Советы начинающему аргонщику, часть 3

[BelaZZ]

стыковки аргонового редуктора и пропанового

Заморачивался я этой хренью - ни о чём , больше геморрою . И редуктор купил "навороченный" потом - тоже самое . Существенные плевки газа , без предварительной настройки ИМЕННО самого редуктора , будут почти всегда . Длина шлангов и дроссельные вставки - в зачёте тоже есть , экспериментировал . Видео уже выкладывал , простой китайский редуктор .

https://www.youtube.com/watch?v=FwnybxTkKLY&index=37&t=9s&list=UU-4VvQPgzauExHIayexyhKg

 

Все вентили "на всю" , регулируем винтом редуктора до требуемого расхода , чуть-чуть "в плюс" , винтом на расходомере корректируем точность необходимую . Всё .

Изменено 5 января, 2018 пользователем BelaZZ

[Dead_Kenny]

Поберусь домой, посмотрю предложенный редуктор от плазмера и видео, спасибо! Еще такой вопрос, привариваб трубу к фланцу, подгонка в волос. Начтнаю варить, край трубы просто заворачивает и все. Мне не состыковать две капли, на фланце и на трубе. Присадку не хочу использовать, получится слишком толсто, болты не встанут. В интернете видел как такое без проблем варится без присадки, значит дело в настройках или технике. Что не так делаю? Заранее спасибо!

Изменено 5 января, 2018 пользователем Dead_Kenny

[круазик]

 

 

видел как такое без проблем варится без присадки, значит дело в настройках или технике.

Грейте сперва фланец, он более теплоёмкий. Присадку на прихватки можно использовать, и двигаясь от них, "варить телом"

[BelaZZ]

@Dead_Kenny,Зазор великоват для "своим телом" . Или присадку взять тоньше , или подавать дозированнно . Св. ванну сделать сначала на более толстой детали , а тонкую плавить в последнюю очередь или косвенным теплом . Без присадки большая вероятность подреза .

Изменено 5 января, 2018 пользователем BelaZZ

[Вад11]

Присадку не хочу использовать, получится слишком толсто, болты не встанут.

 

Бред. Все там встанет. Такие вещи без присадки не варяться!  Разница в толщине материалов 3-4 раза, теплоемкость соответствующая. Включи голову, сделай анализ ситуации. Короче, бери присадку и делай! Все.  

Не все, добавлю. Вот фото, нержа, вертикальная стенка 1мм, конус 2.5мм, диаметр не помню, 50мм , около этого.

фото надо на 180" перевернуть.

[lazycat]

 

 

Давление перед ротаметром обычно выставляют то, на котором градуировался ротаметр. На нем иногда пишут это давление. Чаще - 0,3 МПа. А расход регулируют вентилем на ротаметре. По показанию ротаметра. Каким должен быть шланг, чтоб его не продавило 0,3 МПа? При практически открытом в атмосферу конце? Что то у Вас с методикой настройки не в порядке.

Это все я знаю, инструкции читаю и как работает редуктор понимаю. Настраивать там нечего, кроме расхода в литрах по ротаметру. Скорее надо менять сам редуктор на более нормальный.

 

 

 

Действительно на длинной магистрали давление срабатывается, а следовательно и расход в единицу времени падает. И если вы на входе в шланг замерили расход при каком-то давлении, то и на выходе вы должны привести измерения к этим же условиям. А рассуждать, что 15 литров вылетело и 15 должно прилететь - некорректно. Термодинамика, однако....

Конечно длина шланга влияет, это как выхлопная система у генератора, установленного в помещении, сделаешь слишком длинной тонкую трубу, и двигатель не будет работать. Но шланг 10 метров это не так уж много, а теряется на нем несколько литров. Надо будет купить ротаметр который для замера на горелке, и проверить.

[Dead_Kenny]

Загадил как "умею" с присадкой... Ну да ладно, зато герметично, мне за 800р полуавтоматом варили два раза, оба подтекало. Трубка на самом деле не сильно тоньше фланца.

 

По поводу переноса ванны с фланца на трубку понял, попробую на следующей детали.

 

С маской кстати! Короче похоже что из-за того, что гараж у меня тесный и выкрашен в белоснежный (чтобы света больше было), вторичный свет летит в маску и глаща устают. Попробовал варить с канинутой сверху кофтой, вроде норм. Теперь как манахикакой то или чумной доктор с этой сваркой xD

Изменено 5 января, 2018 пользователем Dead_Kenny

[Вад11]

 

 

Загадил как "умею" с присадкой...

Через пару-тройку месяцев смотря на это фото сам будешь улыбаться, себе.    

[lazycat]

@Вад11, это точно, смотришь на фото швов, какие получались сначала, и становится смешно. Не то что сейчас сплошь шедевральные выходят, но уже не такие кривые, как сначала, и без особых усилий. И амперы уже автоматически выставляешь, без таблички.

Это касается всех швов, кроме алюминия 2 мм и тоньше, с ним не так легко, плывет без подложки, но все равно можно и его варить. Еще кстати, после покупки спидгласса качество швов заметно выросло, в китайце дугу было видно хуже.

