото, не путайте "буковки" в таких [ скобочках ]. A.B.

На "такие" вопросы уже есть форум.

Это настоящий перл, просто в рамочку надо поставить!

Конечно не шедевр великого зодчества. Но решил дорогому другу задарить опору для столешницы к пристенному столику в его ремонт. Как я гнул профтрубу без профелегиба это отдельная песня. Свиду тоненькая но зараза крепенькая. Вот что получилось, фотки телефонные на этапе изготовления и установки в пучину ремонта))))

Будучи в Питере зашёл в магазин и не удержался от соблазна,прикупил-таки давнишнюю свою мечту (а то масок в арсенале маловато ) .Ну и до кучи немного расходников.Коньяк не в счёт,случайно в кадр попал

Сегодня устанавливал кобылки на лестницу,вот что получилось

нет это офиц. белая зарплата в Орле. Я когда на бирже труда стоял, там были групповые занятия с психологом(бесплатно), он сказал, что депрессия у людей от завышенных ожиданий, что в Орле потолок зарплат 12 000.При этом предложил индивидуальные психотренинги с ним за 500р.час, нужно по моему 10-20 часов было пройти, чтобы прийти в гармонию с миром...

Это заготовкаа этим резалкачество конечно не очень но парням понравилось,а отрок начальника попросил три штуки сделать.Послал.Вот както так,у меня какая то серая получилась,как графитом намазано,но не пачкается.А из какого металла надо делать?Женя увидит от удовольствия сикнет.

Бывает и то и другое.Чаще перед зажиганием чуть обламывают края выступающей обмазки,но иногда сердечник заплывает шлаком и лично я чуть стучу электродом о секач,чтобы обнажить металл электрода.Специалисты старой школы умудряются при сварке под РГК в потолок не отбивать шлак со шва за 2-3 прохода,но это "не Ваш метод" - это приходит с годами.

@Leoned,если накладываешь новый шов на старый,отбивать шлак со старого обязательно нужно.Если не отбивать шлак перед нанесением нового,возможны шлаковые включения.Шлаковые включения являются результатом небрежной очистки кромок деталей и сварочной проволоки от окалины, ржавчины и грязи, а также (при многослойной сварке) неполного удаления шлака с предыдущих слоев.А насчет обрыва дуги,может слишком далеко электрод отводишь от изделия?Нужно держать один и тот же зазор между деталью и концом электрода.Зазор до 5 мм.

Всем доброго времени суток. Читаю форум давненько и вот сегодня наконец решил зарегистрироваться.Тоже есть желание научиться ручной дуговой сварке.Пользуясь советами форума начал потихоньку жечь электроды. В прошлом году приобретен инвертор Форсаж 200,простенькая маска хамелеон,кабели,электроды ОК46,УОНИ и ЛБ52,есть еще АНО-4 .Сейчас учусь зажигать дугу и вести шов на металлических пластинах в нижнем положении.Успехов особых пока не достиг,но верю что в дальнейшем будет все получаться лучше и лучше.Вообще сварка в первую очередь нужна для личного пользования,т.е. для быта.Но есть необходимость и на работе иногда что то где то подварить,сварить и т.п. Надоело просто из-за каждой прихватки звать сварщика,хочется и самому хоть что-нибудь по минимуму научиться.Тем более что наконец то теперь все есть для этого: и оборудование и вот этот форум,где собралось так много грамотных специалистов.

Это ультрофиолетовая лучевая сварка. Не смейтесь. Всего пара корпораций в мире способны выжигать на кремниевой пластине схемы будущих микропроцессоров. И только одна - Карл Зейс, архи точные оптические линзы из полимерного стекла с погрешностью в несколько молекул. Я это к чему: постулат Николы Теслы о волнововой природе всего во вселенной (вибрации) легко обьясняет, как станция генерирующая УФ луч в узком диапозоне частоты преобразует его в эфир и любой владелец сварочного аппарата приемника-обратного преобразователя пользуется необходимым колличеством этой лучевой энергии для сварки. Я тоже это видел не раз и офигел когда проснулся. Но у нас в магазине пока нету

@mahmut, добавлю. Вместо того, чтобы писать на форумах и лазить в интернете, лучше напрямую звонить производителю и узнавать все вопросы. Это правильно, но так не бывает. Пользователи задают вопросы - вы на них вправе не отвечать. Не отвечать так же, как это делает производитель, игнорируя наш форум. Его право. Мы не в обиде.

