Схемы сварки и борьба с деформациями

[Сергей09]

Здесь фото моей  заводской мачты под 3х элементную антенну типа FD-3

если имеете интерес, с утра выложу фото подробные.

[BAN]

Это была иллюстрация, мысленный образ, чтобы можно было понять принцип, а не для того, чтобы воспринимать всё буквально. Изменено 28 декабря, 2019 пользователем BAN

[Ganimed]

Подскажите пЖалста, какая конструкция составной мачты с простой и дешевой лесенкой (часть по 200 см, высота до 8 м ) из простой конструкционной стали типа ст3 , будет самой крепкой и стойкой к раскачиванию по отношению к площади сечения, без растяжек и дешевой к 2м метрам изготовления?    И место скрепления частей. Составная или отрезком. Но труба есть только 105я 3 мм стенка, а профильная только 80х80 мм 2 мм. А мелкого полно...  

Имеется в виду самая тонкая конструкция которая выдержит больше и дольше остальных. Да и не сложной в изготовлении, "на коленках" в сварочной мастерской без станков.

Подозреваю что из уголка, но мало ли может чего и не знаю. В общем надёжная и тонкая. И на ней или включить её в конструкцию самая простая лесенка чтоб добраться до верха. Мачта для антенн и для подъёмов по канату. То есть нагрузка не много динамическая. Ну как не много, я не знаю сколько на конце мачты получается ньютон если по ней подымается человек например 100 кг, рычаг на конце 60-70 см. 

Вот как то так. 

С наступающим! 

На этот вопрос может дать ответ только конструктор , но ни как не сварщик . Условия слишком " не отпределенные"

[morgmail]

Подскажите пЖалста, какая конструкция составной мачты с простой и дешевой лесенкой

Никаких лесенок не нужно, по телу залезешь. Мы ставили радиомачты типа УНЖА для сотовых компаний - http://www.news.cqham.ru/articles/detail.phtml?id=1013  и ещё какие-то армейские, треугольные, сварить можно несколько секций из уголка 25х25х4мм.

 

Они кстати продаются с хранения, и даже интернет магазины есть по продаже разных мачт.

Изменено 29 декабря, 2019 пользователем morgmail

[Сергей09]

@morgmail, 

  Спасибо.

Мачта типа УНЖА  для радиолюбительских антенн слишком мощная.

Хорошо применять от радиорелейных станций типа Р-409 (419) 

они телескопические и лёгкие дюралевые.

Или от старых релеек типа Р-404.

 У меня алюминиевая 4-х секционная, очень легкая высотой 12 м.  

Взбираться легко, но по лесенке удобнее.

[Лепило]

Здесь фото моей  заводской мачты под 3х элементную антенну типа FD-3

если имеете интерес, с утра выложу фото подробные.http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifМачта.JPG

Вот вот, только без приставной лестнице при эксплуатации. 

[Сергей09]

Общий план мачты антенной.

[zolwik]

день добрый.

сварка роботом.

есть задача определить сущность и избавиться от "жёлтых пятнышек".

[zolwik]

день добрый.

сварка роботом.

есть задача определить сущность и избавиться от "жёлтых пятнышек".

Изменено 8 февраля, 2020 пользователем zolwik

[welderman]

@zolwik,Следов подготовки не видно в принципе...да ладно, может так и надо  ...озвучьте марку проволоки и газ, можно и расход тоже, для полноты картины...

[zolwik]

это именно в конце шва...

смесь 82Ar/18CO2,

проволока 1.2мм и омеднённая была и бронзированная...

по расходу проволоки точных данных нет, только ск-ть движения робота

[zolwik]

а что значит "подготовки" и какие оная оставляет следы?

[Учусь]

@zolwik, уже много раз разжевано.

Стекловидный шлак на поверхности шва это соединения кремния/марганца со всякой фигней, которая находится на поверхности металла и атмосфере сварочной дуги (ржа, излишняя окалина, влага...). Попробуйте поварить по слегка ржавому металлу и металлу с мороза, получите больше шлака, а внутри шва могут быть поры. При остывании зачастую отваливается само.

 

PS.Мне кажется такую деталь быстрее и проще руками человека сварить за один проход.

Изменено 8 февраля, 2020 пользователем Учусь

[zolwik]

применяемые материалы: 09Г2С и Ст3пс толщинами от 3х до 6мм... ни пор, ни непроваров, всё норм... НО из 1400 изделий по три шва на каждую интересуют лишь "жёлтое пятно" в самом конце сварочной зоны (где происходит прерывание дуги)... пробовали и разную проволоку и различные газовые смеси, корректировали подачи... были и со значительной ржавчиной и зачищенные, и обработанные спец жидкостью (от налипания сварочных брызг etc...), меняли угол и направление, регулировали силу тока, напряжение и скорость... в итоге 4200 "ужиков" с жёлтыми пятнышками ☹️ (только в хвосте)

 

[Schlosser]

@zolwik,Ни пор ни непроваров,точно? Точки эти ( шлак) на что-то влияют?

