Вадим2026

Окончание

Сегодня протестировал электроды АНО-21 3 мм (Риметалк) и 2,5 мм (Гудел) на разных токах на пластине 8 и 4 мм. Полярность везде прямая. На толстой пластине на 100 амперах пробовал делать широкий шов с помощью колебательных движений. В конце шва для заполнения усадочной раковины вносил металл точками, но давая больше времени на остывание - вроде бы кратеров стало меньше, но совсем не исчезли. АНО-21 загораются заметно лучше, чем МР3. У электродов 2,5 мм первые примерно 2 см было много брызг, шипения и чихания, затем горение стало стабильным - наверное, сырость. Вот как перешел на пластину 4 мм так я и прикурил))). Сразу стало понятно, что 100 ампер - это катастрофа, много тока, край потек, пришлось заделывать дыру точками. 90 ампер тоже много, убавил до 80 ампер - стало заметно, что кончик электрода захлебывается в шлаке. На пачке вообще диапазон токов был указан 100-140 ампер. Поэтому перешел на электроды 2,5 мм. Пробовал 80, 75, 70 ампер. 80-75 тоже много, шов и край еще долго светился (маска уже высветлилась, глазам было ярко). В общем, только на 70 амперах стало более-менее, край не проваливался, шов не раскалялся до бела, остывал более-менее быстро. В общем, надо поставить в следующий раз обратную полярность и попробовать повторить. Я-то думал, что 4 мм - это толстый металл, но оказалось, что электродом тройкой он уже режется, а если даже и проварил, то хорошо видно, что металл перегрет и поверхность коробится, прочности здесь не будет.

А еще, товарищи, подскажите, пожалуйста - есть ли разница в рутиловых электродах - наших диаметром 3 мм и зарубежных 6013 диаметром 3,2 мм в отношении скорости сгорания и кол-ва наплавляемого металла? Хоть и разница диаметра составляет всего 6,6%, но, наверное, изменится диапазон токов, возможно, и сам электрод нужно будет подавать медленнее. И по поводу электродов диаметром 2,5 мм - в каких случаях его используют? В книгах пишут, что условно 2 мм металл сваривают электродом 2-кой, а 3-4 мм -электродом 3-кой. Получается, что электродом диаметром 2,5 мм можно пробовать варить как металл 3 мм, так и 2 мм? На ютубе по этому вопросу стоит бахвальство, что "я такой опытный даже автожесть варю 5-кой".

Когда я разглядывал эти кратеры, то тоже заметил, что они имеют вид как будто лопнувшего пузыря. Значит, наблюдательность не обманула.

Спасибо, теперь буду знать об этом приеме. Получается, что без выводных пластин - кратеры на краю шва - это практически неизбежный дефект?

На днях протестировал разные варианты окончания сварочного шва. Попробовал даже "круговое движение" на конце шва как советовали выше - скорее всего это некая авторская технология, это надо чувствовать. Оказалось, что у меня кратеры образуются именно на кромке металла и при проставлении точек (для заполнения усадочной раковины). Лучше всего усадочная раковина заполнялась в вариантах остановки и при добавлении точек. Если вести шов с отрывом и заканчивать не на кромке, то кратеров нет. В общем, надо еще пробовать, тренироваться.

Скачано и изучено, но ответа не нашел. Лично сам я предполагаю, что дело в разнице площади сечения электрода и детали - на конце электрода напряженность ЭМ поля выше, поэтому идет перенос металла преимущественно в одну сторону. В плазме дуги движутся и электроны, и ионы в обе стороны (т.е. нет такого однонаправленного движения каким является ток в проводнике).

Возможно. На концах некоторых швов я с удивлением замечал, что нет шлака, видимо, он стекал с кромки после проплавления ее края, оголяя металл.

О, кстати, а почему дуга дует именно от электрода к детали и металл всегда переносится с электрода на деталь? И не бывает такого, чтобы рос электрод?))). Я искал ответ в интернете, но не нашел внятного обьяснения.

Спасибо, на днях попробую этот вариант, потренируюсь. Сегодня, когда я пробовал вариант с просто остановкой в конце шва, то заметил что кромка пластины сильно раскалялась, казалось, что металл провалится. Но, возможно, "долго" держал (поэтому и раскалилась).

Товарищи, подскажите, почему в конце сварного шва образуются кратеры - часто, но не всегда. Сегодня тренировался в завершении шва - заполнял усадочную раковину 2-мя дополнительными точками. Также пробовал ставить 1 точку, либо возврат электрода на 1,5 см обратно. На фото в данных швах ставил по 2 точки.

Как раз теорию и изучал). В кодировке рутиловывых электродов стоит цифра 3 - обратная полярность.

Еще заметил, что на моей пластине присутствуют брызги металла. Вообще - это "много" или "нормально"? Такое ощущение, что на 115 амперах от электрода мр3 брызг меньше, чем на 100 амперах. Но и пластина к тому моменту раскалилась.

Спасибо, понял. Как закончатся у нас дожди, выйду на улицу, протестирую сварку на обратной полярности электродами мр3, посмотрю разницу визуально хотя бы. На сайтах разных производителей есть разная информация по данным электродам - то варить на прямой, то на обратной полярности, то это рутиловый, то это рутилово-основной. Такое ощущение, что каждый производитель меняет рецептуру обмазки. На моей пачке вообще ничего не сказано про полярность.

Да, я тоже думал об этом, что свет отражался от оцинкованного металлического забора и заныривал под маску.