@alex937, Вам как начинающему практику,закончившему теоретическую часть (эх,самому понравилось),посоветую найти в сети ГОСТ 5264-80 (ручная дуговая) и спокойно просмотреть его.Там Вы найдёте многие ответы с "картинками",которые трудно объяснить на форуме."Треугольник" при сварке вертикальных тавровых/угловых швов в некоторых отраслях называется способом "горка".И посмотрите вот эту тему обучение за месяц -я там начал кое-что выкладывать да забросил,но если будет интересно,то продолжу.

Доброго всем вечера. Спешу поделиться своим невероятным достижением. А именно: обломило на подъемном цилиндре погрузчика гидравлический шланг,как раз по штуцеру. Запасные кончились и пришлось заказывать токарю переходник из сыромятины. Одна сторона вворачивается,а вторую нужно было приварить к тройнику. Тройник этот неизвестно из чего сделан, магнитится, но слабо. на свой страх и риск взял ,как обычно мр3 (ф 3мм), впрочем другого и нет =) . И приступил, диаметр трубки примерно раза в 2 больше чем трубки тормозные и топливные на автомобилях. Сделал.... Сказали ,что давление там хрен знает какое и что погрузчик этот не напрягаясь поднимает 5тонн мне стало тупо страшно, лишь бы не потекло. Сходил на наждак,обточил,убедился в отсутствие пор и свищей, но тревога оставалась, т.к. сплав явно какой-то для меня новый(для меня все новое, я даже маркировки сталей не знаю,которые варю). С горем по-полам поставили сей девайс на место, бригадир и начальник вроде как шуткой пригрозили: -"потечет,будешь сам снимать". В итоге завели и о чудо, ни намека на течь( проверил раз 5 наверно с перерывами пока поднимали и опускали стрелу ). Доволен и горд ,словно слон=)

Спорить, конечно, с ОТК себе дороже, тем более, как я понял, у Вас жёстче с приёмкой (что странно), но можно же посопротивляться, ссылаясь на документацию и щуп!Кница 30мм, сверху обшивка (до стыка) 50мм, ниже стыка 40мм, всё 100% РГК

http://www.youtube.com/watch?v=COGnNWCJeOU Блог автора, действующего пилота: http://letchikleha.livejournal.com/

А это крик души. Задолбался покупать лябизные вешалки по цене не малой. У нас же у одиноких мужиков уборка сводится к распихиванию всего и развешиванию всего. Так вот покупные вешалки не выдерживали долго. Решил посетить магазин с элементами для ковки. Два листика, чуток шариков. Спрей краска из баллончиков. Не фаберже но и прям уж не из под топора). Главное килограмм сто выдержит)))

Ну хорошо - черничное повидло от TBi...

А это снова клюз,придётся добавлять ещё вверх и аргоном переплавлять: Икра чёрная:

Порошковая проволока ППА-29/9, толщина бракеты 65 мм,габарит шва 99/26 + валики сопряжения R=20mm с переплавкой аргоном межваликовых западаний,потолочное положение. Обшивка S=50мм, габариты шва: 79/20+валик сопряжение R 20 с переплавкой аргоном межваликовых западаний и галтель на ОК.100% РГК, вертикально

Кто тут читал, знает - стойка-рыхлителя и наплавка шейки вала ротора зарубного двигателя комбайна АМ 105

этот ковш привезли мне на замену брони (футировку) начал срезать (вернее искать где броня а где тело,все зализано было) и понял что тело то самого ковша все тютю нету приехал механик договорились об замене больше половины ковша. тоже первый раз но получился как заводской кроил сначала боковые стенки (щеки), чтобы не изменить размер и не потерять угол атаки челюсти (хотя её бы я тоже поменял но новой не было). после щек поменял днище, прилипил броню и вопля новенький ковш за 7 дней (пару лимонов сэкономил предприятию) Это, кстати, декабрь 2012.