[mehanik1102]

 

 

надо менять сам редуктор на более нормальный.

А опишите, в чём ненормальность проявляется? 

[Вад11]

 

 

Это касается всех швов, кроме алюминия 2 мм и тоньше, с ним не так легко, плывет без подложки, но все равно можно и его варить. Еще кстати, после покупки спидгласса качество швов заметно выросло, в китайце дугу было видно хуже.

По алюму, тут от аппарата много зависит, ну и опыт конечно. 2мм - это толстый алюм!     И стало дико интересно, зачем на дугу смотреть? В чем прикол? 

[pavel83]

  Что то не варит 

[Вад11]

  Что то не варит ..

Главное что б кнопку не нажала. Убьет ее ВЧ-поджиг. Прямо в сердце нацелен... -))

[lazycat]

@mehanik1102, в аномальном падении потока газа на горелке с длинным шлангом.

 

 

 

По алюму, тут от аппарата много зависит, ну и опыт конечно. 2мм - это толстый алюм! И стало дико интересно, зачем на дугу смотреть? В чем прикол?

Опечатка, 1 мм и тоньше, 2 мм нормально идет. С тонким плывет сильно, то ли опыта не хватает, то ли руки не оттуда, но не получилось его нормально сваривать, чтобы шов был равномерным. На дугу смотреть в смысле на сварочную ванну, чтобы не макать электрод.

[mehanik1102]

@lazycat, Тут такое - редуктор не виноват. У редуктора иные болячки - недержание, в основном. И. даже поменяв редуктор, Вы можете получить тот же самый эффект. И гроши впустую потратите. Измените схему подключения  - длинным шлангом возьмите кислородный ф9, ротаметр с регулятором-вентилем расположите непосредственно у аппарата, ротаметр с аппаратом соедините коротким шлангом ф6.

[lazycat]

@mehanik1102, спасибо, попробую, ротаметр перенесу ближе, надо только штуцеры купить.

[Cora]

Магистраль от баллона до клапана надо делать мин длины и плевков не будет. Давление нарастает между редуктором и клапаном. После клапана истечение газа свободное.

[Yuriy82]

Для 12Х18Н10Т, какую присадку использовать? Обязательно ER 347, или можно попроще, с самого материала полосок нарезать?

Изделие будет эксплуатироваться в пресной среде при атмосферном давлении.

[SergDemin]

@Yuriy82, можно.  347 содержит ниобий, 321 - титан. Функция у титана и у ниобия одна и та же - углерод связывать. А в указанных Вами условиях это значения не имеет, нет требований по стойкости к МКК. И 321 для данного случая избыточна, там и 304 выше крыши.

Изменено 8 января, 2018 пользователем SergDemin

[Yuriy82]

 

 

А в указанных Вами условиях это значения не имеет, нет требований по стойкости к МКК. И 321 для данного случая избыточна, там и 304 выше крыши.

12Х принята по условиям механической прочности, 0.12% углерода.

Если использовать тот же материал как присадку, на механические свойства углового шва это как повлияет? Или прочность шва зависит не от присадки, а от ширины(высоты катета) шва?

[SergDemin]

@Yuriy82, таких нюансов я не знаю, но думаю, особо никак не повлияет. А что, какая то сильно нагруженная конструкция?

Изменено 9 января, 2018 пользователем SergDemin

[Yuriy82]

таких нюансов я не знаю, но думаю, особо никак не повлияет. А что, какая то сильно нагруженная конструкция?

 

Нагруженная, это угловой шов, который крепит на ступице d=70 мм лопасть гребного винта толщиной 3 мм, длиной 55 мм и шириной 90 мм, мощность на винте 18.4 кВт, делится между тремя лопастями. То есть сила сопротивления воды будет действовать на всю лопасть перпендикулярно шву и хочется получить его максимально прочным.

321, которую Вы упоминали, это 08Х18Н10Т. То есть если ее использовать то в шве углерода будет в полтора раза меньше, чем в самом материале.

Т.е. логичнее будет в качестве присадки использовать сам материал 12Х... правильно рассуждаю?

Или это надо учебники по РАДС курить?

Изменено 9 января, 2018 пользователем Yuriy82

[psi]

@Yuriy82, это скорей термех. они закладывают крепче, слабже или для конструкции.

[Yuriy82]

это скорей термех. они закладывают крепче, слабже или для конструкции.

 

Мне кажется учебник все же по сварке нужен. Мехсвойства шва это же одна из основных характеристик?

По идее, если в этом шве вместо аустенита образуется близкая к мартенситной фаза и крупное зерно, то его прочность резко упадет.

Чтобы такого не было, какую присадку надо применять? специально легированную?

Размер зерна и состав фаз шва от присадки как-то зависят?

Или для указанного материала по барабану, хоть чем варить?

Изменено 9 января, 2018 пользователем Yuriy82

[psi]

@Yuriy82, в зависимости от нагрузок (механики) выбирается тип соединения (геометрия и прочностные свойства + химическая устойчивость от условий). у вас динамика тут сложнее чем в статике в разы. и соединения могут быть не равнопрочными. я таких форумов даж не знаю машиностроительных....