Записки начинающего сварщика

[Вадим2026]

2 часа назад, Luckystorm сказал:

просто подержите, также можно сделать круговое движение кончиком электрода и не резко обрывайте дугу, а как бы плавно и аккуратно 

 

2 часа назад, welderman сказал:

Дугу обрывайте закруткой в спираль с плавным увеличением длины дуги.Или движением "крест" с аналогичным увеличением длины дуги.

Спасибо, на днях попробую этот вариант, потренируюсь.

Сегодня, когда я пробовал вариант с просто остановкой в конце шва, то заметил что кромка пластины сильно раскалялась, казалось, что металл провалится. Но, возможно, "долго" держал (поэтому и раскалилась).

[Сан Толич]

3 часа назад, Вадим2026 сказал:

почему в конце сварного шва образуются кратеры - часто, но не всегда

Очень утрированно, дуга "дует" в сварочную ванну, как вы в горячий чай  Убираете давление, а ванна и не успевает растечься и электродным металлом достаточно не наполнилась, потому и застывает в таком виде. Чем выше ток - тем сильнее давление дуги. Про то, как бороться с кратером вам посоветовали выше. 

[Вадим2026]

9 минут назад, Сан Толич сказал:

Очень утрированно, дуга "дует" в сварочную ванну, как вы в горячий чай  Убираете давление, а ванна и не успевает растечься и электродным металлом достаточно не наполнилась, потому и застывает в таком виде. Чем выше ток - тем сильнее давление дуги. Про то, как бороться с кратером вам посоветовали выше. 

О, кстати, а почему дуга дует именно от электрода к детали и металл всегда переносится с электрода на деталь? И не бывает такого, чтобы рос электрод?))). Я искал ответ в интернете, но не нашел внятного обьяснения.

[copich]

Только что, Сан Толич сказал:

металлом достаточно не наполнилась, потому и застывает в таком виде.

судя по фотографиям, там не покрылось шлаком. А перегретый материал, да еще и на кромке, то банальное окисление на воздухе. Получаем вздутие. На ТИГ и МИГ\МАГ, если пост защиту не делать, такой же эффект будет и чем дольше стоишь на месте, тем сильнее разогреваешь материал и тем сильнее такой дефект проявляется. Но... делать выводы по фотографиям ... Я не спорю, а озвучил свои мысли. Если можно, то как дополнение к вашему посту. Т.е. причины две, а вот какая в данном случае...  

[Вадим2026]

1 час назад, copich сказал:

судя по фотографиям, там не покрылось шлаком

Возможно. На концах некоторых швов я с удивлением замечал, что нет шлака, видимо, он стекал с кромки после проплавления ее края, оголяя металл.

[welderman]

Давлением дуги и  газа шлак и часть металла отжимается в хвостовую часть ванны.Поэтому при завершении процесса желательно относительно плавно снизить ток.И вариант с ПДУ в корне закрывает этот вопрос,равно как и  с оперативным управлением  током в процессе  всей сварки.

[Струня]

10 часов назад, Вадим2026 сказал:

О, кстати, а почему дуга дует именно от электрода к детали и металл всегда переносится с электрода на деталь? И не бывает такого, чтобы рос электрод?))). Я искал ответ в интернете, но не нашел внятного обьяснения.

Здравствуйте Вадим2026. Не обижайтесь пожалуйста на моё предложение. Скачайте и прочтите пару- торойку учебников для ПТУ. И сразу найдёте ответы на все вопросы ,которые у вас сейчас есть, и найдёте новых. Почему должно быть несколько учебников? Всё просто. в них разными словами объясняется одно и то же. Что-то будет понятно в одном, что-то в другом.

[copich]

2 часа назад, Струня сказал:

Скачайте и прочтите пару- торойку учебников для ПТУ

не, не. А тут на форуме будет тишина? Да и бывалым, полезно вспомнить старое  

[welderman]

18 часов назад, Вадим2026 сказал:

нет шлака,

Шлаки бывают разные:чёрные,белые,  красные...длинные и короткие .

[Вадим2026]

10 часов назад, Струня сказал:

Скачайте и прочтите пару- торойку учебников для ПТУ.