Лень!! У меня болит спина но лень ее лечить. Мне предлагают перспективные предложения - лень анализировать. У меня потерялась шапка - лень купить. Нет чистой посуды- лень мыть. Хочу жрать - лень в магазин идти. Зовет подруга в гости - лень ехать. Анабиоз это наверное выход для таких как я...

Приветствуются технологии сварки в художественной металлообработке и похожие темы... Например: Сварка полуавтоматом, сварка тиг, ручная ковка, материал Ст3, пруток 10 , лист 2 мм:

Размеры не принципиальны,принцип работы-пары кипящего масла сгорают в трубе с множеством отверстий.Я просверлил сразу 48 отверстий ф 10мм в трубе ф120мм.Работала хорошо но не экономно,немного богатила смесь паров с воздухом,половину отверстий рассверлил до 12мм и все стало хорошо.В среднем литр полтора в час.Дымоход 100мм труба высотой 6 метров.

@Шурпет,это Вы подучиваете молодежь мне "плюсики" ставить?В глаза смотреть... @Leoned,шлак со любого шва всегда нужно отбивать - это правило хорошего тона и по этому судят о квалификации.Остальное по обстоятельствам - много работы,нет помощника,секач сломался и т.д.

@alex937,Есть еще вариант прокалки, прочел здесь же. Помогло очень. Найдите кусок трубы, длиной 500-600 мм., один край заварите наглухо. В получившийся тубус укладываете n-ое кол-во электродов, да и разогреваете стенки трубы докрасна. Прокалка более-менее равномерная, и относительно плавная.

@alex937, Лучше на крышку балластника конечно. Кстати, у рутиловых патронов ванночку всегда труднее разглядеть, но все же советую поменять защитное стекло (наверное металлом забрызгало уже) или темное поставить поярче. Когда только начинал варить тоже такая проблема была. Зато когда на рутиле натренируетесь, то потом на основных варить просто песня! Кстати, почему Вам основные патроны не дают (те же УОНИ например)? Ими арматура по технологии вариться должна (или им подобными).

Летчик ЛЁха сошол бы с ума от щастья если б предложили совершить разок на ИЛ-18. После зацифрованного закомпьюторенного его Боинга. Сорри за повтор клипа => http://www.youtube.com/watch?v=88ssqKKSoIw&feature=player_detailpage

Раз человек просит, значит ему это нужно и он знает что, есть. Зачем, стращать и посылать туда, где мзду берут ?

Хотел спросить про инверторы.Смотрел сегодня в магазине Ресанту: несколько напрягло, что аппараты на 160, 190,220,250 А. абсолютно одинакового размера, и по весу когда пробовал рукой поднять разницы особо не ощутил.Как такое может быть, мне всегда казалось, что чем мощность больше, тем толще должны быть детали т.п.?

http://www.youtube.com/watch?v=jo376zPns8I тут местами есть, хотя это больше рекламный ролик. живьём микроплазму я не видел.

@юмис, слыхал газосваркой и чугунной лапшой такие вещи делают.

На улице потеплело, а с полуприцепов стаял снег, вот и потянулись дальнобои на ремонт. Немецкий Кёгель устал от окраинских дорог, хотя лонжероны вызывают уважение своей мощью. Пошли трещины по сварке на ушах кронштейна оси полурессоры. Вварил усиливающие стенки, отверстие в которых предварительно расточил на станке.

Чуток о доблестных снабженцах что упомянул в "статусе" xasad. О местных. Едем с шефом в одной машине, служебной. Слышу его разговор по телефону о нашем снабженце. После разговора шеф кладёт трубку и рассказывает- короче ребята, мы искали запчасти к автоматике на складе у Уколова. А его (Уколова) ищут пожарные ищет полиция (как из какого то рассказа) и не могут найти, это всё шеф говорит. Вот значит. И даёт инструкцию тем кто ищет- ну вы разделитесь на группы по трое и прочёсывайте склад. Может найдёте. И всё бы не чего да тока склад это всего лишь ж/д контейнер 9*3 метра . Не, шеф знает что это контейнер. Это он так дал понять что Уколов спиз...л запчасти к себе в гараж. и продолжает, прикрыв трубку рукой и повернувшись к нам после фразы прочёсывайте ....а на складе подземный ход в гараж к Уколову...

