Сварка чугуна

[G_Kar]

@Kurt1, впечатляет   Михаил, а заполнял в несколько проходов? Проковка была?

[Kurt1]

 

 

заполнял в несколько проходов? Проковка была?

по 2см с проковкой, ушло пол. дня, и еще пол дня на доводку и нарезку резьбы. И как Коля бы спросил -  цена вопроса (мне тоже деньги еще не перечислили, а значит еще их нет).

[Serj55441]

И как Коля бы спросил -  цена вопроса (мне тоже деньги еще не перечислили, а значит еще их нет)

Перечислением с выпиской накладных? 

2-2,3 евро за 1 см прохода. А у вас там три прохода,не меньше. Выходит 6-7 евро за см.

р.с. судя по фото разделка была фрезой с рабочей частью 12мм 

Слесарка - это отдельные работы

Изменено 17 апреля, 2021 пользователем Serj55441

[G_Kar]

Панчем варить не приходилось, но как я понимаю ПА предпочтительнее, чем РАДС? Я имею ввиду если брать все работы по чугуну в совокупности. Понятно, что есть случаи когда РАДС удобнее, но в целом я полагаю ПА дает больше шансов на успех, за счет меньшего тепловложения? Лежит просто у меня работа одна в долгом ящике - восстановление чугунного корпуса турбины, коветацией сжирает одно место, надо попробовать восстановить... Пока склоняюсь именно к ПАНЧ, т.к. чугуняка массивная - греть не вариант.

[Kurt1]

 

 

судя по фото разделка была фрезой с рабочей частью 12мм 

да где то так вот только проходов и не сосчитать, на вскидку не меньше 15ти по 2см  на одну разделку... 

[Calma]

 

 

Лежит просто у меня работа одна в долгом ящике - восстановление чугунного корпуса турбины, коветацией сжирает одно место, надо попробовать восстановить... Пока склоняюсь именно к ПАНЧ, т.к. чугуняка массивная - греть не вариант.

 

Лучше присмотритесь к применению металло-наполненных композиций, включительно с керамикой, наносимой кистью.

[G_Kar]

@Calma, не подскажете готовые составы? 

[Calma]

@G_Kar,  Да их много... Из лучших, даже этот  https://www.hojstrup.dk/product/lim/epoxy-lim-2k-31/devcon-super-keramik-l/sku-dev11762-0500/

Просто подобное разрабатывалось именно для ремонтных работ и в том числе для борьбы с кавитацией.

[Serj55441]

Блок, отломан кусок и шпильки рвануло.

[Serj55441]

Решётки от плит\каминов иногда роняют 

[AMBIVERT42]

Это простой и дешевый ремонт. ЦЧ4 и больше ничего. Главное, не фантазировать.

@Точмаш 23, хоть вы и советовали не фантазировать, но фантазировать-таки пришлось...

С центратором "канделябра" особых проблем не было. Изготовил из стальных труб Ду-50 и Ду-32.  

Нанизал на центратор конструкцию. Заложил кольцо из стальной полосы и стал приваривать ЦЧ-4. Несмотря на проковку-чугун сказал своё веское "Хрясь!!!"... Посему пришлось начинать стыковку по-новой.  В торцы свариваемых частей-вкрутил штифты и нанёс переходной слой из ЦЧ-4.

  

По переходному слою-закладывал стальную полосу и проваривал теми же ЦЧ-4 с проковкой. Получилось з слоя полосы. В процессе остывания чугун поцыкивал, но не трещал. 

  

"Канделябр" готов.

Теперь-дело за стойкой.  Изготовил из 127-й трубы центратор. Пришлось с ним поупражняться. Отверстие внутри стойки имеет некоторое сужение по длине и эллипсность. Пришлось изготавливать усечённый конус с  эллипсностью в поперечном сечении. Далее-черёд сварки. Тут уже не стал наступать на грабли дважды и с ходу заштифтовал соединяемые поверхности. Обварил штифты.

  

Произвёл надвижку обломков стойки, центратор зафиксировал резьбовыми штифтами М10, посаженными для пущей верности на фиксатор резьбы. Разделку так же заполнял полосой. 

  

Шов и штифты зачистил.

  

Достаточно варварские погрузку и транспортировку самогрузом детали пережили спокойно.

Установили и покрасили.

[Точмаш 23]

@Точмаш 23, хоть вы и советовали не фантазировать, но фантазировать-таки пришлось...

С центратором "канделябра" особых проблем не было. Изготовил из стальных труб Ду-50 и Ду-32.  

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif108.jpg

Нанизал на центратор конструкцию. Заложил кольцо из стальной полосы и стал приваривать ЦЧ-4. Несмотря на проковку-чугун сказал своё веское "Хрясь!!!"... Посему пришлось начинать стыковку по-новой.  В торцы свариваемых частей-вкрутил штифты и нанёс переходной слой из ЦЧ-4.