Скачано и изучено, но ответа не нашел. Лично сам я предполагаю, что дело в разнице площади сечения электрода и детали - на конце электрода напряженность ЭМ поля выше, поэтому идет перенос металла преимущественно в одну сторону. В плазме дуги движутся и электроны, и ионы в обе стороны (т.е. нет такого однонаправленного движения каким является ток в проводнике).

Изменено Среда в 16:36 пользователем Вадим2026

[Вадим2026]

На днях протестировал разные варианты окончания сварочного шва.
Попробовал даже "круговое движение" на конце шва как советовали выше - скорее всего это некая авторская технология, это надо чувствовать.
Оказалось, что у меня кратеры образуются именно на кромке металла и при проставлении точек (для заполнения усадочной раковины). 
Лучше всего усадочная раковина заполнялась в вариантах остановки и при добавлении точек.
Если вести шов с отрывом и заканчивать не на кромке, то кратеров нет.
В общем, надо еще пробовать, тренироваться.

[Luza]

6 часов назад, Вадим2026 сказал:

На днях протестировал разные варианты окончания сварочного шва.

Если Вы собираетесь заканчивать шов на краю листа, то вообще то рекомендуется заканчивать и начинать шов на выводных пластинах. 

[welderman]

9 часов назад, Luza сказал:

Если Вы собираетесь заканчивать шов на краю листа, то

ПДУ решает вопрос в корне,раз и и навсегда 

[3comma62]

Вообще то, на профессиональном языке, кратеры в конце шва и по ходу при сварке с отрывом, называются куринной попой. Аббревиатура КП. Становитесь профи.

[welderman]

Не соглашусь с коллегой,куриная жопа- это дефект,при котором сначала металл подымает  вверх в  виде конуса,который  затем лопается с образованием  на вершине свища или глубокого отверстия.Имеет газовую природу.Визуально напоминает  куриную гузку,отсюда и название. 

[Вадим2026]

22 часа назад, Luza сказал:

заканчивать и начинать шов на выводных пластинах. 

Спасибо, теперь буду знать об этом приеме. Получается, что без выводных пластин - кратеры на краю шва - это практически неизбежный дефект?

[Вадим2026]

6 часов назад, welderman сказал:

дефект,при котором сначала металл подымает  вверх в  виде конуса,который  затем лопается с образованием  на вершине свища или глубокого отверстия.Имеет газовую природу.

Когда я разглядывал эти кратеры, то тоже заметил, что они имеют вид как будто лопнувшего пузыря. Значит, наблюдательность не обманула.

[Вадим2026]

А еще, товарищи, подскажите, пожалуйста - есть ли разница в рутиловых электродах - наших диаметром 3 мм и зарубежных 6013 диаметром 3,2 мм в отношении скорости сгорания и кол-ва наплавляемого металла? Хоть и разница диаметра составляет всего 6,6%, но, наверное, изменится диапазон токов, возможно, и сам электрод нужно будет подавать медленнее.

И по поводу электродов диаметром 2,5 мм - в каких случаях его используют?

В книгах пишут, что условно 2 мм металл сваривают электродом 2-кой, а 3-4 мм -электродом 3-кой. Получается, что электродом диаметром 2,5 мм можно пробовать варить как металл 3 мм, так и 2 мм?  На ютубе по этому вопросу стоит бахвальство, что "я  такой опытный даже автожесть варю 5-кой".

[welderman]

В 23.06.2026 в 19:14, welderman сказал:

должен быть выпуклый холмик с минимальной усадочной раковиной выше общего профиля валика.Тогда минимальная постобработка УШМ/ПШМ выравнивает профиль в 0

 

24 минуты назад, Вадим2026 сказал:

кратеры на краю шва - это практически неизбежный дефект?

Смотря какого размера и месторасположения.Кольцевой шов на трубе ни начала, ни конца не имеет в геометрии.

[welderman]

1 час назад, Вадим2026 сказал:

На ютубе по этому вопросу стоит бахвальство, что "я  такой опытный даже автожесть варю 5-кой".

Врут, вернее, сильно преувеличивают.И постоянства в этих перфомансах нет.