Ну это он уже работал сварщиком? 12,000 руб, а у вас " денюшка в конвертах" в ходу?

Пока не очень, в данный момент С изучаю. На ПХП могу прочитать код, понять, писать самостоятельно ещё вряд ли.

Такие вот новости- потеснили меня. Теперь я сварщик на втором плане. Пытались к нам в контору толкового слесаря найти незадорого, но не судьба. А у мастера знакомый сварной был, они сами в небольшом годишке живут, работы там нема. Вот он того и сманил к нам. а меня в слесаря типа, но я не в обиде, сварки у нас много, и работы только больше становится. Варит мужик вроде как неплохо, но я бы не сказал хорошо, просто чуть лучше меня, опыта у него по сварке конечно тоже больше. Башка тоже варит, что в нашей конторе не последнее дело, постоянно экономии ради, чего то сами доделываем-переделываем. Но это всё пролог. Сегодня, мужик с мастером пораньше смылись в свою деревню, через какой то объект поехали, чтоб не возвращаться. У нас ещё на подхвате гастарбайтер из Латвии, фирама на два "фронта" работает, так что часть водителей "от туда", и слесарь с ними. Он вообщем защитный кожух мастерил, с новым сварным. А когда тот уехал, решил, что может и сам заполуавтоматить кусок жестянки. А я рядом железки нарезаю. Ну и слышу, что варит то аппарат варит, но как то не так. А ещё до этого подметил, что с настройками у господина сварного, как то не по людски, ну опять же по звуку. Вообщем слесарь кромки как то сварил, а потом накладу неосилил. Справедливости ради надо заметить, что варил он на настройках, какие были, и вёл дугу просто прямо. Ладно, попросил меня. Я пробую, и как то сварка спотыкается. Я решил глянуть, мож прижимной ролик проскальзывает. Под "капот" глянул, а там на миллиметровой проволоке, ролики стоят ноль восемь! Ролики поменял, "тут то у меня карта и попёрла"!

А вот из последнего. Предложили каркас под отделку сварить. Внутридомовая лестница. Сам проектировал сам варил.

Такое простенькое приспособление позволяет освободить площадь гаража.

Продолжу. А это мой помощник, без громкого имени, но работяга отличный. В виду того, что двор закрыл, супруга стала возмущаться, мол белье сушить негде, пришлось мобильную сушилку изобретать.

Сегодня разжился новой маской, точнее 2мя: для дома и работы. За каждую "отсмолил" по 100 рублей. Проблемой стали только стекла. Нужны с-7, в наличии только с-5. Придется ставить одно старое, 3 года и с-6.

Не много ацетиленовой сварки и перманентный метод поиска трещин (микротрещин), Блок гидравлики, материал - чугун.

алюимшки всякие=) на первой кронштейн от генератора какаой то шахтной техники=) шахтеры народ суровый и у них все ломаеться (на новой техники даже отключали 5 передачу а то носяться по шахте 60 км/ч =))так что за это не надо ругаться или смеяться+) надо было залить наверника суръезно (хотя я не люблю так делать) да и кронштейн бедолага съеден солью весь...далее поддон и крышка какая то=)

интересная деталь- выбросили все старые приспособления, воткнули новые кондуктора и прижимы, а кузова собрать как-то особо не получалось. Пришли за советом. Тогда мы достали из заветных своих закромов свой инструмент- прижимы, хитрые струбцины, разные кочерёжки и дело пошло.Господа долго рассматривали этот инструмент и не понимали как можно его классифицировать, цокали языками и недоумевали- как можно этим работать. Дошло до смешного- пытались перерисовать и изготовить промышленным способом- ничего не получилось. Но и тут они оказались на коне: заставили все эти железки покрасить в желтый цвет и повесить на стенд...вот только не знают как их назвать!!!

Вот это художественная сварка)) варил правде не я) а товарищ из института Патона он у меня контрольные образци по титану принимал))