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif105.jpg  http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif106.jpg

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif107.jpg

По переходному слою-закладывал стальную полосу и проваривал теми же ЦЧ-4 с проковкой. Получилось з слоя полосы. В процессе остывания чугун поцыкивал, но не трещал. 

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif112.jpg  http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif119.jpg

"Канделябр" готов.

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif120.jpg

Теперь-дело за стойкой.  Изготовил из 127-й трубы центратор. Пришлось с ним поупражняться. Отверстие внутри стойки имеет некоторое сужение по длине и эллипсность. Пришлось изготавливать усечённый конус с некоторой эллипсностью в поперечном сечении. Далее-черёд сварки. Тут уже не стал наступать на грабли дважды и с ходу заштифтовал соединяемые поверхности. Обварил штифты.

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif130.jpg  http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif134.jpg

Произвёл надвижку обломков стойки, центратор зафиксировал резьбовыми штифтами М10, посаженными для пущей верности на фиксатор резьбы. Разделку так же заполнял полосой. 

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif142.jpg  http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif150.jpg

Шов и штифты зачистил.

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif151.jpg  http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif152.jpg

Достаточно варварские погрузку и транспортировку самогрузом детали пережили спокойно.

Установил и покрасил.

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif182.jpg

Я в общем-то говорил о другом: между свариваемыми частями должна стоять вставка из ст.3 по ДИАМЕТРУ -это пластичная стальная вставка из низкоулеродистой стали ,помимо центратора . Возникающие напряжения будут уравновешиваться за счет пластичности стальной вставки. Сварка идет чугун - сталь -чугун. У вас же получился стык чугун -чугун.  ЦЧ 4 для этого не предназначены. К сожалению, вы меня не поняли, или я не вполне понятно объяснил.

В вашем случае ,то что вы закрепили анкерами наплавленный слой - безусловный плюс, иначе "хруст" был  бы повсеместный ) и ничего бы не получилось. Впрочем ,могли бы этого избежать, если бы плакировали чугун никелем. Следующее, надо было поперек шва приварить прутки арматуры в прорезанных  канавках по всему диаметру.

Знаете,как сконструирована Останкинская башня? Внутри по  диаметру бетонной конструкции протянуты тросы на всю ее высоту, соединяя вершину с основанием.

Это такой жесткий ,но достаточно пластичный каркас. Примерно такой же каркас ) надо было сделать в этой конструкции, т.е . перемычки из арматуры в канавках по вершинам выступов.  Нахлест на сторону примерно 60-70мм,шлифовка.

[AMBIVERT42]

 

 

Я в общем-то говорил о другом: между свариваемыми частями должна стоять вставка из ст.3 по ДИАМЕТРУ -это пластичная стальная вставка из низкоулеродистой стали ,помимо центратора . Возникающие напряжения будут уравновешиваться за счет пластичности стальной вставки. Сварка идет чугун - сталь -чугун. У вас же получился стык чугун -чугун.  ЦЧ 4 для этого не предназначены. К сожалению, вы меня не поняли, или я не вполне понятно объяснил.

 Вот же ж... Вроде как, я вас, @Точмаш 23, понял. Первый проход-приварка кромок к центратору. "Чугун-сталь-чугун" ? И пластичную вставку в виде полос из Ст3-сделал. Их и вставлял в разделку, приваривал уже к слою наплавленному ЦЧ-4. Посему-получилось то самое "чугун-сталь-чугун". Или я тут неправ и получилась по факту иная конфигурация? Я немного потренировался на обломках и обрезках от этого столба и понял, что адекватно ЦЧ-4 навариваются только в нижнем положении. А у меня-по факту расположения деталей получался весь набор:нижнее, вертикальное и потолочное положения. Плакировку я мог позволить производить исключительно в нижнем положении.

 

В вашем случае ,то что вы закрепили анкерами наплавленный слой - безусловный плюс, иначе "хруст" был  бы повсеместный ) и ничего бы не получилось. Впрочем ,могли бы этого избежать, если бы плакировали чугун никелем. Следующее, надо было поперек шва приварить прутки арматуры в прорезанных  канавках по всему диаметру.

Никелем (электродами NiCl) я делал плакировку только тех участков, где торцы выступов выходят за основной диаметр. И наваривал профиль выступов полуавтоматом, с тщательной проковкой каждого прохода. Никакого пощёлкивания в процессе сварки не было и в помине.

[Serj55441]

Иногда тоже попадаются цацки всякие,сначала плакировать панчем,а потом надо наваривать "мясо".

2 одинаковые чугуняки принесли,на одной разбило ушки,на другой отломило ушки.

Потом на мех.обработку отдаю.

[Serj55441]

Ничего не меняется 

Пробывали,лепили электродом,потом эпоксидкой - не держит масло однако..

