Jump to content

Вопросы новичка по п/а сварке.


Recommended Posts

10 часов назад, A_LEX сказал:

То есть с CuSi3 номинально используется прямая полярность (минус на горелке) ?

для CuSi, в целом полярность не сильно важна. В отличии от CuAl. Например такую в ТИГ просто не подплавить. Т.е. первый раз она хорошо ложиться, а если повторно нагревать, то фиг там. Приходится в АС переходить. 

Поэтому наверное это правило и для П\А. Ведь П\\А изначально на обратной полярности и поэтому CuAl прекрасно себя показывает. Так же, наверное это позволит играться с тем что в первую очередь прогревается. Как в ММА. Но лично не пробовал. Поэтому тут только теория. 

1 час назад, Dmitry1962 сказал:

Где правда? :blink:

с тем чем работал, только надбавка индуктивности позволяла стабилизировать процесс. Насчет уменьшения индуктивности, ни когда у меня не давал улучшения. На трансформаторных аппаратах всегда приходилось переключать обратный кабель на клемму где больше витков индуктивности. 

10 часов назад, ОчУмелый сказал:

Для CuSi3 0.8 мм надо шариться в программе MIX для 0,6 проволоки, чуть напряжения убавить, где то на 0,3 - 0,5в. Из 0,8 программы вряд ли получится настроиться, у меня на двух аппаратиках не хватает регулировок убавить индуктивность.

очень интересно... В чем проявляется, когда вы видите, что требуется уменьшение индуктивности? А в ручном режиме пробовали настроить аппарат? Зачем вообще какую-то программу пробовать, тем более, что сразу же спотыкаетесь, надо перебирать разные... 

 

10 часов назад, ОчУмелый сказал:

ТИГом и CuSi3 тренируюсь по кузовнине, аккуратнее и экономнее получается.

ну тут не поспоришь :). НО! Ведь значительно дольше. Или компенсируется после меньшими затратами на зачистку? 

 

Link to comment
Share on other sites

17 минут назад, copich сказал:

Поэтому тут только теория. 

Спасибо Вам! Обопрусь на теорию, когда дойдет дело до практики. Очень хочется попробовать эту технологию. Интуиция подсказывает, что MIG-пайкой можно твердосплав на резцы паять...

Link to comment
Share on other sites

4 минуты назад, A_LEX сказал:

Интуиция подсказывает, что MIG-пайкой можно твердосплав на резцы паять...

это как? Это что за резцы такие? :o . Горелка, ТВЧ, печь в крайнем случае... Ведь твердосплав должен сидеть максимально плотно и на всей поверхности и следовательно вся поверхность должна быть равномерно иметь тонкий слой припоя... А МИГ тут как поможет? Даже ТИГ ни как... 

P.S. я про резцы для токарки и фрезеровки. Те же наплавки на отрезных дисках так же напаиваются. 

P.S. P.S. есть припой в виде пасты, намазал, разогрел, спаялось. С кусочками сложнее, т.к. сложнее оценить равномерность растекания.  

Link to comment
Share on other sites

3 минуты назад, copich сказал:

Ведь твердосплав должен сидеть максимально плотно и на всей поверхности

Ну, максимально плотно, это идеальный случай, а часто так - в одной рукой руке горелка, в другой пруток бронзы, а напайку проволочкой прихватишь, что не свалилась, (какая уж тут максимальная плотность...) и норм, все прекрасно держится...

Я все понимаю..., но очень хочется попробовать... даже бурой посыпать можно...

Link to comment
Share on other sites

16 часов назад, copich сказал:

Тут ведь и диаметр CuSi важен. Взять материал 0.8 и проволоку 0.8 то много факторов лезут. И если материал 0.8, а проволока 0.6, то возможно немного разогнаться по настройкам.

У меня проволока 1мм, но и кузовня на уазике тоже 1мм. Помню намучился подбирать режим. В итоге точками более-менее получилось. Сплошные первые пару см норм, а потом хрень начинается, так и не поборол.

Link to comment
Share on other sites

13 минут назад, Jakodzun сказал:

У меня проволока 1мм, но и кузовня на уазике тоже 1мм. Помню намучился подбирать режим. В итоге точками более-менее получилось. Сплошные первые пару см норм, а потом хрень начинается, так и не поборол.

CuSi3?

Link to comment
Share on other sites

16 минут назад, Jakodzun сказал:

а потом хрень начинается, так и не поборол

возможно из-за перегретого материала. Пока материал холодный, то все хорошо, а потом все уже горячее... Но тут по факту смотреть надо конечно. Иногда попрыгать приходится с настройками. 

4 минуты назад, Dmitry1962 сказал:

CuSi3?

большой разницы не заметил кроме прочностных характеристик. 

Link to comment
Share on other sites

3 часа назад, copich сказал:
14 часов назад, ОчУмелый сказал:

ТИГом и CuSi3 тренируюсь по кузовнине, аккуратнее и экономнее получается.

ну тут не поспоришь :). НО! Ведь значительно дольше. Или компенсируется после меньшими затратами на зачистку? 

 Зачистка сварки на кузовнине это очень нудное и самое наипротивнейшее занятие )  По поводу настроек, не получается настроить в ручную из 0,8 программы, напругу можно убавить добавить хоть сколько, это не помогает, фыркает огроменной дугой.

Link to comment
Share on other sites

37 минут назад, ОчУмелый сказал:

 Зачистка сварки на кузовнине это очень нудное и самое наипротивнейшее занятие ) 

на мой взгляд это подготовка к покраске ... столько всякого вылезает и постоянно. Уже все, вздохнул, прошел проявителем или той же грунтовкой и опять вылазит что-то. А метал зачистить или от ржавчины избавиться не так нудно и не так долго.  