[Учусь]

@zolwik, Купите качественный буржуйский металл, зачистите его от окалины с обеих сторон хотя бы на 20мм, удалите окалину после раскроя, слегка прогрейте поверхность резаком для удаления влаги. Катушку с проволокой та же прогрейте перед сваркой для удаления влаги. Проводите тест.

 

Вы на сварочную ванну посмотрите когда варите. Почему в конце шва шлак понимаете? На протяжении всей сварки шлак собирается каплей и перемещается по расплавленному металлу.  Кстати он у вас ещё и на краях оседает.

[zolwik]

 

 

благодарю за инфо.

я просто всего третий день, как сварщик

[Ferio]

я просто всего третий день, как сварщик

О как.

 

Лучше бы вы сфотографировали дефектное место, чем несколько фоток общей сборки. Конечно, неблагодарное дело  осуществлять ВИК по фотографиям, тем более в неудачном ракурсе, но осмелюсь предположить, что у вас поверхностное окисление в связи с плохой защитой ванны. Или рано убирается горелка или рано отключается подача газа. (качество подготовки конечно тоже влияет)

[zolwik]

@zolwik, Точки эти ( шлак) на что-то влияют?

покамест токмо на эстетический вид шва непосредственно после сварки

[zolwik]

а ещё нюанс с большим объёмом "брызг" на роботе ☹️

может есть какая-то зависимость от регулирования параметров режимов сварки на наличные оных "брызг"?!

[Учусь]

 

 

а ещё нюанс с большим объёмом "брызг" на роботе

 

Дак настраивайте. Сварка же в импульсе? Судя по напряжению у вас индукция в сильный+ установлена, крутите индукцию в максимальный или около того минус, скорее всего придётся увеличить напряжение на пару вольт.

[Александр Волков]

 

 

Стекловидный шлак на поверхности шва это соединения кремния/марганца со всякой фигней, которая находится на поверхности металла и атмосфере сварочной дуги (ржа, излишняя окалина, влага...).

 

 

Можно поумничать?   Хочу уточнить, что кремний и марганец вводятся в состав электрода как раз для того, чтобы реагировать именно с кислородом, которым богаты ржавчина, окалина, и пр. Кремний и марганец быстрее железа реагируют с кислородом, получившееся соединение не растворяется в сварочной ванне, и всплывает вверх. Этот процесс называется раскисление.

[Глобул]

 

 

а ещё нюанс с большим объёмом "брызг" на роботе

 Напрямую зависит от режима, от угла атаки горелки и от смеси, и от проволоки. Но если настроить режим который совсем не даёт брызг, а я постоянно этим пользуюсь, то на грязи он будет брызгать. 

То есть совсем не брызгает на до бела зачищенном металле, и причем на хорошем, буржуйском металле.

При переходе на нашу сталь, также зачищенную до бела, брызги появляются изредка, в виде редких плевков по мере движения горелки.

И причём хоть это и наши, но всё равно качественные, легированные конструкционные стали. А то гэ которое вы варите, причем варите тоже... самой дешёвой проволокой, будет брызгать. 

Причём будет брызгать в количестве указанном на фото, так что моё мнение -- всё прекрасно у вас с режимом -- можно ничего не крутить. 

[Учусь]

 

 

самой дешёвой проволокой

Я варил декой тот шов что на картинке, где капли?, нормальная проволока.

 

 

 

Напрямую зависит от режима, от угла атаки горелки и от смеси, и от проволоки. Но если настроить режим который совсем не даёт брызг, а я постоянно этим пользуюсь, то на грязи он будет брызгать.

 

В первую очередь всё зависит от источника, далее от его настроек. Я уже не знаю какая должна быть грязь, точнее как она должна гореть и что выделять чтобы нарушить ионизацию сварочной дуги, ну по краске наверное варить и слою ржавчины с ноготь. Есть аппараты у которых в том-же пульсе по мимо основной капельной струи отделяется еще одна, и капли летят в сторону (вот здесь уже очень важен наклон горелки), с чем связано не понятно, мой евомиг иногда этим страдает.

Далее по импульсному режиму: в ряде настроек получается что перед отрывом капля становится слишком большой (не смотря на то что она и так сжата магнитным полем) и закорачивает об ванну, в итоге имеем минивзрыв. Правда я любитель варить на очень короткой дуге.

 

@zolwik, А вообще снимите как вы видос. Для того чтобы снять дугу полуавтомата на телефон - затемнение 16-18дин. И расстояние сантиметров 10, лучше автофокус вырубить.

[zolwik]

день добрый)
благодарю за предыдущие советы)

 

тепереча другая задача поставлена руководством: протестировать и описать различия между двумя типами сварочных проволок (омеднённой и бронзированной),

а так же при использование двух типов газовых смесей Ar-CO₂ (80/20 и 82/18% соответственно)

может кто подскажет, на какие факторы и характеристики следует обратить внимание, помимо как визуального осмотра полученных швов?!?...
и существенны ли вообще могут быть потенциальные различия? или же это всё не столь принципиально?