Вырезать тяжко и неудобное место,но интересная работа.

 

[Ryaza]

Здравствуйте. Прошу совета. Ситуация в том, что предоставили товарищу мотоблок, он поставил фрезы не той стороной и пропахал свои 10 соток вместе с редуктором мотоблока. "Выработка" примерное 10 мм в ширину, 6 мм в глубину и 150 мм в длину. Местами масло сочилось совсем немного. 

Первый сварщик попробовал - фото 1, ничего у него не вышло, сказал, что нужно к аргонщику.

Нашли по объявлению специалиста аргонщика - фото 2 его первая попытка, стало течь уже сильно.

Фото 3 - вторая попытка, но масло все равно подтекает.

Проблема осложняется тем, что ни корпус редуктора, ни в редуктор сборе на этот мотоблок похоже больше не поставляется, найти его не удается. Есть сварочный аппарат инверторный, опыт небольшой по сварке тоже есть, что можно предпринять? Территориально Московская область, Запад, может есть специалисты в этом районе? Заранее спасибо! (фото 2 почему-то вверх ногами крепится.)

 

Изменено 4 мая, 2023 пользователем Ryaza

[Точмаш 23]

Смотришь на это и в памяти всплывает один анекдот-  У нас все получиться, но только через жо..., иначе никак.

[ugaida]

Какже варили без подготовки?Только вчера был такойже и тоже неправильно поставили фрезы.Вычистил всё до идеала,выжег масло ацетиленовой горелкой и опять почистил,ну и заварилось всё отлично! 

[Ryaza]

3 часа назад, ugaida сказал:

Какже варили без подготовки?Только вчера был такойже и тоже неправильно поставили фрезы.Вычистил всё до идеала,выжег масло ацетиленовой горелкой и опять почистил,ну и заварилось всё отлично! 

Иногда хочется не вникать в процесс, а довериться и заплатить специалисту. Варили-то сварщики. Буду рад любым рекомендациям. Боюсь полностью под корень вычищать сварочный шов, можно задеть корпус редуктора, там осталось его не так много. Возможно стоит попробовать зачистить частично шов внутри "выработки", полностью зачистить по краям и приварить пластину? Внутрь шва под пластину залить какой-нибудь высокотемпературный герметик с хорошей адгезией к нержавейке/чугуну. Пластину обварить попробовать электродом по чугуну марки ЦЧ?

 

Чем вы кстати варили?

[aleks 555]

8 часов назад, Ryaza сказал:

он поставил фрезы не той стороной и пропахал свои 10 соток

ну так товарищ пусть и суетится, 10 соток пропахать и не услышать грохота издаваемого фрезами по корпусу, это надо суметь.пахал явно 1 мая вечером.

[welderman]

13 часов назад, Ryaza сказал:

а довериться и заплатить специалисту. Варили-то сварщики.

Вот здесь -то и засада. Доверять надо специалистам с верхним уровнем. В сварочном производстве, как и везде есть  три уровня-сварщик( пехота) -техник( офицер)-инженер(генерал). Причём инженер может легко совмещать уровни 1/2/3, а вот сварщик-в лучшем!!! случае 3и 2.А в худшем( подавляющем ) случае и с уровнем 3- кое-как.

[selco]

13 минут назад, welderman сказал:

Хм,это как сказать... не уверен в данном суждении

не ну однозначно больше , конечно остались и кто не хочет "думать" 

14 минут назад, welderman сказал:

впрочем-хорош флудить в профильной теме.

Согласен , и что бы не флудить вот пример не "думающего" сварщика , какая то раздатка от крана , поправили но трудозатраты в разы увеличились с переделкой и лучше бы не тронутое не думающим делать . Кстати параллейно с редуктором Сочи чинил .

[Goodwin 359]

В 17.04.2021 в 09:26, Calma сказал:

 

 

 

Лучше присмотритесь к применению металло-наполненных композиций, включительно с керамикой, наносимой кистью.

Можно поподробнее о данной технологии? 

[tig]

Calma уже больше года не появлялся на форуме, где он и что с ним никому не известно. Территориально он из Тернополя (запад Украины)....

А имел он в виду очевидно это https://www.indpart-shop.ru/catalog/metallonapolnennyy_epoksidnyy_sostav_anakrol_4001_stal_chugun_500_gr_analog_loctite_ea_3471/

или что то подобное.

[Tetra]

Подскажите плиз коротко, в целом имею теоретическое представление о сварке чугуна тигом, но сам до сих пор не варил, что можете порекомендовать в плане покупки присадки? Нужна обаятельно спец присадка или можно обойтись например ER-70S-6? То что нагреть ДО и медленно остывать тоже знаю. 

Что буду делать: нужно приварить кусок отколовшийся от водяного насоса малой производительности.