Link to comment
Share on other sites

В-общем, имеем следующие результаты (без фото, пока))) - что-то, похожее на шов, получилось при следующих параметрах: ток - 40 А, напряжение - 20 (!) В, газ 80/20, индуктивность на максимуме. Прожогов нет, присадка растекается.

С чистым аргоном такого достичь не удалось, дуга фыркает и стреляет.

Да, расстояние меж горелкой и деталью - минимальное.

PS проплавление есть, цинк на обратной стороне минимально поврежден и даже грунтовка не сильно пострадала.

Да, еще - деталь - панель от Volvo 740, крышка привода дворников, толщиной примерно 0.8 мм

Edited by Dmitry1962
Уточнение
  • Upvote 4
Link to comment
Share on other sites

3 часа назад, Dmitry1962 сказал:

С чистым аргоном такого достичь не удалось, дуга фыркает и стреляет.

Что-то я не догадался в смеси варить. Нужно будет попробовать. 

3 часа назад, Dmitry1962 сказал:

ток - 40 А, напряжение - 20 (!) В, газ 80/20, индуктивность на максимуме

Т.е. я так понимаю главное индуктивность на максимум и потом напряжение подбирать?

Link to comment
Share on other sites

3 минуты назад, Jakodzun сказал:

Т.е. я так понимаю главное индуктивность на максимум и потом напряжение подбирать?

У меня индуктивность поначалу стояла на 0. Пробовал "по классике" - аргон, подача - в минимум (20 А на показиметре) и поднимал напряжение от 13 до 18 В, пока присадка не начала растекаться. При этом дуга фырчала и пыталась убежать в сторону))) Добавил току где-то до 30А, стало получше, но все равно не айс... Перешел на смесь - стало лучше сразу. Добавлял подачу и напряжение понемногу, пока не получил повторяемое растекание присадки. И тут уже и индуктивности поддал - дуга стала "помягче".

И еще - видно фигово, даже с подсветкой мощным фонарем....

  • Like 1
  • Upvote 2
Link to comment
Share on other sites

1 час назад, Dmitry1962 сказал:

И еще - видно фигово, даже с подсветкой мощным фонарем....

Надо думать! Тока почти нет- так и света почти нет.

Link to comment
Share on other sites

26 минут назад, Струня сказал:

Надо думать! Тока почти нет- так и света почти нет.

Думаю не от отсутствия тока. Дыма много, сварочный процес кошмарный. Варил не давно (тигом) язычок у армейской пряжки со звездой (латунь похоже Л65) дыма тьма. Тонковато конечно для латуни язычок толщиной 1мм, но тем не менее получилось ровненько и красиво, на обратную сторону думал продавлю и придется полировать но нет, не большие красные разводы были, пастой потер и все.

Link to comment
Share on other sites

3 часа назад, sherwood сказал:

Варил не давно (тигом) язычок у армейской пряжки со звездой (латунь похоже Л65) дыма тьма

Цинк поди горит. 

5 часов назад, Dmitry1962 сказал:

И еще - видно фигово, даже с подсветкой мощным фонарем....

Можно же светофильтр на маске настроить?

 

5 часов назад, Dmitry1962 сказал:

И тут уже и индуктивности поддал - дуга стала "помягче".

Будем экспериментировать, спасибо!

Link to comment
Share on other sites

24 минуты назад, Jakodzun сказал:

Цинк поди горит. 

Конечно, такой процент цинка в ней. Вот Л96 очень хорошо варится даже тонкая. Ну по крайней мере мне как то по легче ее варить. Л65 от 3мм легче, заметно легче идет.

Link to comment
Share on other sites

Докладываю!

Смесь подходит к концу, перешел на аргон. И вот:

1. 54А/14,5 В 4 м,мин, индуктивность - 0

2. 54А/14 В 4 м/мин, и- 0

3. 54А/15 В 4 м/мин, и- 0

4. 54А/13,5 В, и - "-5"

5. 54А/13,5 В и - 0

6 54А/14 В и - "+5"

Материал тот же, толщину померял - 0.8. Дыма нет, брызги минимальны.

IMG_20240822_171057.jpg

  • Upvote 5
Link to comment
Share on other sites

Почему не варит проволокой, проволоку подает, а не варит. Переключает на ММА, варит но не подает проволоку. Брак?
Partner for garden mig 200 flux
Edited by mik 65
УТОЧНЕНИЯ
Link to comment
Share on other sites

:) а вы кабель массы, что прищепка, куда втыкаете? :crazy:

не вижу переключения га\ без газа, значит на горелке у вас "+", а кабель массы надо в "-" 

Edited by copich
  • Like 1
Link to comment
Share on other sites

Продолжение...

Одиночный импульс, CuSi3 0.8, жестянка - 0.8, Ar, крыло от какого-то корейца, 54А/13,5 В, вертикал сверху вниз.

1 - по холодному.

2 - чуть теплее)))

3 - горяченький...

3.jpg

2.jpg

1.jpg

  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

2 часа назад, Dmitry1962 сказал:

Одиночный импульс, CuSi3 0.8, жестянка - 0.8, Ar, крыло от какого-то корейца, 54А/13,5 В, вертикал сверху вниз.

1 - по холодному.

2 - чуть теплее)))

3 - горяченький...

Да, смотрю фотки, ещё всегда брызг очень много. И прилипают намертво. Только счищать лепестковым.

Link to comment
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
 Share

  • Recently Browsing   0 members

    • No registered users viewing this page.
×
×
  • Create New...